CN109919509A - 一种智能制造岗位达标评测激励系统 - Google Patents

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刘宗巍
赵福全
郝瀚
张保磊
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Abstract

本发明公开了一种智能制造岗位达标评测激励系统,包括企业服务器、工业控制计算机、手机、笔记本电脑、网络交换机、PLC控制器及触控屏、岗位达标评测激励系统软件。企业服务器中装有岗位达标评测系统软件和专家知识库,手机、笔记本电脑、工业控制计算上装有该评测系统软件客户端。企业智能制造状态下所需的各岗位知识由专家集中存入专家知识库,岗位角色模块根据每一岗位角色特征为用户调取所需知识。用户在手机、笔记本电脑、工业控制计算机终端根据自身岗位申请自身角色。工作过程中,每一岗位的操作行为均由行为记录模块记录并由评测打分模块与标准操作进行对比,给出成绩和奖惩。主动培训模块根据岗位成绩主动推送培训建议和培训内容。

Description

一种智能制造岗位达标评测激励系统
技术领域
本发明涉及管理系统技术领域,具体为一种智能制造岗位达标评测激励系统。
背景技术
智能制造是利用智能软硬件对传统制造方式进行改造升级,从而使制造系统具有记忆、分析、推理、判断、决策等功能的新型制造模式。智能制造大幅提高制造的灵活性并能充分挖掘出生产资源的产出效率。但智能制造并不意味着彻底淘汰人力,而是需要人与智能机器系统实现更好的协作与配合。而在传统制造向智能制造升级过程中,由于思维方式、知识基础等方面的原因,培训满足智能制造岗位需求的人才成为企业面临的沉重负担。所以将各智能制造岗位上专家级人才的相关技能和知识数据化并通过工业互联网络配置到每一个终端岗位,指导并激励岗位人员快速提升业务水平。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种智能制造岗位达标评测激励系统,以实现指导并激励智能制造各相关岗位工作人员快速提升业务水平的效果。
为实现上述目的,根据本发明的智能制造岗位达标评测激励系统,包括企业服务器、工业控制计算机、客户端设备、PLC控制器和网络交换机;其中,工业控制计算机以及客户端设备通过有线或无线网络与网络交换机相连,以通过网络交换机与企业服务器进行信息交互;其中,PLC控制器被连接至工业控制计算机,再通过工业计算机与企业服务器实现信息交互,其中,所述企业服务器中部署有岗位达标评测激励平台软件,所述岗位达标评测激励平台软件信息连接有专家知识库,所述专家知识库以单独存储服务器的形式与企业服务器相连,并且其中,所述专家知识库由企业智能制造所需的各岗位操作以结构化的专家知识形式存储于服务器形成,并通过局域网供各岗位终端访问,用于和岗位实际操作进行对比评测。
优选地,所述PLC控制器连接有触控屏。
优选地,所述企业服务器中还部署有岗位角色分工模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块的服务器端软件。
优选地,所述客户端设备、所述工业控制计算机中部署岗位达标评测激励平台软件、岗位角色模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块的客户端软件。
优选地,所述客户端软件发送相关模型指标请求给所述服务器端软件处理,所述服务器端软件处理完毕后反馈给所述客户端软件。
优选地,所述评测打分模块根据所述行为记录模块与所述专家知识库对应数据的对比,给出岗位操作的优、良、中、差四个等级,并由不同等级给出奖励、奖励及改进建议、惩罚及错误纠正三种后处理措施。
优选地,在奖惩环节触发所述岗位角色模块引入个人和同岗位对比模型,体现个人操作随时间的成绩进步或后退变化、同类岗位不同个体之间的成绩对比变化,形成纵向和横向的激励机制。
优选地,评测结果直接触发所述主动培训模块,所述主动培训模块按照被评测人的错误或不足提供主动培训内容。
