CN109920608A - 一种耐磨铜线及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种耐磨铜线及其制作工艺，由内向外分别设有保护套，内护套和线芯，所述保护套的材质采用橡胶与天然纤维复合保护套组成，该保护套经过高温燃烧并经过冷却形成会保护套层，融化温度不低于2500度，并将其厚度设置在0.4‑0.5mm之间。本发明所述的一种耐磨铜线及其制作工艺，其有益效果为，将其保护套经过高温燃烧并经过冷却形成会保护套层，控制其温度与线芯的外径厚度，使其在本身性质具有较好的耐压能力，并分别进行多次拉线、捻线并通过接触块进行紧密压实，增加表面紧密度与自身强度。使用状态下稳定性更好。
Description
技术领域
本发明涉及线材领域，具体涉及一种耐磨铜线及其制作工艺。
背景技术
生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。在其使用的过程中，需要加强其表面紧密型，增加表面硬度高，才能保证其作为导线的质量，不易折断。发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，研制出一种耐磨铜线，其特征在于，由内向外分别设有保护套，内护套和线芯，所述保护套的材质采用橡胶与天然纤维复合保护套组成，该保护套经过高温燃烧并经过冷却形成会保护套层，融化温度不低于2500度，并将其厚度设置在0.4-0.5mm之间，其所述线芯的外径设置成Φ0 .5mm-Φ0 .8mm。
其进一步改进在于，所述线芯的外径设置成Φ0 .6mm。
本发明研制的一种耐磨铜线的制作工艺，其包括以下步骤：第一次拉线，使其线芯的外径设置成Φ1.25mm-Φ2mm；第二次拉线，使其线芯的外径设置成Φ0 .5mm-Φ0 .8mm；捻线，将线芯捻成一股线体；在线体上进行外包线连接，其外包线的材质设置成高分子耐磨材质。
进一步改进在于，高分子耐磨材料设置成聚乙烯，并通过压扎机上的接触块进行紧密压实，使其紧密度为m。
进一步改进在于，所述压扎机上的接触块的重量设置成20-30kg，并将其设置成不锈钢材质。
本发明所述的一种耐磨铜线及其制作工艺，其有益效果为，将其保护套经过高温燃烧并经过冷却形成会保护套层，控制其温度与线芯的外径厚度，使其在本身性质具有较好的耐压能力，并分别进行多次拉线、捻线并通过接触块进行紧密压实，增加表面紧密度与自身强度。使用状态下稳定性更好。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，一种耐磨铜线，由内向外分别设有保护套，内护套和线芯，所述保护套的材质采用橡胶与天然纤维复合保护套组成，该保护套经过高温燃烧并经过冷却形成会保护套层，融化温度不低于2500度，并将其厚度设置在0.4-0.5mm之间，其所述线芯的外径设置成Φ0 .5mm-Φ0 .8mm，所述线芯的外径设置成Φ0 .6mm。
一种耐磨铜线的制作工艺，包括以下步骤：第一次拉线，使其线芯的外径设置成Φ1.25mm-Φ2mm；第二次拉线，使其线芯的外径设置成Φ0 .5mm-Φ0 .8mm；捻线，将线芯捻成一股线体；在线体上进行外包线连接，其外包线的材质设置成高分子耐磨材质，高分子耐磨材料设置成聚乙烯，并通过压扎机上的接触块进行紧密压实，使其紧密度为m，所述压扎机上的接触块的重量设置成20-30kg，并将其设置成不锈钢材质。
本发明所述的一种耐磨铜线及其制作工艺相对于现有技术而言，其有益效果在于，将其保护套经过高温燃烧并经过冷却形成会保护套层，控制其温度与线芯的外径厚度，使其在本身性质具有较好的耐压能力，并分别进行多次拉线、捻线并通过接触块进行紧密压实，其进行压实的接触块重量设置在固定量，使其增加表面紧密度与自身强度。使用状态下稳定性更好。
以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐磨铜线，其特征在于，由内向外分别设有保护套，内护套和线芯，所述保护套的材质采用橡胶与天然纤维复合保护套组成，该保护套经过高温燃烧并经过冷却形成会保护套层，融化温度不低于2500度，并将其厚度设置在0.4-0.5mm之间，其所述线芯的外径设置成Φ0 .5mm-Φ0 .8mm。
2.如权利要求1所述的一种耐磨铜线，其特征在于，所述线芯的外径设置成Φ0 .6mm。
3.一种耐磨铜线的制作工艺，包括以下步骤：第一次拉线，使其线芯的外径设置成Φ1.25mm-Φ2mm；第二次拉线，使其线芯的外径设置成Φ0 .5mm-Φ0 .8mm；捻线，将线芯捻成一股线体；在线体上进行外包线连接，其外包线的材质设置成高分子耐磨材质。
4.如权利要求3所述的一种耐磨铜线的制作工艺，其特征在于，高分子耐磨材料设置成聚乙烯，并通过压扎机上的接触块进行紧密压实，使其紧密度为m。
5.如权利要求4所述的一种耐磨铜线的制作工艺，其特征在于，所述压扎机上的接触块的重量设置成20-30kg，并将其设置成不锈钢材质。
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| CN201910210380.4A CN109920608A (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种耐磨铜线及其制作工艺 |
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| CN201910210380.4A Pending CN109920608A (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种耐磨铜线及其制作工艺 |
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| CN (1) | CN109920608A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN202711756U (zh) * | 2012-07-17 | 2013-01-30 | 四川明星电缆股份有限公司 | 环保型阻燃固定敷设用布电线 |
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2019
- 2019-03-20 CN CN201910210380.4A patent/CN109920608A/zh active Pending
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