CN109922569B - Led调光控制系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种LED调光控制系统及方法，包括LED灯、切相调光模块、电位器调光电路、时序电路和LED驱动模块；切相调光模块分别与电位器调光电路、时序电路和LED驱动模块连接；电位器调光电路用于输出调光信号至切相调光模块；时序电路用于输出时序信号至切相调光模块；切相调光模块根据调光信号和时序信号输出切相信号至LED驱动模块；LED驱动模块根据切相信号输出对应的驱动电流至LED灯，从而实现对LED灯的无频闪调光。

Description

LED调光控制系统及方法

技术领域

本申请涉及LED照明技术领域，特别是涉及一种LED调光控制系统及方法。

背景技术

LED灯是我们日常生活中不可缺少的家居用品，在生活、学习，还是工作中都需要。然而LED灯的存在频闪问题，造成LED灯频闪的原因主要是：LED灯珠与LED驱动电源不匹配，正常单颗足1W灯珠承受电流：280-300mA，电压：3.0-3.4V，如果灯珠芯片不是足功率的就会造成灯光光源频闪现象，电流过高灯珠不能承受就一亮一灭，严重现象会把灯珠内置的金线或者铜线烧断，导致灯珠不亮。

因此，为了解决LED频闪问题需对LED灯进行调光，传统的LED调光系统的调光电路复杂、性能不稳定，且调光器部分控制范围较大，驱动器适应的范围较小，导致调光不匹配而无法实现无频闪调光。

发明内容

本申请实施例提供一种LED调光控制系统及方法，可以实现LED灯的全功率范围内无频闪调光。

一种LED调光控制系统，包括LED灯、切相调光模块、电位器调光电路、时序电路和LED驱动模块；所述切相调光模块分别与所述电位器调光电路、所述时序电路和所述LED驱动模块连接；

所述电位器调光电路用于输出调光信号至所述切相调光模块；

所述时序电路用于输出时序信号至所述切相调光模块；

所述切相调光模块根据所述调光信号和所述时序信号输出切相信号至所述LED驱动模块；

所述LED驱动模块根据所述切相信号输出对应的驱动电流至所述LED灯。

在一实施例中，所述切相调光模块包括控制器和切相单元；所述控制器分别与所述电位器调光电路、所述时序电路和所述切相单元连接；

所述控制器根据所述调光信号计算切相角度，以及根据所述时序信号计算切相时间，并输出PWM信号；

所述切相单元接收所述PWM信号，并根据所述切相角度和所述切相时间输出切相信号至所述LED驱动模块。

在一实施例中，所述切相单元包括PWM驱动电路、短路保护电路和切相电路；

所述PWM驱动电路连接所述控制器，用于接收所述控制器输出的PWM信号，所述切相电路连接所述PWM驱动电路，用于根据所述PWM信号进行切相，并输出切相后的切相信号至所述LED驱动模块；

所述短路保护电路分别与所述控制器、所述PWM驱动电路和所述切相电路连接；所述短路保护电路用于采样所述切相电路的短路信号，当所述切相电路发生短路时，所述短路保护电路导通并关断所述PWM驱动电路；或者，所述短路保护电路将所述短路信号发送至所述控制器，所述短路信号用于指示所述控制器关断所述PWM驱动电路。

在一实施例中，所述LED调光控制系统还包括电源电路，所述电源电路分别与所述电位器调光电路、控制器、时序电路和PWM驱动电路连接；所述电源电路分别为所述电位器调光电路、控制器、时序电路和PWM驱动电路提供供电电压。

在一实施例中，所述电源电路包括第一稳压电路和第二稳压电路；所述第一稳压电路分别向所述电位器调光电路和所述控制器输出第一电压信号；所述第二稳压电路分别向所述时序电路和所述PWM驱动电路输出第二电压信号。

在一实施例中，所述电位器调光电路包括电位器、第一电阻和第二电阻，所述第一电阻和所述第二电阻并联；所述电位器包括第一固定端、第二固定端和滑动触点，所述第一固定端连接所述第一稳压电路，所述第二固定端连接所述第一电阻和所述第二电阻的并联端，所述滑动触点连接所述控制器。

在一实施例中，所述时序电路包括第一晶体管和第二晶体管；所述第一晶体管的基极连接第二稳压电路，发射极接地，集电极连接到所述第二晶体管的基极；所述第二晶体管的发射极接地，集电极连接到所述控制器。

