CN109911366A - 一种储水组件和净水机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种储水组件和净水机。储水组件包括：密封容器，具有密封腔；密封腔内保持有气体；进水管，用于向密封腔内输入高压水；出水管，用于输出密封腔内的高压水，其中，出水管的出水管入口被设置成位于高压水中；高压水由于具有较高的压力，因而能够从出水管排出。储水组件无需使用橡胶气囊就能够实现储水与排水的过程，因而避免了橡胶气囊产生异味而对水造成影响。净水机包括上述的储水组件。
Description
技术领域
本发明涉及一种储水组件和净水机。
背景技术
随着生活质量的提高，净水机正广泛受到家庭用户的欢迎。净水机包括储水组件，储水组件用来存放被过滤的纯水。当用户需要通过水龙头用水时，储水组件向水龙头供水。
储水组件的优点在于可以在短时间内提供较大的纯水流量，使得用户无需等待太长时间就能获得足够的水量。现有技术中的储水组件通常为压力桶，压力桶包括外壳和设置在外壳内部的橡胶气囊。在储水时，橡胶气囊被水撑起膨胀，在排水时，橡胶气囊回复，将水压出。在这个技术方案中，橡胶气囊容易产生异味，对纯水的品质造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种储水组件，该储水组件储水品质高的优点。
本发明的目的还在于提供一种净水机，包括上述储水组件。
为实现所述目的的储水组件，包括:
密封容器，具有密封腔；所述密封腔内保持有气体；
进水管，用于向所述密封腔内输入高压水，所述高压水的压力大于大气压力；
出水管，用于输出密封腔内的高压水，其中，所述出水管的出水管入口被设置成位于所述高压水中。
在一个实施例中，所述进水管具有进水管出口，其中，所述进水管出口被设置成位于所述气体中。
在一个实施例中，所述密封容器包括顶壁、圈围侧壁和底壁，所述圈围侧壁的上下两端分别连接所述顶壁和所述底壁；所述顶壁、所述圈围侧壁和所述底壁限定出所述密封腔；
所述顶壁上开设有第一通孔和第二通孔，其中，所述出水管穿设在所述第一通孔中，所述进水管穿设在所述第二通孔中。
在一个实施例中，所述进水管具有进水管出口，其中，所述进水管出口被设置成位于所述高压水中。
在一个实施例中，所述密封容器包括顶壁、圈围侧壁和底壁，所述圈围侧壁的上下两端分别连接所述顶壁和所述底壁；所述顶壁、所述圈围侧壁和所述底壁限定出所述密封腔；
所述顶壁上开设有第一通孔，所述底壁上开设有第二通孔，其中，所述出水管穿设在所述第一通孔中，所述进水管穿设在所述第二通孔中。
在一个实施例中，所述密封容器包括顶壁、圈围侧壁和底壁，所述圈围侧壁的上下两端分别连接所述顶壁和所述底壁；所述顶壁、所述圈围侧壁和所述底壁限定出所述密封腔；
所述底壁上开设有第一通孔和第二通孔，其中，所述出水管穿设在所述第一通孔中，所述进水管穿设在所述第二通孔中。
在一个实施例中，所述密封容器包括顶壁、圈围侧壁和底壁，所述圈围侧壁的上下两端分别连接所述顶壁和所述底壁；所述顶壁、所述圈围侧壁和所述底壁限定出所述密封腔；
所述圈围侧壁上开设有第一通孔和第二通孔，其中，所述出水管穿设在所述第一通孔中，所述进水管穿设在所述第二通孔中。
在一个实施例中，所述气体为压缩空气或者压缩惰性气体。
为实现所述目的的净水机，包括滤芯，所述净水机还包括高压开关、逆止阀和如上所述的储水组件；
所述滤芯具有纯水出口；所述纯水出口、所述逆止阀、所述高压开关和所述储水组件的进水管的进水管入口依次连通。
在一个实施例中，所述净水机还包括净水龙头；所述储水组件的出水管的出水管出口与所述净水龙头连通。
在一个实施例中，所述滤芯为反渗透滤芯，滤芯还具有进水口，所述储水组件的出水管的出水管出口与所述滤芯的进水口连通。
本发明的积极进步效果在于：本发明提供的储水组件，由于出水管的出水管入口被设置成位于所述高压水中，又由于高压水具有较高的压力，因此高压水能够从出水管入口进入出水管，并经由出水管出口排出密封腔，使得储水组件无需使用橡胶气囊就能够实现储水与排水的过程，因而避免了橡胶气囊产生异味而对水造成影响，从而使得储水组件具有储水品质高的优点。本发明提供的净水机，包括上述的储水组件。
附图说明
本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
图1为储水组件的示意图，其中第一通孔和第二通孔开设在密封容器的顶壁上；
图2为储水组件的示意图，其中第一通孔开设在密封容器的顶壁上，第二通孔开设在密封容器的底壁上；
图3为储水组件的示意图，其中第一通孔和第二通孔开设在密封容器的底壁上；
