CN109927195A - 一种用于橡胶制品生产的混合设备 - Google Patents

Abstract

一种用于橡胶制品生产的混合设备，包括机壳，所述机壳的外侧壁上对称设有两个安装座，所述安装座上设有升降装置，所述升降装置包括套筒，套筒底端与安装座上侧固定连接，套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，两个导向杆之间固定连接有升降柱，升降柱底端固定连接有磁极，所述套筒内底部固定连接有电磁铁；两个所述升降装置上共同固定连接有安装板，所述安装板的中间处设有第一电机，第一电机下侧连接有第一转轴，所述第一转轴位于机壳内。本发明的有益效果是搅拌范围可以根据需要来调整，有效提高了搅拌效果，提高了各物料间的混合效果；底部设置的曲轴上的搅拌片可以对机壳底部的物料进行搅拌混合。

Description

一种用于橡胶制品生产的混合设备

技术领域

本发明涉及橡胶生产加工技术领域，具体涉及一种用于橡胶制品生产的混合设备。

背景技术

目前，橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制的生产设备或橡胶部件。

在橡胶的整个加工工艺中，需要将不同性能的橡胶均匀混合在一起，使得混合后的橡胶具有多种特性，在将橡胶制成产品之后，使得产品能够适应多种需要，现有的橡胶混合一般采用人工将多种橡胶按比例放在搅拌釜中，利用机械搅拌的形式将橡胶搅拌混合均匀，现有搅拌釜的搅拌效率较低，且搅拌效果较差，难以满足使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于橡胶制品生产的混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于橡胶制品生产的混合设备，包括机壳，所述机壳的外侧壁上对称设有两个安装座，所述安装座上设有升降装置，所述升降装置包括套筒，套筒底端与安装座上侧固定连接，套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，两个导向杆之间固定连接有升降柱，升降柱底端固定连接有磁极，所述套筒内底部固定连接有电磁铁；两个所述升降装置上共同固定连接有安装板，所述安装板的中间处设有第一电机，第一电机下侧连接有第一转轴，所述第一转轴位于机壳内，所述第一转轴的上部和下部对称设有两根导向杆，所述导向杆上套设有滑块，滑块与第一转轴之间通过弹簧相连接，所述弹簧套设在导向杆上，位于第一转轴同侧的滑块之间固定连接有安装杆，所述安装杆从上至下依次设有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆；所述第一转轴下方设有曲轴，所述曲轴水平设置，曲轴的右端与位于机壳右侧的第二电机相连接，所述曲轴上设有若干连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有搅拌片。

作为本发明进一步的方案：所述导向杆远离第一转轴的一端设有限位挡块。

作为本发明再进一步的方案：所述第一搅拌杆向下倾斜设置，第二搅拌杆水平设置，第三搅拌杆向上倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌片上开设有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述机壳底部设有出料口，出料口上设置有阀门。

本发明的有益效果是搅拌范围可以根据需要来调整，有效提高了搅拌效果，提高了各物料间的混合效果；底部设置的曲轴上的搅拌片可以对机壳底部的物料进行搅拌混合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明升降装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种用于橡胶制品生产的混合设备，包括机壳1，所述机壳1的外侧壁上对称设有两个安装座2，所述安装座2上设有升降装置3，所述升降装置3包括套筒301，套筒301底端与安装座2上侧固定连接，套筒301内侧壁上对称开设有两个导向槽305，导向槽305内设置有导向杆306，两个导向杆306之间固定连接有升降柱304，升降柱304底端固定连接有磁极303，所述套筒301内底部固定连接有电磁铁302，两个所述升降装置3上共同固定连接有安装板4，在搅拌时需要改变安装板4的高度，从而改变了第一转轴6在机壳1内的位置，其具体做法为：对电磁铁302通入电流，电磁铁302通入电流后会产生与磁极303相同的磁性，对磁极303进行排斥，从而可以通过磁极303来带动升降柱304上升；随后电磁铁302中通入电流大小的改变，其排斥力也随之改变，从而可以使安装板4的高度发生改变；

