CN109909831A - 一种角磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种角磨机,涉及电动工具技术领域。本发明的角磨机包括输出轴,壳体,以及原动机;原动机驱动第二齿轮和输出轴构成的整体以第二轴线为轴转动;角磨机还包括用于锁定第二齿轮以第二轴线为轴的转动的轴锁结构;轴锁结构包括操作件和锁定件,操作件露出壳体以供用户操作,操作件在被用户操作时至少能运动至使第二齿轮的转动被锁定的第一位置以及使第二齿轮的转动被释放的第二位置;锁定件在操作件被用户触发时将操作件锁定在第一位置且在操作件被用户再次触发时允许操作件由第一位置移动至第二位置。本发明设置的轴锁结构,无需用手一直按住按钮即能锁住输出轴,拆装磨片时操作更加方便,便于用力。
Description
技术领域
本发明涉及电动工具技术领域,尤其涉及一种角磨机。
背景技术
角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。电动角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机在使用过程中磨片容易损坏或消耗,因此经常需要更换磨片。
为了方便更换磨片,角磨机上设置轴锁,通过轴锁锁住输出轴不再转动,然后拆卸磨片,避免磨片在更换过程中随轴转动,难以拆卸。现有技术中的轴锁,只有在按下轴锁按钮时,才能锁住输出轴,这样一来,拆卸磨片时,必须一手按住轴锁按钮,另一只手拆磨片,操作十分不便,更有甚者造成一只手用力拆磨片导致受伤。
基于以上问题,亟需提出一种角磨机,以解决在拆磨片的过程中一只手一直按住轴锁按钮造成的不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种角磨机,以解决在拆磨片的过程中一只手一直按住轴锁按钮造成的不便的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种角磨机,包括:
输出轴,用于连接磨片;
壳体,形成有用于供用户握持的手持部;
原动机,包括用于驱动所述输出轴转动的原动机轴;所述原动机轴形成或者连接有第一齿轮,所述输出轴形成或者连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮;在所述原动机轴以第一轴线为轴转动时,所述第一齿轮驱动所述第二齿轮和所述输出轴构成的整体以第二轴线为轴转动;
所述角磨机还包括:
轴锁结构,用于锁定所述第二齿轮以所述第二轴线为轴的转动;
所述轴锁结构包括:
操作件,露出所述壳体以供用户操作,所述操作件在被用户操作时至少能运动至使所述第二齿轮的转动被锁定的第一位置以及使所述第二齿轮的转动被释放的第二位置;
锁定件,在所述操作件被用户触发时将所述操作件锁定在所述第一位置且在所述操作件被用户再次触发时允许所述操作件由所述第一位置移动至所述第二位置。
作为上述角磨机的一种优选方案,所述操作件与所述壳体沿平行于所述第二轴线的方向相对滑动连接。
作为上述角磨机的一种优选方案,所述轴锁结构包括:
轴锁杆,能相对所述壳体沿平行于所述第一轴线的方向移动;
所述第二齿轮形成有能供所述轴锁杆部分嵌入的卡槽。
作为上述角磨机的一种优选方案,所述操作件包括:
按压部,用于供用户按压以使所述操作件相对所述壳体活动;
偏压元件,在所述操作件被用户操作时产生一个驱动所述轴锁杆朝向嵌入所述卡槽的方向移动的偏压力。
作为上述角磨机的一种优选方案,所述操作件还包括:
驱动部,与所述轴锁杆活动连接;
所述偏压元件为一端抵持所述驱动部、另一端抵持所述轴锁杆的压簧。
