CN109888717A - 一种逆变焊机的温度保护电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种逆变焊机的温度保护电路，包括至少两个温度监测模块、与温度监测模块一一对应的二极管、比较器模块和开关控制模块，温度监测模块通过对应的二极管与比较器模块的第一输入端电连接，比较器模块的第二输入端用于输入参考电压，比较器模块的输出端与开关控制模块电连接，开关控制模块，用于根据比较器模块输出的信号控制逆变焊机启动或停止。本发明通过至少两个温度监测模块检测逆变焊机不同器件的温度，控制逆变焊机在温度过高时停止工作，在温度恢复时启动工作，实现多点温度检测自动控制，解决现有逆变焊机温度检测控制电路复杂，可靠性差，维护成本高的问题。

Description

一种逆变焊机的温度保护电路

技术领域

本发明实施例涉及电焊机技术，尤其涉及一种逆变焊机的温度保护电路。

背景技术

随着逆变焊机的广泛应用，且市场竞争日益激烈,对性能与成本成的要求也越来越高，在不同的工作环境中，逆变焊机长时间工作时，电路故障等原因使焊机内局部温度过高而造成器件损坏，导致焊机不能正常工作，目前逆变焊机采用温控装置进行温度检测，造成较大资源浪费。

现有的逆变焊机采用单片机温度处理巡检控制电路进行温度控制，但是因大型逆变焊机工作在户外或雨天作业等较恶劣的场合，单片机温度处理巡检控制电路相对工作环境要求苛刻，且控制电路复杂，维护成本较高。

发明内容

本发明提供一种逆变焊机的温度保护电路，以满足多点温度检测自动控制保护逆变焊机，解决现有逆变焊机温度检测控制电路复杂，可靠性差，维护成本高的问题。

本发明实施例提供一种逆变焊机的温度保护电路，包括：至少两个温度监测模块、与温度监测模块一一对应的二极管、比较器模块和开关控制模块；

温度监测模块通过对应的二极管与比较器模块的第一输入端电连接，比较器模块的第二输入端用于输入参考电压，比较器模块的输出端与开关控制模块电连接；

开关控制模块，用于根据比较器模块输出的信号控制逆变焊机启动或停止。

进一步地，温度监测模块包括第一电阻、第二电阻和第一电容，

第一电阻为热敏电阻；

第一电阻的第一端接电源，第一电阻的第二端、第二电阻的第一端和第一电容的第一端电连接，并作为温度监测模块的电压信号输出端；

第二电阻的第二端和第一电容的第二端接地。

进一步地，第一电阻为正温度系数的热敏电阻或者负温度系数的热敏电阻。

进一步地，二极管的阳极与对应的温度监测模块的电压信号输出端电连接，二极管的阴极与比较器模块的第一输入端电连接。

进一步地，还包括第一分压电阻网络；

比较器模块的第二输入端与第一分压电阻网络电连接。

进一步地，第一分压电阻网络包括第三电阻和第四电阻，

第三电阻的第一端接电源，第三电阻的第二端、第四电阻的第一端与比较器模块的第二输入端电连接，第四电阻的第二端接地。

进一步地，开关控制模块包括开关管和第五电阻，

开关管的控制端与比较器模块的输出端以及第五电阻的第一端电连接，开关管的第一端与第五电阻的第二端接地，开关管的第二端与逆变焊机的驱动控制信号输出端电连接。

进一步地，开关管为三极管；

三极管的基极作为开关管的控制端，三极管的发射极作为开关管的第一端，三极管的集电极作为开关管的第二端。

进一步地，温度监测模块设置在主变压器、功率器件、开关电源变压器、散热器、线路板、风机、机箱内部导线中的至少两个器件上。

本发明实施例提供的逆变焊机的温度保护电路包括至少两个温度监测模块、与温度监测模块一一对应的二极管、比较器模块和开关控制模块，温度监测模块通过对应的二极管与比较器模块的第一输入端电连接，比较器模块的第二输入端用于输入参考电压，比较器模块的输出端与开关控制模块电连接，开关控制模块，用于根据比较器模块输出的信号控制逆变焊机启动或停止。本发明通过至少两个温度监测模块检测逆变焊机不同器件的温度，将检测到的温度信号转换为电压信号，并经过比较器模块将该电压信号与参考电压进行比较，进而控制逆变焊机在温度过高时停止工作，在温度恢复时启动工作，实现多点温度检测自动控制，解决现有逆变焊机温度检测控制电路复杂，可靠性差，维护成本高的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种逆变焊机的温度保护电路的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种逆变焊机的温度保护电路的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种逆变焊机的温度保护电路的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种逆变焊机的温度保护电路的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1是本发明实施例提供的一种逆变焊机的温度保护电路的结构示意图。参见图1，本发明实施例提供的逆变焊机的温度保护电路，包括至少两个温度监测模块1、与温度监测模块1一一对应的二极管2、比较器模块3和开关控制模块4。温度监测模块1通过对应的二极管2与比较器模块3的第一输入端31电连接，比较器模块3的第二输入端32用于输入参考电压，比较器模块3的输出端33与开关控制模块4电连接，开关控制模块4用于根据比较器模块3输出的信号控制逆变焊机启动或停止。