在一实施例中，所述切相电路包括第一MOS管、第二MOS管、第三MOS管和第四MOS管，所述第一MOS管和所述第二MOS管并联，所述第三MOS管和所述第四MOS管并联。

在一实施例中，所述LED驱动模块包括：

整流电路，用于接收所述切相信号，并滤除所述切相信号的共模干扰信号和差模干扰信号，以及对所述切相信号进行整流，输出直流信号；

升压电路，用于对所述直流信号进行第一次升压；

反激电路，连接所述升压电路，用于对所述直接信号进行第二次升压；

直流滤波电路，连接所述反激电路，用于过滤升压后的所述直流信号中的纹波电压，以输出稳定的驱动电流。

LED驱动控制器，分别连接所述升压电路和所述反激电路，用于控制所述升压电路和所述反激电路的工作，以控制所述驱动电流的大小。

一种LED调光控制方法，包括：

获取调光信号和时序信号；

根据所述调光信号和所述时序信号，输出切相信号；

根据所述切相信号输出对应的驱动电流。

上述LED调光控制系统，切相调光模块接收电位器调光电路输出的调光信号和时序电路用于输出的时序信号，并根据调光信号和时序信号输出切相信号，LED驱动模块接收该切相信号，并根据切相信号调整驱动电流的大小，从而实现对LED灯的无频闪调光。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中LED调光控制系统结构示意图；

图2为一个实施例中切相调光模块的结构示意图；

图3为一个实施例中切相波形的示意图；

图4为一个实施例中切相单元的结构示意图；

图5为一个实施例中切相单元的电路结构示意图；

图6为另一个实施例中LED调光控制系统结构示意图；

图7为一个实施例中电源电路的结构示意图；

图8为另一个实施例中电源电路的结构示意图；

图9为一个实施例中电位器调光电路的结构示意图；

图10为一个实施例中时序电路的结构示意图；

图11为一个实施例中时序信号的示意图；

图12为一个实施例中切相信号的波形示意图；

图13为一个实施例中LED驱动模块的结构示意图；

图14为一个实施例中LED驱动模块的电路结构示意图；

图15为一个实施例中LED调光控制方法的流程示意图；

图16为一个实施例中步骤S200的实现方式示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本申请。可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。举例来说，在不脱离本申请的范围的情况下，可以将第一晶体管称为第二晶体管，且类似地，可将第二晶体管称为第一晶体管。第一晶体管和第二晶体管两者都是晶体管，但其不是同一晶体管。

本申请一实施例的LED调光控制系统，如图1所示，一种LED调光控制系统，包括LED灯500、切相调光模块100、电位器调光电路200、时序电路300和LED驱动模块400。该切相调光模块100分别与电位器调光电路200、时序电路300和LED驱动模块400连接。其中，电位器调光电路200用于输出调光信号至切相调光模块100；时序电路300用于输出时序信号至切相调光模块100；切相调光模块100根据调光信号和时序信号输出切相信号至LED驱动模块400；LED驱动模块400根据切相信号输出对应的驱动电流至LED灯500。

上述LED调光控制系统，切相调光模块100接收电位器调光电路200输出的调光信号和时序电路300输出的时序信号，并根据调光信号和时序信号输出切相信号，LED驱动模块400接收该切相信号，并根据切相信号调整驱动电流的大小，从而实现对LED灯的无频闪调光。

应当理解地，切相调光模块100内置MCU控制单元，通过检测电位器调光电路200的调光信号和时序电路300的时序信号来控制主电路进行斩波切相，从而输出一个相应的切相信号；LED驱动模块400内置驱动控制芯片，一方面它可以检测切相调光模块100输出的切相信号的切相角度范围和切相时间，另一方面可根据该切相信号控制驱动电流的大小，从而达到无频闪调光的目的。

在一实施例中，电位器调光电路200为旋钮调光电路，即电位器调光电路200输出的调光信号为可变的调光范围，对应于所有可驱动的电压输入范围。例如输入的电压范围为：220-240VAC(VAC：Voltage Alternating Current，交流电压)。因此，电位器调光电路200为切相调光模块100的提供了较大的调光范围。另外，LED驱动模块400设置有宽范围的升压电路。因此，LED驱动模块400的升压范围较大，从而与切相调光模块100的调光范围相适应，从而有效避免了闪灯的现象。

在一实施例中，如图2所示，切相调光模块100包括控制器110和切相单元120；控制器110分别与电位器调光电路200、时序电路300和切相单元120连接。其中，控制器110根据调光信号计算切相角度，以及根据时序信号计算切相时间，并输出PWM信号；切相单元120接收PWM信号，并根据切相角度和切相时间输出切相信号至LED驱动模块400。

