CN109890318B - 牙用螺丝起子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种牙用螺丝起子，所述牙用螺丝起子具有一轴体部分，所述轴体部分由一智能型合金制成，所述轴体沿其一拱起形成部分以微小阻力或没有阻力弯曲，并且所述轴体沿其一远程前端部分没有赋予扭矩力到被一起子尖端连接的一部位上，所述起子尖端被设计成与一适当尺寸的螺丝衔接。所述智能型合金沿所述拱起形成部分在所述轴体上缺乏弯曲力的情况下自动摆出它的原始形状。在一替代性实施例中，摆出所述原始形状涉及施加热量及/或细微手指压力。所述牙用螺丝起子可以是一组螺丝起子的一部分，每个螺丝起子具有一远程前端部分，所述远程前端部分被独特地重量化、尺寸化及/或维度化，以容纳不同的起子尖端、处理不同的扭矩功能及/或被配置为弯曲到一特定的最大角度拱起而不会永久变形。本发明也描述一种牙用假体，其具有一弯曲钻孔空腔。

Description

牙用螺丝起子
相应申请
本申请要求2016年8月24日提交的名称为“牙用螺丝起子(Dental Screwdriver)”的美国非临时申请第15/246,210号的权益，所述申请在此被共同拥有并且被转让给相同受让人。
技术领域
本公开涉及可弯曲的螺丝起子，并且特别涉及用于牙医学的可弯曲的螺丝起子，用以牢固螺丝保留型修复体(screw-retained restorations)及类似尺寸的构件。
背景技术
一牙用植体(dental implant)(也被称为一骨内植体或牙根(endosseousimplant or fixture))是与所述颌骨或颅骨衔接(interface)的一外科构件(surgicalcomponent)，以支撑一牙用假体(dental prosthesis)，诸如一牙冠(crown)、牙桥(bridge)、牙托(denture)、面部分假体(facial prosthesis)或用作一正畸锚(orthodontic anchor)。现代牙用植体的基础是一种被称为骨整合 (osseointegration)的一生物学过程，其中诸如钛的材料与骨骼间形成紧密结合。在将所述假体(单个牙冠、牙桥或托牙)被附接到所述植体以前，骨整合需要一可变量的愈合时间(variable amount ofhealing time)。替代地，出于美学及/或功能性因素，在骨整合发生以前，所述牙用假体可以被立即附接到所述植体。
规划所述植体的位置及数量是所述假体长期健康的关键，因为在咀嚼过程中产生的生物力学作用可能是重大的。所述植体的位置在很大程度上取决于相邻牙齿的位置及角度。
最终的假体可以是被固定的或可移除的，其中，所述被固定的是指没有一个人可以从他们的嘴中将假牙或牙齿移除，所述可移除的是指他们可以移除所述假体。在每种情况下，需要一基台(abutment)将所述牙用假体耦合到所述植体。
关于植入治疗的风险及并发症被分为在手术期间发生的风险及并发症 (诸如出血过多或神经损伤)、在前六个月发生的风险及并发症(诸如感染及骨整合失败)以及长期发生的风险及并发症(诸如植体周围炎及机械故障)。在健康组织存在的情况下，具备适当生物力学负荷的一整合性良好的植体可以使牙根具有93％至98％的长期成功率，并且所述假体的牙齿具有10至15年的寿命。
所述螺丝保留型修复体(screw-retained restorations)的牢固过程通常使用适当尺寸及合适的螺丝起子进行。一螺丝保留型牙根(screw-retained fixation) 通常相对于所述修复体的前平面(restoration’s anterior plane)被定位成一定角度定位。
具有一非直线或甚至一弯曲螺丝通道的修复体不仅允许设计螺丝保留型牙冠、牙桥及/或托牙的灵活性，而且还免除对于粘固修复体的需要。
图1A 是一传统的胶合型修复体(cemented type restoration)的一横截面图10。在一胶合型修复体中，首先将一牙用植体11在一患者的口腔的所述颌部分12中进行骨整合，然后将一传统的假体基台(prosthetic abutment)15螺纹地牢固到所述植体中。一旦所述基台被牢固就位，所述植体专家将所述假体胶接在所述基台上，如图所示。
所述替代的螺丝保留型方法20被最佳地示出并且在图2A及图2B中以图解说明。在此方法中，所述基台与被配适在所述患者体内的所述人造牙冠、牙桥或牙托被一体的为一体。而不是先插入一基台然后将一牙冠粘合在所述基台上，例如：如图1所示，在此将所述牙用假体(及一体的基台)定位在所述植体中并且使用一螺丝牢固。所述假体被设置有空腔，所述空腔从所述假体的所述珐琅表面(enameled surface)上的一开口轴向延伸进入并且穿过所述一体的基台，所述基台终结在所述植体的同轴螺纹空腔中。为了使用一螺丝将所述假体牢固到所述植体中，所述假体空腔的尺寸为配适所述螺丝以及所述螺丝起子的轴体(shaft)，所述螺丝起子的轴体必须能够到达并且将所述螺丝牢固到所述植体。