其中的专家知识库、岗位达标评测激励平台软件、岗位角色模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块组成岗位达标评测软件系统,并在企业服务器部署岗位达标评测软件系统作为服务器端软件,其中的专家知识库存储于独立的数据服务器,并与岗位达标评测软件系统运行的企业服务器直接相连。手机、笔记本电脑、工业控制计算机部署岗位达标评测激励平台软件、岗位角色模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块的客户端软件。各岗位业务人员通过岗位角色模块确定自身角色,评测平台根据岗位角色提供对应专家知识。系统运行过程中,行为记录模块记录各岗位工作人员的业务操作,评测打分模块将记录与专家知识库对应内容进行对比并给出不同的评价。评价结果触发奖惩机制和主动培训模块,对操作人员进行奖惩并提供所需的培训内容。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
在企业进行智能制造升级过程中,与传统的岗位培训方法和培训设施相比,本发明一方面将各岗位所需的专家级技能知识数据化,为岗位工作人员提供现场实时指导;另一方面融入了评测激励机制,为业务人员的学习和提高提供更多动力。本发明的主动培训推送功能,使被评测对象能够得到最有针对性和时效性的培训内容,极大程度地提高学习便捷性。
附图说明
图1为根据本发明实施例的智能制造岗位达标评测激励系统的硬件连接示意图;
图2为根据本发明实施例的智能制造岗位达标评测激励系统的架构。
附图标记说明:1-企业服务器;2-工业控制计算机;3-手机;4-笔记本电脑;5-PLC控制器;6-网络交换机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
首先参考图1,描述根据本发明实施例的智能制造岗位达标评测激励系统的示意图。如图1所示,根据本发明的智能制造岗位达标评测激励系统包括企业服务器1、工业控制计算机2、客户端设备、PLC控制器5和网络交换机6。客户端设备例如包括手机3、笔记本电脑4、膝上型电脑等等。
在本示例性实施例中,工业控制计算机2、手机3、笔记本电脑4通过有线或无线网络与网络交换机6相连,通过网络交换机6实现与企业服务器1的信息交互。
此外,PLC控制器5连同配套的触摸屏一起被连接至工业控制计算机,再通过工业计算机与企业服务器1实现信息交互。
具体地,在本实施例中,所述PLC控制器5连接有触控屏,并连接至工业控制计算机2,其中的触摸屏和组态不支持物理点,在PLC控制器5编程里,需要用一些操作按钮或是切换开关等做为PLC控制器5的物理输入点,而这些物理输入点不能被触摸屏和组态识别,需采用辅助点来做,将辅助点和启动信号的物理点并联作为触摸屏上的启动信号,将辅助点和停止信号的物理点串联作为触摸屏上的停止信号,这样就实现了PLC控制器5与触摸屏的实时连接控制。
接着,参考图2,描述根据本发明实施例的智能制造岗位达标评测激励系统的架构。如图2所示,根据本实施例的企业服务器1中部署有岗位达标评测激励平台软件、岗位角色分工模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块的服务器端软件,其中的岗位角色分工模块按照各岗位需求与专家知识库中的特定内容建立对应关系。岗位工作人员通过岗位角色分工模块申请相应的岗位角色。工作过程中,行为记录模块记录下人员的操作行为,评测打分模块通过与预存专家知识库中的数据对比给出优、良、中、差的成绩,并给出奖惩意见和改进、纠正建议,主动培训模块按照成绩进行所需培训内容的及时推送,企业服务器1处理后的数据反馈给客户端。
本实施例中,所述岗位达标评测激励平台软件信息连接有专家知识库,所述专家知识库以单独存储服务器的形式与企业服务器1相连,其中的专家知识库是由行业专家确定各岗位操作规范和知识需求并经数据化后获得。
本实施例中,所述专家知识库由企业智能制造所需的各岗位操作以结构化的专家知识形式存储于服务器形成,并通过局域网供各岗位终端访问,用于和岗位实际操作进行对比评测。
本实施例中,所述手机3、所述笔记本电脑4、所述工业控制计算机2中部署岗位达标评测激励平台软件、岗位角色模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块的客户端软件,其中客户端软件用于发送给服务器端相应的请求,并接收服务器端处理的相关结果。
