CN109898695A - 预制混凝土墙板的反装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制混凝土墙板的反装配方法，平顶墙板平台施工时，先揭掉套筒上口的封盖，在套筒中垂直插入塑料管，施工后该处平台混凝土终凝前转动塑料管，上下抽动几下，仍插好；在安装上层墙板时，再拔掉塑料管，套筒插筋孔中注满锚固砂浆，墙板安装位处平台上铺15㎜厚1：2.5水泥砂浆，放下上层墙板，将上层墙板下的锚固钢筋地插入套筒插筋孔中；露筒墙板平台施工时，至混凝土表面与套筒上口相平，待平台混凝土强度达到安装强度后，开起套筒上口的封盖，往套筒中注浆，平台表面抹15㎜厚1:2.5水泥砂浆，然后将上层墙板和上层墙板下端的锚固钢筋朝下放下，插入套筒插筋孔中。本发明施工方便、连接质量好。

Description

预制混凝土墙板的反装配方法

技术领域

本发明涉及一种预制混凝土墙板的装配方法。

背景技术

目前中国市场上,混凝土装配式建筑，如雨后春笋，迅猛发展，但是节点的质量问题解决得令人不满意，特别是上下层墙板的连接采用的是上筋下筒的连接方式。在预制墙、柱子时，习惯上把套筒、灌浆孔设置在根部，锚固钢筋设置在上部，安装时，孔眼在墙柱的底部，朝下，下层墙柱式钢筋朝上，对眼时，人要弯下腰或爬在楼板上，头侧扭向上，才能看到孔和钢筋，对眼插筋十分困难，有的对筋困难，切掉钢筋现象十分困难。

一般套筒上没有上下两个灌浆孔，灌浆时，先从下边的孔往里面灌，上边孔往外流浆，灌浆完成。其实从现场取样检查，溢浆孔以上很难灌满，套筒内灌浆保满的套筒占比不到70%，连接质量得不到保障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工方便、连接质量好的预制混凝土墙板的反装配方法。

本发明的技术解决方案是：

一种预制混凝土墙板的反装配方法，其特征是：包括平顶墙板装配、露筒墙板装配；

所述平顶墙板包括墙板，套筒预制在墙板顶部内，套筒上口与墙板顶面平齐，墙板内预制有主筋螺，主筋下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋；平台施工时，先揭掉套筒上口的封盖，在套筒中垂直插入塑料管，塑料管的外径与套筒上口内径相同，插入塑料管后确保不漏浆，施工后该处平台混凝土终凝前转动塑料管，上下抽动几下，仍插好；在安装上层墙板时，再拔掉塑料管，套筒插筋孔中注满锚固砂浆，墙板安装位处平台上铺15㎜厚1：2.5水泥砂浆，放下上层墙板，将上层墙板下的锚固钢筋地插入套筒插筋孔中，砂浆从套筒插筋孔底中翻出；调整好墙板的位置和垂直度，安装好支撑；

所述露筒墙板包括墙板，套筒预制在墙板的顶部内，套筒露出墙板的顶面，且露出墙板顶面的长度为楼板的厚度；墙板内预制有主筋螺，主筋下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋；平台施工时，至混凝土表面与套筒上口相平，待平台混凝土强度达到安装强度后，开起套筒上口的封盖，往套筒中注浆，平台表面抹15㎜厚1:2.5水泥砂浆，然后将上层墙板和上层墙板下端的锚固钢筋朝下放下，将锚固钢筋缓插入套筒插筋孔中，砂浆从插筋孔底中翻出；调整好墙板的位置和垂直度，安装好支撑。

套筒下部内拱有螺旋丝纹，主筋上端套好螺旋丝纹，将套筒预先通过螺纹与主筋螺纹连接。

本发明施工方便、连接质量好；本发明的优点还在于：

①套洞口朝上，眼睛观看钢筋、套洞对眼顺势、方便，不用弯腰和爬在地上看插;

②座浆，增强了上下层墙板的连接质量；

③施工方便，速度快，劳动强度小；

④免去了后注浆，免去了板侧面的后注浆孔；

⑤先注浆在自重作用下能自密实，钢筋后插入，套洞内更保满，不用担心注浆不饱满，连接质量好；

⑥也可用平时的植筋法插筋。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明预制混凝土平顶墙板的结构示意图。