在图2A中，所述修复体在所述螺丝被插入并且被牢固前被示出。
在图2B中，一螺丝起子被示出成延伸进入所述假体空腔，以意图到达用于将所述假体与所述植体螺纹地牢固的所述螺丝(未示出)。以一类似的方式，所述假体可以通过将所述螺丝拧开(unscrewing)而被移除。
通常与螺丝保留器修复体(screw-retainer restorations)共同被使用的所述螺丝起子是具备不可弯曲的轴体的螺丝起子。所述商用(commercially available)螺丝起子的尖端的尺寸为容纳(accommodate)一个或多个特定植体供应商的设计规格。
螺丝起子及螺丝起子的尖端在尺寸及形状上各不相同，这取决于所述修复体制造商要求的规格及螺丝类型。很多时候，不同的制造商故意调整修复体的尺寸，以迫使从业者购买一套有利于所述修复体制造商的特定工具(包括螺丝起子)，因为如果这样做可能需要购买一套新工具，因而从业者切换成一不同的制造商的可能性较小。话虽如此，随着时间的推移，诸多工具已经引入可互换的头部及尖端，以解决这个问题。
尽管这种螺丝保留型修复体具有整体益处，但在创建一合适的修复体时仍存在显着的制造及美学限制。这将部分地归因于以下事实：在所述植体的轴线(axis)穿过所述修复体假体(restoration-prosthesis)的前平面的情况下，并且由于传统牙用螺丝起子在牢固(拧紧)所述修复体的期间不允许任何角度的事实，所述螺丝通道必须含服地终结(endbucally)，从而导致一美观性不尽如人意的修复体。
在2010年12月16日提交的标题为“柔性牙用螺丝起子及制造相同物的方法(FLEXIBLE DENTAL SCREWDRIVER AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME)”的国际专利申请案第WO2011080141号中描述一种用于牢固成角度的螺丝保留型修复体及植体基台的设计方法，所述专利申请案被转让给施特劳曼控股公司(Straumann Holding AG)(下文称“Straumann”)。
图3A至图3C是现有技术Straumann螺丝起子55的不同透视图。 Straumann螺丝起子55能够通过众多圆柱形空心的轴体区段60沿所述轴体区域弯曲，所述多个圆柱形空心的轴体区段60相组合以形成一柔性的轴体 65。所述多个柔性的轴体区段互锁(interlock)以沿所述轴体在任何方向上提供有限的运动，大致上如附图3A所示。
图3B及图3C分别是示出单个轴体区段60的放大的顶部水平概略视图及横截面视图。由于多个区段60沿轴体65的互锁性质，从一手柄部分70 被施加到轴体65的一扭矩被传递到一被连接的或一体的起子尖端(drive tip)75。所述螺丝起子55的多个维度，包括多个轴体区段的尺寸及数量，取决于所需的扭矩量及所需的曲率范围。然而，在实践过程中，Straumann设计的所述分段性质使得除了最容易接入修复体以外的全部都是不切实际的。所述轴体很难清洁并且制造成本高；在许多情况下，甚至难以沿所述螺丝的所述垂直轴线施加扭矩压力；及其他如无效率等。
诺保科(Nobel Biocare)最近提出一种处理角度化螺纹修复体(angled screwedrestorations)的最新方法，所述方法采用一独特的螺丝头部，它被称为OmnigripTM接口设计。
图4A至图4I 以图解说明现有技术的Omnigrip方法。
参考图4A，这是一患者的口腔的一局部透视图。一个牙齿非常清楚地为一螺丝保留型修复体405，假设存在以虚视图(ghost view)示出的一钻孔空腔 (bore cavity)406。
在图4B中示出修复体405的一横截面视图。在此，我们非常清楚地看到一牙用假体410的存在，所述牙用假体410通过沿一平面轴线以螺丝(未示出)被拧紧到一牙用植体420被固定。将牙用假体410连接到牙用植体420的一组适当的基台类似在图2A及图2B中所示的所述修复体，虽然未被示出，但可以被假定。所述钻孔空腔406的目的是便于将一螺丝起子馈入所述开口的空腔中，以允许固定地牢固所述适当的螺丝。
在图4B所示的所述配置中，牙用假体410被设计成与所述基台面以偏离轴线0度角的方式被拧紧。显然，这具有从所述牙用假体的前部进入空腔 406的负面结果。这意味着一旦将所述假体被牢固就位，所述牙科从业者必须填充整个假体(牙冠)以获得所需的牙齿般的美学外观及感觉。当一钻孔空腔很大时，这并非总是容易或可能实现的。
固定一牙用修复体的另一种方法是通过所述螺丝将被牢固偏离轴线的一角度水平以提供所述钻孔空腔。这样，从前方看不到所述钻孔空腔的开口。所有填充都在前方被完成。
一修复体425具备一牙用假体432具有一关联钻孔空腔被定位在牙用植体433的所述平面轴线偏离一25度偏移量的一示例性横截面视图，在图4C 中被示出。