图4为储水组件的示意图，其中第一通孔和第二通孔开设在密封容器的圈围侧壁上；
图5为净水机的示意图，其中储水组件与净水龙头连通；
图6为净水机的示意图，其中储水组件与滤芯的进水口连通。
具体实施方式
下述公开了多种不同的实施的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本发明的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征分布，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式分布的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。
需要注意的是，图1至图6均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明实际要求的保护范围构成限制。
如图5、6所示，净水机包括增压泵、滤芯92、高压开关94、逆止阀93、储水组件91。滤芯92具有进水口和纯水出口，
上游水(通常为增压泵的排水口所排出的水)经由滤芯92的进水口进入滤芯92内部，并被滤芯92过滤，变成纯水。纯水从滤芯92的纯水出口流出，并被储水组件91储存。由于增压泵的增压作用，滤芯92的纯水出口流出的纯水为高压水。
继续参考图5、6，储水组件91的下游连通净水龙头95，用户打开净水龙头95，水就在储水组件91内压力的作用下流出净水龙头95。
滤芯92可以是反渗透滤芯，此时滤芯92还具有废水出口。在这个实施例中，储水组件91的下游与滤芯92的进水口连通，使得纯水能够从滤芯92的进水口进入滤芯，以对滤芯92的反渗透膜进行清洗。清洗过程中产生的废水从滤芯92的废水出口排出。在这个实施例中，净水机还包括电磁阀96，电磁阀96设置在储水组件91与滤芯92的进水口之间，以控制纯水进入滤芯92的进水口。
高压开关94和逆止阀93设置在滤芯92的纯水出口和储水组件91之间，其中逆止阀93位于高压开关94的上游。
以下结合附图1、2、3、4来对储水组件91的结构进行描述。
如图1、2、3、4所示，储水组件91包括进水管1、出水管2和密封容器3，密封容器3具有密封腔3a，气体G被保持于密封腔G中；出水管2具有出水管入口2a和出水管出口2b，出水管入口2a与密封腔3a连通，出水管出口2b位于密封腔3a之外；进水管1具有进水管入口1a和进水管出口1b，进水管出口1b与密封腔3a连通，进水管入口1a位于密封腔3a之外；进水管1用于向密封腔3a内输入高压水W。高压水是指大于用户日常使用的自来水龙头出水水压0.1-0.4MPa(兆帕)的水。在经过增压泵增压后，滤芯92的纯水出口流出的纯水为高压水，其压力一般在0.6-0.8MPa(兆帕)。滤芯92的纯水出口与储水组件91的进水管1的进水管入口1a连通。
随着进水过程的进行，出水管入口2a被高压水W淹没，使得出水管入口2a位于高压水W中。由于高压水W的抗压缩性远高于气体G，因此随着高压水W输入密封腔3a，高压水W的体积越来越大，相应地，气体G的体积就越来越小，从而实现气体G的压缩过程，从而使得气体G的压力大于大气压力。
在排水过程中，高压水W从出水管入口2a进入出水管2，并经由出水管出口2b排出密封腔3a。
在密封腔3a内，由于高压水W具有较高的压力且出水管入口2a位于高压水W中，因此高压水W能够从出水管入口2a进入出水管2，并经由出水管出口2b排出密封腔3a，使得储水组件91无需使用橡胶气囊就能够实现储水与排水的过程，因而避免了橡胶气囊产生异味而对水造成影响，从而使得储水组件91具有储水品质高的优点。
在高压水W排出密封腔3a的过程中，需要对高压水W的水位进行检测，确保出水管入口2a始终位于高压水W的液面之下，否则气体G会通过出水管2流失。
更具体地，出水管2上可以设置电磁阀，来控制出水管2的连通与切断，来保证出水管入口2a始终位于高压水W的液面之下。
气体G可以为压缩空气或者压缩惰性气体，或者其他不溶于水且不与水发生化学反应的气体，如氮气或者氧气等等。这一方案能够保证气体G不会与水发生反应，保证气体G的量不会减少。
继续参考图1、2、3、4，密封容器3上开设有第一通孔3b，出水管2穿设在第一通孔3b中；和/或密封容器3上开设有第二通孔3c，进水管1穿设在第二通孔3c中。这一方案使得密封容器3易于制造且结构简单。
在另一个实施例中，出水管入口2a与第一通孔3b连接成一体；和/或进水管出口1b与第二通孔3c连接成一体。这一方案使得储水组件结构紧凑。在一个更具体的实施例中，进水管1和/或出水管2与密封容器3一体成型。
