CN109914152A - 一种造纸上色机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种造纸上色机,涉及造纸设备技术领域。所述造纸上色机包括机架;传送带,设于所述机架,用以输送纸张;上色组件,具有位于所述机架且位于所述传送带上方的上色部,用以给所述纸张涂布染料;以及,匀料机构,包括匀料件和驱动装置,所述匀料件活动安装于所述机架且位于所述传送带的上方,所述驱动装置驱动连接于所述匀料件,用于驱动所述匀料件在所述传送带的输送方向上往返移动以使所述匀料件将涂布在所述纸张上的染料涂抹均匀。本发明通过设置由驱动装置带动的匀料件,通过驱动匀料件往复移动将喷洒在纸张上的染料涂抹均匀,从而解决了现有的造纸上色机在染色时纸张容易出现花纹、起皱,上色不均匀、纸张均匀度差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域,特别涉及一种造纸上色机。
背景技术
纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品,是我们日常生活中最常用的物品,无论读书、看报、写字、作画,都得和纸接触,在工业、农业和国防工业生产中,也离不开纸,纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面,是一种强有力的工具和材料。
我国造纸业一般采用草秆、木浆等作为造纸原料,由经过制浆处理的造纸原料的水悬浮液在网上交错的组合,经过初步脱水,再经压缩、烘干而成,纸的颜色是通过在纸张打浆或制浆过程中加染料、玫瑰精等化学材料来调节上色,但是这种上色方式成本较高,因此通过在成纸上喷洒染料上色的方式应用更为广泛,但使用这种上色方式制成的纸张容易出现花纹、起皱,上色不均匀,纸张均匀度差等缺陷。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种造纸上色机,旨在解决成品上色容易出现花纹、起皱,上色不均匀,纸张均匀度差等缺陷的问题。
为实现上述目的,本发明提出的一种造纸上色机,所述造纸上色机包括:
机架;
传送带,设于所述机架,用以输送纸张;
上色组件,具有设于所述机架且位于所述传送带上方的上色部,用以给所述纸张涂布染料;以及,
匀料机构,包括匀料件和驱动装置,所述匀料件活动安装于所述机架且位于所述传送带的上方,所述驱动装置驱动连接于所述匀料件,用于驱动所述匀料件在所述传送带的输送方向上往返移动,以使所述匀料件将涂布在所述纸张上的染料涂抹均匀。
优选地,还包括废液收集箱,所述废液收集箱设于所述机架上且位于所述传送带下方,用于接收洒落的染料。
优选地,所述机架包括底板、顶板以及连接于所述底板和顶板之间的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相对设置,所述传送带设于所述第一支撑板与第二支撑板之间。
优选地,所述上色组件包括:
染料存放罐,设于所述底板上;
喷淋装置,连接于所述顶板底部;
水泵,所述水泵的入口与所述染料存放罐连通,所述水泵的出口与所述喷淋装置连通,用以将所述染料存放罐中的染料吸入所述喷淋装置中;
构成所述上色部的染色辊,转动安装于所述第一支撑板和第二支撑板之间,且位于所述喷淋装置下方并位于所述传送带上方,用以将通过所述喷淋装置喷洒到所述染色辊上的染料涂布到所述纸张上;以及,
旋转驱动装置,与所述染色辊连接,用以驱动所述染色辊旋转。
优选地,所述喷淋装置包括染料暂存结构和设置在所述染料暂存结构上且与所述染料暂存结构通连的多个喷头,所述水泵的出口连接于所述染料暂存结构的上部并与所述染料暂存结构连通。
优选地,所述旋转驱动装置包括转动轴和驱动所述转动轴旋转的第二电机,所述转动轴的一端与所述第二电机传动连接,所述转动轴的另一端贯穿所述第二支撑板后与所述染色辊的一端固定连接。
优选地,所述匀料件为沿所述染色辊轴线方向延伸的长型刮刀,且所述长型刮刀与所述传送带的带面形成夹角。
优选地,所述第一支撑板和第二支撑板相对的内侧壁上均开设有沿所述匀料件移动方向延伸的滑动槽,所述匀料件的两端滑动设置在所述滑动槽中。