参考图4D至图4F，我们见到的是，对于图4D的所述修复体来说，在以图解说明的示例中，一专门被设计的螺丝435、螺丝起子440及螺丝起子的尖端接口445必须被提供，以便将螺丝435沿偏离所述牙用植体433的前平面25度的方式进行角度扭转(450)。
为了更好地提供适当的扭矩到一最佳的最终设置，一扭矩调节工具460 可以被耦合到所述螺丝起子的手柄。这样的一示例是如图4H及图4I所示。
为了允许如图所示的所述不可弯曲型螺丝起子440到达所述螺丝，以将牙用假体430固定地牢固到牙用植体432中，必要的是，所述与钻孔空腔相关联的开口必须足够大以允许将螺丝起子以一角度定位在其中。通常，这只有在如果钻孔空腔被部分地开启或暴露才有可能。
由于多种原因，非常清楚地，使用一Straumann型螺丝起子是不合适的。以一个原因而言，不被相信可行性的是保证所述Straumann型螺丝起子将要施加的所述被赋予在Straumann型手柄上的扭曲力，从而达成以相同方式在所述螺丝的所述头部产生所需的扭矩力并且达成与一不可弯曲的螺丝起子相同的程度。任何偏离平面的轴线或类似的不均匀的力可能导致不适当的螺纹线程穿行(threading)及可能损坏所述牙用植体、所述牙用假体、所述螺丝、多个关联的基台或上述的一组合。
另外，不被相信可行性的是设计一合适的Straumann型螺丝起子，将以一最佳方式沿它的尖端弯曲，以便达成在螺纹线程穿行期间在所述螺丝上赋予一完美直向推力(perfectly vertical pushing force)。
另外，不清楚的是，所述Straumann型螺丝起子在采用一扭矩调节工具时是否可以被准确使用。
关于Omnigrip方法，除了需要一不可弯曲的螺丝起子以外，如上所述，它还具有许多缺点，使得从业者将所述起子尖端使用在其他牙齿相关功能、应用及/或不同制造商的螺丝的头部/尖端是困难的、昂贵的且不灵活的。
因此，需要一种改良式螺丝起子设计，所述改良式螺丝起子设计是成本低、易于使用、高效、灵活、通用、坚固，更卫生友善，能够防止因不合适的拧紧、机械故障校验及同时制造商的尖端及螺丝头部不可知而导致的种植体周围炎(peri-implantitis)发生。
发明内容
本发明涉及一种牙用螺丝起子，所述牙用螺丝起子具有一轴体部分，所述轴体部分由一智能型合金制成，所述智能型合金沿其一拱起形成部分以微小阻力或没有阻力弯曲并且沿其一远程前端部分没有赋予扭矩力到被连接到一起子尖端的一部位上，所述起子尖端被设计成与一适当尺寸的螺丝衔接。所述智能合金在所述轴体上缺乏弯曲力的情况下沿所述拱起形成部分自动摆出所述智能合金的原始形状。在一替代性实施例中，摆出所述原始形状涉及施加热量及/或细微手指压力。
根据另一示例性实施例，所述牙用螺丝起子是一组螺丝起子的一部分，每个螺丝起子具有一远程前端部分，所述远程前端部分具有独特的重量、尺寸及/或维度，以容纳(accommodate)不同的起子尖端、处理不同的扭矩功能及/或被配置成弯曲为一特定的最大角度拱起(specific maximum angular arch) 而不会永久变形。所述螺丝起子可以被独特地识别(例如：色彩编码化)以识别所述螺丝起子的诸多设计规格，诸如诸多弹性类型参数。
在另一个实施例中，所述的一组螺丝起子被设计成具有多个一体的尖端，以容纳多个不同制造商的螺丝头部。
在另一个实施例中，所述轴体包括一第二远程端，所述第二远程端与所述轴体的所述远程前端部分的抓取端相对，被配置成耦合到一手柄部分或一扭矩测量工具。所述手柄部分本身也可以被设计成与一传统的扭矩测量工具共同工作。
在另一个实施例中，所述智能合金被设计尺寸及/或由智能合金材料制成，沿所述轴体的智能合金材料的部分旨在用于接纳最佳弯曲力而沿所述远程前端部分没有赋予任何弯曲作用或力，所述远程前端部分是由一非智能合金材料或一不同类型的智能合金材料制成。
在又一个实施例中，所述多个起子尖端的尺寸被设计为直径小于或等于 0.4毫米(mm)，导致在所述牙冠中的通气孔(空腔)较小，结果是增加所述修复体的整体强度。
在一优选的实施例中，所述智能合金是镍钛。
在一示例性场景中，所述牙用螺丝起子的特征在于非常高的弹性。将所述螺丝起子暴露以加热及/或施加细微的手指压力有助于在进行弯曲以前恢复到一原始形状。因此，所述牙用螺丝起子实现一非常高的抗扭结性 (kink-resistance)，与能够弯曲通过多个曲折路径而不经历应变局部化(strain localization)及/或塑性变形(plasticdeformation)协同运作(in concert with)。
在又一个实施例中，所述牙用螺丝起子具有一非常窄的设计轮廓并且被设计尺寸成耦合到对于多个莫尔斯锥度植体设计的一弹性基台提取器或激活器(elastic abutmentextractor or activator for Morse taper implant designs)。这允许在螺丝移除后立即移除一基台，或者，替代地，在不使用一螺丝的情况下紧固一基台。
