CN109909155A - 一种锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，涉及锂电池生产技术领域，包括固定底板，固定底板上固定有支撑架，所述支撑架内安装有筛分箱，传动杆上端水平滑动安装有与筛分箱连接的导向杆，顶架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定有旋转轴，旋转轴下端固定有与筛板表面抵接的分散毛刷板；本发明通过筛分箱的横向往复运动实现筛板对玛瑙珠的筛分，筛分箱可在楔形块和转辊的滑动配合过程中实现筛分箱带动筛板的上下往复运动，使得筛板对玛瑙珠的筛分效率大大提升，有效提升有工作效率，分散毛刷板随着分散毛刷板的转动，实现筛板上玛瑙珠的均匀分散，避免玛瑙珠的过于集中，进一步提升了筛分效率。

Description

一种锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

在锂电池的生产加工过程中，玛瑙珠是锂电池制作工艺中的重要材料，需要对玛瑙珠进行分选，但是目前的玛瑙珠分选装置分选的速率低，劳动量较大，不能满足锂电池生产加工的实际需求，为此，现提供一种锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，包括固定底板，固定底板上固定有支撑架，所述支撑架内安装有筛分箱，固定底板上转动式安装有转轮，转轮上偏心铰接有传动杆，传动杆上端水平滑动安装有与筛分箱连接的导向杆，所述筛分箱内水平固定安装有筛板，筛分箱顶部固定有顶架，顶架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定有旋转轴，旋转轴下端固定有与筛板表面抵接的分散毛刷板。

作为本发明的一种改进方案：所述筛分箱左侧壁竖直固定有滑柱，滑柱上滑动套设有与导向杆右端固定的套管。

作为本发明的一种改进方案：所述筛分箱右侧壁水平固定安装有限位弹簧，限位弹簧右端固定安装有与支撑架竖直滑动连接的滑动架。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架上竖直开设有滑槽，滑动架上固定有滑动嵌设在滑槽内的卡接块。

作为本发明的一种改进方案：所述顶架顶部转动安装有转辊，转辊上滑动安装有与其抵接的楔形块，楔形块左端固定安装有横向设置的直齿条。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架侧壁转动安装有相互啮合的齿轮I和齿轮II，齿轮I与直齿条啮合连接，支撑架侧壁转动安装有与齿轮I或齿轮II啮合的不完全齿轮，不完全齿轮与转轮之间传动连接有皮带轮机构。

作为本发明的一种改进方案：所述筛分箱底部竖直固定有套筒，套筒内竖直滑动安装有滑动柱，套筒内固定安装有下端与滑动柱固定连接的复位弹簧，固定底板上横向开设有限位槽，滑动柱底部转动安装有滚动嵌设在限位槽内的滚轮。

作为本发明的一种改进方案：所述楔形块的底面为楔面，楔面上开设有与转辊适配的导向槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过筛分箱的横向往复运动实现筛板对玛瑙珠的筛分，筛分箱可在楔形块和转辊的滑动配合过程中实现筛分箱带动筛板的上下往复运动，使得筛板对玛瑙珠的筛分效率大大提升，有效提升有工作效率，分散毛刷板的转动，实现筛板上玛瑙珠的均匀分散，避免玛瑙珠的过于集中，进一步提升了筛分效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本发明中滑动架的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-楔形块、3-导向槽、4-直齿条、5-转辊、6-齿轮I、7-不完全齿轮、8-皮带轮机构、9-固定底板、10-转轮、11-导向杆、12-滚轮、13-筛分箱、14-筛板、15-传动杆、16-传动杆、17-齿轮II、18-旋转轴、19-驱动电机、20-限位槽、21-限位弹簧、22-滑动架、23-滑槽、24-顶架、25-滑柱、26-套管、27-套筒、28-滑动柱、29-复位弹簧、30-卡接块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-3，一种锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，包括固定底板9，固定底板9上固定有支撑架1，支撑架1内安装有筛分箱13，固定底板9上转动式安装有转轮10，转轮10上偏心铰接有传动杆15，传动杆15上端水平滑动安装有与筛分箱13连接的导向杆11，所述筛分箱13内水平固定安装有筛板14，筛分箱13顶部固定有顶架24。

筛分箱13用于装载所要进行筛分的玛瑙珠，筛分箱13内设置的筛板14对玛瑙珠进行筛分分选，转轮10的转动通过传动杆15拉动导向杆11横向往复运动，进而实现筛分箱13的横向往复运动，促进了筛板14对玛瑙珠的筛分效率。

顶架24上固定有驱动电机19，驱动电机19的输出轴同轴固定有旋转轴18，旋转轴18下端固定有与筛板14表面抵接的分散毛刷板16。设置的驱动电机19对旋转轴18进行驱动，旋转轴18带动分散毛刷板16对筛板14上的玛瑙珠进行旋转分散，促进了筛板14对玛瑙珠的筛分效果。

进一步地，筛分箱13右侧壁水平固定安装有限位弹簧21，限位弹簧21右端固定安装有与支撑架1竖直滑动连接的滑动架22，在筛分箱13进行横向移动的过程中，限位弹簧21进行形变伸长或压缩，起到对筛分箱13移动的缓冲作用，筛分箱13的移动更加流畅平稳。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，进一步地，筛分箱13左侧壁竖直固定有滑柱25，滑柱25上滑动套设有与导向杆11右端固定的套管26。进一步地，支撑架1上竖直开设有滑槽23，滑动架22上固定有滑动嵌设在滑槽23内的卡接块30。

