CN109887710A - 一种畸轮边缘处理的节能干式变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畸轮边缘处理的节能干式变压器，其结构包括：边沿喷涌器、底座、线圈组、接线端、铁芯、吊装耳，边沿喷涌器水平固定在底座的下端，且边缘与线圈组的内胆紧密贴合，接线端通过螺栓安设在铁芯的前端，吊装耳设有两个且底部与铁芯顶部的内螺纹紧密贴合，铁芯上端横梁固定在底座的顶部且二者相互平行，综上所述，本发明改进后利用多层轮圈的畸形轮侧边缺口对铁芯进行快速处理，保持其绝缘层长期工作的绝缘性，避免由于湿气引起的硅钢片间的连接导致内部多点接地从而出现严重发热的故障。
Description
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域，尤其是公开了一种畸轮边缘处理的节能干式变压器。
背景技术
干式变压器是铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，内部的铁芯为片状的硅钢材质，然后在硅片间隔缝隙涂上绝缘层进行绝缘，干式一般采用的是风冷进行强制散热，或者通过对流自然冷却，但是仍有些问题需要进行改善避免其损坏：
由于负载的作用内部铁芯工作的时候内部电磁环流涌动，造成铁芯一定的发热情况，特别是中部漆层长时间处于高温状态，且高压与低压线圈又是复合相互嵌套的，产生的温度较高，侧边漆层由于是多片硅钢组合形成的因此是最快老化脱落的，一旦脱落就容易造成绝缘性降低、过多的接地点进而发生烧毁的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种畸轮边缘处理的节能干式变压器。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种畸轮边缘处理的节能干式变压器，其结构包括：边沿喷涌器、底座、线圈组、接线端、铁芯、吊装耳，所述边沿喷涌器水平固定在底座的下端，且边缘与线圈组的内胆紧密贴合，所述接线端通过螺栓安设在铁芯的前端，所述吊装耳设有两个且底部与铁芯顶部的内螺纹紧密贴合，所述铁芯上端横梁固定在底座的顶部且二者相互平行，所述边沿喷涌器两侧的滚轮与铁芯紧密贴合，所述边沿喷涌器其内部结构包括：侧向刷轮、套圈、启动推块、气道、喷射座，所述侧向刷轮设有两个且安设在套圈的左右两侧，所述启动推块安设在套圈的后端并与气道紧密贴合，所述气道垂直固定在喷射座的顶部，所述侧向刷轮的外圈与铁芯两侧紧密贴合。
作为本发明的进一步改进，所述侧向刷轮由变形畸轮、调节腔、固定轴组成，所述变形畸轮嵌套固定在调节腔之间，所述固定轴垂直嵌套在调节腔的底部且内部相通。
作为本发明的进一步改进，所述变形畸轮由感应内腔、畸形轮腔、涂抹外圈组成，所述感应内腔与畸形轮腔紧密嵌套，所述涂抹外圈契合在畸形轮腔中部的凹槽内，所述畸形轮腔设有两个以上且轴心呈一直线排列，所述畸形轮腔轴心与调节腔相连接。
作为本发明的进一步改进，所述感应内腔由同步轮板、压缩杆、缓冲内胆、气压腔、管头组成，所述同步轮板安设在压缩杆的右侧，所述压缩杆设有两个固定在缓冲内胆的前后两侧，所述压缩杆杆头贯穿气压腔的内部，所述管头安设在气压腔的后端并与畸形轮腔相贴合了。
作为本发明的进一步改进，所述调节腔由滑杆、架体、滑胆、内塞、嵌套座组成，所述滑杆嵌套固定在架体的内侧凹槽，所述滑胆的外径与内塞的外径一致且二者皆设于架体的内部，所述嵌套座固定在架体的后端并与内塞的杆头紧密贴合。
作为本发明的进一步改进，所述畸形轮腔的轴线为可按压式。
作为本发明的进一步改进，所述滑胆呈包围结构，中部设有通孔与滑杆连接。
作为本发明的进一步改进，所述缓冲内胆内部气压为恒定式。
作为本发明的进一步改进，所述畸形轮腔未工作时底部缺口端朝铁芯两侧。
本发明的有益效果是：
通过优化后使边沿喷涌器贴附于铁芯的两侧使其对铁芯两侧层叠式的便面进行清理，同时能够将涂料附着在轮圈上使其反向进行粉刷，无法拆开外部的线圈，同时定期进行绝缘层的保护能够避免由于绝缘性降低从而出现过度发热的情况。
综上所述，本发明改进后利用多层轮圈的畸形轮侧边缺口对铁芯进行快速处理，保持其绝缘层长期工作的绝缘性，避免由于湿气引起的硅钢片间的连接导致内部多点接地从而出现严重发热的故障。
附图说明
图1为本发明一种畸轮边缘处理的节能干式变压器的结构示意图。
图2为本发明的边缘喷涌器结构示意图。
图3为本发明侧向刷轮的结构示意图。
图4为本发明变形畸轮的结构示意图。
图5为本发明感应内腔的结构示意图。
图6为本发明调节腔的结构示意图。
图7为本发明侧向刷轮的立体结构示意图。