在又一个实施例中，所述牙用螺丝起子被设计尺寸成具有一非常长的轴体，以便在难以到达的位置具有灵活性。同样的轴体可以替代地包括一伸缩部分(telescopicportion)，所述伸缩部分沿所述轴体的一不可弯曲的非弹性部分被设置，以在使用过程中具有更大的灵活性。
在又一个实施例中，所述轴体及所述远程前端部分中的至少一个被磁化，以磁性地抓取一起子尖端(driver tip)、待被插入的所述螺丝或两者。
在又一个实施例中，还提供由类似的智能合金材料制成的多个螺丝，所述类似的智能合金材料被设计成在被定位用于拧紧时符合一通气孔或螺丝空腔的特定形状，以利用更大的灵活性并且到达本文提出的牙用螺丝起子。
在又一实施例中，一电子平台或独立软件工具被提供，以便训练或适当选择一螺丝起子，所述螺丝起子具有与一修复体的最佳设计规格相匹配的一弹性、尺寸及/或维度。
在另一方面，一种螺丝保留型牙用假体被提供，所述螺丝保留型牙用假体具有一弯曲的钻孔空腔，所述钻孔空腔被配置成便于使用一可弯曲的螺丝起子。所述牙用假体包括一人造牙齿部分(artificial tooth portion)，所述人造牙齿部分被耦合到一假体的基台。所述弯曲的钻孔空腔从在所述人造牙齿部分中的一开口延伸到在所述假体的基台中的一开口。所述可弯曲的螺丝起子的类型是具有由具有形状记忆及超弹性的一智能合金制成一轴体的一螺丝起子。
还公开一种方法涉及识别一螺丝类型以用于将一牙用修复体牢固到一牙用植体。在所述螺丝类型被识别的基础上，从一可弯曲螺丝起子分别具有一智能合金轴体具备一体的起子尖端(integral drive tip end)、一智能合金轴体具备一体的起子尖端及被配置成连接到一智能合金轴体的一起子尖端类型的一组相同物中选择至少一者。
根据本文提供的诸多示例性实施例的描述，本发明的这些及其他特征及优点将显而易见。
根据本文提供的诸多示例性实施例的描述，本发明的这些及其他特征及优点将显而易见。
附图说明
通过以下结合附图的详细描述，所述诸多示例性实施例的目的及优点对于本领域普通技术人员将是显而易见的，其中相同的附图标记用于表示相同的元件，并且其中：
图1A 是一牙用植体11的一横截面图10，所述牙用植体11在一患者的口腔的颌部分中被骨整合，并且具有一牙用假体，所述牙用假体使用牙用粘固剂(dental cement)被固定到牙用植体。
图2A及图2B分别以图解说明一传统的螺丝保留型修复体的方法在拧紧以前及在拧紧期间的横截面视图。
图3A至图3C是现有技术的Straumann螺丝起子的不同透视图。
图4A至图4I 示出现有技术的Omnigrip方法。
图5是根据一示例性实施例的具备(多个)一体的尖端的一示例性牙用螺丝起子。
图6是由智能合金材料制造的所述提出的牙用螺丝起子的超弹性弯曲行为的一图解说明。
图7示出根据又一示例性实施例的一替代性成形的智能合金轴体。
图8示出一螺丝保留型修复体被配置成通过至少部分弯曲的一钻孔空腔被牢固的一横截面视图。
图9示出在图8中的螺丝保留型修复体与在螺丝拧紧动作期间被放置在钻孔空腔中的一可弯曲的螺丝起子轴体的一就近审视的一横截面视图。
具体实施方式
本文使用的“示例性(exemplary)”字词意谓着“用作一示例、实例或说明(servingas an example,instance,or illustration)”。本文描述为“示例性”的任何实施例不必被解释为比其它实施例优选或有利。
以下描述旨在通过提供涉及用于管理内容提交及内容发布的方法及系统的多个特定实施例及细节以传达对所描述的实施例的透彻理解。然而，应被理解的是，本发明不限于这些特定实施例及细节，这些仅是示例性的。还应理解的是，根据已知的系统及方法，本领域普通技术人员将会理解，根据具体的设计，本发明可用于任何数量的替代实施例中的预期目的及益处。
在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，并不意图限制本发明的范围。如在整个本公开中所使用的，单数形式“一(a)”、“一(an)”及“所述(the)”包括多个引用参考(plural reference)，除非上下文另有明确说明。因此，例如：对“一模块(a module)”的一参考包括多个这样的模块，以及单个模块，以及本领域技术人员已知的其等同物。
本发明涉及一种牙用螺丝起子，所述牙用螺丝起子具有由一智能型合金制成的一轴体部分，所述轴体部分沿其一拱起形成部分以微小阻力或没有阻力弯曲并且沿其一远程前端部分没有赋予扭矩力到连接一起子尖端的一部位上，所述起子尖端被设计成与一适当尺寸化的螺丝衔接。所述智能合金在去除所述轴体上的扭转力时沿所述拱起形成部分自动地符合(automatically conform)所述智能合金的原始形状，所述拱起形成部分首先引起所述拱起。
在一替代实施例中，摆出(assuming)所述原始形状涉及施加热量及/或细微的手指压力。