作为上述角磨机的一种优选方案,所述操作件与所述锁定件构成在所述操作件被用户按压时进入将所述操作件锁定在所述第一位置的自锁状态的自锁系统。
作为上述角磨机的一种优选方案,所述锁定件相对所述壳体活动连接;
所述操作件形成有:
凹槽,用于与所述锁定件配合;
第一驱动部,在所述操作件被用户操作时驱动所述锁定件相对所述壳体朝向嵌入所述凹槽的方向移动;
其中,在所述锁定件嵌入所述凹槽时所述自锁系统处于所述自锁状态。
作为上述角磨机的一种优选方案,所述操作件还形成有:
第二驱动部,在所述操作件被用户再次操作时驱动所述锁定件脱离与所述凹槽的配合。
作为上述角磨机的一种优选方案,所述操作件与所述壳体沿平行于所述第二轴线的方向滑动连接,所述锁定件与所述壳体构成能以第三轴线为轴的转动连接,所述锁定件转动的第三轴线与所述第二轴线相互垂直;
所述第一驱动部至少包括与所述锁定件接触且与所述第二轴线倾斜相交的第一驱动斜面;所述第二驱动部至少包括与所述锁定件接触且与所述第二轴线倾斜相交的第二驱动斜面。
作为上述角磨机的一种优选方案,所述角磨机还包括:
开关按钮,用于供用户操作以启动所述角磨机;
开关连杆,与所述开关按钮连接;
其中,在所述操作件处于所述第一位置时,所述开关连杆远离所述开关按钮的一端抵在所述操作件上以阻止所述开关按钮相对所述壳体移动。
本发明的有益效果:
本发明提出的角磨机,其轴锁结构包括操作件和锁定件,当操作件被用户触发时,所述操作件被锁定在第一位置,从而使第二齿轮的转动被锁定,从而锁住输出轴,操作件被用户再次触发时,操作件移动至第二位置,第二齿轮能够转动,输出轴被释放;由于轴锁结构具有以上功能,当拆卸磨片时,无需用手一直按住按钮即能实现锁住输出轴,拆装磨片时操作更加方便,便于用力。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的角磨机的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的角磨机轴锁结构的结构示意图;
图3是图1中角磨机的俯视图;
图4是图3中操作件处于第二位置时的A-A向的结构示意图;
图5是图4中I处的局部放大图;
图6是图3中操作件处于第一位置时的A-A向结构示意图;
图7是图6中J处的局部放大图;
图8是本发明具体实施方式提供的操作件在第二位置时的锁定件与操作件的位置关系示意图;
图9是本发明具体实施方式提供的操作件在第一位置时的锁定件与操作件的位置关系示意图;
图10是本发明具体实施方式提供的操作件在第二位置时的轴锁结构与开关连杆之间的结构示意图;
图11是本发明具体实施方式提供的操作件在第一位置时的轴锁结构与开关连杆之间的结构示意图。
其中,1、壳体;2、输出轴;3、磨片;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、轴锁结构;7、开关按钮;8、开关连杆;
51、卡槽;61、操作件;62、锁定件;63、轴锁杆;631、挡圈;64、底座;65、复位弹簧;
611、按压部;612、偏压元件;613、驱动部;614、凹槽;615、第一驱动部;616、第二驱动部;617、第一导向面;618、第二导向面;
6151、第一驱动斜面;
6161、第二驱动斜面;
6171、第一滑段;6172、第二滑段;6173、第三滑段;
6181、第四滑段;6182、第五滑段;6183、第六滑段;
101、第一轴线;102、第二轴线;103、第三轴线。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1和图3所示,本实施方式提供一种角磨机,该角磨机包括壳体1、输出轴2和原动机,其中,壳体1形成有用于供用户握持的手持部,壳体1上还设置有开关按钮7,推动开关按钮7启动或关闭角磨机。壳体1内伸出有输出轴2,输出轴2上连接磨片3。