图8为本发明滑胆与内塞的位置结构示意图。
图9为本发明变形畸轮的分解结构示意图。
图中：边沿喷涌器-1、底座-2、线圈组-3、接线端-4、铁芯-5、吊装耳-6、侧向刷轮-11、套圈-12、启动推块-13、气道-14、喷射座-15、变形畸轮-111、调节腔-112、固定轴-113、感应内腔-1111、畸形轮腔-1112、涂抹外圈-1113、同步轮板-11a、压缩杆-11b、缓冲内胆-11c、气压腔-11d、管头-11e、滑杆-1121、架体-1122、滑胆-1123、内塞-1124、嵌套座-1125。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图9示意性的显示了本发明实施方式的边沿喷涌器的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图9所示，本发明提供一种畸轮边缘处理的节能干式变压器，其结构包括：边沿喷涌器1、底座2、线圈组3、接线端4、铁芯5、吊装耳6，所述边沿喷涌器1水平固定在底座2的下端，且边缘与线圈组3的内胆紧密贴合，所述接线端4通过螺栓安设在铁芯5的前端，所述吊装耳6设有两个且底部与铁芯5顶部的内螺纹紧密贴合，所述铁芯5上端横梁固定在底座2的顶部且二者相互平行，所述边沿喷涌器1两侧的滚轮与铁芯5紧密贴合，所述边沿喷涌器1其内部结构包括：侧向刷轮11、套圈12、启动推块13、气道14、喷射座15，所述侧向刷轮11设有两个且安设在套圈12的左右两侧，所述启动推块13安设在套圈12的后端并与气道14紧密贴合，所述气道14垂直固定在喷射座15的顶部，所述侧向刷轮11的外圈与铁芯5两侧紧密贴合。
作为本发明的进一步改进，所述侧向刷轮11由变形畸轮111、调节腔112、固定轴113组成，所述变形畸轮111嵌套固定在调节腔112之间，所述固定轴113垂直嵌套在调节腔112的底部且内部相通。
作为本发明的进一步改进，所述变形畸轮111由感应内腔1111、畸形轮腔1112、涂抹外圈1113组成，所述感应内腔1111与畸形轮腔1112紧密嵌套，所述涂抹外圈1113契合在畸形轮腔1112中部的凹槽内，所述畸形轮腔1112设有两个以上且轴心呈一直线排列，所述畸形轮腔1112轴心与调节腔112相连接。
作为本发明的进一步改进，所述感应内腔1111由同步轮板11a、压缩杆11b、缓冲内胆11c、气压腔11d、管头11e组成，所述同步轮板11a安设在压缩杆11b的右侧，所述压缩杆11b设有两个固定在缓冲内胆11c的前后两侧，所述压缩杆11b杆头贯穿气压腔11d的内部，所述管头11e安设在气压腔11d的后端并与畸形轮腔1112相贴合了。
作为本发明的进一步改进，所述调节腔112由滑杆1121、架体1122、滑胆1123、内塞1124、嵌套座1125组成，所述滑杆1121嵌套固定在架体1122的内侧凹槽，所述滑胆1123的外径与内塞1124的外径一致且二者皆设于架体1122的内部，所述嵌套座1125固定在架体1122的后端并与内塞1124的杆头紧密贴合。
作为本发明的进一步改进，所述畸形轮腔1112的轴线为可按压式，对于长时间工作的轮腔能够使其快速拆卸用于更换配件或者清洗，整个过程中不需要用到工具或者拆卸变压器的其余结构更加方便。
作为本发明的进一步改进，所述滑胆1123呈包围结构，中部设有通孔与滑杆1121连接，边缘的密封性能够提高避免漏气，同时中部的螺纹便于安装。
作为本发明的进一步改进，所述缓冲内胆11c内部气压为恒定式，提供一定的弹性使外部的涂抹外圈1113能够与铁芯5表壁贴合。
作为本发明的进一步改进，所述畸形轮腔1112未工作时底部缺口端朝铁芯5两侧，以边缘在上推的过程中能够对边缘的杂质以及尚未脱落的漆层进行处理。
工作原理：
边沿喷涌器1的喷射座15安装在底座2的底部，并且顶端的套圈12嵌套在线圈组3的内壁，后端气道14紧密贴合在线圈内管边缘，在变压器工作的时候气道14内部产生微小的气流，在不对侧向刷轮11的前提下进行对内的散热，且由于出风的时候在环管的撞击下形成缓流因此散热能够更加均匀。
当需要对内部进行维护的时候气道14产生的气体较强能够让启动推块13使两边的侧向刷轮11向上顶升，且顶升的过程中固定轴113内部气流关断，两侧的变形畸轮111被摩阻力阻塞下降使调节腔112的滑杆1121下压产生较小的气流使涂抹外圈1113贴紧铁芯3的表面向上滑动，对两侧的灰尘和即将脱落的漆层进行刮落，通过挤压式摩擦的方式能够避免对金属氧化层的破坏，避免使内封漆层也出现剥离的情况。