根据另一示例性实施例，所述牙用螺丝起子是一组螺丝起子的一部分，每个螺丝起子具有一远程前端部分，所述远程前端部分具有独特的重量、尺寸及/或维度，以容纳不同的起子尖端、处理不同的扭矩功能及/或被配置成弯曲为一特定的最大角度拱起而不会永久变形。所述螺丝起子可以被独特地识别(例如：色彩编码化)以识别所述螺丝起子的诸多设计规格，诸如诸多弹性类型参数。
在另一个实施例中，所述的一组螺丝起子被设计成具有多个一体的尖端，以容纳多个不同制造商的螺丝头部。
在图5中示出根据一示例性实施例的具备(多个)一体的尖端的一示例性牙用螺丝起子505。所述螺丝起子505包括一手柄部分510及一轴体520，并且被设计成耦合到任何传统的扭矩测量工具515。诸多物品(Items)520是可以被设计对于轴体520的多个不同轴体端的多个示例。
螺丝起子505可以被行销及被销售为由一智能合金材料制成的一独立整合的轴体，并且设置有一特定的起子尖端(轴体端530)，或者它可以被行销为一组螺丝起子，每个螺丝起子设置有大致上如图所示的一特定类型的尖端。本领域技术人员将理解的是，存在许许多多不同的尖端，并且对于行销具有更多或更少尖端的一组螺丝起子的决策是一商业决策。
根据一示例性实施例，轴体520包括一闩锁端(latch end)535，所述闩锁端535被设计成将所述轴体配对并且固定地牢固到手柄部分510，或者取决于一种类型的机构设计直接选择采用一个为一扭矩测量工具。
关键是所述轴体的结构及设计。由于使用智能合金型材料，轴体520可在弯曲后恢复它的形状。形状恢复情况可以是自动的(例如：没有加热、电力或磁力被应用)。在另一种情况下，辅助恢复是因为所述智能合金轴体完全返回到一非弯曲位置时涉及一最小量的手指压力或某种形式的热量。
在一优选的实施例中，所述智能合金是镍钛(Nickel titanium)，也称为镍钛诺(nitinol)。镍钛诺是镍及钛的一金属合金，其中所述两种元素以大致相等的原子百分比存在，例如镍钛诺55、镍钛诺60。诸多镍钛诺合金具有两种密切相关且独特的特性：形状记忆及超弹性(shape memory and superelasticity)。
形状记忆是镍钛诺在一个温度下发生变形的能力，然后在加热到它的“变换温度(transformation temperature)”以上时恢复它的原始的未变形的形状。超弹性(superelasticity)发生在恰好高于它的变换温度的一窄温度范围内。在所述轴体表现出“超弹性”的情景下，可能不需要加热以使所述未变形的形状恢复。使用像镍钛诺这样的材料的独特之处在于它在某些用途下可以同时具有形状记忆及超弹性。在完全超弹性(complete superelasticity)是不可能或不可取的使用过程中，可能需要或合意施加热量或一些温和的手指压力以辅助恢复到一未弯曲的位置(unbent position)。
申请人利用镍钛诺的特殊性质以建构一牙用螺丝起子，这是第一次旨在允许牙科从业者通过多个具弯曲的及直线的闭合钻孔空腔的空间安装一螺丝起子，所述智能合金轴体端将通过所述空间行进(travel)到达一螺丝，所述螺丝被用于将一牙用假体牢固到一牙用植体。
由于所述轴体的性质是可弯曲的，除了在所述轴体端与所述螺丝之间的冲击点处或附近以外，由所述从业者施加的所述扭转力是均匀地且一致地通过所述轴体传递，就如同所述螺丝起子的轴体是一不可弯曲型轴体。
根据一示例性实施例，所述智能合金被设计尺寸及/或由智能合金材料制成，沿所述轴体的智能合金材料的部分旨在表现出一最佳的弯曲特性(弹性)，沿所述轴体520从闩锁端535延伸的部分520’没有赋予任何弯曲作用或力。
在一种情况下，部分520’由一非智能合金材料制成，或由一弹性不同的智能合金材料制成，或由相同的智能合金制成但沿所述轴体长度具有不同的弹性属性，以实现被期望的弯曲性与被意图采取的行动一致。
在又一实施例中，所述多个起子尖端被设计尺寸成直径小于或等于0.4 毫米，导致在所述牙冠中的通气孔(空腔)较小，结果是增加所述修复体的整体强度。
在又一实施例中，被认为的能力是，以第一次来说，能够提供具备多个尖端的一精确可弯曲螺丝起子，所述多个尖端能够沿在一牙用假体中的一弯曲钻孔空腔适配，所述牙用假体延伸到一假体基台，所述假体基台被设计成接纳一螺丝，给予多个新型牙用假体装置(牙冠、牙桥等)，所述新型牙用假体装置可以被建构具备多个弯曲的钻孔空腔并且被设计成与多个可弯曲的智能合金轴式牙用螺丝起子(bendable,smart alloy shafteddental screwdrivers)共同工作，如在本文所提出的。
以智能合金材料(优选镍钛诺)制造的所述被提出的牙用螺丝起子的超弹性弯曲行为的一图解说明在图6中被示出。
