CN109900095A

CN109900095A - 一种陶瓷制造烘干装置

Info

Publication number: CN109900095A
Application number: CN201711298607.2A
Authority: CN
Inventors: 张琼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-08
Filing date: 2017-12-08
Publication date: 2019-06-18

Abstract

本发明公开了一种陶瓷制造烘干装置，包括旋转电机、第一减震弹簧、烘干台、旋转台、动力腔室、排气扇和烘干风扇，所述旋转电机下方设置有第一减震弹簧，所述烘干台内部设置有旋转台，所述烘干腔室一侧设置有排气扇，设置有旋转台，可以将陶瓷放置在旋转板上方，通过电机带动旋转台旋转，可以对旋转板上方的陶瓷进行全方位的烘干，提高烘干的效率和烘干的质量，设置有烘干风扇和排气扇，可以使烘干腔室内部出现空气的流动，加速陶瓷的烘干，设置加热板，可以升高烘干腔室内部的温度，提高烘干的效率，设置有温度传感器、ABS‑WS500控制器和温度显示器，可以通过控制开关来控制烘干腔室内部的烘干温度，提高了陶瓷烘干的质量。

Description

一种陶瓷制造烘干装置

技术领域

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体为一种陶瓷制造烘干装置。

背景技术

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷的制造过程中，陶瓷的烘干也是一个重要的环节，传统的烘干就是将制作完成的陶瓷放置在焙烧房内，通过高温来干燥陶瓷，这种方法不仅浪费资源而且烘干的效率较低，传统的陶瓷烘干装置在使用时，没有设置减震弹簧，那么电机在工作时就会产生较大的震动，可能会使烘干腔室内部的陶瓷发生位移，使其从烘干台上掉落，损坏陶瓷，所以，人们急需一种新型的陶瓷制造烘干装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种陶瓷制造烘干装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制造烘干装置，包括装置本体、底板、第一支撑杆、旋转电机、第一减震弹簧、固定螺丝、烘干腔室、烘干台、旋转台、旋转板、温度传感器、排气扇、加热板、温度显示器、ABS-WS500控制器、控制开关、第二支撑杆、动力腔室、动力电机、第二减震弹簧、限位弹簧和烘干风扇，所述装置本体底部设置有底板，所述底板一端上方设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧设置有旋转电机，所述旋转电机下方设置有第一减震弹簧，所述旋转电机一端两侧均设置有固定螺丝，所述旋转电机上方设置有烘干腔室，所述烘干腔室内部底端设置有烘干台，所述烘干台内部设置有旋转台，所述旋转台上方设置有旋转板，所述烘干台一侧设置有温度传感器，所述烘干腔室一侧设置有排气扇，所述烘干腔室顶端设置有加热板，所述烘干腔室另一侧设置有烘干风扇，所述烘干风扇上方设置有控制开关，所述控制开关一侧设置有ABS-WS500控制器，所述ABS-WS500控制器上方设置有温度显示器，所述底板另一端上方设置有第二支撑板，所述第二支撑板上方设置有动力腔室，所述动力腔室内部设置有动力电机，所述动力电机下方设置有第二减震弹簧，所述动力电机一端设置有限位弹簧。

优选的，所述温度传感器的输出端电性连接ABS-WS500控制器的输入端，所述ABS-WS500控制器的输出端电性连接温度显示器的输入端，所述控制开关的输出端电性连接加热板、旋转电机、动力电机、烘干风扇、排气扇、温度显示器和ABS-WS500控制器的输入端，所述控制开关与电源电性连接。

优选的，所述底板、第一支撑杆和第二支撑杆均为一种钢铁材质的构件。

优选的，所述动力电机另一端设置有烘干风扇。

优选的，所述烘干台的直径大于旋转台的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有旋转台，可以将陶瓷放置在旋转板上方，通过电机带动旋转台旋转，可以对旋转板上方的陶瓷进行全方位的烘干，提高烘干的效率和烘干的质量，设置有烘干风扇和排气扇，可以使烘干腔室内部出现空气的流动，加速陶瓷的烘干，设置加热板，可以升高烘干腔室内部的温度，提高烘干的效率，设置有温度传感器、ABS-WS500控制和温度显示器，可以通过控制开关来控制烘干腔室内部的烘干温度，提高了陶瓷烘干的质量，设置有第一减震弹簧，可以有效的减小旋转电机工作时所产生的震动，设置有第二减震弹簧和限位弹簧，可以有效的减小动力电机工作时产生的震动和位移。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明动力电机的结构示意图；