在一个更具体的实施例中，密封容器3包括顶壁31、圈围侧壁32和底壁33，圈围侧壁32的两端分别连接顶壁31和底壁33；顶壁31、圈围侧壁32和底壁33限定出密封腔3a；第一通孔3b和/或第二通孔3c开设在顶壁31或者圈围侧壁32或者底壁33上。
无论第一通孔3b和/或第二通孔3c的设置位置如何，只要能够保证出水管入口2a能够被高压水W淹没即可。
在一个实施例中，为保证密封容器3的密封性，出水管2与第一通孔3b之间设置有第一密封圈；和/或进水管1与第二通孔3c之间设置有第二密封圈。
在图1所示的实施例中，顶壁31上开设有第一通孔3b和第二通孔3c，其中，出水管2穿设在第一通孔3b中，进水管1穿设在第二通孔3c中。这一方案适于密封容器3设置在净水机底部时的情况，有利于使净水机的结构紧凑。
在图2所示的实施例中，顶壁31上开设有第一通孔3b，底壁33上开设有第二通孔3c，其中，出水管2穿设在第一通孔3b中，进水管1穿设在第二通孔3c中。这一方案适于密封容器3设置在净水机中部时的情况，有利于使净水机的结构紧凑。
在图3所示的实施例中，底壁上开设有第一通孔3b和第二通孔3c，其中，出水管2穿设在第一通孔3b中，进水管1穿设在第二通孔3c中。这一方案适于密封容器3设置在净水机顶部时的情况，有利于使净水机的结构紧凑。
上述三个方案根据净水机内部结构布置的设计要求，合理选择储水组件，以使净水机结构设计更为紧凑。
在图4所示的实施例中，圈围侧壁上开设有第一通孔3b和第二通孔3c，其中，出水管2穿设在第一通孔3b中，进水管1穿设在第二通孔3c中。这一方案适于净水机的高度有限的情况。
本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种储水组件，其特征在于，包括:
密封容器，具有密封腔；所述密封腔内保持有气体；
进水管，用于向所述密封腔内输入高压水；
出水管，用于输出密封腔内的高压水，其中，所述出水管的出水管入口被设置成位于所述高压水中。
2.如权利要求1所述的储水组件，其特征在于，所述进水管具有进水管出口，其中，所述进水管出口被设置成位于所述气体中。
3.如权利要求2所述的储水组件，其特征在于，所述密封容器包括顶壁、圈围侧壁和底壁，所述圈围侧壁的上下两端分别连接所述顶壁和所述底壁；所述顶壁、所述圈围侧壁和所述底壁限定出所述密封腔；
所述顶壁上开设有第一通孔和第二通孔，其中，所述出水管穿设在所述第一通孔中，所述进水管穿设在所述第二通孔中。
4.如权利要求1所述的储水组件，其特征在于，所述进水管具有进水管出口，其中，所述进水管出口被设置成位于所述高压水中。
5.如权利要求4所述的储水组件，其特征在于，所述密封容器包括顶壁、圈围侧壁和底壁，所述圈围侧壁的上下两端分别连接所述顶壁和所述底壁；所述顶壁、所述圈围侧壁和所述底壁限定出所述密封腔；
所述顶壁上开设有第一通孔，所述底壁上开设有第二通孔，其中，所述出水管穿设在所述第一通孔中，所述进水管穿设在所述第二通孔中。
6.如权利要求4所述的储水组件，其特征在于，所述密封容器包括顶壁、圈围侧壁和底壁，所述圈围侧壁的上下两端分别连接所述顶壁和所述底壁；所述顶壁、所述圈围侧壁和所述底壁限定出所述密封腔；
所述底壁上开设有第一通孔和第二通孔，其中，所述出水管穿设在所述第一通孔中，所述进水管穿设在所述第二通孔中。
7.如权利要求4所述的储水组件，其特征在于，所述密封容器包括顶壁、圈围侧壁和底壁，所述圈围侧壁的上下两端分别连接所述顶壁和所述底壁；所述顶壁、所述圈围侧壁和所述底壁限定出所述密封腔；
所述圈围侧壁上开设有第一通孔和第二通孔，其中，所述出水管穿设在所述第一通孔中，所述进水管穿设在所述第二通孔中。
8.如权利要求1所述的储水组件，其特征在于，所述气体为空气或者惰性气体。
9.一种净水机，包括增压泵和滤芯，所述滤芯具有进水口和纯水出口，所述增压泵与所述滤芯的所述进水口连通，所述滤芯的所述纯水出口用于排出高压水；
其特征在于，所述净水机还包括如权利要求1至8中任意一项权利要求所述的储水组件；所述滤芯的所述纯水出口和所述储水组件的进水管的进水管入口连通。
10.如权利要求9所述的净水机，其特征在于，所述净水机还包括净水龙头；所述储水组件的出水管的出水管出口与所述净水龙头连通。
11.如权利要求9所述的净水机，其特征在于，所述滤芯为反渗透滤芯，所述储水组件的出水管的出水管出口与所述滤芯的所述进水口连通。
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