图2是本发明预制混凝土露筒墙板的结构示意图。

图3是预制混凝土平顶墙板上现浇混凝土楼平台施工示意图。

图4预制混凝土露筒墙板上现浇混凝土楼平台施工示意图。

图5是预制混凝土平顶墙板安装示意图。

图6是预制混凝土露筒墙板安装示意图。

具体实施方式

一种预制混凝土墙板的反装配方法，包括平顶墙板装配、露筒墙板装配；

所述平顶墙板包括墙板1，套筒4-1预制在墙板顶部内，套筒上口与墙板顶面平齐，墙板内预制有主筋螺，主筋5下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋6；平台施工时，先揭掉套筒上口的封盖8，在套筒中垂直插入塑料管，塑料管的外径与套筒上口内径相同，插入塑料管后确保不漏浆，施工后该处平台混凝土终凝前转动塑料管7，上下抽动几下，仍插好；在安装上层墙板时，再拔掉塑料管，套筒插筋孔中注满锚固砂浆，墙板安装位处平台上铺15㎜厚1：2.5水泥砂浆，放下上层墙板，将上层墙板下的锚固钢筋地插入套筒插筋孔中，砂浆从套筒插筋孔底中翻出；调整好墙板的位置和垂直度，安装好支撑；

所述露筒墙板包括墙板2，套筒4-2预制在墙板的顶部内，套筒露出墙板的顶面，且露出墙板顶面的长度为楼板的厚度；墙板内预制有主筋螺，主筋下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋6；平台施工时，至混凝土表面与套筒上口相平，待平台混凝土强度达到安装强度后，开起套筒上口的封盖8，往套筒中注浆，平台表面抹15㎜厚1:2.5水泥砂浆，然后将上层墙板和上层墙板下端的锚固钢筋朝下放下，将锚固钢筋缓插入套筒插筋孔中，砂浆从插筋孔底中翻出；调整好墙板的位置和垂直度，安装好支撑。

套筒下部内拱有螺旋丝纹，主筋上端套好螺旋丝纹，将套筒预先通过螺纹与主筋螺纹连接。

图中还有：1-1、安装后的预制混凝土平顶墙板；1-2、安装时的预制混凝土平顶墙板；3、楼层现浇混凝土板；2-2、安装时的预制混凝土露筒墙板。

Claims (2)

1.一种预制混凝土墙板的反装配方法，其特征是：包括平顶墙板装配、露筒墙板装配；

所述平顶墙板包括墙板，套筒预制在墙板顶部内，套筒上口与墙板顶面平齐，墙板内预制有主筋螺，主筋下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋；平台施工时，先揭掉套筒上口的封盖，在套筒中垂直插入塑料管，塑料管的外径与套筒上口内径相同，插入塑料管后确保不漏浆，施工后该处平台混凝土终凝前转动塑料管，上下抽动几下，仍插好；在安装上层墙板时，再拔掉塑料管，套筒插筋孔中注满锚固砂浆，墙板安装位处平台上铺15㎜厚1：2.5水泥砂浆，放下上层墙板，将上层墙板下的锚固钢筋地插入套筒插筋孔中，砂浆从套筒插筋孔底中翻出；调整好墙板的位置和垂直度，安装好支撑；

所述露筒墙板包括墙板，套筒预制在墙板的顶部内，套筒露出墙板的顶面，且露出墙板顶面的长度为楼板的厚度；墙板内预制有主筋螺，主筋下端露出墙板形成与下层墙板的锚固钢筋；平台施工时，至混凝土表面与套筒上口相平，待平台混凝土强度达到安装强度后，开起套筒上口的封盖，往套筒中注浆，平台表面抹15㎜厚1:2.5水泥砂浆，然后将上层墙板和上层墙板下端的锚固钢筋朝下放下，将锚固钢筋缓插入套筒插筋孔中，砂浆从插筋孔底中翻出；调整好墙板的位置和垂直度，安装好支撑。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土墙板的反装配方法，其特征是：套筒下部内拱有螺旋丝纹，主筋上端套好螺旋丝纹，将套筒预先通过螺纹与主筋螺纹连接。