CN109901681A - 一种硬盘托架 - Google Patents

Abstract

一种硬盘托架，属于硬盘托架的技术领域，包括托架体、定位柱、橡胶垫、把手组件、滑动开关、铰接轴和扭簧；托架体包括前侧组合件、右侧扣合件、左侧板和后侧支撑件，前侧组合件左侧固定有左侧板，前侧组合件右侧卡扣有右侧扣合件，右侧扣合件和左侧板的后端固定有后侧支撑件，左侧板上设两个定位柱，两个定位柱之间设橡胶垫，右侧扣合件上设两个定位柱，两个定位柱之间设橡胶垫，后侧支撑件后侧通过铰接轴铰接把手组件，铰接轴上设扭簧，扭簧的一端卡在后侧支撑件上，另一端卡在把手组件上，后侧支撑件的右后侧设滑动开关，把手组件扣接在滑动开关上。本发明用于解决硬盘托架安装硬盘不便及不易从存储机箱插入或拔出的技术问题。

Description

一种硬盘托架

技术领域

本发明涉及硬盘托架的技术领域，具体地说是一种硬盘托架。

背景技术

目前，存储机箱一直在向高密度的方向发展，存储机箱内装入的硬盘也越来越多，硬盘需要安装在硬盘托架之后再整体放入存储机箱中，现有的硬盘托架在与硬盘连接时需要用到多个紧定螺钉，安装不方便，而且现有的硬盘托架虽然有助推把手，但在将硬盘托架插入或拔出存储机箱时仍然非常不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬盘托架，用于解决硬盘托架安装硬盘不便及不易从存储机箱插入或拔出的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种硬盘托架，包括托架体、定位柱、橡胶垫、把手组件、滑动开关、铰接轴和扭簧；托架体包括前侧组合件、右侧扣合件、左侧板和后侧支撑件，前侧组合件的左侧固定有左侧板，前侧组合件的右侧卡扣有右侧扣合件，右侧扣合件和左侧板的后端共同固定有后侧支撑件，左侧板的内侧设有两个定位柱，两个定位柱之间设有橡胶垫，右侧扣合件内侧设有两个定位柱，右侧扣合件上的两个定位柱之间设有橡胶垫，后侧支撑件的左后侧通过铰接轴铰接有把手组件，铰接轴上设有扭簧，扭簧的一端卡在后侧支撑件上，另一端卡在把手组件上，后侧支撑件的右后侧设有滑动开关，把手组件扣接在滑动开关上。

所述前侧组合件包括前侧板、第一连接板和第一扣合块，前侧板的右部设有第一扣合槽，前侧板的右端固定有第一连接板，第一连接板的右侧面固定有第一扣合块，右侧扣合件的前端扣接在第一扣合槽内，第一扣合块与右侧扣合件扣接。

所述右侧扣合件包括右侧板、第二连接板和第二扣合块，右侧板的前部设有第二扣合槽，所述第二扣合槽内扣接有第一扣合块，右侧板的前端面固定有第二连接板，所述第二连接板上固定有第二扣合块，所述第二扣合块与第一扣合槽扣接在一起。

所述后侧支撑件包括后侧板和固定在后侧板左侧的两个铰接连接板，后侧板的右部设有滑槽，滑槽的左侧设有紧固定位螺孔，紧固定位螺孔的左侧设有插接穿入槽，插接穿入槽的左侧设有固定槽，两个铰接连接板上均设有铰接孔，铰接轴穿过铰接孔与把手组件的左端铰接，把手组件的右侧穿过插接穿入槽与滑动开关卡接，滑动开关的右侧滑动的设在滑槽内，滑动开关的左端设在固定槽内，紧固螺栓穿过紧固定位螺孔将滑动开关与后侧板相连。

所述把手组件包括把手拉板、卡扣头和轴套，把手拉板的左侧固定有轴套，轴套的空腔中套接有铰接轴，轴套的上下两侧的铰接轴的外圆周面上均套接有一个扭簧，把手拉板的前侧面的右端固定有两个卡扣头，所述卡扣头穿过插接穿入槽卡接在滑动开关上。

所述滑动开关包括滑动板、过渡板、滑动定位板、扣板、伸缩弹簧和扣块，滑动板上设有拇指操作槽，滑动板的左侧端上固定有过渡板，过渡板的左侧端面固定有滑动定位板，所述滑动定位板上设有定位导向槽，紧固螺栓设在定位导向槽内并将滑动定位板压在后侧板上，滑动定位板的左侧固定有扣板，所述扣板穿过插接穿入槽，扣板的端面上卡接卡扣头，扣板的左侧面固定有两个伸缩弹簧，两个伸缩弹簧的左端面固定有扣块，所述扣块设在固定槽内。

所述拇指操作槽为圆形槽，所述定位导向槽为矩形通槽。

所述伸缩弹簧由弹簧钢折弯而成，伸缩弹簧中部为V型结构。

本发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

1、本发明提供的一种硬盘托架，托架体的内部设有四个定位柱，托架体的右前部可以打开，打开后可以将硬盘直接放入托架体内，经四个定位柱的定位实现硬盘位置的固定，安装方便，实现了免螺丝安装。

2、本发明提供的一种硬盘托架，托架体的后部设有把手组件和滑动开关，本硬盘托架装入存储机箱后，可以将把手组件直接扣合在滑动开关上，在需要将本硬盘托架从存储机箱取出时，只需要将滑动开关向右侧滑动，把手组件与滑动开关打开，把手组件在扭簧的作用下自动弹开，拉住把手组件即可以将本硬盘托架拉出，操作方法简单，便于操作。

3、本发明提供的一种硬盘托架，托架体的内部设有橡胶垫，橡胶垫可以在最大上减少硬盘的震动，增加硬盘工作时的稳定性，橡胶垫可以从托架体上拆下，在橡胶垫出现老化时，便于更换橡胶垫。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中去除把手组件的结构示意图；

图3为图2中铰接轴、扭簧和后侧支撑件的连接示意图；

图4为图2中滑动开关、紧固螺钉和后侧支撑件的连接示意图；

图5为图2中托架体的结构示意图；

图6为图5中前侧组合件的结构示意图；

图7为图5中右侧扣合件的结构示意图；

图8为图5中后侧支撑件的结构示意图；

图9为图8中下局部结构的放大示意图；

图10为图2中把手组件、扭簧和铰接轴之间的连接示意图；

图11为图1中滑动开关的结构示意图。

图中：1.托架体，11.前侧组合件，111.前侧板，1111.第一扣合槽，112. 第一连接板，113.第一扣合块，12.右侧扣合件，121.右侧板，1211.第二扣合槽，1212.第一螺孔，122.第二连接板，123.第二扣合块，13.左侧板，131. 第二螺孔，14.后侧支撑件，141.后侧板，1411.滑槽，1412.紧固定位螺孔， 1413.插接穿入槽，1414.固定槽，142.铰接连接板，1421.铰接孔，2.定位柱， 3.橡胶垫，31.第三螺孔，4.紧固螺栓，5.把手组件，51.把手拉板，52.卡扣头，53.轴套，6.滑动开关，61.滑动板，611.拇指操作槽，62.过渡板，63. 滑动定位板，631.定位导向槽，64.扣板，65.伸缩弹簧，66.扣块，7.铰接轴， 8.扭簧。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至11，对本发明进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本发明。

一种硬盘托架，包括托架体1、定位柱2、橡胶垫3、把手组件5、滑动开关6、铰接轴7和扭簧8；托架体1包括前侧组合件11、右侧扣合件12、左侧板13和后侧支撑件14，前侧组合件11的左侧固定有左侧板13，前侧组合件11的右侧卡扣有右侧扣合件12，右侧扣合件12和左侧板13的后端共同固定有后侧支撑件14，左侧板13的内侧设有两个定位柱2，两个定位柱3之间设有橡胶垫3，右侧扣合件12内侧设有两个定位柱2，右侧扣合件12上的两个定位柱3之间设有橡胶垫3，后侧支撑件14的左后侧通过铰接轴7铰接有把手组件5，铰接轴7上设有扭簧8，扭簧8的一端卡在后侧支撑件14上，另一端卡在把手组件5上，后侧支撑件14的右后侧设有滑动开关6，把手组件5扣接在滑动开关6上。