经过反复的刮除后，在变形畸轮111表面浇上油漆，然后使固定轴113内部灌满气压，感应内腔1111的压缩杆11b推动同步轮板11a让其与畸形轮腔1112形成圆状，对铁芯3两侧进行均匀的滚动涂抹，由于施加一定的压力能够避免漆层过厚，造成散热不佳的情况，同时在涂抹的过程中不需要对变压器进行拆卸十分方便。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种畸轮边缘处理的节能干式变压器，其结构包括：边沿喷涌器(1)、底座(2)、线圈组(3)、接线端(4)、铁芯(5)、吊装耳(6)，其特征在于：
所述边沿喷涌器(1)水平固定在底座(2)的下端，且边缘与线圈组(3)的内胆紧密贴合，所述接线端(4)通过螺栓安设在铁芯(5)的前端，所述吊装耳(6)设有两个且底部与铁芯(5)顶部的内螺纹紧密贴合，所述铁芯(5)上端横梁固定在底座(2)的顶部且二者相互平行，所述边沿喷涌器(1)两侧的滚轮与铁芯(5)紧密贴合；
所述边沿喷涌器(1)其内部结构包括：侧向刷轮(11)、套圈(12)、启动推块(13)、气道(14)、喷射座(15)，所述侧向刷轮(11)设有两个且安设在套圈(12)的左右两侧，所述启动推块(13)安设在套圈(12)的后端并与气道(14)紧密贴合，所述气道(14)垂直固定在喷射座(15)的顶部，所述侧向刷轮(11)的外圈与铁芯(5)两侧紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种畸轮边缘处理的节能干式变压器，其特征在于：所述侧向刷轮(11)由变形畸轮(111)、调节腔(112)、固定轴(113)组成，所述变形畸轮(111)嵌套固定在调节腔(112)之间，所述固定轴(113)垂直嵌套在调节腔(112)的底部且内部相通。
3.根据权利要求2所述的一种畸轮边缘处理的节能干式变压器，其特征在于：所述变形畸轮(111)由感应内腔(1111)、畸形轮腔(1112)、涂抹外圈(1113)组成，所述感应内腔(1111)与畸形轮腔(1112)紧密嵌套，所述涂抹外圈(1113)契合在畸形轮腔(1112)中部的凹槽内，所述畸形轮腔(1112)设有两个以上且轴心呈一直线排列，所述畸形轮腔(1112)轴心与调节腔(112)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种畸轮边缘处理的节能干式变压器，其特征在于：所述感应内腔(1111)由同步轮板(11a)、压缩杆(11b)、缓冲内胆(11c)、气压腔(11d)、管头(11e)组成，所述同步轮板(11a)安设在压缩杆(11b)的右侧，所述压缩杆(11b)设有两个固定在缓冲内胆(11c)的前后两侧，所述压缩杆(11b)杆头贯穿气压腔(11d)的内部，所述管头(11e)安设在气压腔(11d)的后端并与畸形轮腔(1112)相贴合了。
5.根据权利要求2所述的一种畸轮边缘处理的节能干式变压器，其特征在于：所述调节腔(112)由滑杆(1121)、架体(1122)、滑胆(1123)、内塞(1124)、嵌套座(1125)组成，所述滑杆(1121)嵌套固定在架体(1122)的内侧凹槽，所述滑胆(1123)的外径与内塞(1124)的外径一致且二者皆设于架体(1122)的内部，所述嵌套座(1125)固定在架体(1122)的后端并与内塞(1124)的杆头紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的一种畸轮边缘处理的节能干式变压器，其特征在于：所述滑杆(1121)设有柱形滑槽，且中部为中通结构。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20191114 Address after: 226600 No.10, Kanghua Road, Haian Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Linhai Electric Co., Ltd Address before: 325800 Zhongkou Village 281, Longgang Town, Cangnan County, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Chen Zusong |
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| GR01 | Patent grant | ||
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