如图2所示,壳体1内部设置有原动机,原动机包括用于驱动输出轴2转动的原动机轴;如图2所示,原动机轴形成或者连接有第一齿轮4,输出轴2形成或者连接有与第一齿轮4啮合的第二齿轮5;在原动机轴以第一轴线101为轴转动时,第一齿轮4驱动第二齿轮5和输出轴2构成的整体以第二轴线102为轴转动。
在角磨机上还设置轴锁结构6,按动轴锁结构6能够锁定第二齿轮5以第二轴线102为轴的转动。轴锁结构6包括操作件61、锁定件62和轴锁杆63。
其中,操作件61与壳体1沿平行于第二轴线102的方向的相对滑动连接。当操作件61被用户触发时,操作件61被锁定在第一位置,从而使第二齿轮5的转动被锁定,从而锁住输出轴2,操作件61被用户再次触发时,操作件61移动至第二位置,第二齿轮5能够转动,输出轴2被释放;由于轴锁结构6具有以上功能,当拆卸磨片3时,无需用手一直按住操作件即能实现锁住输出轴2,拆装磨片3时操作更加方便,便于用力。
参照图4-7所示,轴锁结构6包括锁定件62和轴锁杆63。在操作件61被用户触发时,锁定件62将操作件61锁定在第一位置,且在操作件61被用户再次触发时,允许操作件61由第一位置移动至第二位置。操作件61与锁定件62构成在操作件61被用户按压时进入将操作件61锁定在第一位置的自锁状态的自锁系统。其中,锁定件62为与壳体1以第三轴线103为轴转动连接,锁定件62转动的第三轴线103与第二轴线102相互垂直。
轴锁杆63与操作件61连接,轴锁杆63能相对壳体1沿平行于第一轴线101的方向移动;第二齿轮5位于轴锁杆63的下方,第二齿轮5形成有能供轴锁杆63部分嵌入的卡槽51。本实施方式中,第二齿轮5为平面的侧面与第二轴线102方向垂直,卡槽51为多个,且沿第二齿轮5的周向均匀排布在该侧面上。
具体地,操作件61包括按压部611,用户按压按压部611以使操作件61相对壳体1上下滑动。按压部611一侧设置有与轴锁杆63活动连接的驱动部613,在驱动部613和轴锁杆63之间设置有偏压元件612,用户按压按压部611时产生一个驱动轴锁杆63朝向嵌入卡槽51的方向移动的偏压力。偏压元件612可以选择为一端抵持驱动部613、另一端抵持轴锁杆63的压簧。
继续参照图4-7,驱动部613上设置有通孔,轴锁杆63穿设在通孔中,位于驱动部613上方的轴锁杆63上开设有限位槽,限位槽内套设有挡圈631;位于驱动部613下方的轴锁杆63上套有偏压元件612,轴锁杆63上设有一台阶面,压簧位于台阶面和驱动部613之间;通过压簧和挡圈631的相互配合实现操作件61和轴锁杆63之间的活动连接以及相对移动。当操作件61被触发时,驱动部613下压压簧,压簧压在台阶面上,给轴锁杆63施加向下的力,如果轴锁杆63正对下方第二齿轮5上的卡槽51,则轴锁杆63直接伸入卡槽51内限制第二齿轮5的转动;如果轴锁杆63位于相邻卡槽51之间时,无需转动输出轴2使轴锁杆63伸入卡槽51内,此时保持轴锁杆63受压,待第二齿轮5转动时,轴锁杆63可在压簧的作用下伸入下一个对应的卡槽51内实现锁住第二齿轮5。当操作件61再次被触发时,驱动部613带动其上方的挡圈631一同上移,即实现操作件61和轴锁杆63的同步移动,轴锁杆63释放第二齿轮5的转动,从而释放输出轴2。
如图8和图9所示,按压部611另一侧设置有与锁定件62配合的凹槽614、第一驱动部615和第二驱动部616。
在操作件61被用户操作时,第一驱动部615驱动锁定件62相对壳体1朝向嵌入凹槽614的方向移动;在锁定件62嵌入凹槽614时自锁系统处于自锁状态。