图3是本发明烘干风扇的结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、底板；3、第一支撑杆；4、旋转电机；5、第一减震弹簧；6、固定螺丝；7、烘干腔室；8、烘干台；9、旋转台；10、旋转板；11、温度传感器；12、排气扇；13、加热板；14、温度显示器；15、ABS-WS500控制器；16、控制开关；17、第二支撑杆；18、动力腔室；19、动力电机；20、第二减震弹簧；21、限位弹簧；22、烘干风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种陶瓷制造烘干装置，包括装置本体1、底板2、第一支撑杆3、旋转电机4、第一减震弹簧5、固定螺丝6、烘干腔室7、烘干台8、旋转台9、旋转板10、温度传感器11、排气扇12、加热板13、温度显示器14、ABS-WS500控制器15、控制开关16、第二支撑杆17、动力腔室18、动力电机19、第二减震弹簧20、限位弹簧21和烘干风扇22，装置本体1底部设置有底板2，底板2一端上方设置有第一支撑杆3，第一支撑杆3一侧设置有旋转电机4，旋转电机4下方设置有第一减震弹簧5，旋转电机4一端两侧均设置有固定螺丝6，旋转电机4上方设置有烘干腔室7，烘干腔室7内部底端设置有烘干台8，烘干台8内部设置有旋转台9，旋转台9上方设置有旋转板10，烘干台8一侧设置有温度传感器11，烘干腔室7一侧设置有排气扇12，烘干腔室7顶端设置有加热板13，烘干腔室7另一侧设置有烘干风扇22，烘干风扇22上方设置有控制开关16，控制开关16一侧设置有ABS-WS500控制器15，ABS-WS500控制器15上方设置有温度显示器14，底板2另一端上方设置有第二支撑板17，第二支撑板17上方设置有动力腔室19，动力腔室19内部设置有动力电机19，动力电机19下方设置有第二减震弹簧20，动力电机19一端设置有限位弹簧21。

为了可以通过温度显示器14来显示烘干腔室7内部的温度，为了整个装置可以在电能的作用下正常工作，本实施例中，优选的，温度传感器11的输出端电性连接ABS-WS500控制器15的输入端，ABS-WS500控制器15的输出端电性连接温度显示器14的输入端，控制开关16的输出端电性连接加热板13、旋转电机4、动力电机19、烘干风扇22、排气扇12、温度显示器14和ABS-WS500控制器15的输入端，控制开关16与电源电性连接。

为了延长装置的使用寿命，本实施例中，优选的，底板2、第一支撑杆3和第二支撑杆17均为一种钢铁材质的构件。

为了可以通过动力电机19给烘干风扇22提供动力，本实施例中，优选的，动力电机19另一端设置有烘干风扇22。

为了旋转台9可以在烘干台8内部旋转，本实施例中，优选的，烘干台8的直径大于旋转台9的直径。

本发明的工作原理及使用流程：将制作完成的陶瓷胚放置在旋转板10上方，打开排气扇12、旋转电机4和动力电机19的控制开关16，打开加热板13的控制开关16，通过温度显示器14显示的温度，来调节加热板13的加热温度，使得烘干腔室7内部处于一个合适的温度，在旋转电机4转动的过程中，可以通过第一减震弹簧5减小旋转电机4的震动，通过第二减震弹簧20和限位弹簧21来减小动力电机19的震动，使得整个装置在工作的过程中不会产生较大的震动，保护了旋转板10上方的陶瓷胚不会破损，动力电机19的转动带动烘干风扇22的转动，增加了烘干腔室7内部的空气流动，加热板13的加热，增加了烘干腔室7内部的温度，提高了陶瓷烘干的效率和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种陶瓷制造烘干装置，包括装置本体（1）、底板（2）、第一支撑杆（3）、旋转电机（4）、第一减震弹簧（5）、固定螺丝（6）、烘干腔室（7）、烘干台（8）、旋转台（9）、旋转板（10）、温度传感器（11）、排气扇（12）、加热板（13）、温度显示器（14）、ABS-WS500控制器（15）、控制开关（16）、第二支撑杆（17）、动力腔室（18）、动力电机（19）、第二减震弹簧（20）、限位弹簧（21）和烘干风扇（22），其特征在于：所述装置本体（1）底部设置有底板（2），所述底板（2）一端上方设置有第一支撑杆（3），所述第一支撑杆（3）一侧设置有旋转电机（4），所述旋转电机（4）下方设置有第一减震弹簧（5），所述旋转电机（4）一端两侧均设置有固定螺丝（6），所述旋转电机（4）上方设置有烘干腔室（7），所述烘干腔室（7）内部底端设置有烘干台（8），所述烘干台（8）内部设置有旋转台（9），所述旋转台（9）上方设置有旋转板（10），所述烘干台（8）一侧设置有温度传感器（11），所述烘干腔室（7）一侧设置有排气扇（12），所述烘干腔室（7）顶端设置有加热板（13），所述烘干腔室（7）另一侧设置有烘干风扇（22），所述烘干风扇（22）上方设置有控制开关（16），所述控制开关（16）一侧设置有ABS-WS500控制器（15），所述ABS-WS500控制器（15）上方设置有温度显示器（14），所述底板（2）另一端上方设置有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）上方设置有动力腔室（19），所述动力腔室（19）内部设置有动力电机（19），所述动力电机（19）下方设置有第二减震弹簧（20），所述动力电机（19）一端设置有限位弹簧（21）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造烘干装置，其特征在于：所述温度传感器（11）的输出端电性连接ABS-WS500控制器（15）的输入端，所述ABS-WS500控制器（15）的输出端电性连接温度显示器（14）的输入端，所述控制开关（16）的输出端电性连接加热板（13）、旋转电机（4）、动力电机（19）、烘干风扇（22）、排气扇（12）、温度显示器（14）和ABS-WS500控制器（15）的输入端，所述控制开关（16）与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造烘干装置，其特征在于：所述底板（2）、第一支撑杆（3）和第二支撑杆（17）均为一种钢铁材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造烘干装置，其特征在于：所述动力电机（19）另一端设置有烘干风扇（22）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制造烘干装置，其特征在于：所述烘干台（8）的直径大于旋转台（9）的直径。