CN109883573B - 一种基于电力通信的大数据温度检测系统 - Google Patents

一种基于电力通信的大数据温度检测系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于电力通信的大数据温度检测系统,包括第一温度传感器、温度检测阵列、设备跟随模块、数据混合单元、数据解析单元、大数据模块、控制器、显示器、存储器和数据录入单元;本发明利用相关的判定规则和算法能够得到需要进行检修的设备的检修信息,之后控制器将检修信息传输到显示器进行实时显示,同时实时传输到工作人员的智能设备上,提醒工作人员尽快检修;同时本发明通过控制器结合相关规则得到设备Si,及其对应的工作温度,并利用显示器进行实时显示;本发明通过有效的判定各个设备的工作情况,易于实用,且简单有效。

Description

一种基于电力通信的大数据温度检测系统
技术领域
本发明属于温度检测领域,涉及一种电力通信技术,具体是一种基于电力通信的大数据温度检测系统。
背景技术
电力通信网是为了保证电力系统的安全稳定运行而应运而生的。它同电力系统的继电保护及安全稳定控制系统、调度自动化系统被人们合称为电力系统安全稳定运行的三大支柱。目前,它更是电网调度自动化、网络运营市场化和管理现代化的基础;是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段;是电力系统的重要基础设施。由于电力通信网对通信的可靠性、保护控制信息传送的快速性和准确性具有及严格的要求,并且电力部门拥有发展通信的特殊资源优势,因此,世界上大多数国家的电力公司都以自建为主的方式建立了电力系统专用通信网。
而在当前电力通信领域中,需要若干远程的机房设备支持,或者在一些配电房中,通常会设置有若干配电设备,这些设备支持了远程的供电的正常工作,但是这些设备对于工作环境的温度信息具有一定的要求,如何实时测得配电房或者机房中的实时温度,如何依据其设备的温度变化,精准的判定该设备的工作稳定性,是一个较难的问题;当前缺乏一种能够准确测温,而且在测得的温度基础上能够判定配电房内设备的工作性的技术;而为了实现这一构思,现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于电力通信的大数据温度检测系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种基于电力通信的大数据温度检测系统,包括第一温度传感器、温度检测阵列、设备跟随模块、数据混合单元、数据解析单元、大数据模块、控制器、显示器、存储器和数据录入单元;
其中,所述第一温度传感器设置于设备机房外,用于实时检测室外温度,所述第一温度传感器用于将室外温度信息传输到数据解析单元;
其中,所述温度检测阵列包括若干第二温度传感器,所述第二温度传感器分别设置于机房各个设备上,用于实时检测各个设备的实时温度,并将温度组信息传输到数据混合单元,所述温度组信息为所有第二温度传感器检测到的第二温度信息,所述第二温度信息带有标识符;
所述数据混合单元内设置有标识符与设备的对应表;所述数据混合单元接收温度检测阵列传输的温度组信息并对温度组进行序列对应获取到Si与Ti;Ti表示设备Si的实时温度;
所述数据混合单元用于将Si及其对应的Ti传输到数据解析单元;
所述数据解析单元接收第一温度传感器传输的室外温度信息,所述数据解析单元用于对室外温度信息、Si及其对应的Ti进行数据解析,具体解析过程为:
步骤一:设定温度截取时间Tg,每隔Tg时间获取一次室外温度信息和Ti;
步骤二:获取到室外温度信息组和第二温度信息阶段组;
步骤三:将第二温度信息组标记为Tij,i=1、...、n,j=1、...、m;其中Tij表示获取到的设备Si的第j组数据;
步骤四:令i=1,即取标号为1的设备;
步骤五:获取到对应的T1j;当T1j的数据达到j=X1时,将T1j标记为设备S1的基础数据;