具体地，控制器110根据电位器调光电路200输出的调光信号，计算PWM的占空比，继而控制斩波切相的角度范围(例如：0°～150°)。需要说明的是，调光信号为电位器调光电路200调节输入电压后输出的电压信号。其中，输入电压可以为220-240VAC；电位器调光电路200可通过旋钮开关的方式调节；例如，电位器调光电路200内置可变电阻，通过旋钮开关改变可变电阻的分压比就可以改变PWM的导通角，从而实现改变PWM有效值的目的。通常旋钮开关除了可控硅以外，还有晶体管，在此不做具体限定。

具体地，控制器110根据时序电路300的时序信号，计算PWM的斩波切相时机，从而达到后沿切相的目的。需要说明的是，时序电路300包括过零检测电路，即过零检测电路检测输入的交流电(220-240VAC)，交流电的电压大小是随时间的变化而不断变化的，一个周期的时间是0:02秒，为达到后沿切相的目的，需要一个基准点作为起点，这个起点就是交流电源电压为0时的瞬间。过零检测就是要在交流电压为0时向控制电路发出一个信号，称为过零信号。因此，时序电路300输出的时序信号可以为该过零信号。

具体地，控制器110的型号包括PIC12F675。

应当理解地，切相包括前沿切相和后沿切相。如图3所示，图3中的阴影部分为后沿切相部分。具体而言，后沿切相就是采用晶体管电路，从交流相位0开始，输入电压斩波，直到晶体管导通时，才有电压输入。其原理是调节交流电每个半波的导通角来改变正弦波形，从而改变交流电流的有效值，实现调光的目的。

在一实施例中，如图4所示，切相单元120包括PWM驱动电路121、短路保护电路122和切相电路123。其中，PWM驱动电路121连接控制器110，用于接收控制器110输出的PWM信号，切相电路123连接PWM驱动电路121，用于根据PWM信号进行切相，并输出切相后的切相信号至LED驱动模块400；短路保护电路122分别与控制器110、PWM驱动电路121和切相电路123连接。其中，短路保护电路122用于采样切相电路123的短路信号，当切相电路123发生短路时，短路保护电路122导通并关断PWM驱动电路121；或者，短路保护电路122将短路信号发送至控制器110，该短路信号用于指示控制器110关断PWM驱动电路121。

具体地，如图5所示，电路正常工作时，一方面控制器(图5未显示)输出PWM信号给PWM驱动电路121，即输出PWM信号给到开关管Q4，开关管Q4导通，继而控制逻辑器件U4B的引脚6；另一方面，由于晶体管Q3A和Q3B均截止(电路正常工作时，短路保护电路122关断)，因此逻辑器件U4D的引脚11为高电平。因此可以得出逻辑器件U4C的引脚9输出和控制器一致的PWM信号，即PWM驱动电路121输出PWM信号给切相电路123，继而驱动切相电路123中的MOS管T1、T2、T3和T4导通和关断(即进行斩波切相)，切相电路123输出切相后的切相信号至LED驱动模块(图5未显示)。

具体地，切相电路123发生短路时，短路保护电路122采集电阻R14的短路信号，当电流正半周发生短路时，短路检测点电压增加，导致晶体管Q3B基极电压升高，晶体管Q3B导通，逻辑器件U4D的引脚11输入低电平，进一步导致逻辑器件U4C的引脚9输出的PWM信号为低电平，导致PWM驱动电路121中的开关管Q4截止(即关断PWM驱动电路121)，实现短路保护。当电流负半周发生短路时，短路检测点电位拉低至负值，导致晶体管Q3A导通，同样实现短路保护。晶体管Q3A导通和晶体管Q3B导通实现短路保护的原理相似，在此不再赘述。

具体地，当切相电路123发生短路时，短路信号还可以经电阻R22送至控制器(图5未显示)，则控制器控制PWM驱动电路121中的开关管Q4截止，同样实现短路保护功能。

一实施例中，逻辑器件U4A、U4B、U4C和U4A的型号为：HEF4011。

因此，本申请实施例中的短路保护电路122是指纯硬件的保护电路。即当发生短路时，一方面短路保护电路122会直接关断PWM驱动电路121，实现短路保护；另一方面，短路保护电路122会把短路信号传输给控制器，通过控制器控制关断PWM驱动电路121，实现短路保护。