所述前侧组合件11包括前侧板111、第一连接板112和第一扣合块113，前侧板111的右部设有第一扣合槽1111，所述第一扣合槽1111为矩形通槽，前侧板111的右端固定有第一连接板112，第一连接板112的右侧面固定有第一扣合块113，右侧扣合件12的前端扣接在第一扣合槽1111内，第一扣合块 113与右侧扣合件12扣接。

所述右侧扣合件12包括右侧板121、第二连接板122和第二扣合块123，所述右侧板121上设有两个第一螺孔1212，橡胶垫3上设有两个第三螺孔31，螺栓穿过第一螺孔1212和第三螺孔31将右侧板121和橡胶垫3相连，便于橡胶垫3的拆卸，所述橡胶垫3可以减少硬盘的震动，增加硬盘工作时的稳定性，右侧板121的前部设有第二扣合槽1211，所述第二扣合槽1211为矩形通槽，所述第二扣合槽1211内扣接有第一扣合块113，右侧板121的前端面固定有第二连接板122，所述第二连接板122上固定有第二扣合块123，所述第二扣合块123与第一扣合槽1111扣接在一起。

所述左侧板13上设有两个第二螺孔131，螺栓穿过第一螺孔1212与另一个橡胶垫3上的第三螺孔31将左侧板13与另一个橡胶垫3相连。

所述后侧支撑件14包括后侧板141和固定在后侧板141左侧的两个铰接连接板142，后侧板141的右部设有滑槽1411，所述滑槽1411为矩形槽，滑槽1411的左侧设有紧固定位螺孔1412，紧固定位螺孔1412的左侧设有插接穿入槽1413，插接穿入槽1413的左侧设有固定槽1414，两个铰接连接板142 上均设有铰接孔1421，铰接轴7穿过铰接孔1421与把手组件5的左端铰接，把手组件5的右侧穿过插接穿入槽1413与滑动开关6卡接，滑动开关6的右侧滑动的设在滑槽1411内，滑动开关6的左端设在固定槽1414内，紧固螺栓4穿过紧固定位螺孔1412将滑动开关6与后侧板141相连。

所述把手组件5包括把手拉板51、卡扣头52和轴套53，把手拉板51的前侧面的左侧固定有轴套53，轴套53的空腔中套接有铰接轴7，轴套53的上下两侧的铰接轴7的外圆周面上均套接有一个扭簧8，把手拉板51的前侧面的右端固定有两个卡扣头52，所述卡扣头52穿过插接穿入槽1413卡接在滑动开关6上。

所述滑动开关6包括滑动板61、过渡板62、滑动定位板63、扣板64、伸缩弹簧65和扣块66，滑动板61上设有拇指操作槽611，所述拇指操作槽 611为圆形槽，便于拇指将滑动板61滑动，滑动板61的左侧端上固定有过渡板62，过渡板62的左侧端面固定有滑动定位板63，所述滑动定位板63上设有定位导向槽631，所述定位导向槽631为矩形通槽，紧固螺栓4设在定位导向槽631内并将滑动定位板63压在后侧板141上，滑动定位板63的左侧固定有扣板64，所述扣板64穿过插接穿入槽1413，扣板64的端面上卡接卡扣头52，扣板64的左侧面固定有两个伸缩弹簧65，所述伸缩弹簧65由弹簧钢折弯而成，伸缩弹簧65中部为V型结构，两个伸缩弹簧65的左端面固定有扣块66，所述扣块66为矩形块，所述扣块66设在固定槽1414内。