本实施例中,所述评测打分模块根据所述行为记录模块与所述专家知识库对应数据的对比,给出岗位操作的优、良、中、差四个等级,并由不同等级给出奖励、奖励及改进建议、惩罚及错误纠正三种后处理措施。在奖惩环节触发所述岗位角色模块引入个人和同岗位对比模型,体现个人操作随时间的成绩进步或后退变化、同类岗位不同个体之间的成绩对比变化,形成纵向和横向的激励机制。评测结果直接触发所述主动培训模块,所述主动培训模块按照被评测人的错误或不足提供主动培训内容。
工作原理:该智能制造岗位达标评测激励系统,其硬件部分包括企业服务器1、工业控制计算机2、手机3、笔记本电脑4、连带触控屏的PLC控制器5和网络交换机6;其软件部分包括专家知识库、岗位达标评测激励平台软件、岗位角色模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块。企业服务器1作为主服务器并部署岗位达标评测激励平台软件、岗位角色模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块的服务器端软件。专家知识库部署在另一从属服务器,并和企业服务器1直接连接。手机3、笔记本电脑4、工业控制计算机2上部署岗位达标评测激励平台软件、岗位角色模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块软件的客户端。PLC控制器5连带触控屏连接至工业控制计算机2。企业智能升级硬、软件完成预定安装和部署后,由行业专家确定各岗位操作规范和知识需求并经数据化后存入专家知识库。岗位角色模块按照各岗位需求与专家知识库中的特定内容建立对应关系。岗位工作人员通过岗位角色模块申请相应的岗位角色。工作过程中,行为记录模块记录下人员的操作行为,评测打分模块通过与预存数据的对比给出优、良、中、差的成绩,并给出奖惩意见和改进、纠正建议。主动培训模块按照成绩进行所需培训内容的及时推送。使岗位工作人员快速实现技能和相关业务素质的提高,大幅加快企业向智能制造转型的过程。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种智能制造岗位达标评测激励系统,其特征在于,包括企业服务器、工业控制计算机、客户端设备、PLC控制器和网络交换机;
其中,工业控制计算机以及客户端设备通过有线或无线网络与网络交换机相连,以通过网络交换机与企业服务器进行信息交互;
其中,PLC控制器被连接至工业控制计算机,再通过工业计算机与企业服务器实现信息交互,
其中,所述企业服务器中部署有岗位达标评测激励平台软件,所述岗位达标评测激励平台软件信息连接有专家知识库,所述专家知识库以单独存储服务器的形式与企业服务器相连,并且
其中,所述专家知识库由企业智能制造所需的各岗位操作以结构化的专家知识形式存储于服务器形成,并通过局域网供各岗位终端访问,用于和岗位实际操作进行对比评测。
2.如权利要求1所述的智能制造岗位达标评测激励系统,其特征在于,所述PLC控制器连接有触控屏。
3.如权利要求1所述的智能制造岗位达标评测激励系统,其特征在于,所述企业服务器中还部署有岗位角色分工模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块的服务器端软件。
4.如权利要求1所述的智能制造岗位达标评测激励系统,其特征在于,所述客户端设备、所述工业控制计算机中部署岗位达标评测激励平台软件、岗位角色模块、行为记录模块、评测打分模块、主动培训模块的客户端软件。
5.如权利要求1所述的智能制造岗位达标评测激励系统,其特征在于,所述客户端软件发送相关模型指标请求给所述服务器端软件处理,所述服务器端软件处理完毕后反馈给所述客户端软件。
6.如权利要求1所述的智能制造岗位达标评测激励系统,其特征在于,所述评测打分模块根据所述行为记录模块与所述专家知识库对应数据的对比,给出岗位操作的优、良、中、差四个等级,并由不同等级给出奖励、奖励及改进建议、惩罚及错误纠正三种后处理措施。
7.如权利要求4所述的智能制造岗位达标评测激励系统,其特征在于,在奖惩环节触发所述岗位角色模块引入个人和同岗位对比模型,体现个人操作随时间的成绩进步或后退变化、同类岗位不同个体之间的成绩对比变化,形成纵向和横向的激励机制。
8.如权利要求4所述的智能制造岗位达标评测激励系统,其特征在于,评测结果直接触发所述主动培训模块,所述主动培训模块按照被评测人的错误或不足提供主动培训内容。
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