在此，我们看见轴体520弯曲成不同的角度。闩锁端535及轴部分520′一点也不弯曲。相较之下，所述轴体520的智能合金化部分被设计成取决于被施加的弯曲力而灵活地弯曲到不同的角度并具有不同的曲率，如图所示。在位置A中，轴体520被显示为处于一自然状态(非弯曲)位置。在位置B，可被看到轴体520在偏离正常状态(位置A)弯曲大约25度。在位置C，所述弯曲角度约为55度。在伴随的内容中，我们看见相同的轴体520，这次，在一位置D，以一弯曲角度接近或偏离常态90度。对于每个弯曲角度，可被看到所述轴体520开始在不同位置弯曲，这取决于被施加的扭矩力的入射角(angle of incidence)。在位置D处，我们可以看见一扭矩力被施加到一牙用假体600(以部分横截面视图被示出)。
牙用假体600包括一人造牙齿部分(artificial tooth portion)610，其中已经配适一传统型态的螺丝保留型假体的基台620。假体的基台620包括一钻孔空腔630(优选地是非弯曲的)，所述钻孔空腔630被配置成接纳所述螺丝(未示出)，所述螺丝旨在将牙用假体600牢固到被设计的一接邻牙用植体 (abutting dental implant)(未示出)，以如前所述与图2A及图2B结合的方式。
所述人造牙齿部分610是独特的，因为它包括一“弯曲的”钻孔空腔 640，所述钻孔空腔640从所述基台620的内部钻孔空腔630伸行(run)到在牙用假体600的所述螺丝插入端处的一最终开口(eventual opening)。虽然钻孔空腔640非必要为弯曲的，但是一弯曲可能被期望允许所述从业者将牙用假体600拧紧到一牙用植体，对在拧紧期间或拧紧时需要或期望接入额外的弯曲弹性的那些牙齿来说，由于所述牙齿的性质，在填充钻孔空腔640以实现所述修复体时，更容易实现一更美观的最终结果。
再次，所述被期望的目标是提供一种轴体，所述轴体能够沿其一中心部分以一拱形方式弯曲但能够在所述起子尖端部分附近及沿所述起子尖端部分保留一大致线性曲率(substantially linear curvature)，以允许将相同物耦合到在一基台中的一待安装的螺丝。
在一示例场景中，所述牙用螺丝起子的特征在于非常高的弹性。将所述螺丝起子进行加热及/或施加细微的手指压力有助于在弯曲以前恢复到一原始形状。如是这样，所述牙用螺丝起子能够实现一非常高的抗扭结性，同时能够弯曲通过曲折路径而不会经历应变定位及/或塑性变形。
图7示出根据又一示例性实施例的多个替代地成形的智能合金轴体。轴体710被设计成功能如同一莫尔斯锥度植体类型配置(Morse taper implant type configuration)的一提取器工具(extractor tool)，而轴体720可被用作所述激活器工具，以″激活(activate)″一莫尔斯锥度植体配置。
轴体710的特征在于一智能合金远程部分710’，所述智能合金远程部分 710’由一螺纹部分(threaded portion)711及一非螺纹部分(non-threaded portion)712组成。部分710’是一传统的提取器工具端设计，唯一的区别在于远程端部分710’是被配置成在提取期间弯曲进入位置，其方式与如上所述的结合所述可弯曲螺丝起子配置所述的方式相同。虽然多个莫尔斯锥度设计包括螺丝类型及非螺丝类型的实施方案，但是所述提取器工具本身提供使一假体莫尔斯锥度基台(未示出)从相关牙用假体脱离(解锁)所需的解锁力。
轴体720如所解释的有助于在一莫尔斯锥度设计中激活所述基台对所述假体的锁定，并且还包括一智能合金远程端部分720’，所述智能合金远程端部分720’继而由一螺纹部分(threaded portion)721及一非螺纹部分722组成 (螺纹部分721位于轴体720的所述完整远程端)。部分720’同样是一传统的激活器工具端设计(conventional activatortool end design)，唯一的区别在于远程端部分720’被配置成在激活期间弯曲进入位置，其方式与如上所述的结合所述可弯曲螺丝起子配置的方式相同。
从技术上来说，智能合金激活器及多个提取器类型轴体720、710操作以将一莫尔斯锥度基台与一配适的设计牙用假体分别耦合及解耦合，并且在这方面的表现如本文所设想及定义的多个牙用螺丝起子。在结合一螺丝的一莫尔斯锥度设计类型的情况下，除了所述莫尔斯锥度配置设计的所述锁定机构 (或作为其一部分)以外，多个轴体710、720被设计成在所述锁定机构激活的时间同时赋予所述可用的螺丝的必要扭矩。如果没有螺丝，则牙用螺丝起子具备一轴体720的目的是仅在所述莫尔斯锥度配置的植体中单独接合(engage)所述锁定机构。同样，一牙用螺丝起子具备一轴体710的目的是使所述锁定机构脱离(disengage)。
图8示出一螺丝保留型修复体800被配置成通过至少部分弯曲的一钻孔空腔810被牢固，以允许具备所提出设计的一可弯曲螺丝起子(未示出)被插入并且适量扭矩被施加到所述螺丝的一横截面视图。
图9示出修复体800与一可弯曲的螺丝起子轴体820在螺丝拧紧动作期间就位的一就近审视(closer look)的一横截面视图。虽然在所述螺丝的插入点处的所述螺丝起子的轴线可能看起来是弯曲的，但优选的是，所述通气孔被设计尺寸使得在被施加扭矩的点处，在所述接触点处被施加在所述螺丝上的唯一力是一径向(或者扭力型)的力。