在操作件61被用户再次操作时,第二驱动部616驱动锁定件62脱离与凹槽614的配合。锁定件62脱离凹槽614后,操作件61到达第二位置,自锁系统处于解锁状态。
具体的,操作件61下方设置有相对壳体1固定的底座64,底座64和按压部611之间设置有用于将按钮部611复位的复位弹簧65,锁定件62为弯折的钢丝,钢丝一端与底座64转动连接,另一端与在不同状态下分别与凹槽614、第一驱动部615和第二驱动部616配合。
第二驱动部616、凹槽614和第一驱动部615设置于与第二轴线102平行的平面上,且由上而下依次排列。
其中,第一驱动部615包括与锁定件62接触且与第二轴线102倾斜相交的第一驱动斜面6151,该第一驱动斜面6151位于第一驱动部615的下部,凹槽614位于第一驱动部615的上部。根据情况不同,凹槽614还可以设置在其他结构。第二驱动部616包括与锁定件62接触且与第二轴线102倾斜相交的第二驱动斜面6161。在第二驱动部616的两侧还设置有第一导向面617和第二导向面618。其中第一导向面617与第一驱动斜面6151配合使锁定件62嵌入凹槽614,第二驱动斜面6161和第二导向面618配合使锁定件62脱离凹槽614。
操作件61处于第二位置时,如图8所示,钢丝另一端位于第一驱动部615的下方与第一驱动斜面6151抵持,操作件61受压下移时,钢丝另一端沿第一驱动斜面6151斜向上移动。
第一导向面617与第一驱动斜面6151斜向上的延长面相交,并能够将钢丝另一端导向到第一驱动部615的上方。第一导向面617包括依次连接的第一滑段6171、第二滑段6172和第三滑段6173,第一滑段6171与第一驱动斜面6151的延长面相交,并延伸到第一驱动部615的上方,第三滑段6173竖直设置于第一驱动部615的上方,且与第二驱动斜面6161连接。操作件61处于第二位置被用户下压时,钢丝脱离第一驱动斜面6151后,钢丝另一端沿第一导向面617移动,滑动到第一驱动部615的上方;当操作件61受到的按压力消失后,操作件61上移,如图9所示,钢丝另一端则卡在第一驱动部615的上表面设置的凹槽614内,操作件61被锁定在第一位置,从而使得轴锁杆63受到朝向嵌入卡槽51的方向移动的偏压力,如果轴锁杆63刚好对应卡槽51的位置,则轴锁杆63限制第二齿轮5的转动,如果轴锁杆63抵持在两个相邻卡槽51之间时,启动角磨机时,第二齿轮5转动,轴锁杆63在压簧的作用下落入卡槽51中,同样能够实现限制第二齿轮5的转动。
第二驱动斜面6161设置于第一驱动部615的上方,第二驱动斜面6161包括第一端和第二端,第二端高于第一端,第一端与第一导向面617的第三滑段6173连接,第二端与第二导向面618连接。当被锁定在第一位置的操作件61再次被按压,钢丝另一端则沿第二驱动斜面6161斜向上移动。
第二导向面618设置于第二驱动斜面6161的斜向上的延长面上,并能够将钢丝另一端导向到第一驱动部615的斜上方,使得钢丝另一端沿按压方向上的投影未落入第一驱动部615沿按压方向上的投影内。第二导向面618包括依次连接的第四滑段6181、第五滑段6182和第六滑段6183,第四滑段6181与第二驱动斜面6161的第二端连接,第五滑段6182沿按压方向上的投影未落入第一驱动部615沿按压方向上的投影内,第六滑段6183沿按压方向设置,并与第一驱动部615之间存在间隔。操作件61在第一位置被继续按压,钢丝脱离第二驱动斜面6161后,钢丝另一端沿第二导向面618移动,滑动到第一驱动部615的斜上方,当按压力消失后,操作件61上移,钢丝另一端由第六滑段6183和第一驱动部615之间的间隔移动到第一驱动部615的下方,操作件61回到第一位置,从而轴锁杆63上移对第二齿轮5解锁,如图8所示。