本发明的工作原理：

在安装硬盘时，将第二连接板122向前掰开，第二连接板122上的第二扣合块123与前侧板111上的第一扣合槽1111分离，然后将第一连接板112 上的第一扣合块123从第二扣合槽1211内拉出，将硬盘放入托架体1内，此时四个定位柱2与硬盘上的螺孔一一相对，然后将托架体1再完全扣合在一起，四个定位柱2与硬盘上的螺孔扣接在一起，用手向右侧滑动滑动板61，滑动定位板63的定位导向槽631沿紧固螺栓4的定位导向作用向右侧滑动，两个伸缩弹簧65伸长，滑动定位板63最终带动扣板64向右侧滑动，扣板64 与卡扣头52分离，在两个扭簧8的作用下，把手组件5自动打开，松手后在伸缩弹簧65的作用下，扣板64向左侧自动复位，当再次下压把手组件5时，把手组件5的卡扣头52向右侧挤压扣板64，并最终再次与扣板64的端面扣接在一起。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种硬盘托架，其特征是，包括托架体、定位柱、橡胶垫、把手组件、滑动开关、铰接轴和扭簧；托架体包括前侧组合件、右侧扣合件、左侧板和后侧支撑件，前侧组合件的左侧固定有左侧板，前侧组合件的右侧卡扣有右侧扣合件，右侧扣合件和左侧板的后端共同固定有后侧支撑件，左侧板的内侧设有两个定位柱，两个定位柱之间设有橡胶垫，右侧扣合件内侧设有两个定位柱，右侧扣合件上的两个定位柱之间设有橡胶垫，后侧支撑件的左后侧通过铰接轴铰接有把手组件，铰接轴上设有扭簧，扭簧的一端卡在后侧支撑件上，另一端卡在把手组件上，后侧支撑件的右后侧设有滑动开关，把手组件扣接在滑动开关上。

2.根据权利要求1所述的一种硬盘托架，其特征是，所述前侧组合件包括前侧板、第一连接板和第一扣合块，前侧板的右部设有第一扣合槽，前侧板的右端固定有第一连接板，第一连接板的右侧面固定有第一扣合块，右侧扣合件的前端扣接在第一扣合槽内，第一扣合块与右侧扣合件扣接。

3.根据权利要求2所述的一种硬盘托架，其特征是，所述右侧扣合件包括右侧板、第二连接板和第二扣合块，右侧板的前部设有第二扣合槽，所述第二扣合槽内扣接有第一扣合块，右侧板的前端面固定有第二连接板，所述第二连接板上固定有第二扣合块，所述第二扣合块与第一扣合槽扣接在一起。

4.根据权利要求1或3所述的一种硬盘托架，其特征是，所述后侧支撑件包括后侧板和固定在后侧板左侧的两个铰接连接板，后侧板的右部设有滑槽，滑槽的左侧设有紧固定位螺孔，紧固定位螺孔的左侧设有插接穿入槽，插接穿入槽的左侧设有固定槽，两个铰接连接板上均设有铰接孔，铰接轴穿过铰接孔与把手组件的左端铰接，把手组件的右侧穿过插接穿入槽与滑动开关卡接，滑动开关的右侧滑动的设在滑槽内，滑动开关的左端设在固定槽内，紧固螺栓穿过紧固定位螺孔将滑动开关与后侧板相连。

5.根据权利要求4所述的一种硬盘托架，其特征是，所述把手组件包括把手拉板、卡扣头和轴套，把手拉板的左侧固定有轴套，轴套的空腔中套接有铰接轴，轴套的上下两侧的铰接轴的外圆周面上均套接有一个扭簧，把手拉板的前侧面的右端固定有两个卡扣头，所述卡扣头穿过插接穿入槽卡接在滑动开关上。

6.根据权利要求5所述的一种硬盘托架，其特征是，所述滑动开关包括滑动板、过渡板、滑动定位板、扣板、伸缩弹簧和扣块，滑动板上设有拇指操作槽，滑动板的左侧端上固定有过渡板，过渡板的左侧端面固定有滑动定位板，所述滑动定位板上设有定位导向槽，紧固螺栓设在定位导向槽内并将滑动定位板压在后侧板上，滑动定位板的左侧固定有扣板，所述扣板穿过插接穿入槽，扣板的端面上卡接卡扣头，扣板的左侧面固定有两个伸缩弹簧，两个伸缩弹簧的左端面固定有扣块，所述扣块设在固定槽内。

7.根据权利要求6所述的一种硬盘托架，其特征是，所述拇指操作槽为圆形槽，所述定位导向槽为矩形通槽。

8.根据权利要求6所述的一种硬盘托架，其特征是，所述伸缩弹簧由弹簧钢折弯而成，伸缩弹簧中部为V型结构。