在一实施例中，如图6所示，LED调光控制系统还包括电源电路600，电源电路600分别与电位器调光电路200、控制器110、时序电路300和PWM驱动电路121连接。其中，电源电路600分别为电位器调光电路200、控制器110、时序电路300和PWM驱动电路121提供供电电压。

在一实施例中，如图6、7和8所示，电源电路600包括第一稳压电路610和第二稳压电路620。其中，第一稳压电路610分别向电位器调光电路200和控制器110输出第一电压信号；第二稳压电路620分别向时序电路300和PWM驱动电路121输出第二电压信号。

如图7所示，第一稳压电路610包括稳压模块LP2980。稳压模块LP2980用来实现3.3V的第一电压信号输出。具体而言，第一稳压电路610的输入电压范围2.4V至16V，而输入电压受稳压管Z1(参见图8)的牵制，始终小于15V，从而确保了第一电压信号的稳定性。

如图8所示，第二稳压电路620包括第一二极管D1、第二二极管D2、晶体管Q1和稳压二极管Z1。具体而言，首先交流电源经第一二极管D1和第二二极管D2后，将负半周变换到正半周，再输入晶体管Q1，得到第二电压信号。

一实施例中，第二稳压电路620还包括和分压电阻R5滤波电容(图8未显示)。其中，晶体管Q1基极连接稳压二极管Z1，发射极连接分压电阻R5，经分压电阻R5分压后，再连接22uF滤波电容得到，最终输出第二电压信号。可选的，稳压二极管Z1实现15V的电压输出，第二电压信号为直流10V电压信号。

一实施例中，当电源输入增大时，可根据输入电压的变化实时降低晶体管Q1的导通量，从而得到稳定的第二电压信号(直流10V电压信号)。当电源输入减小时，可根据输入电压的变化实时增加晶体管Q1的导通量，从而得到稳定的第二电压信号(直流10V电压信号)。

在一实施例中，如图6、9所示，电位器调光电路200包括电位器U1A、第一电阻R23和第二电阻R25。其中，第一电阻R23和第二电阻R25并联；电位器U1A包括第一固定端U1A-1、第二固定端U1A-2和滑动触点U1A-3，第一固定端U1A-1连接第一稳压电路(图9未显示)，第二固定端U1A-2连接第一电阻R23和第二电阻R25的并联端，滑动触点U1A-3连接控制器110(图9未显示)。

本实施例中，电位器调光电路200采用电阻串联分压的原理，通过调节电位器U1A来调节输入至控制器110的电压信号，得到不同的调光深度(即不同范围的调光信号)。

具体地，为了匹配所有的调光信号均能够稳定工作而不造成LED频闪，电位器调光电路200设置了第一电阻R23(可调电阻)。如果LED驱动模块400(参见图6)的驱动能力(即调压能力)较差，可以通过调节第一电阻R23缩小调光信号的取值范围，则控制器110输出的PWM信号的取值范围同样会减少，继而减小调光深度，避免LED频闪或熄灭。

在一实施例中，如图6、8和10所示，时序电路300包括第一晶体管Q2A和第二晶体管Q2B。其中，第一晶体管Q2A的基极连接第二稳压电路620，发射极接地，集电极连接到第二晶体管Q2B的基极；第二晶体管Q2B的发射极接地，集电极连接到控制器110(图10未显示)。

本实施例中，时序电路300用于实现电压过零检测，从而为控制器110提供电压过零时间点，即时序信号，控制器110根据时序信号计算斩波切相的时间。

具体地，时序电路300通过第一晶体管Q2A和第二晶体管Q2B来实现电压过零检测。当输入电压(第二电压信号)接近过零时，第一晶体管Q2A的基极电位下降，导致第一晶体管Q2A截止，第二晶体管Q2B基极出现电位，第二晶体管Q2B导通，第二晶体管Q2B的集电极输出低电平。当输入电压(第二电压信号)逐渐增大时，第一晶体管Q2A的基极电位上升，导致第一晶体管Q2A导通，第二晶体管Q2B基极电位下降，第二晶体管Q2B截止，第二晶体管Q2B的集电极输出高电平。而第二晶体管Q2B的集电极输出的高低电平对应时序信号的变化，时序信号的变化情况参见图11。

在一实施例中，参见图5，切相电路123包括第一MOS管T1、第二MOS管T2、第三MOS管T3和第四MOS管T4。其中，第一MOS管T1和第二MOS管T2并联，第三MOS管T3和第四MOS管T4并联；且第一MOS管T1、第二MOS管T2、第三MOS管T3和第四MOS管T4的栅极分别连接PWM驱动电路121。

