CN109894240A - 一种中药破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中药破碎装置,待研磨的中药通过中药入口进入研磨室,所述电动推杆推动所述研磨头沿着研磨室内部做由上向下运动,通过上述方式,使得研磨头处于边旋转边做由上向下运动,所述柱形研磨部与倾斜面配合对中药进行初次研磨,所述半球形研磨部对进入半球形支撑面的中药进行二次研磨,研磨完毕的中药经粗样出口进入粗样存放室,尺寸符合要求的颗粒经过过滤网进入细样存放室备用,尺寸不符合要求的颗粒积存在过滤网上方;开启阀门和泵,在泵的作用下,尺寸不符合要求的颗粒通过循环研磨管被送入研磨室上方进行再一次研磨,通过内部的多次自循环,进一步提高研磨效果。
Description
技术领域
本发明属于中药医疗器械领域,具体地涉及一种中药破碎装置。
背景技术
通常说的粉末状药物,专业上称为散剂,是一种或多种药物均匀混合而成的粉末状制剂,是药物的一种应用形式,可以内服也可以外用。散剂有利于药物的吸收,可以对创面形成保护,易于分剂量,运输携带方便。现有的研磨罐或者研磨效率低,粉末颗粒的尺寸不符合要求;或者研磨时间长,不便于使用。
发明内容
本发明旨在提供一种中药破碎装置,以达到高效研磨的目的。
鉴于此,本发明的技术方案是这样实现的:
一种中药破碎装置,包括研磨罐,所述研磨罐顶部和底部分别设有中药入口和研磨样出口,所述研磨罐内套设有研磨室,所述研磨室顶部垂直设有转轴,所述转轴顶端连接电机,其底端连接有研磨头,所述研磨头包括柱形研磨部和半球形研磨部,所述研磨室中部设有与所述研磨头配合的支撑部,所述支撑部底部设有开口向上的半球形支撑面,其侧壁设有倾斜面,所述半球形支撑面底部与研磨样出口连通。
进一步地,所述半球形支撑面底部设有粗样出口,所述粗样出口下发连接有粗样存放室和细样存放室,所述粗样存放室和细样存放室之间设有过滤网。
进一步地,所述粗样存放室连接有循环研磨管,所述循环研磨管底端与粗样存放室连接,其顶端穿过研磨室侧壁伸入所述研磨头上方,所述循环研磨管上设有阀门和泵。
进一步地,所述转轴底端连接有电动推杆,所述电动推杆底部连接有所述研磨头。
进一步地,所述倾斜面与竖直方向的夹角为15°,且所述倾斜面与所述柱形研磨部侧壁形成上宽下窄的环形通道。
相对于现有技术,本发明所述的中药破碎装置,具有以下优势:
本发明所述转轴在带动所述研磨头旋转时,所述柱形研磨部与倾斜面配合对中药进行初次研磨,所述半球形研磨部对进入半球形支撑面的中药进行二次研磨;且循环研磨管可以将二次研磨后不符合尺寸要求的中药送入研磨室进行再一次研磨,通过内部的多次循环研磨,极大地提高研磨效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的破碎装置示意图;
附图标记说明:
1-研磨罐;11-中药入口;12-研磨样出口;2-研磨室;21-转轴;211- 电机;212-电动推杆;22-研磨头;221-柱形研磨部;222-半球形研磨部; 23-支撑部;231-倾斜面;232-半球形支撑面;24-粗样出口;25-粗样存放室;251-过滤网;252-细样存放室;26-循环研磨管;261-阀门;262-泵。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明:
参考图1,本发明一种典型的实施方式提供了一种中药破碎装置,包括研磨罐1,所述研磨罐1顶部和底部分别设有中药入口11和研磨样出口12,所述研磨罐1内套设有研磨室2,所述研磨室2顶部垂直设有转轴21,所述转轴 21顶端连接电机211,其底端连接有研磨头22,所述研磨头22包括柱形研磨部221和半球形研磨部222,所述研磨室2中部设有与所述研磨头22配合的支撑部23,所述支撑部23底部设有开口向上的半球形支撑面232,其侧壁设有倾斜面231,所述半球形支撑面232底部与研磨样出口12连通。所述转轴 21在带动所述研磨头22旋转时,所述柱形研磨部221与倾斜面231配合对中药进行初次研磨,所述半球形研磨部222对进入半球形支撑面232的中药进行二次研磨,提高研磨效率。