所述安装板4的中间处设有第一电机5，第一电机5下侧连接有第一转轴6，所述第一转轴6位于机壳1内，所述第一转轴6的上部和下部对称设有两根导向杆8，所述导向杆8上套设有滑块9，滑块9与第一转轴6之间通过弹簧10相连接，所述弹簧10套设在导向杆8上，位于第一转轴6同侧的滑块9之间固定连接有安装杆11，所述安装杆11从上至下依次设有第一搅拌杆12、第二搅拌杆13和第三搅拌杆14，所述第一搅拌杆12向下倾斜设置，第二搅拌杆13水平设置，第三搅拌杆14向上倾斜设置，通过调节升降装置3的伸出长度来带动第一转轴6在机壳1内的位置，从而在竖直方向上改变了搅拌范围；第一电机5带动第一转轴6转动，滑块9受到离心力，从而远离第一转轴6，改变了搅拌范围；第一搅拌杆12向下倾斜将上层物料向下压，第三搅拌杆14向上倾斜将下层物料向上推，第二搅拌杆13在中间位置进行搅拌，其搅拌效果；

所述第一转轴6下方设有曲轴17，所述曲轴17水平设置，曲轴17的右端与位于机壳1右侧的第二电机20相连接，所述曲轴17上设有若干连接杆16，所述连接杆16的另一端固定连接有搅拌片15，第二电机带动曲轴17转动，曲轴7上的搅拌片15对机壳1底部的物料进行搅拌。

所述导向杆8远离第一转轴6的一端设有限位挡块7，防止滑块9受到较大的离心力从导向杆8上滑落。

所述搅拌片15上开设有通孔18，减小搅拌片15搅拌时的阻力。

所述机壳1底部设有出料口19，出料口19上设置有阀门（图中未示出）。

本发明的工作过程是：通过调节升降装置3的伸出长度来带动第一转轴6在机壳1内的位置，从而在竖直方向上改变了搅拌范围，其具体做法为：电磁铁302通入电流后会产生与磁极303相同的磁性，对磁极303进行排斥，从而可以通过磁极303来带动升降柱304上升；随后电磁铁302中通入电流大小的改变，其排斥力也随之改变，从而可以使安装板4的高度发生改变；第一电机5带动第一转轴6转动，滑块9受到离心力，从而远离第一转轴6，改变了搅拌范围；第一搅拌杆12向下倾斜将上层物料向下压，第三搅拌杆14向上倾斜将下层物料向上推，第二搅拌杆13在中间位置进行搅拌，其搅拌效果；第二电机带动曲轴17转动，曲轴7上的搅拌片15对机壳1底部的物料进行搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于橡胶制品生产的混合设备，包括机壳，其特征在于，所述机壳的外侧壁上对称设有两个安装座，所述安装座上设有升降装置，所述升降装置包括套筒，套筒底端与安装座上侧固定连接，套筒内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，两个导向杆之间固定连接有升降柱，升降柱底端固定连接有磁极，所述套筒内底部固定连接有电磁铁；两个所述升降装置上共同固定连接有安装板，所述安装板的中间处设有第一电机，第一电机下侧连接有第一转轴，所述第一转轴位于机壳内，所述第一转轴的上部和下部对称设有两根导向杆，所述导向杆上套设有滑块，滑块与第一转轴之间通过弹簧相连接，所述弹簧套设在导向杆上，位于第一转轴同侧的滑块之间固定连接有安装杆，所述安装杆从上至下依次设有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆；所述第一转轴下方设有曲轴，所述曲轴水平设置，曲轴的右端与位于机壳右侧的第二电机相连接，所述曲轴上设有若干连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有搅拌片。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的混合设备，其特征在于，所述导向杆远离第一转轴的一端设有限位挡块。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的混合设备，其特征在于，所述第一搅拌杆向下倾斜设置，第二搅拌杆水平设置，第三搅拌杆向上倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的混合设备，其特征在于，所述搅拌片上开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产的混合设备，其特征在于，所述机壳底部设有出料口，出料口上设置有阀门。