具体地，通过至少两个温度监测模块1检测逆变焊机不同器件的温度，温度监测模块1根据温度升高转变为电压升高或降低，从而使得与温度监测模块1一一对应的二极管2相应的导通或关断。当其中一个温度监测模块1设置的监测点(被监测器件)的温度升高到一定程度(例如该温度影响被监测器件的正常工作)，该温度监测模块1输出的电压升高，该温度监测模块1对应的二极管2导通，将温度监测模块1输出的电压信号通过导通的二极管2传输至比较器模块3的第一输入端31，比较器模块3将第一输入端的电压与第二输入端32输入的参考电压进行比较，通过比较器模块3的输出端33将比较结果输出到开关控制模块4，进而控制逆变焊机在温度过高时停止工作，在温度恢复时启动工作，实现多点温度检测自动控制。

温度监测模块1的数量可以根据实际需要设置，每一个温度监测模块1对应设置一个二极管2，二极管具有单向导通作用，不同的温度监测模块1通过二极管2分别与比较器模块3的第一输入端31电连接，二极管2起隔离作用，将至少两个温度监测模块1彼此隔离开来，且共用同一个比较器模块3，实现多点温度自动监测。相对于现有技术中每一温度传感器对应设置一比较器，并通过对应的比较器与单片机连接，本发明实施例提供的温度保护电路只需要设置一个比较器模块和对应的二极管，不需要很多个比较器模块，元器件较少。较少的元器件形成较小的多个电路板，方便安装在逆变焊机的需要检测温度的器件上，且安装后几乎不需要调试就可以自动巡检工作，选用的器件为无源器件，安全性高，可靠性好。

本发明实施例提供的逆变焊机的温度保护电路包括至少两个温度监测模块、与温度监测模块一一对应的二极管、比较器模块和开关控制模块，温度监测模块通过对应的二极管与比较器模块的第一输入端电连接，比较器模块的第二输入端用于输入参考电压，比较器模块的输出端与开关控制模块电连接，开关控制模块，用于根据比较器模块输出的信号控制逆变焊机启动或停止。本发明通过至少两个温度监测模块检测逆变焊机不同器件的温度，将检测到的温度信号转换为电压信号，并经过比较器模块将该电压信号与参考电压进行比较，进而控制逆变焊机在温度过高时停止工作，在温度恢复时启动工作，实现多点温度检测自动控制，解决现有逆变焊机温度检测控制电路复杂，可靠性差，维护成本高的问题。

可选地，图2是本发明实施例提供的另一种逆变焊机的温度保护电路的结构示意图。参见图2，温度监测模块1可以包括第一电阻11、第二电阻12和第一电容13，第一电阻11为热敏电阻，第一电阻11的第一端接电源10，第一电阻11的第二端、第二电阻12的第一端和第一电容13的第一端电连接，并作为温度监测模块1的电压信号输出端，第二电阻12的第二端和第一电容13的第二端接地。

具体地，第一电阻11、第二电阻12将电源10的电压进行分压，第一电阻11为热敏电阻，当温度升高时，第一电阻11的电阻随着温度升高而增大或减小，第一电阻11分得的电压增加或减少，第二电阻12分得的电压减小或增大，温度监测模块1的电压信号输出端输出的电压信号高电平或低电平。第一电容13起滤除交流的作用。

可选地，第一电阻11可以为正温度系数的热敏电阻或者负温度系数的热敏电阻。

具体地，第一电阻11可以为正温度系数的热敏电阻，即第一电阻11的电阻随着温度升高而增大，第一电阻11分得的电压增加，第二电阻12分得的电压减小，温度监测模块1的电压信号输出端输出的电压信号为低电平。第一电阻11可以为负温度系数的热敏电阻，即第一电阻11的电阻随着温度升高而减小，第一电阻11分得的电压减小，第二电阻12分得的电压增大，温度监测模块1的电压信号输出端输出的电压信号为高电平。

可选地，继续参见图2，可以设置二极管2的阳极与对应的温度监测模块1的电压信号输出端电连接，二极管2的阴极与比较器模块3的第一输入端31电连接。

示例性地，第一电阻11可以为负温度系数的热敏电阻，温度监测模块1的电压信号输出端输出的电压信号为高电平，二极管2的阳极与对应的温度监测模块1的电压信号输出端电连接，即二极管2的阳极为高电平，二极管2的阴极与比较器模块3的第一输入端31电连接，即二极管2的阴极为低电平，与温度升高的第一电阻11对应的二极管导通，比较器模块3的第一输入端31输入高电平。比较器模块3的第一输入端31可以为比较器的同相输入端。

可选地，图3是本发明实施例提供的又一种逆变焊机的温度保护电路的结构示意图。参见图3，逆变焊机的温度保护电路还可以包括第一分压电阻网络5，比较器模块3的第二输入端32与第一分压电阻网络5电连接。

具体地，第一分压电阻网络5将电源电压进行分压，分压后的电压作为参考电压从比较器模块3的第二输入端32输入比较器模块3，为比较器模块3提供参考电压。比较器模块3的第二输入端32可以为比较器的反相输入端。

可选地，第一分压电阻网络5可以包括第三电阻51和第四电阻52，第三电阻51的第一端接电源10，第三电阻51的第二端、第四电阻52的第一端与比较器模块3的第二输入端32电连接，第四电阻的第二端接地。

具体地，第三电阻51和第四电阻52将电源10电压分压后作为参考电压输出给比较器模块3的第二输入端32，即参考电压与比较器模块3的反相输入端电连接。

具体工作原理为：当被检测的逆变焊机的至少一个器件温度升高时，至少一个温度监测模块1自动检测逆变焊机的不同器件，可以采用第一电阻11的线性区域，即随着温度的变化电压线性增大或降低，进而第一电阻11和第二电阻12分压后输出线性变化的电压信号到对应的二极管2，与每一个温度监测模块1对应的二极管2的连接方向一致，示例性地，二极管2的阳极与温度监测模块1电连接，二极管2的阴极与比较器模块3电连接，二极管2起隔离作用，将至少两个温度监测模块1隔离开，并共用一个比较器模块3，温度最高的器件对应的第一电阻11检测到温度升高，电阻迅速减小，第一电阻11分得的电压变小，第二电阻12分得的电压升高，温度最高的器件对应的二极管2的阳极电压最高，优先导通，，比较器模块3的第一输入端31通过二极管2输入温度监测模块1的电压信号输出端输出的高电平的电压信号，比较器模块3的第二输入端32输入第一分压电阻网络5输出的参考电压，比较器模块3输出高电平，开关控制模块4控制逆变焊机关断。当器件的温度降低，第一电阻11的电压随着温度的降低而升高，第二电阻12分得的电压降低，温度监测模块1的电压信号输出端输出低电平，温度监测模块1对应的二极管2关断，当逆变焊机所有的温度监测模块1对应的被检测器件的温度都不超过参考温度值时，比较器模块3的第一输入端31才输入低电平，比较器模块3将输出低电平，开关控制模块4将控制逆变焊机的驱动电路关断，即控制逆变焊机的驱动电路不输出电流。

可选地，图4是本发明实施例提供的又一种逆变焊机的温度保护电路的结构示意图。参见图4，，开关控制模块4可以包括开关管41和第五电阻42，开关管41的控制端413与比较器模块3的输出端33以及第五电阻42的第一端电连接，开关管41的第一端411与第五电阻42的第二端接地，开关管41的第二端412与逆变焊机的驱动控制信号输出端电连接。

具体地，开关管41根据控制端接入的比较器模块输出的电平信号控制开关管41的第一端和第二端的导通与关断，从而实现自动控制逆变焊机的关断与导通，对焊机起到了很好的保护作用。

可选地，开关管41可以为三极管，三极管的基极作为开关管41的控制端413，三极管的发射极作为开关管41的第一端411，三极管的集电极作为开关管41的第二端412。需要说明的是，图2示例性地画出开关管41为三极管的情况。

具体地，当逆变焊机的器件温度过高时，比较器模块3输出高电平时，三极管的基极与发射极之间的电压大于三极管的偏转电压，三极管的集电极与发射极导通，三极管的集电极与逆变焊机的PWM脉宽调制控制端电连接，由于三极管的发射极接地，此时三极管的集电极接地，开关控制模块4将控制逆变焊机的驱动电路关断，即控制驱动电路不向逆变焊机输出驱动电流，；当逆变焊机的所有被检测的器件温度都为正常值时，比较器模块3将输出低电平时，三极管的基极与发射极之间的电压小于三极管的偏转电压，三极管的集电极与发射极关断，开关控制模块4将控制逆变焊机的驱动电路导通，即控制驱动电路向逆变焊机输出驱动电流，正常驱动逆变焊机，逆变焊机正常工作。

可选地，温度监测模块1可以设置在主变压器、功率器件、开关电源变压器、散热器、线路板、风机、机箱内部导线中的至少两个器件上。

具体地，通过将第一电阻11设置在在逆变焊机内部零部件上，例如主变压器、功率器件、开关电源变压器、散热器、线路板、风机、机箱内部导线中的至少两个器件上，逆变焊机的温度保护电路实现自动实时监测逆变焊机内部零部件的温度，在温度超过安全温度后，逆变焊机的温度保护电路可以控制逆变焊机自动停止工作，在温度恢复安全温度后，逆变焊机的温度保护电路可以控制逆变焊机自动恢复工作，实现自动巡检逆变焊机内部零部件温度，保护逆变焊机安全工作，逆变焊机的温度保护电路结构简单、可靠性高、经济性好，解决现有逆变焊机温度检测控制电路复杂，可靠性差，维护成本高的问题。

可选地，继续参见图4，逆变焊机的温度保护电路还可以包括第六电阻6，第六电阻6的第一端可以与二极管2的阴极电连接，第六电阻6的第二端可以与放大器模块3的第一输入端31电连接，第六电阻6起限流作用，用于保护比较器模块3。

可选地，开关控制模块4还可以包括第七电阻43，第七电阻43的第一端与放大器模块3的输出端电连接，第七电阻43的第二端与开关管41的控制端413电连接，第七电阻43起限流作用，保护开关管41不被大电流击穿。

可选地，第一分压电阻网络5还可以包括第八电阻53，第八电阻53的第一端与第三电阻51的第二端电连接，第八电阻53的第二端与比较器模块3的第二输入端32电连接，第八电阻53起分压限流作用。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种逆变焊机的温度保护电路，其特征在于，包括：至少两个温度监测模块、与所述温度监测模块一一对应的二极管、比较器模块和开关控制模块；

所述温度监测模块通过对应的所述二极管与所述比较器模块的第一输入端电连接，所述比较器模块的第二输入端用于输入参考电压，所述比较器模块的输出端与所述开关控制模块电连接；

所述开关控制模块，用于根据所述比较器模块输出的信号控制所述逆变焊机启动或停止。

2.根据权利要求1所述的逆变焊机的温度保护电路，其特征在于，

所述温度监测模块包括第一电阻、第二电阻和第一电容，

所述第一电阻为热敏电阻；

所述第一电阻的第一端接电源，所述第一电阻的第二端、所述第二电阻的第一端和所述第一电容的第一端电连接，并作为所述温度监测模块的电压信号输出端；

所述第二电阻的第二端和所述第一电容的第二端接地。

3.根据权利要求2所述的逆变焊机的温度保护电路，其特征在于，

所述第一电阻为正温度系数的热敏电阻或者负温度系数的热敏电阻。

4.根据权利要求1所述的逆变焊机的温度保护电路，其特征在于，

所述二极管的阳极与对应的所述温度监测模块的所述电压信号输出端电连接，所述二极管的阴极与所述比较器模块的第一输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的逆变焊机的温度保护电路，其特征在于，还包括第一分压电阻网络；

所述比较器模块的第二输入端与所述第一分压电阻网络电连接。

6.根据权利要求5所述的逆变焊机的温度保护电路，其特征在于，

所述第一分压电阻网络包括第三电阻和第四电阻，

所述第三电阻的第一端接电源，所述第三电阻的第二端、所述第四电阻的第一端与所述比较器模块的第二输入端电连接，所述第四电阻的第二端接地。

7.根据权利要求2所述的逆变焊机的温度保护电路，其特征在于，

所述开关控制模块包括开关管和第五电阻，

所述开关管的控制端与所述比较器模块的输出端以及所述第五电阻的第一端电连接，所述开关管的第一端与所述第五电阻的第二端接地，所述开关管的第二端与所述逆变焊机的驱动控制信号输出端电连接。

8.根据权利要求7所述的逆变焊机的温度保护电路，其特征在于，

所述开关管为三极管；

所述三极管的基极作为所述开关管的控制端，所述三极管的发射极作为所述开关管的第一端，所述三极管的集电极作为所述开关管的第二端。

9.根据权利要求1所述的逆变焊机的温度保护电路，其特征在于，

所述温度监测模块设置在主变压器、功率器件、开关电源变压器、散热器、线路板、风机、机箱内部导线中的至少两个器件上。