优选地,所述驱动装置包括丝杆套、丝杆和第一电机,所述丝杆套安装于所述匀料件且所述丝杆套沿所述匀料件移动方向延伸,所述丝杆套远离所述匀料件的一端套设在所述丝杆且与所述丝杆螺纹连接,所述丝杆远离所述丝杆套的一端与所述第一电机的输出轴连接。
优选地,所述匀料件的同一侧安装有两组丝杆套、丝杆和第一电机。
本发明技术方案中,通过设置由驱动装置带动的匀料件,可以通过驱动匀料件往复移动将喷洒在纸张上的染料涂抹均匀,从而解决了现有的造纸上色机在染色时纸张容易出现花纹、起皱,上色不均匀、纸张均匀度差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的造纸上色机的一实施例的结构示意图;
图2为图1中匀料机构的俯视图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
110 | 底板 | 120 | 第一支撑板 |
130 | 第二支撑板 | 121 | 滑动槽 |
122 | 连接板 | 140 | 顶板 |
200 | 匀料机构 | 210 | 匀料件 |
220 | 驱动装置 | 221 | 丝杆 |
222 | 丝杆套 | 223 | 第一电机 |
310 | 染料存放罐 | 320 | 水泵 |
330 | 喷淋装置 | 331 | 染料暂存结构 |
332 | 喷头 | 340 | 染色辊 |
350 | 旋转驱动装置 | 351 | 转动轴 |
352 | 第二电机 | 353 | 第一皮带轮 |
354 | 第二皮带轮 | 355 | 皮带 |
360 | 转动杆 | 400 | 传送带 |
500 | 废液收集箱 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
纸的颜色是通过在纸张打浆或制浆过程中加染料、玫瑰精等化学材料来调节上色,但是这种上色方式成本较高,因此通过在半成纸上喷洒染料上色的方式应用更为广泛,但使用这种上色方式制成的纸张容易出现花纹、起皱,上色不均匀,纸张均匀度差等缺陷。
鉴于此,本发明提出的一种造纸上色机,所述造纸上色机包括机架、传送带400、上色组件以及匀料机构200。请参阅图1和图2,传送带400设于所述机架,用以输送铺放在传送带400上的待上色的纸张。上色组件具有设于所述机架且位于所述传送带400上方的上色部,用以给所述纸张涂布染料。匀料机构200,包括匀料件210和驱动装置220,其中,匀料件210活动安装于所述机架且位于所述传送带400的上方,可以在所述传送带400的输送方向上往返移动;驱动装置220驱动连接于所述匀料件210,用于驱动所述匀料件210移动。匀料件210的底边与传送带400上的铺放的纸张表面留有一定的间隙,该间隙高度接近于需要涂布在纸张上的染料的厚度,通过驱动匀料件210在纸张上方往返移动,堆积在纸张表面的超出间隙高度的部分染料被推移至纸张上的其他区域或者被推离传送带400,经过多次往返移动,纸张上各个区域的染料即被涂抹至同等厚度,至此,纸张上的染料被涂抹均匀,从而可以避免纸张上色不均匀,出现花纹。
由于上色组件给纸张涂布染料以及匀料件210推平染料都会造成部分染料落到传送带400之外的地方,为保持工作环境洁净,除上述结构之外,本发明提出的造纸上色机还包括废液收集箱500,所述废液收集箱500设于所述机架上且位于所述传送带400下方,用于接收洒落的染料。此外,被收集到废液收集箱500中的废料还可以被重新使用,这在一定程度上,节省了造纸的成本。
在本实施例中,机架包括底板110、顶板140以及连接于所述底板110和顶板140之间的第一支撑板120和第二支撑板130。其中,底板110为整个造纸上色机提供安装基础和支撑基础;第一支撑板120和第二支撑板130相对设置,不仅起到了支撑顶板140的作用,还为本发明的某些结构,诸如传送带400、匀料机构200、染色辊340等,起到了支撑作用;顶板140安装在第一支撑板120和第二支撑板130的顶部,与底板110呈平行设置,为喷淋装置330提供了安装基础。