所述螺丝起子的轴体及/或多个附带的起子尖端可以被配置成匹配多个修复体类型规格，以增加灵活性。闩锁端825被设计尺寸成具有一通用头部 (universal head)，以容纳多个不同尺寸或类型的手柄，以及多个扭矩校准及测量类型装置。
在又一个实施例中，所述牙用螺丝起子被设计尺寸成具有一非常长的轴体，以便在难以到达的位置具有灵活性。同样的轴体可以替代地包括一伸缩部分(telescopicportion)，所述伸缩部分沿所述轴体的一不可弯曲的非弹性部分被设置，以在使用过程中具有更大的灵活性。
在又一个实施例中，所述轴体及所述远程前端部分中的至少一个被磁化以磁性地抓取一起子尖端、待插入的螺丝或两者。
在又一个实施例中，还提供由类似的智能合金材料制成的多个螺丝，所述类似的智能合金材料被设计成在被定位用于拧紧时符合一通气孔或螺丝空腔的特定形状，以利用更大的灵活性并且到达本文提出的所述牙用螺丝起子。
在又一个实施例中，可以提供一电子平台或独立软件工具以便训练或适当选择一螺丝起子，所述螺丝起子具有与一修复体的最佳设计规格相匹配的一弹性、尺寸及/或维度。
在一种情况下，所述平台是一智能电话应用程序(smart-phone application)，所述智能电话应用程序提供适当的视觉效果，以辅助所述从业者选择适当的工具、订购更换提示(order replacement tips)、学习特定制造商扭矩规格等。
在又一个实施例中，可以提供一电子平台或独立软件工具，诸如一智能电话应用程序，以辅助所述从业者选择一适当尺寸的牙用假体类型，所述牙用假体类型具有一弯曲的钻孔空腔，以实现一最佳美学结果及/或在扭矩期间实现一可弯曲的智能合金螺丝起子的一最佳使用过程。
应当理解的是，使用一固态材料代替Straumann的一分段轴体的设计或类似的现有技术设计防止在所述基台上施加多个垂直的力，其中至少一个垂直的力具有能引起错位或断裂的一水平的力矢量(horizontal force vector)。
通过消除多个非角度的力，所述从业者有意赋予的扭矩力是唯一被赋予在所述螺丝头部上的力，导致一螺丝就位的一最佳牢固。同时，所述从业者所需的技能及注意力水平显着降低，经由所述从业者的扭矩过大或扭矩过低及/或扭矩错误的风险也大大降低
因为所述轴体没有被分段，所以防止沿所述轴体的不同部分弯曲。均匀的力分布可防止未来的机械性相关骨折。
由于使用均匀的材料，所提出的螺丝起子提供对多种重复的应变偏移改善的抵抗力。
同样，所述改善的轴体设计导致弯曲均匀性，这转化为改善的整体抗疲劳抵抗性(improved overall fatigue resistance)。
还应被理解的是，所提出的螺丝起子的均匀(非分段)性质隐含地提供更高的角度而不牺牲高度/长度来实现。这在很大程度上归功于智能合金材料的优越弹性。
而且，与所述分段轴体方法相比，实现更好的卫生情况。
最重要的是，与Straumann型设计及Nobel Biocare设计方法相比，本方法可显着改善制造成本。
还应被理解的是，提供一拱形弯曲部分的一显着非显而易见的效果是拱形固有地具有一自然起点及一自然终点。在这些点之间的空间弯曲以不会沿所述远程前端部分传递的方式吸收非径向力，所述远程前端部分必须单独地施加扭矩影响。这在牙齿应用中提供一独特且巨大的整体益处，但在存在类似应力的其他应用中也是如此。
轴体及轴体尖端规格必须允许轴体的均匀及一致的形状变换，特别是沿可弯曲的轴体部分，而所述轴体不会出现过度的应变或扭结，并且不会扭曲及/或不利地影响预期的最大期望扭矩力以适用在轴体尖端处的一螺丝。换句话说，所述轴体应被弯曲并且旋转到应当弯曲及旋转的位置，以匹配被旋转的通道的曲率，但不会阻止一均匀的最大扭矩力(可通过一耦合的扭矩工具被测量)在拧紧过程中被应用于所述尖端。为了实现这一点，可能需要选择要形成所述智能合金的多个组成材料以满足所需的最佳使用参数。
智能合金由多个晶体纳米结构组成，所述晶体纳米结构促使非破坏性变换可能性(non-destructive transformation possible)。进一步的改良可以通过选择尖端及螺丝头部的多个维度被实现，所述多个维度使所述智能合金的自然磨损及撕裂最小化，及/或改变沿所述轴体的抗扭结及染色变形 (kink-resistance and stain deformation)。通过更改所述螺丝起子尖端所接合的平面的数量(例如：提供一个十六面分子结构)，形成所述螺丝起子的所述智能合金材料可以在与螺丝接触的点处仅允许同时硬化所述头部，表现出更强的分子相容性，从而提高抗断裂性、耐磨性等。在另一种情况下，出于类似的原因，所述螺丝也由智能合金材料制成。
根据本文提供的多个示例性实施例的描述，本发明的这些及其他特征及优点将显而易见。