步骤六:计算得到T1j的均值并将其标记为P;计算T1j的稳定值Wb,具体计算公式为
Figure GDA0002804943740000031
步骤七:根据Wb对接下来设备S1的接下来的温度进行异常监控,具体监控步骤表现为:
S1:持续获取到设备S1的第二温度信息;
S2:当获取到设备S1的下一个第二温度信息即j=j+1时;
S3:将获取到设备S1的第一个第二温度信息删除,即去除原有的第二温度信息T11,得到信息第二温度信息组T1j,j=2、...、X1+1;
S4:将所有的j=j-1,将新的第二温度信息组重新标记为T1j,j=1、...、X1;
S5:根计算得到新的T1j的均值Px;
S6:据公式计算
Figure GDA0002804943740000032
计算得到新的T1j稳定值Wx;
S7:计算稳定差值Qc=Wx-Wb,当Qc≥X2时,X2为预设值,则产生异常变化信号,并将此时的设备S1、对应的T1j及其均值Px标记为待处理设备信息;
S8:重复步骤S1-S8;
步骤八:令i=i+1,即获取到标号为Si+1的设备;
步骤九:重复步骤五到步骤七对设备Si+1进行监测;
步骤十:重复步骤八到十,直到监测完所有的设备;
所述数据解析单元用于将所有待处理设备信息传输到控制器,所述控制器用于结合大数据模块对待处理设备信息进行实时判定得到所有的检修信息。
进一步地,所述序列对应的具体过程为:
A:获取到温度组信息内的所有第二温度信息;
B:根据第二温度信息内的标识符,将标识符与对应表进行比对,根据对应表将第二温度信息与设备进行一一对应;
C:将设备标记为Si,i=1、...、n;将第二温度信息标记为Ti,i=1、...、n;其中Si与Ti一一对应;Ti表示设备Si的实时温度。
进一步地,所述控制器对待处理设备信息进行实时判定的具体判定步骤为:
S100:获取到任一待处理设备信息;
S200:获取到该待处理设备信息的设备编号、对应的Tij,其中j=1、...、X1;及其均值Px;
S300:根据设备编号确定该设备具体的设备信息,设备信息包括设备型号和设备名称;
S400:根据设备信息利用大数据模块获取到该设备信息的正常工作温度上限,并将上限标记为Tsx;
S500:当Tsx-Tix1≤0时,则产生警报信号;
当Tsx-Tix1>0时,计算其预设上限时间H,具体计算公式为
Figure GDA0002804943740000041
具体可简化为
Figure GDA0002804943740000042
S600:当H小于等于预设值时产生警报信号;否则不进行任何操作;
S700:将警报信号绑定设备形成检修信息;
S800:获取到下一待处理设备信息;
S900:重复步骤S200到S900直至处理完所有的待处理设备信息。
进一步地,所述控制器用于在产生检修信号时将检修信号传输到显示器进行实时显示,所述控制器还用于将检修信号打上时间戳传输到存储器进行存储;所述控制器还用于将检修信号传输到智能设备。
进一步地,所述数据解析单元还用于对Si、对应的Ti和实时的室外温度信息传输到控制器,所述控制器用于获取设备Si的相关温度信息,具体获取为:
A:将Ti减去实时的室外温度信息,并将该结果标记为工作温度Gti,Gti与Si一一对应;
B:当工作温度低于预设值X3时,则表示该设备未工作;
C:获取到所有的未工作设备;
所述控制器用于将未工作设备传输到显示器进行实时显示,便于工作人员及时了解未工作设备;
所述控制器还用于驱动显示器显示“设备Si+当前的工作温度为Gti+室外温度信息”。
本发明的有益效果:
本发明通过温度检测阵列检测到机房内所有设备的实时温度,并根据温度传感器内的标识符结合设备跟随模块进行一一匹配,之后将匹配后的设备的实时温度传输到数据解析单元,同时利用第一温度传感器获取到此时的实时室外温度信息,并将其传输到数据解析单元;数据解析单元结合相关的判定规则和算法计算到各个设备在不同时段的工作温度稳定值,并判定出可能出现异常的待处理设备信息,并将待处理设备信息传输到控制器,利用控制器和大数据模块结合相关的判定规则得到需要进行检修的设备的检修信息,之后控制器将检修信息传输到显示器进行实时显示,同时实时传输到工作人员的智能设备上,提醒工作人员尽快检修;同时本发明通过控制器结合相关规则得到设备Si,及其对应的工作温度,并利用显示器进行实时显示;本发明通过有效的判定各个设备的工作情况,易于实用,且简单有效。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的系统框图。
具体实施方式
如图1所示,一种基于电力通信的大数据温度检测系统,包括第一温度传感器、温度检测阵列、设备跟随模块、数据混合单元、数据解析单元、大数据模块、控制器、显示器、存储器和数据录入单元;
其中,所述第一温度传感器设置于设备机房外,用于实时检测室外温度,所述第一温度传感器用于将室外温度信息传输到数据解析单元;
其中,所述温度检测阵列包括若干第二温度传感器,所述第二温度传感器分别设置于机房各个设备上,用于实时检测各个设备的实时温度,并将温度组信息传输到数据混合单元,所述温度组信息为所有第二温度传感器检测到的第二温度信息,所述第二温度信息带有标识符;
所述数据混合单元内设置有标识符与设备的对应表;所述数据混合单元接收温度检测阵列传输的温度组信息并对温度组进行序列对应,具体对应过程为:
A:获取到温度组信息内的所有第二温度信息;
B:根据第二温度信息内的标识符,将标识符与对应表进行比对,根据对应表将第二温度信息与设备进行一一对应;
C:将设备标记为Si,i=1、...、n;将第二温度信息标记为Ti,i=1、...、n;其中Si与Ti一一对应;Ti表示设备Si的实时温度;
所述数据混合单元用于将Si及其对应的Ti传输到数据解析单元;
所述数据解析单元接收第一温度传感器传输的室外温度信息,所述数据解析单元用于对室外温度信息、Si及其对应的Ti进行数据解析,具体解析过程为:
步骤一:设定温度截取时间Tg,每隔Tg时间获取一次室外温度信息和Ti;
步骤二:获取到室外温度信息组和第二温度信息阶段组;
步骤三:将第二温度信息组标记为Tij,i=1、...、n,j=1、...、m;其中Tij表示获取到的设备Si的第j组数据;
步骤四:令i=1,即取标号为1的设备;
步骤五:获取到对应的T1j;当T1j的数据达到j=X1时,将T1j标记为设备S1的基础数据;
步骤六:计算得到T1j的均值并将其标记为P;计算T1j的稳定值Wb,具体计算公式为
Figure GDA0002804943740000071
步骤七:根据Wb对接下来设备S1的接下来的温度进行异常监控,具体监控步骤表现为:
S1:持续获取到设备S1的第二温度信息;
S2:当获取到设备S1的下一个第二温度信息即j=j+1时;
S3:将获取到设备S1的第一个第二温度信息删除,即去除原有的第二温度信息T11,得到信息第二温度信息组T1j,j=2、...、X1+1;
S4:将所有的j=j-1,将新的第二温度信息组重新标记为T1j,j=1、...、X1;
S5:根计算得到新的T1j的均值Px;
S6:据公式计算
Figure GDA0002804943740000072
计算得到新的T1j稳定值Wx;
S7:计算稳定差值Qc=Wx-Wb,当Qc≥X2时,X2为预设值,则产生异常变化信号,并将此时的设备S1、对应的T1j及其均值Px标记为待处理设备信息;
S8:重复步骤S1-S8;
步骤八:令i=i+1,即获取到标号为Si+1的设备;
步骤九:重复步骤五到步骤七对设备Si+1进行监测;
步骤十:重复步骤八到十,直到监测完所有的设备;
所述数据解析单元用于将所有待处理设备信息传输到控制器,所述控制器用于结合大数据模块对待处理设备信息进行实时判定,具体判定步骤为:
S100:获取到任一待处理设备信息;
S200:获取到该待处理设备信息的设备编号、对应的Tij,其中j=1、...、X1;及其均值Px;
S300:根据设备编号确定该设备具体的设备信息,设备信息包括设备型号和设备名称;
S400:根据设备信息利用大数据模块获取到该设备信息的正常工作温度上限,并将上限标记为Tsx;
S500:当Tsx-Tix1≤0时,则产生警报信号;
当Tsx-Tix1>0时,计算其预设上限时间H,具体计算公式为
Figure GDA0002804943740000081
具体可简化为
Figure GDA0002804943740000082
S600:当H小于等于预设值时产生警报信号;否则不进行任何操作;
S700:将警报信号绑定设备形成检修信息;
S800:获取到下一待处理设备信息;
S900:重复步骤S200到S900直至处理完所有的待处理设备信息;
所述控制器用于在产生检修信号时将检修信号传输到显示器进行实时显示,所述控制器还用于将检修信号打上时间戳传输到存储器进行存储;所述控制器还用于将检修信号传输到智能设备,所述智能设备为工作人员的便携式移动智能终端设备,以便及时通知工作人员处理检修信息;
所述数据解析单元还用于对Si、对应的Ti和实时的室外温度信息传输到控制器,所述控制器用于获取设备Si的相关温度信息,具体获取为:
A:将Ti减去实时的室外温度信息,并将该结果标记为工作温度Gti,Gti与Si一一对应;
B:当工作温度低于预设值X3时,则表示该设备未工作;
C:获取到所有的未工作设备;
所述控制器用于将未工作设备传输到显示器进行实时显示,便于工作人员及时了解未工作设备;
所述控制器还用于驱动显示器显示“设备Si+当前的工作温度为Gti+室外温度信息”。
一种基于电力通信的大数据温度检测系统,在工作时首先通过温度检测阵列检测到机房内所有设备的实时温度,并根据温度传感器内的标识符结合设备跟随模块进行一一匹配,之后将匹配后的设备的实时温度传输到数据解析单元,同时利用第一温度传感器获取到此时的实时室外温度信息,并将其传输到数据解析单元;数据解析单元结合相关的判定规则和算法计算到各个设备在不同时段的工作温度稳定值,并判定出可能出现异常的待处理设备信息,并将待处理设备信息传输到控制器,利用控制器和大数据模块结合相关的判定规则得到需要进行检修的设备的检修信息,之后控制器将检修信息传输到显示器进行实时显示,同时实时传输到工作人员的智能设备上,提醒工作人员尽快检修;同时本发明通过控制器结合相关规则得到设备Si,及其对应的工作温度,并利用显示器进行实时显示;本发明通过有效的判定各个设备的工作情况,易于实用,且简单有效。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于电力通信的大数据温度检测系统,其特征在于,包括第一温度传感器、温度检测阵列、设备跟随模块、数据混合单元、数据解析单元、大数据模块、控制器、显示器、存储器和数据录入单元;
其中,所述第一温度传感器设置于设备机房外,用于实时检测室外温度,所述第一温度传感器用于将室外温度信息传输到数据解析单元;
其中,所述温度检测阵列包括若干第二温度传感器,所述第二温度传感器分别设置于机房各个设备上,用于实时检测各个设备的实时温度,并将温度组信息传输到数据混合单元,所述温度组信息为所有第二温度传感器检测到的第二温度信息,所述第二温度信息带有标识符;
所述数据混合单元内设置有标识符与设备的对应表;所述数据混合单元接收温度检测阵列传输的温度组信息并对温度组进行序列对应获取到Si与Ti;Ti表示设备Si的实时温度;
所述数据混合单元用于将Si及其对应的Ti传输到数据解析单元;
所述数据解析单元接收第一温度传感器传输的室外温度信息,所述数据解析单元用于对室外温度信息、Si及其对应的Ti进行数据解析,具体解析过程为:
步骤一:设定温度截取时间Tg,每隔Tg时间获取一次室外温度信息和Ti;
步骤二:获取到室外温度信息组和第二温度信息阶段组;
步骤三:将第二温度信息组标记为Tij,i=1、...、n,j=1、...、m;其中Tij表示获取到的设备Si的第j组数据;
步骤四:令i=1,即取标号为1的设备;
步骤五:获取到对应的T1j;当T1j的数据达到j=X1时,将T1j标记为设备S1的基础数据;