本实施例中，如图12所示，切相电路123输出的切相信号为后沿切相波形。

在一实施例中，如图6、13所示，LED驱动模块400包括：整流电路420，用于接收切相信号，并滤除切相信号的共模干扰信号和差模干扰信号，以及对切相信号进行整流，输出直流信号；升压电路430，用于对直流信号进行第一次升压；反激电路440，连接升压电路430，用于对直接信号进行第二次升压；直流滤波电路450，连接反激电路440，用于过滤升压后的直流信号中的纹波电压，以输出稳定的驱动电流；LED驱动控制器410，分别连接升压电路430和反激电路440，用于控制升压电路430和反激电路440的工作，以控制驱动电流的大小。

本实施例中，LED驱动模块400是一款适用于离线式两级交流/直流电源控制器，符合电磁兼容(EMC)IEC61000-3-2标准，在120VAC或220VAC的输入电压下，其功率因素可达0.95以上。

具体地，LED驱动控制器410采用IW3616作为驱动器核心控制芯片。该控制芯片极大的简化了LED驱动模块400的设计，单极功率因素矫正与精确恒流(驱动电流)输出相结合，具有一次侧反馈控制，所以无需光耦反馈电路。而且控制精确稳定，LED负载恒流精度不低于5％，支持热插拔，支持1％-100％调光，并且调光无闪烁。

具体地，LED驱动控制器410通过感知升压电路430的磁饱和状态来控制升压电路430的通断，从而达到升压的目的。同时LED驱动控制器410还用于检测反激电路440中的相关电压和电流的变化，从而协调和控制反激电路440正常工作。

具体地，如图14所示，整流电路420部分：经过斩波切相处理之后的交流电(即切相信号)，通过共模电感L1滤除共模干扰，同时，L2，R1，R2，L3，CX1等组成的滤波电路可滤除差摸干扰，通过桥堆BD1的整流，电路输出单向直流信号。

具体地，如图14所示，升压电路430部分：包括电感L5、电容C2、开关管Q2、二极管D4。升压电路430通过开关管Q2的导通和截止来控制电感L5的充电和放电，即控制存储能量和释放能量，从而达到升压的目的。LED驱动控制器410通过控制开关管Q2的通断来控制充放电，并能够感知电感L5的磁通状态，从而控制开关管Q2的通断。在冲放电过程中，电感L5两端有电势差，故电感L5后端的电压比前端电压高，配合电容C2，从而达到升压的目的。

具体地，如图14所示，反激电路440部分：包括高频变压器T1、MOS管Q1、电阻R28和电阻R29。其中，高频变压器T1是核心储能部件，LED驱动控制器410控制MOS管Q1的通断，从而控制高频变压器T1的充放电。具体而言，LED驱动控制器410控制MOS管Q1通断以产生高频方波，通过改变高频方波占空比的方式来改变电压值。本实施例采用高性能高频变压器，具有极小的漏感和分布式电容，提高能量转换效率。该高频变压器T1包括3个线圈：初级线圈、次级线圈和反馈线圈。其中，反馈线圈两端的电压通过电阻R28和电阻R29的分压连接到LED驱动控制器410，且LED驱动控制器410连接MOS管Q1。因此，LED驱动控制器410是通过检测高频变压器T1的状态来控制整个反激电路440。

具体地，如图14所示，直流滤波电路450部分：包括二极管D8、电容C4、C14、C13和C15、电阻R10、R12和R30。其中，二极管D8用于控制输出电流的单向性，C14和R10组成RC滤波器，以及R30和C4组成RC滤波器，R12和C15组成RC滤波器，进一步滤除输出纹波；电容C13用于储能，利用充放电特性，使输出的驱动电流更加平稳。

需要说明的是，纹波是由于直流稳定电源的电压波动而造成的一种现象，因为直流稳定电源一般是由交流电源经整流稳压等环节而形成的，这就不可避免地在直流稳定量中多少带有一些交流成份，这种叠加在直流稳定量上的交流分量就称之为纹波。

如图15所示，一种LED调光控制方法，包括步骤S100至S300：

步骤S100：获取调光信号和时序信号。

步骤S200：根据调光信号和时序信号，输出切相信号。

步骤S300：根据切相信号输出对应的驱动电流。

本实施例中，参见图1，该LED调光控制方法适用于上述LED调光控制系统，即切相调光模块100接收电位器调光电路200输出的调光信号和时序电路300输出的时序信号，并根据调光信号和时序信号输出切相信号，LED驱动模块400接收该切相信号，并根据切相信号调整驱动电流的大小，继而输出驱动电流。具体的实现方式在上述LED调光控制系统中已做详细叙述，在此不再赘述。