在一种优先地实施方式中,所述半球形支撑面232底部设有粗样出口24, 所述粗样出口24下发连接有粗样存放室25和细样存放室252,所述粗样存放室25和细样存放室252之间设有过滤网251。研磨完毕的中药经粗样出口 24进入粗样存放室25,尺寸符合要求的颗粒经过过滤网251进入细样存放室 252备用,尺寸不符合要求的颗粒积存在过滤网251上方待进一步处理。
在一种优先地实施方式中,所述粗样存放室25连接有循环研磨管26,所述循环研磨管26底端与粗样存放室25连接,其顶端穿过研磨室2侧壁伸入所述研磨头22上方,所述循环研磨管26上设有阀门261和泵262。在泵262 的作用下,尺寸不符合要求的颗粒通过循环研磨管26被送入研磨室2上方进行再一次研磨,通过内部的多次自循环,进一步提高研磨效果。
在一种优先地实施方式中,所述转轴21底端连接有电动推杆212,所述电动推杆212底部连接有所述研磨头22。所述电动推杆212推动所述研磨头 22沿着研磨室2内部做由上向下运动,通过上述方式,使得研磨头22处于边旋转边做由上向下运动,从而对支撑部23上的中药进行充分的研磨,极大地提高了研磨效率。
在一种优先地实施方式中,所述倾斜面231与竖直方向的夹角为15°,使得所述倾斜面231与所述柱形研磨部221侧壁形成上宽下窄的环形通道;所述上宽下窄的环形通道与研磨头22配合可以保证小颗粒顺利落下的同时,大颗粒进一步被研磨,进一步提高研磨效率。
本发明的工作过程是:
待研磨的中药通过中药入口11进入研磨室2,打开电机211和电动推杆212,所述电动推杆212推动所述研磨头22沿着研磨室2内部做由上向下运动,通过上述方式,使得研磨头22处于边旋转边做由上向下运动,所述柱形研磨部221与倾斜面231配合对中药进行初次研磨,所述半球形研磨部222对进入半球形支撑面232的中药进行二次研磨,研磨完毕的中药经粗样出口24 进入粗样存放室25,尺寸符合要求的颗粒经过过滤网251进入细样存放室252备用,尺寸不符合要求的颗粒积存在过滤网251上方;开启阀门261和泵262,在泵262的作用下,尺寸不符合要求的颗粒通过循环研磨管26被送入研磨室2上方进行再一次研磨,通过内部的多次自循环,进一步提高研磨效果。符合要求的中药粉末通过研磨样出口12取出使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种中药破碎装置,包括研磨罐(1),所述研磨罐(1)顶部和底部分别设有中药入口(11)和研磨样出口(12),其特征在于,所述研磨罐(1)内套设有研磨室(2),所述研磨室(2)顶部垂直设有转轴(21),所述转轴(21)顶端连接电机(211),其底端连接有研磨头(22),所述研磨头(22)包括柱形研磨部(221)和半球形研磨部(222),所述研磨室(2)中部设有与所述研磨头(22)配合的支撑部(23),所述支撑部(23)底部设有开口向上的半球形支撑面(232),其侧壁设有倾斜面(231),所述半球形支撑面(232)底部与研磨样出口(12)连通。
2.根据权利要求1所述的中药破碎装置,其特征在于,所述半球形支撑面(232)底部设有粗样出口(24),所述粗样出口(24)下发连接有粗样存放室(25)和细样存放室(252),所述粗样存放室(25)和细样存放室(252)之间设有过滤网(251)。
3.根据权利要求2所述的中药破碎装置,其特征在于,所述粗样存放室(25)连接有循环研磨管(26),所述循环研磨管(26)底端与粗样存放室(25)连接,其顶端穿过研磨室(2)侧壁伸入所述研磨头(22)上方,所述循环研磨管(26)上设有阀门(261)和泵(262)。
4.根据权利要求3所述的中药破碎装置,其特征在于,所述转轴(21)底端连接有电动推杆(212),所述电动推杆(212)底部连接有所述研磨头(22)。
5.根据权利要求4所述的中药破碎装置,其特征在于,所述倾斜面(231)与竖直方向的夹角为15°,且所述倾斜面(231)与所述柱形研磨部(221)侧壁形成上宽下窄的环形通道。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |