CN109888640B - 一种防尘通风配电箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设备领域，特别是涉及一种防尘通风配电箱，包括配电箱外壳、底座、安装板、防尘散热箱、排气风扇、滑动箱门、挡块机构、滑杆机构、升降座、侧向挡杆机构、正向挡杆机构，所述配电箱外壳的下端固定在底座上；所述安装板位于配电箱外壳内，安装板固定连接在底座上；所述防尘散热箱滑动配合连接在配电箱外壳的上端；所述配电箱外壳的顶面上设有两个散热通道，两个散热通道内分别固定连接一个排气风扇；所述滑动箱门的上端滑动配合连接在防尘散热箱顶面的矩形滑槽内，滑动箱门的下端滑动配合连接在配电箱外壳前端的滑门槽内；本发明的一种防尘通风配电箱，可以有效解决现有防尘通风配电箱受到外力撞击时无法进行减震缓冲的问题。

Description

一种防尘通风配电箱

技术领域

本发明涉及电力设备领域，特别是涉及一种防尘通风配电箱。

背景技术

电力柜是一种常用的电力基础设施，其内部装有大量的电力部件，随着电力技术的发展，电力柜的使用也得到发展。

现有技术中的防尘通风配电箱在工厂内使用时，由于工厂内部使用各种推车等移动器材，使得配电箱容易受到外力撞击，而现有配电箱在受到外力撞击时无法进行减震缓冲，其内部电力设备受到损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种防尘通风配电箱，可以有效解决现有防尘通风配电箱受到外力撞击时无法进行减震缓冲的问题。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种防尘通风配电箱，包括配电箱外壳、底座、安装板、防尘散热箱、排气风扇、滑动箱门、挡块机构、滑杆机构、升降座、侧向挡杆机构、正向挡杆机构，所述配电箱外壳的下端固定在底座上；所述安装板位于配电箱外壳内，安装板固定连接在底座上；所述防尘散热箱滑动配合连接在配电箱外壳的上端；所述配电箱外壳的顶面上设有两个散热通道，两个散热通道内分别固定连接一个排气风扇；所述滑动箱门的上端滑动配合连接在防尘散热箱顶面的矩形滑槽内，滑动箱门的下端滑动配合连接在配电箱外壳前端的滑门槽内；所述防尘散热箱前侧面的下端固定连接两个挡块机构，两个挡块机构位于滑动箱门的左右两端；所述滑杆机构设有两个，防尘散热箱的左右两端分别通过一个滑杆机构连接配电箱外壳的左右两端；两个滑杆机构的下端分别固定连接一个升降座；所述正向挡杆机构设有两个，两个升降座的前端和后端分别转动配合连接一个正向挡杆机构的左右两端，两个正向挡杆机构的下端分别连接底座的前后两端；所述升降座的外侧转动配合连接一个侧向挡杆机构，侧向挡杆机构的下端连接在底座的侧端。

所述防尘散热箱内部的顶面和配电箱外壳的顶面之间固定连接多根均匀设置的拉伸弹簧。

所述防尘散热箱的后侧面上设有上下多个均匀设置的散热通孔，散热通孔的内侧皆固定连接尼龙阻尘网。

所述滑动箱门包括箱门本体、拉手、上挡板和下挡板；所述箱门本体滑动配合连接在防尘散热箱顶面的矩形滑槽和配电箱外壳前端的滑门槽内，箱门本体的上端固定连接上挡板，上挡板卡挡在防尘散热箱的上端，箱门本体的下端固定连接下挡板，下挡板卡挡在防尘散热箱的下端；所述下挡板的前端固定连接拉手。

所述挡块机构包括挡块本体、滑槽座、复位弹簧和弹簧座；所述挡块本体滑动配合连接在滑槽座的下端，滑槽座的上端固定连接在防尘散热箱前侧面的下端；所述复位弹簧的内外两端分别固定连接滑槽座和弹簧座，挡块本体的外端固定连接在弹簧座上；所述挡块本体底面的内端设有向内侧倾斜的斜面；所述挡块本体位于防尘散热箱底面的下端；所述下挡板向上运动至挡块本体上端时，挡块本体卡挡在下挡板的下端。

所述滑杆机构包括滑杆本体、上杆座、下杆座和限位挡环；所述滑杆本体的顶端固定连接在上杆座上，上杆座固定连接在防尘散热箱上，滑杆本体的中端滑动配合连接在下杆座上，下杆座固定连接在配电箱外壳上，滑杆本体的底端固定连接升降座；所述滑杆本体上通过螺纹连接限位挡环，限位挡环位于下杆座的上端。

所述侧向挡杆机构包括左右挡杆、左右滑板、左右吸能压簧和左右挡块；所述左右挡杆的两端分别转动配合连接在升降座的侧端和左右滑板的外端，左右滑板的内端滑动配合连接在底座的左右滑槽内，左右滑板底面的内端固定连接左右挡块，左右挡块滑动配合连接在底座的左右挡孔内；左右滑板的内端和左右滑槽的内侧面之间固定连接左右吸能压簧。

所述正向挡杆机构包括前后挡杆、前后挡板、前后滑块、前后挡块、前后吸能压簧、门形轮座、行走轮、升降滑块、升降联板、调节螺杆和固定板；所述前后挡杆设有两根，两根前后挡杆的上端与两个升降座转动配合，两根前后挡杆的下端与前后挡板的左右两端转动配合；所述前后挡板的内端固定连接有前后滑块，前后滑块滑动配合连接在底座的前后滑槽内，前后滑块底面的内端固定连接前后挡块，前后挡块滑动配合连接在底座的前后挡孔内；所述前后滑块的内侧面和前后滑槽的内侧面之间固定连接前后吸能压簧；所述升降滑块的中端滑动配合连接在前后挡板的竖滑槽内，升降滑块的内外两端分别固定连接升降联板和门形轮座，门形轮座的两端分别转动连接一个行走轮；所述升降联板转动配合连接在调节螺杆的下端，调节螺杆的中端通过螺纹连接在固定板上，固定板固定连接在前后挡板的上端。

所述一种防尘通风配电箱还包括两个导线辊；两个导线辊分别固定连接在配电箱外壳背板的内外两端，所述导线辊包括辊筒座、外辊筒、弯曲弹簧片、内辊筒和辊筒轴；所述辊筒座固定连接在配电箱外壳的背板上；所述辊筒座的内侧固定连接上下两根辊筒轴；所述内辊筒转动配合连接在辊筒轴上，外辊筒套设在内辊筒上，外辊筒和内辊筒之间通过均匀环绕设置的多个弯曲弹簧片固定连接；所述配电箱外壳的后侧面上设有线缆通孔。

所述外辊筒的筒面顶在辊筒座上。

本发明的有益效果为：本发明的一种防尘通风配电箱，其配电箱外壳的外侧设有两个侧向挡杆机构和两个正向挡杆机构，两个侧向挡杆机构和两个正向挡杆机构用于对配电箱外壳进行防护，防止配电箱外壳直接受到撞击，当一个侧向挡杆机构或一个正向挡杆机构受到撞击时，可以将撞击力传递给其他的侧向挡杆机构和正向挡杆机构，并通过侧向挡杆机构和正向挡杆机构将撞击力向上传递至滑杆机构，通过滑杆机构带动防尘散热箱在配电箱外壳上进行上下运动，并拉动防尘散热箱和配电箱外壳之间的多根拉伸弹簧，通过拉伸弹簧和侧向挡杆机构、正向挡杆机构共同起到缓冲散能的作用，防止配电箱外壳受到直接撞击导致其内部电力设备受损；且本发明的内部设有两个导线辊，当配电箱外壳受到直接撞击发生运动时，其环绕穿绕在两个导线辊上的线缆可以在拉力的作用下适当绷直，从而防止线缆脱离电力设备，造成电线短路。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明未安装滑动箱门的结构示意图；

图4是本发明内部配电箱外壳的结构示意图；

图5是本发明内部防尘散热箱的结构示意图；

图6是本发明内部滑动箱门的结构示意图；

图7是本发明内部挡块机构的结构示意图；

图8是本发明内部滑杆机构的结构示意图；

图9是本发明升降座的结构示意图；

图10是本发明内部侧向挡杆机构的结构示意图；

图11是本发明内部正向挡杆机构的结构示意图一；

图12是本发明内部正向挡杆机构的结构示意图二；

图13是本发明内部导线辊的结构示意图；

图14是本发明的剖视结构示意图；

图15是本发明内部导线辊的剖视结构图。

图中：配电箱外壳1；底座2；安装板3；防尘散热箱4；散热通孔4-1；排气风扇5；滑动箱门6；箱门本体6-1；拉手6-2；上挡板6-3；下挡板6-4；挡块机构7；挡块本体7-1；滑槽座7-2；复位弹簧7-3；弹簧座7-4；滑杆机构8；滑杆本体8-1；上杆座8-2；下杆座8-3；限位挡环8-4；升降座9；侧向挡杆机构10；左右挡杆10-1；左右滑板10-2；左右吸能压簧10-3；左右挡块10-4；正向挡杆机构11；前后挡杆11-1；前后挡板11-2；前后滑块11-3；前后挡块11-4；前后吸能压簧11-5；门形轮座11-6；行走轮11-7；升降滑块11-8；升降联板11-9；调节螺杆11-10；固定板11-11；拉伸弹簧12；导线辊13；辊筒座13-1；外辊筒13-2；弯曲弹簧片13-3；内辊筒13-4；辊筒轴13-5。

具体实施方式

下面结合附图1-15对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-15所示，一种防尘通风配电箱，包括配电箱外壳1、底座2、安装板3、防尘散热箱4、排气风扇5、滑动箱门6、挡块机构7、滑杆机构8、升降座9、侧向挡杆机构10和正向挡杆机构11，所述配电箱外壳1的下端固定在底座2上；所述安装板3位于配电箱外壳1内，安装板3固定连接在底座2上；所述防尘散热箱4滑动配合连接在配电箱外壳1的上端；所述配电箱外壳1的顶面上设有两个散热通道，两个散热通道内分别固定连接一个排气风扇5；所述滑动箱门6的上端滑动配合连接在防尘散热箱4顶面的矩形滑槽内，滑动箱门6的下端滑动配合连接在配电箱外壳1前端的滑门槽内；所述防尘散热箱4前侧面的下端固定连接两个挡块机构7，两个挡块机构7位于滑动箱门6的左右两端；所述滑杆机构8设有两个，防尘散热箱4的左右两端分别通过一个滑杆机构8连接配电箱外壳1的左右两端；两个滑杆机构8的下端分别固定连接一个升降座9；所述正向挡杆机构11设有两个，两个升降座9的前端和后端分别转动配合连接一个正向挡杆机构11的左右两端，两个正向挡杆机构11的下端分别连接底座2的前后两端；所述升降座9的外侧转动配合连接一个侧向挡杆机构10，侧向挡杆机构10的下端连接在底座2的侧端。

所述防尘散热箱4内部的顶面和配电箱外壳1的顶面之间固定连接多根均匀设置的拉伸弹簧12。

所述防尘散热箱4的后侧面上设有上下多个均匀设置的散热通孔4-1，散热通孔4-1的内侧皆固定连接尼龙阻尘网。

本发明的一种防尘通风配电箱，其配电箱外壳1的外侧设有两个侧向挡杆机构10和两个正向挡杆机构11，两个侧向挡杆机构10和两个正向挡杆机构11用于对配电箱外壳1进行防护，防止配电箱外壳1直接受到撞击，当一个侧向挡杆机构10或一个正向挡杆机构11受到撞击时，可以将撞击力传递给升降座9，升降座9向上运动的过程中带动其他的侧向挡杆机构10和正向挡杆机构11向内侧运动，通过两个侧向挡杆机构10和两个正向挡杆机构11共同分散撞击力，并通过侧向挡杆机构10和正向挡杆机构11将撞击力向上传递至滑杆机构8，通过滑杆机构8带动防尘散热箱4在配电箱外壳1上进行上下运动，并拉动防尘散热箱4和配电箱外壳1之间的多根拉伸弹簧12，通过拉伸弹簧12和侧向挡杆机构10、正向挡杆机构11共同起到缓冲散能的作用，防止配电箱外壳1受到直接撞击导致其内部电力设备受损；在防尘散热箱4上设有散热通孔4-1，所述配电箱外壳1的顶面上设有两个散热通孔4-1，两个散热通孔4-1内分别固定连接一个排气风扇5，通过排气风扇5、散热通道和散热通孔4-1可以可以有效对配电箱外壳1内部的热空气进行排出工作；散热通孔4-1的内侧固定连接尼龙阻尘网，尼龙阻尘网可以有效防止外界灰尘进入至配电箱外壳1内部。

具体实施方式二：

如图1-15所示，所述滑动箱门6包括箱门本体6-1、拉手6-2、上挡板6-3和下挡板6-4；所述箱门本体6-1滑动配合连接在防尘散热箱4顶面的矩形滑槽和配电箱外壳1前端的滑门槽内，箱门本体6-1的上端固定连接上挡板6-3，上挡板6-3卡挡在防尘散热箱4的上端，箱门本体6-1的下端固定连接下挡板6-4，下挡板6-4卡挡在防尘散热箱4的下端；所述下挡板6-4的前端固定连接拉手6-2。所述滑动箱门6在使用时，可以通过向上拉动拉手6-2进行开启，拉手6-2向上运动可以通过下挡板6-4带动箱门本体6-1向上滑动开启，当下挡板6-4运动至穿过两个挡块机构7的内侧后，下挡板6-4可以卡挡在两个挡块机构7的上端，从而进行箱门本体6-1开启后的定位，需要关闭箱门本体6-1时，控制两个挡块机构7，使得两个挡块机构7不再对下挡板6-4进行卡挡即可。

具体实施方式三：

如图1-15所示，所述挡块机构7包括挡块本体7-1、滑槽座7-2、复位弹簧7-3和弹簧座7-4；所述挡块本体7-1滑动配合连接在滑槽座7-2的下端，滑槽座7-2的上端固定连接在防尘散热箱4前侧面的下端；所述复位弹簧7-3的内外两端分别固定连接滑槽座7-2和弹簧座7-4，挡块本体7-1的外端固定连接在弹簧座7-4上；所述挡块本体7-1底面的内端设有向内侧倾斜的斜面；所述挡块本体7-1位于防尘散热箱4底面的下端；所述下挡板6-4向上运动至挡块本体7-1上端时，挡块本体7-1卡挡在下挡板6-4的下端。所述挡块机构7在使用时，下挡板6-4向上运动至与挡块本体7-1的斜面接触时，下挡板6-4逐渐将挡块本体7-1向外侧顶动，挡块本体7-1在滑槽座7-2上水平滑动并对复位弹簧7-3进行拉伸，然后下挡板6-4向上运动脱离挡块本体7-1时，挡块本体7-1在复位弹簧7-3的弹力作用下回至原位，从而通过挡块本体7-1对下挡板6-4构成阻挡支撑，需要解除支撑时，向外侧拉动弹簧座7-4带动挡块本体7-1向外侧滑动即可。

具体实施方式四：

如图1-15所示，所述滑杆机构8包括滑杆本体8-1、上杆座8-2、下杆座8-3和限位挡环8-4；所述滑杆本体8-1的顶端固定连接在上杆座8-2上，上杆座8-2固定连接在防尘散热箱4上，滑杆本体8-1的中端滑动配合连接在下杆座8-3上，下杆座8-3固定连接在配电箱外壳1上，滑杆本体8-1的底端固定连接升降座9；所述滑杆本体8-1上通过螺纹连接限位挡环8-4，限位挡环8-4位于下杆座8-3的上端。所述滑杆机构8在使用时，常规状态下,滑杆本体8-1在升降座9的带动下进行上下运动，从而通过上杆座8-2带动防尘散热箱4在配电箱外壳1上进行上下滑动，而在需要对防尘散热箱4和配电箱外壳1的最小距离进行限位时，转动限位挡环8-4使得限位挡环8-4卡挡在下杆座8-3上端即可；限位挡环8-4的位置可以不做限定。

具体实施方式五：

如图1-15所示，所述侧向挡杆机构10包括左右挡杆10-1、左右滑板10-2、左右吸能压簧10-3和左右挡块10-4；所述左右挡杆10-1的两端分别转动配合连接在升降座9的侧端和左右滑板10-2的外端，左右滑板10-2的内端滑动配合连接在底座2的左右滑槽内，左右滑板10-2底面的内端固定连接左右挡块10-4，左右挡块10-4滑动配合连接在底座2的左右挡孔内；左右滑板10-2的内端和左右滑槽的内侧面之间固定连接左右吸能压簧10-3。所述侧向挡杆机构10用于对侧面的撞击进行缓冲散能减震，外力撞击左右挡杆10-1时，左右挡杆10-1的下端推动左右滑板10-2在左右滑槽内向内压动左右吸能压簧10-3，通过左右吸能压簧10-3进行缓冲减震，左右挡杆10-1的上端推动升降座9向上运动，升降座9向上运动时将撞击力分散至其他的侧向挡杆机构10和正向挡杆机构11以及拉伸弹簧12，提高缓冲减震效果。

具体实施方式六：

如图1-15所示，所述正向挡杆机构11包括前后挡杆11-1、前后挡板11-2、前后滑块11-3、前后挡块11-4、前后吸能压簧11-5、门形轮座11-6、行走轮11-7、升降滑块11-8、升降联板11-9、调节螺杆11-10和固定板11-11；所述前后挡杆11-1设有两根，两根前后挡杆11-1的上端与两个升降座9转动配合，两根前后挡杆11-1的下端与前后挡板11-2的左右两端转动配合；所述前后挡板11-2的内端固定连接有前后滑块11-3，前后滑块11-3滑动配合连接在底座2的前后滑槽内，前后滑块11-3底面的内端固定连接前后挡块11-4，前后挡块11-4滑动配合连接在底座2的前后挡孔内；所述前后滑块11-3的内侧面和前后滑槽的内侧面之间固定连接前后吸能压簧11-5；所述升降滑块11-8的中端滑动配合连接在前后挡板11-2的竖滑槽内，升降滑块11-8的内外两端分别固定连接升降联板11-9和门形轮座11-6，门形轮座11-6的两端分别转动连接一个行走轮11-7；所述升降联板11-9转动配合连接在调节螺杆11-10的下端，调节螺杆11-10的中端通过螺纹连接在固定板11-11上，固定板11-11固定连接在前后挡板11-2的上端。所述正向挡杆机构11在使用时，常规状态下，可以通过转动调节螺杆11-10调节至其与地面相切，此时配电箱外壳1与地面接触，然后前后挡杆11-1和前后挡板11-2用于阻挡外力的撞击，当受到外力撞击时，前后挡板11-2带动前后挡块11-4在前后滑槽内滑动并对前后吸能压簧11-5进行压缩，前后挡杆11-1的上端推动升降座9向上运动，升降座9向上运动时将撞击力分散至其他的正向挡杆机构11和侧向挡杆机构10以及拉伸弹簧12，提高缓冲减震效果；当本发明的整体需要移动时，转动调节螺杆11-10，调节螺杆11-10带动升降联板11-9向下运动，升降联板11-9通过升降滑块11-8带动门形轮座11-6向下运动，门形轮座11-6带动行走轮11-7支撑在地面上并使得配电箱外壳1与地面脱离，然后通过两个正向挡杆机构11的四个行走轮11-7即可实现对本发明整体的推动移动，移动后调节至配电箱外壳1与地面接触即可。

具体实施方式七：

如图1-15所示，所述一种防尘通风配电箱还包括两个导线辊13；两个导线辊13分别固定连接在配电箱外壳1背板的内外两端，所述导线辊13包括辊筒座13-1、外辊筒13-2、弯曲弹簧片13-3、内辊筒13-4和辊筒轴13-5；所述辊筒座13-1固定连接在配电箱外壳1的背板上；所述辊筒座13-1的内侧固定连接上下两根辊筒轴13-5；所述内辊筒13-4转动配合连接在辊筒轴13-5上，外辊筒13-2套设在内辊筒13-4上，外辊筒13-2和内辊筒13-4之间通过均匀环绕设置的多个弯曲弹簧片13-3固定连接。本发明的内部设有两个导线辊13，接电的线缆环绕穿过内外两个导线辊13的四个外辊筒13-2，当配电箱外壳1受到直接撞击发生运动时，四个外辊筒13-2上的线缆可以在拉力的作用下对外辊筒13-2产生压力，外辊筒13-2对弯曲弹簧片13-3产生压力从而发生位移，使得线缆适当绷直，线缆绷直后可以使得配电箱外壳1可以进行适当的位移，从而防止线缆脱离电力设备，造成电线短路。

具体实施方式八：

如图1-15所示，所述外辊筒13-2的筒面顶在辊筒座13-1上，外辊筒13-2与辊筒座13-1的配合对线缆适当夹紧固定，可以防止线缆松散发生打结的问题。

本发明的工作原理为：本发明的一种防尘通风配电箱，其配电箱外壳1的外侧设有两个侧向挡杆机构10和两个正向挡杆机构11，两个侧向挡杆机构10和两个正向挡杆机构11用于对配电箱外壳1进行防护，防止配电箱外壳1直接受到撞击，当一个侧向挡杆机构10或一个正向挡杆机构11受到撞击时，可以将撞击力传递给升降座9，升降座9向上运动的过程中带动其他的侧向挡杆机构10和正向挡杆机构11向内侧运动，通过两个侧向挡杆机构10和两个正向挡杆机构11共同分散撞击力，并通过侧向挡杆机构10和正向挡杆机构11将撞击力向上传递至滑杆机构8，通过滑杆机构8带动防尘散热箱4在配电箱外壳1上上下运动，并拉动防尘散热箱4和配电箱外壳1之间的多根拉伸弹簧12，通过拉伸弹簧12和侧向挡杆机构10、正向挡杆机构11共同起到缓冲散能的作用，防止配电箱外壳1受到直接撞击导致其内部电力设备受损；在防尘散热箱4上设有散热通孔4-1，所述配电箱外壳1的顶面上设有两个散热通孔4-1，两个散热通孔4-1内分别固定连接一个排气风扇5，通过排气风扇5、散热通道和散热通孔4-1可以可以有效对配电箱外壳1内部的热空气进行排出工作；散热通孔4-1的内侧固定连接尼龙阻尘网，尼龙阻尘网可以有效防止外界灰尘进入至配电箱外壳1内部。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防尘通风配电箱，包括配电箱外壳(1)、底座(2)、安装板(3)、防尘散热箱(4)、排气风扇(5)、滑动箱门(6)、挡块机构(7)、滑杆机构(8)、升降座(9)、侧向挡杆机构(10)和正向挡杆机构(11)，其特征在于：所述配电箱外壳(1)的下端固定在底座(2)上；所述安装板(3)位于配电箱外壳(1)内，安装板(3)固定连接在底座(2)上；所述防尘散热箱(4)滑动配合连接在配电箱外壳(1)的上端；所述配电箱外壳(1)的顶面上设有两个散热通道，两个散热通道内分别固定连接一个排气风扇(5)；所述滑动箱门(6)的上端滑动配合连接在防尘散热箱(4)顶面的矩形滑槽内，滑动箱门(6)的下端滑动配合连接在配电箱外壳(1)前端的滑门槽内；所述防尘散热箱(4)前侧面的下端固定连接两个挡块机构(7)，两个挡块机构(7)位于滑动箱门(6)的左右两端；所述滑杆机构(8)设有两个，防尘散热箱(4)的左右两端分别通过一个滑杆机构(8)连接配电箱外壳(1)的左右两端；两个滑杆机构(8)的下端分别固定连接一个升降座(9)；所述正向挡杆机构(11)设有两个，两个升降座(9)的前端和后端分别转动配合连接一个正向挡杆机构(11)的左右两端，两个正向挡杆机构(11)的下端分别通过吸能压簧连接底座(2)的前后两端；所述升降座(9)的外侧转动配合连接一个侧向挡杆机构(10)，侧向挡杆机构(10)的下端通过吸能压簧连接在底座(2)的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种防尘通风配电箱，其特征在于：所述防尘散热箱(4)内部的顶面和配电箱外壳(1)的顶面之间固定连接多根均匀设置的拉伸弹簧(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防尘通风配电箱，其特征在于：所述防尘散热箱(4)的后侧面上设有上下多个均匀设置的散热通孔(4-1)，散热通孔(4-1)的内侧皆固定连接尼龙阻尘网。

4.根据权利要求3所述的一种防尘通风配电箱，其特征在于：所述滑动箱门(6)包括箱门本体(6-1)、拉手(6-2)、上挡板(6-3)和下挡板(6-4)；所述箱门本体(6-1)滑动配合连接在防尘散热箱(4)顶面的矩形滑槽和配电箱外壳(1)前端的滑门槽内，箱门本体(6-1)的上端固定连接上挡板(6-3)，上挡板(6-3)卡挡在防尘散热箱(4)的上端，箱门本体(6-1)的下端固定连接下挡板(6-4)，下挡板(6-4)卡挡在防尘散热箱(4)的下端；所述下挡板(6-4)的前端固定连接拉手(6-2)。

5.根据权利要求4所述的一种防尘通风配电箱，其特征在于：所述挡块机构(7)包括挡块本体(7-1)、滑槽座(7-2)、复位弹簧(7-3)和弹簧座(7-4)；所述挡块本体(7-1)滑动配合连接在滑槽座(7-2)的下端，滑槽座(7-2)的上端固定连接在防尘散热箱(4)前侧面的下端；所述复位弹簧(7-3)的内外两端分别固定连接滑槽座(7-2)和弹簧座(7-4)，挡块本体(7-1)的外端固定连接在弹簧座(7-4)上；所述挡块本体(7-1)底面的内端设有向内侧倾斜的斜面；所述挡块本体(7-1)位于防尘散热箱(4)底面的下端；所述下挡板(6-4)向上运动至挡块本体(7-1)上端时，挡块本体(7-1)卡挡在下挡板(6-4)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种防尘通风配电箱，其特征在于：所述滑杆机构(8)包括滑杆本体(8-1)、上杆座(8-2)、下杆座(8-3)和限位挡环(8-4)；所述滑杆本体(8-1)的顶端固定连接在上杆座(8-2)上，上杆座(8-2)固定连接在防尘散热箱(4)上，滑杆本体(8-1)的中端滑动配合连接在下杆座(8-3)上，下杆座(8-3)固定连接在配电箱外壳(1)上，滑杆本体(8-1)的底端固定连接升降座(9)；所述滑杆本体(8-1)上通过螺纹连接限位挡环(8-4)，限位挡环(8-4)位于下杆座(8-3)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种防尘通风配电箱，其特征在于：所述侧向挡杆机构(10)包括左右挡杆(10-1)、左右滑板(10-2)、左右吸能压簧(10-3)和左右挡块(10-4)；所述左右挡杆(10-1)的两端分别转动配合连接在升降座(9)的侧端和左右滑板(10-2)的外端，左右滑板(10-2)的内端滑动配合连接在底座(2)的左右滑槽内，左右滑板(10-2)底面的内端固定连接左右挡块(10-4)，左右挡块(10-4)滑动配合连接在底座(2)的左右挡孔内；左右滑板(10-2)的内端和左右滑槽的内侧面之间固定连接左右吸能压簧(10-3)。

8.根据权利要求7所述的一种防尘通风配电箱，其特征在于：所述正向挡杆机构(11)包括前后挡杆(11-1)、前后挡板(11-2)、前后滑块(11-3)、前后挡块(11-4)、前后吸能压簧(11-5)、门形轮座(11-6)、行走轮(11-7)、升降滑块(11-8)、升降联板(11-9)、调节螺杆(11-10)和固定板(11-11)；所述前后挡杆(11-1)设有两根，两根前后挡杆(11-1)的上端与两个升降座(9)转动配合，两根前后挡杆(11-1)的下端与前后挡板(11-2)的左右两端转动配合；所述前后挡板(11-2)的内端固定连接有前后滑块(11-3)，前后滑块(11-3)滑动配合连接在底座(2)的前后滑槽内，前后滑块(11-3)底面的内端固定连接前后挡块(11-4)，前后挡块(11-4)滑动配合连接在底座(2)的前后挡孔内；所述前后滑块(11-3)的内侧面和前后滑槽的内侧面之间固定连接前后吸能压簧(11-5)；所述升降滑块(11-8)的中端滑动配合连接在前后挡板(11-2)的竖滑槽内，升降滑块(11-8)的内外两端分别固定连接升降联板(11-9)和门形轮座(11-6)，门形轮座(11-6)的两端分别转动连接一个行走轮(11-7)；所述升降联板(11-9)转动配合连接在调节螺杆(11-10)的下端，调节螺杆(11-10)的中端通过螺纹连接在固定板(11-11)上，固定板(11-11)固定连接在前后挡板(11-2)的上端。

9.根据权利要求1所述的一种防尘通风配电箱，其特征在于：所述一种防尘通风配电箱还包括两个导线辊(13)；两个导线辊(13)分别固定连接在配电箱外壳(1)背板的内外两端，所述导线辊(13)包括辊筒座(13-1)、外辊筒(13-2)、弯曲弹簧片(13-3)、内辊筒(13-4)和辊筒轴(13-5)；所述辊筒座(13-1)固定连接在配电箱外壳(1)的背板上；所述辊筒座(13-1)的内侧固定连接上下两根辊筒轴(13-5)；所述内辊筒(13-4)转动配合连接在辊筒轴(13-5)上，外辊筒(13-2)套设在内辊筒(13-4)上，外辊筒(13-2)和内辊筒(13-4)之间通过均匀环绕设置的多个弯曲弹簧片(13-3)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种防尘通风配电箱，其特征在于：所述外辊筒(13-2)的筒面顶在辊筒座(13-1)上。

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