开关按钮7连接有开关连杆8。如图10所示,当在操作件61处于第二位置时,开关连杆8位于按钮的下方,开关按钮7可以自由开闭。如图11所示,在操作件61处于第一位置时,开关连杆8远离开关按钮7的一端抵在操作件61上,以阻止开关按钮7相对壳体1移动,可实现禁止启用角磨机。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种角磨机,包括:
输出轴,用于连接磨片;
壳体,形成有用于供用户握持的手持部;
原动机,包括用于驱动所述输出轴转动的原动机轴;所述原动机轴形成或者连接有第一齿轮,所述输出轴形成或者连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮;在所述原动机轴以第一轴线为轴转动时,所述第一齿轮驱动所述第二齿轮和所述输出轴构成的整体以第二轴线为轴转动;
其特征在于:
所述角磨机还包括:
轴锁结构,用于锁定所述第二齿轮以所述第二轴线为轴的转动;
所述轴锁结构包括:
操作件,露出所述壳体以供用户操作,所述操作件在被用户操作时至少能运动至使所述第二齿轮的转动被锁定的第一位置以及使所述第二齿轮的转动被释放的第二位置;
锁定件,在所述操作件被用户触发时将所述操作件锁定在所述第一位置且在所述操作件被用户再次触发时允许所述操作件由所述第一位置移动至所述第二位置。
2.根据权利要求1所述的角磨机,其特征在于:
所述操作件与所述壳体沿平行于所述第二轴线的方向相对滑动连接。
3.根据权利要求1所述的角磨机,其特征在于:
所述轴锁结构包括:
轴锁杆,能相对所述壳体沿平行于所述第一轴线的方向移动;
所述第二齿轮形成有能供所述轴锁杆部分嵌入的卡槽。
4.根据权利要求3所述的角磨机,其特征在于:
所述操作件包括:
按压部,用于供用户按压以使所述操作件相对所述壳体活动;
偏压元件,在所述操作件被用户操作时产生一个驱动所述轴锁杆朝向嵌入所述卡槽的方向移动的偏压力。
5.根据权利要求4所述的角磨机,其特征在于:
所述操作件还包括:
驱动部,与所述轴锁杆活动连接;
所述偏压元件为一端抵持所述驱动部、另一端抵持所述轴锁杆的压簧。
6.根据权利要求1所述的角磨机,其特征在于:
所述操作件与所述锁定件构成在所述操作件被用户按压时进入将所述操作件锁定在所述第一位置的自锁状态的自锁系统。
7.根据权利要求6所述的角磨机,其特征在于:
所述锁定件相对所述壳体活动连接;
所述操作件形成有:
凹槽,用于与所述锁定件配合;
第一驱动部,在所述操作件被用户操作时驱动所述锁定件相对所述壳体朝向嵌入所述凹槽的方向移动;
其中,在所述锁定件嵌入所述凹槽时所述自锁系统处于所述自锁状态。
8.根据权利要求7所述的角磨机,其特征在于:
所述操作件还形成有:
第二驱动部,在所述操作件被用户再次操作时驱动所述锁定件脱离与所述凹槽的配合。
9.根据权利要求8所述的角磨机,其特征在于:
所述操作件与所述壳体沿平行于所述第二轴线的方向滑动连接,所述锁定件与所述壳体构成能以第三轴线为轴的转动连接,所述锁定件转动的第三轴线与所述第二轴线相互垂直;
所述第一驱动部至少包括与所述锁定件接触且与所述第二轴线倾斜相交的第一驱动斜面;所述第二驱动部至少包括与所述锁定件接触且与所述第二轴线倾斜相交的第二驱动斜面。
10.根据权利要求1所述的角磨机,其特征在于:
所述角磨机还包括:
开关按钮,用于供用户操作以启动所述角磨机;
开关连杆,与所述开关按钮连接;
其中,在所述操作件处于所述第一位置时,所述开关连杆远离所述开关按钮的一端抵在所述操作件上以阻止所述开关按钮相对所述壳体移动。
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