具体来说,上色组件包括染料存放罐310、喷淋装置330、水泵320、上色部以及旋转驱动装置350。如图1所示,传送带400设于第一支撑板120和第二支撑板130之间。染料存放罐310设于底板110上,用于存储染料。喷淋装置330包括染料暂存结构331和安装在染料暂存结构331下表面上的多个喷头332,其中,染料暂存结构331被固定安装在顶板140底部,其结构可以是一截导管或者箱体,可以用于安装喷头332以及暂时存放染料并将染料分配到多个喷头332,以便于染料通过多个喷头332均匀喷洒至位于喷淋装置330下方的上色部。上色部的作用在于将染料涂布到纸张上,其结构可以为毛刷、毛刷轮或者染色辊340等,在本实施例中,选用染色辊340作为上色部,其位于喷淋装置330下方同时位于传送带400上方,为使染料顺利涂布到纸张上,染色辊340的表面可以与铺放在传送带400上的纸张表面接触,然后通过染色辊340旋转即能将通过所述喷淋装置330喷洒到所述染色辊340上的染料涂布到所述纸张上。旋转驱动装置350,与染色辊340连接,用以驱动染色辊340旋转,具体来说,该旋转驱动轴装置包括转动轴351和驱动转动轴351旋转的第二电机352。其中,转动轴351沿所述染色辊340的轴线方向延伸并固定安装于该染色辊340在其轴线方向上的一端,且转动轴351远离染色辊340的一端贯穿第二支撑板130设置。且在上述转动轴351远离染色辊340的一端的端部套设有第一皮带轮353,在第二电机352的输出轴的端部套设有第二皮带轮354,第一皮带轮353与第二皮带轮354通过皮带355传动连接。此外,该染色辊340在其轴线方向上的另一端上还固定连接有转动杆360,该转动杆360同样沿所述轴线方向延伸,且转动杆360远离染色辊340的一端与第一支撑板120转动连接。此外,水泵320的入口与染料存放罐310连通,水泵320的出口与喷淋装置330连通,通过启动水泵320即能将所述染料存放罐310中的染料吸入所述喷淋装置330中,进而通过喷头332喷洒到喷头332下方的染色辊340上。这样一来,可以将足量的染料储存在染料存放罐310内,再通过水泵320不断地将染料吸到染料暂存结构331中并通过喷头332喷洒到喷头332下方的染色辊340上,为纸张上色,从而可以连续进行纸张上色工作。
匀料件210可以设置为沿所述染色辊340轴线方向延伸的长型刮刀,也可以设置为由刮刀和用于安装刮刀的刀座组成的组合件,其长度可以大于或者等于纸张的宽度,其刀片可以与传送带400带面形成夹角。
匀料件210活动安装于第一支撑板120和第二支撑板130之间,具体来说,为便于匀料件210移动,在第一支撑板120和第二支撑板130相对的内侧壁上均开设有沿所述匀料件210移动方向延伸的滑动槽121,匀料件210的两端可以滑动设置在所述滑动槽121中,当驱动装置220驱动匀料件210在传送带400的输送方向上往返移动时,匀料件210的两端可以顺着滑动槽121移动。
如图2所示,上述驱动装置220可以包括丝杆套222、丝杆221和第一电机223,在本实施例中,丝杆套222安装于匀料件210且所述丝杆套222沿所述匀料件210移动方向延伸,所述丝杆套222远离所述匀料件210的一端套设在所述丝杆221且与所述丝杆221螺纹连接,所述丝杆221远离所述丝杆套222的一端与所述第一电机223的输出轴连接。简单来说,就是丝杆套222与丝杆221均在匀料件210移动方向上延伸,当第一电机223驱动丝杆221以丝杆221轴线为旋转轴旋转时,由于丝杆套222内壁与丝杆221外壁螺纹连接,丝杆套222的另一端固定安装在匀料件210上,因此,丝杆221只能顺着螺纹走向不断深入丝杆套222内或移出,进而拉近匀料件210或推远匀料件210,匀料件210得以往返移动。如此一来,整个过程由电机控制,匀料件210的移动因而更为精准,操作更加方便,提高了工作效率。
此外,在本实施例中,以上驱动装置220设置有两套,即在匀料件210的同一侧安装有两组丝杆套222、丝杆221和第一电机223。请参阅图2,两个丝杆套222安装于匀料件210同一侧的两端,第一电机223安装在设于第一、二支撑板相对的内侧壁上的连接板122上,由于两个丝杆套222的移动方向一致,这样,匀料件210移动时,匀料件210两端的移动速度可以保持一致,移动过程更加平稳,被匀料件210处理后的纸张各区域的染料高度可以保持一致,提高了上色的质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种造纸上色机,其特征在于,包括:
机架;
传送带,设于所述机架,用以输送纸张;
上色组件,具有位于所述机架且位于所述传送带上方的上色部,用以给所述纸张涂布染料;以及,
匀料机构,包括匀料件和驱动装置,所述匀料件活动安装于所述机架且位于所述传送带的上方,所述驱动装置驱动连接于所述匀料件,用于驱动所述匀料件在所述传送带的输送方向上往返移动,以使所述匀料件将涂布在所述纸张上的染料涂抹均匀。
2.如权利要求1所述的造纸上色机,其特征在于,还包括废液收集箱,所述废液收集箱设于所述机架上且位于所述传送带下方,用于接收洒落的染料。
3.如权利要求1所述的造纸上色机,其特征在于,所述机架包括底板、顶板以及连接于所述底板和顶板之间的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相对设置,所述传送带设于所述第一支撑板与第二支撑板之间。
4.如权利要求3所述的造纸上色机,其特征在于,所述上色组件包括:
染料存放罐,设于所述底板上;
喷淋装置,连接于所述顶板底部;
水泵,所述水泵的入口与所述染料存放罐连通,所述水泵的出口与所述喷淋装置连通,用以将所述染料存放罐中的染料吸入所述喷淋装置中;
构成所述上色部的染色辊,转动安装于所述第一支撑板和第二支撑板之间,且位于所述喷淋装置下方并位于所述传送带上方,用以将通过所述喷淋装置喷洒到所述染色辊上的染料涂布到所述纸张上;以及,
旋转驱动装置,与所述染色辊连接,用以驱动所述染色辊旋转。
5.如权利要求4所述的造纸上色机,其特征在于,所述喷淋装置包括染料暂存结构和设置在所述染料暂存结构上且与所述染料暂存结构通连的多个喷头,所述水泵的出口连接于所述染料暂存结构的上部并与所述染料暂存结构连通。
6.如权利要求4所述的造纸上色机,其特征在于,所述旋转驱动装置包括转动轴和驱动所述转动轴旋转的第二电机,所述转动轴的一端与所述第二电机传动连接,所述转动轴的另一端贯穿所述第二支撑板后与所述染色辊的一端固定连接。
7.如权利要求4所述的造纸上色机,其特征在于,所述匀料件为沿所述染色辊轴线方向延伸的长型刮刀,且所述长型刮刀与所述传送带的带面形成夹角。
8.如权利要求3所述的造纸上色机,其特征在于,所述第一支撑板和第二支撑板相对的内侧壁上均开设有沿所述匀料件移动方向延伸的滑动槽,所述匀料件的两端滑动设置在所述滑动槽中。
9.如权利要求1所述的造纸上色机,其特征在于,所述驱动装置包括丝杆套、丝杆和第一电机,所述丝杆套安装于所述匀料件且所述丝杆套沿所述匀料件移动方向延伸,所述丝杆套远离所述匀料件的一端套设在所述丝杆且与所述丝杆螺纹连接,所述丝杆远离所述丝杆套的一端与所述第一电机的输出轴连接。
10.如权利要求9所述的造纸上色机,其特征在于,所述匀料件的同一侧安装有两组丝杆套、丝杆和第一电机。
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CN201910259099.XA CN109914152A (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种造纸上色机 |
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- 2019-04-01 CN CN201910259099.XA patent/CN109914152A/zh active Pending
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(美)凯 西(CASEY,J.P.): "《制浆造纸化学工艺学 第3版 第4卷》", 28 February 1991, 轻工业出版社 * |
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