如图16所示，步骤S200中根据调光信号和时序信号，输出切相信号的实现方式包括：

步骤S210：检测调光信号，计算切相角度。

步骤S220：检测时序信号，计算切相时间。

步骤S230：根据切相角度和切相时间输出PWM信号。

步骤S240：根据PWM信号输出切相信号。

本实施例中，上述LED调光控制系统对调光信号、切相角度、时序信号、切相时间、PWM信号和切相信号均有详细描述，在此不再赘述。

上述LED调光控制系统，切相调光模块100接收电位器调光电路200输出的调光信号和时序电路300输出的时序信号，并根据调光信号和时序信号输出切相信号，LED驱动模块400接收该切相信号，并根据切相信号调整驱动电流的大小，从而实现对LED灯的无频闪调光。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种LED调光控制系统，包括LED灯，其特征在于，还包括切相调光模块、电位器调光电路、时序电路和LED驱动模块；所述切相调光模块分别与所述电位器调光电路、所述时序电路和所述LED驱动模块连接；

所述电位器调光电路用于输出调光信号至所述切相调光模块；

所述时序电路用于输出时序信号至所述切相调光模块；

所述切相调光模块根据所述调光信号和所述时序信号输出切相信号至所述LED驱动模块；

所述LED驱动模块根据所述切相信号输出对应的驱动电流至所述LED灯；

其中，

所述切相调光模块包括控制器和切相单元；所述控制器分别与所述电位器调光电路、所述时序电路和所述切相单元连接；所述控制器根据所述调光信号计算切相角度，以及根据所述时序信号计算切相时间，并输出PWM信号；所述切相单元接收所述PWM信号，并根据所述切相角度和所述切相时间输出切相信号至所述LED驱动模块；

所述切相单元包括PWM驱动电路、短路保护电路和切相电路；所述PWM驱动电路连接所述控制器，用于接收所述控制器输出的PWM信号，所述切相电路连接所述PWM驱动电路，用于根据所述PWM信号进行切相，并输出切相后的切相信号至所述LED驱动模块；所述短路保护电路分别与所述控制器、所述PWM驱动电路和所述切相电路连接；所述短路保护电路用于采样所述切相电路的短路信号，当所述切相电路发生短路时，所述短路保护电路导通并关断所述PWM驱动电路；或者，所述短路保护电路将所述短路信号发送至所述控制器，所述短路信号用于指示所述控制器关断所述PWM驱动电路；

所述LED驱动模块包括：整流电路，用于接收所述切相信号，并滤除所述切相信号的共模干扰信号和差模干扰信号，以及对所述切相信号进行整流，输出直流信号；升压电路，用于对所述直流信号进行第一次升压；反激电路，连接所述升压电路，用于对所述直流信号进行第二次升压；直流滤波电路，连接所述反激电路，用于过滤升压后的所述直流信号中的纹波电压，以输出稳定的驱动电流；LED驱动控制器，分别连接所述升压电路和所述反激电路，用于控制所述升压电路和所述反激电路的工作，以控制所述驱动电流的大小。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述LED调光控制系统还包括电源电路，所述电源电路分别与所述电位器调光电路、控制器、时序电路和PWM驱动电路连接；所述电源电路分别为所述电位器调光电路、控制器、时序电路和PWM驱动电路提供供电电压。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述电源电路包括第一稳压电路和第二稳压电路；所述第一稳压电路分别向所述电位器调光电路和所述控制器输出第一电压信号；所述第二稳压电路分别向所述时序电路和所述PWM驱动电路输出第二电压信号。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述电位器调光电路包括电位器、第一电阻和第二电阻，所述第一电阻和所述第二电阻并联；所述电位器包括第一固定端、第二固定端和滑动触点，所述第一固定端连接所述第一稳压电路，所述第二固定端连接所述第一电阻和所述第二电阻的并联端，所述滑动触点连接所述控制器。

5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述时序电路包括第一晶体管和第二晶体管；所述第一晶体管的基极连接第二稳压电路，发射极接地，集电极连接到所述第二晶体管的基极；所述第二晶体管的发射极接地，集电极连接到所述控制器。

6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述切相电路包括第一MOS管、第二MOS管、第三MOS管和第四MOS管，所述第一MOS管和所述第二MOS管并联，所述第三MOS管和所述第四MOS管并联。