进一步地，述顶架24顶部转动安装有转辊5，转辊5上滑动安装有与其抵接的楔形块2，楔形块2左端固定安装有横向设置的直齿条4。

进一步地，支撑架1侧壁转动安装有相互啮合的齿轮I6和齿轮II17，齿轮I6与直齿条4啮合连接，支撑架1侧壁转动安装有与齿轮I6或齿轮II17啮合的不完全齿轮7，不完全齿轮7与转轮10之间传动连接有皮带轮机构8。

转轮10通过皮带轮机构8带动不完全齿轮7逆时针转动，当不完全齿轮7与齿轮II17啮合时，不完全齿轮7不与齿轮I6啮合，此时齿轮I6逆时针转动，齿轮I6带动直齿条4横向向左滑动，此时楔形块2通过转辊5带动筛分箱13向下移动，当不完全齿轮7转动到与齿轮II17不啮合时，不完全齿轮7与齿轮I6啮合，此时齿轮I6啮合顺时针转动并通过直齿条4带动楔形块2向右运动。

进一步地，筛分箱13底部竖直固定有套筒27，套筒27内竖直滑动安装有滑动柱28，套筒27内固定安装有下端与滑动柱28固定连接的复位弹簧29，固定底板9上横向开设有限位槽20，滑动柱28底部转动安装有滚动嵌设在限位槽20内的滚轮12。

通过设置的复位弹簧29使得在楔形块2与转辊5的传动配合过程中上下往复运动，实现了筛板14带动其上的玛瑙珠上下震动，促进了玛瑙珠的筛分效果。在筛板14上下移动的过程中，套管26和滑柱25可竖直方向上相对滑动，滑动架22上的卡接块30可沿着滑槽23纵向滑动，进而实现对筛分箱13上下位置移动的纵向限位效果。

进一步地，楔形块2的底面为楔面，楔面上开设有与转辊5适配的导向槽3，设置的导向槽3使得转辊5有楔形块2的配合传动更加平稳，不易发生偏移，提高了转动平稳度。

所述，本装置中支撑架1、固定底板9和筛板14等为现有技术手段的直接应用，而齿轮I6、不完全齿轮7、齿轮II17和楔形块2等部件的具体结构和连接关系为发明的创新点；本发明通过筛分箱13的横向往复运动实现筛板14对玛瑙珠的筛分，筛分箱13可在楔形块2和转辊5的滑动配合过程中实现筛分箱13带动筛板14的上下往复运动，使得筛板14对玛瑙珠的筛分效率大大提升，有效提升有工作效率，分散毛刷板16的转动，实现筛板14上玛瑙珠的均匀分散，避免玛瑙珠的过于集中，进一步提升了筛分效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，包括固定底板（9），固定底板（9）上固定有支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）内安装有筛分箱（13），固定底板（9）上转动式安装有转轮（10），转轮（10）上偏心铰接有传动杆（15），传动杆（15）上端水平滑动安装有与筛分箱（13）连接的导向杆（11），所述筛分箱（13）内水平固定安装有筛板（14），筛分箱（13）顶部固定有顶架（24），顶架（24）上固定有驱动电机（19），驱动电机（19）的输出轴同轴固定有旋转轴（18），旋转轴（18）下端固定有与筛板（14）表面抵接的分散毛刷板（16）。

2.根据权利要求1所述的锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，其特征在于，所述筛分箱（13）左侧壁竖直固定有滑柱（25），滑柱（25）上滑动套设有与导向杆（11）右端固定的套管（26）。

3.根据权利要求1或2所述的锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，其特征在于，所述筛分箱（13）右侧壁水平固定安装有限位弹簧（21），限位弹簧（21）右端固定安装有与支撑架（1）竖直滑动连接的滑动架（22）。

4.根据权利要求1所述的锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，其特征在于，所述支撑架（1）上竖直开设有滑槽（23），滑动架（22）上固定有滑动嵌设在滑槽（23）内的卡接块（30）。

5.根据权利要求1所述的锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，其特征在于，所述顶架（24）顶部转动安装有转辊（5），转辊（5）上滑动安装有与其抵接的楔形块（2），楔形块（2）左端固定安装有横向设置的直齿条（4）。

6.根据权利要求1所述的锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，其特征在于，所述支撑架（1）侧壁转动安装有相互啮合的齿轮I（6）和齿轮II（17），齿轮I（6）与直齿条（4）啮合连接，支撑架（1）侧壁转动安装有与齿轮I（6）或齿轮II（17）啮合的不完全齿轮（7），不完全齿轮（7）与转轮（10）之间传动连接有皮带轮机构（8）。

7.根据权利要求1所述的锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，其特征在于，所述筛分箱（13）底部竖直固定有套筒（27），套筒（27）内竖直滑动安装有滑动柱（28），套筒（27）内固定安装有下端与滑动柱（28）固定连接的复位弹簧（29），固定底板（9）上横向开设有限位槽（20），滑动柱（28）底部转动安装有滚动嵌设在限位槽（20）内的滚轮（12）。

8.根据权利要求5所述的锂电池生产加工用玛瑙珠分选装置，其特征在于，所述楔形块（2）的底面为楔面，楔面上开设有与转辊（5）适配的导向槽（3）。