步骤六:计算得到T1j的均值并将其标记为P;计算T1j的稳定值Wb,具体计算公式为
Figure FDA0002804943730000021
步骤七:根据Wb对接下来设备S1的接下来的温度进行异常监控,具体监控步骤表现为:
S1:持续获取到设备S1的第二温度信息;
S2:当获取到设备S1的下一个第二温度信息即j=j+1时;
S3:将获取到设备S1的第一个第二温度信息删除,即去除原有的第二温度信息T11,得到信息第二温度信息组T1j,j=2、...、X1+1;
S4:将所有的j=j-1,将新的第二温度信息组重新标记为T1j,j=1、...、X1;
S5:根计算得到新的T1j的均值Px;
S6:据公式计算
Figure FDA0002804943730000022
计算得到新的T1j稳定值Wx;
S7:计算稳定差值Qc=Wx-Wb,当Qc≥X2时,X2为预设值,则产生异常变化信号,并将此时的设备S1、对应的T1j及其均值Px标记为待处理设备信息;
S8:重复步骤S1-S8;
步骤八:令i=i+1,即获取到标号为Si+1的设备;
步骤九:重复步骤五到步骤七对设备Si+1进行监测;
步骤十:重复步骤八到十,直到监测完所有的设备;
所述数据解析单元用于将所有待处理设备信息传输到控制器,所述控制器用于结合大数据模块对待处理设备信息进行实时判定得到所有的检修信息。
2.根据权利要求1所述的一种基于电力通信的大数据温度检测系统,其特征在于,所述序列对应的具体过程为:
A:获取到温度组信息内的所有第二温度信息;
B:根据第二温度信息内的标识符,将标识符与对应表进行比对,根据对应表将第二温度信息与设备进行一一对应;
C:将设备标记为Si,i=1、...、n;将第二温度信息标记为Ti,i=1、...、n;其中Si与Ti一一对应;Ti表示设备Si的实时温度。
3.根据权利要求1所述的一种基于电力通信的大数据温度检测系统,其特征在于,所述控制器对待处理设备信息进行实时判定的具体判定步骤为:
S100:获取到任一待处理设备信息;
S200:获取到该待处理设备信息的设备编号、对应的Tij,其中j=1、...、X1;及其均值Px;
S300:根据设备编号确定该设备具体的设备信息,设备信息包括设备型号和设备名称;
S400:根据设备信息利用大数据模块获取到该设备信息的正常工作温度上限,并将上限标记为Tsx;
S500:当Tsx-Tix1≤0时,则产生警报信号;
当Tsx-Tix1>0时,计算其预设上限时间H,具体计算公式为
Figure FDA0002804943730000031
具体可简化为
Figure FDA0002804943730000032
S600:当H小于等于预设值时产生警报信号;否则不进行任何操作;
S700:将警报信号绑定设备形成检修信息;
S800:获取到下一待处理设备信息;
S900:重复步骤S200到S900直至处理完所有的待处理设备信息。
4.根据权利要求1所述的一种基于电力通信的大数据温度检测系统,其特征在于,所述控制器用于在产生检修信号时将检修信号传输到显示器进行实时显示,所述控制器还用于将检修信号打上时间戳传输到存储器进行存储;所述控制器还用于将检修信号传输到智能设备。
5.根据权利要求1所述的一种基于电力通信的大数据温度检测系统,其特征在于,所述数据解析单元还用于对Si、对应的Ti和实时的室外温度信息传输到控制器,所述控制器用于获取设备Si的相关温度信息,具体获取为:
A:将Ti减去实时的室外温度信息,并将该结果标记为工作温度Gti,Gti与Si一一对应;
B:当工作温度低于预设值X3时,则表示该设备未工作;
C:获取到所有的未工作设备;
所述控制器用于将未工作设备传输到显示器进行实时显示,便于工作人员及时了解未工作设备;
所述控制器还用于驱动显示器显示“设备Si+当前的工作温度为Gti+室外温度信息”。
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