根据本文提供的多个示例性实施例的描述，本发明的这些及其他特征及优点将显而易见。
上述实施例旨在说明本发明的各方面，并且对于本领域技术人员来说显而易见的修改、变型及等同物包含在本发明的范围内，诸如由例如多个权利要求限定。
所属领域的技术人员将进一步了解，结合本文中所揭示的实施例而描述的各种说明性逻辑区块、模块、电路及算法步骤可实施为电子硬件、计算机软件或两者的组合。为了清楚地说明硬件及软件的这种可互换性，上面已经在功能方面对各种说明性的构件、区块、模块、电路及步骤进行总体描述。将此类功能性实施为硬件还是软件取决于特定应用及强加于整个系统的设计约束。诸多技术人员可以针对每个特定应用以不同方式实现所描述的功能，但是这种实现决策不应被解释为导致脱离本发明的多个示例性实施例的范围。
在一个或一个以上的示例性实施例中，所描述的功能可由硬件、软件、固件或其任何组合被实现。如果以软件实现，则可以将这些功能作为存储在一计算机可读媒体上或通过计算机可读媒体传输的一个或多个指令或代码。计算机可读媒体包括计算机存储媒体及通信媒体，通信媒体包括便于将一计算机程序从一个地方传送到另一个地方的任何媒体。一存储媒体可以是可由计算机接入的任何可用媒体。作为示例而非限制，这种计算机可读媒体可包括RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其他光盘存储器、磁盘存储器或其他磁存储设备，或可用于携带的任何其他媒体，或者以指令或数据结构的形式存储所需的程序代码，并且可以由一计算机接入。而且，任何连接都适当地称为一计算机可读媒体。例如：如果使用同轴电缆、光纤电缆、双绞线、数字用户线(DSL)或无线技术(如红外线、无线电及微波)从网站、服务器或其他远程源传输软件，则媒体的定义中包括同轴电缆、光纤电缆、双绞线、DSL 或无线技术，如红外、无线电及微波。这里使用的盘及盘包括光盘(CD)、激光盘、光学盘、数字多用途盘(DVD)、软盘及蓝光盘，其中盘通常磁性地再现数据，而盘用激光光学地再现数据。上述的组合也应包括在计算机可读媒体的范围内。
所述多个被揭示的示例性实施例的先前描述被提供是为了使所属领域的技术人员能够制作或使用本发明。对于本领域技术人员来说，对这些示例性实施例的各种修改是显而易见的，并且在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在此定义的一般原理可以应用于其他实施例。因此，本发明不限于在此所示的实施例，而是与符合本文所公开的原理及新颖特征的最宽范围相互一致。

Claims (8)

1.一种牙用螺丝起子，其特征在于：所述牙用螺丝起子具有一轴体，所述轴体包括由一智能型合金制成的一轴体部分，
所述轴体部分是不分段的，
所述轴体部分沿其一拱起形成部分以微小阻力或没有阻力形成弯曲及沿其一远程前端部分没有赋予扭矩力及任何弯曲动作；
其中所述远程前端部分被连接到一起子尖端，所述起子尖端被设计成与一适当尺寸的螺丝及锁定机构中的至少一个衔接，
其中所述轴体部分表现出超弹性；
其中在沿所述拱起形成部分的所述轴体上缺乏弯曲力或在通过施加热量或细微的手指压力的情况下，所述轴体部分摆出它的原始形状；
其中所述远程前端部分由一非智能合金材料制成，或由一与所述轴体部分相比为不同类型的智能合金材料制成；及
所述牙用螺丝起子的所述轴体还包括一第二远程端，所述第二远程端与所述轴体的一远程前端部分的抓取端相对，并且被配置成耦合到一手柄部分及一扭矩测量工具中的至少一个；及
与所述轴体部分相比，所述第二远程端由一非智能合金材料制成，或由一不同弹性的智能合金材料制成，或由相同的智能合金制成但沿所述轴体的长度具备不同的弹性属性。
2.如权利要求1所述的牙用螺丝起子，其特征在于：所述牙用螺丝起子是一组螺丝起子的一部分，每个螺丝起子具有所述远程前端部分，所述远程前端部分被独特地重量化、尺寸化及/或维度化，以容纳不同的起子尖端、处理不同的扭矩功能及/或被配置为弯曲到一特定的最大角度拱起而不会永久变形。
3.如权利要求1至2任一项所述的牙用螺丝起子，其特征在于：所述牙用螺丝起子被以色彩编码，以指示多个螺丝起子弹性属性。
4.如权利要求1所述的牙用螺丝起子，其特征在于：所述起子尖端与所述轴体部分的所述远程前端部分是一体的。
5.如权利要求1所述的牙用螺丝起子，其特征在于：所述智能型合金是镍钛。
6.如权利要求1所述的牙用螺丝起子，其特征在于：所述牙用螺丝起子被设计成具有非常高的弹性。
7.如权利要求1所述的牙用螺丝起子，其特征在于：所述智能型合金是一种材料并且弹性需要暴露所述螺丝起子至加热以恢复它的原始形状，其中所述弹性具有一非常高的抗扭结性以与弯曲通过一曲折路径的能力协同运作，以免经历应变局部化及/或塑性变形。
8.一种如权利要求1所述的牙用螺丝起子，其特征在于：所述轴体包括在其中的一同质材料。
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