CN109883136A - 一种压覆合彩钢板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属板领域，具体的说是一种压覆合彩钢板；包括钢板、热膨胀材料、一号滑块、挡板、杆、一号磁铁、二号磁铁、圆柱凸轮、一号销、软轴；杆的中间设置有一号磁铁，一号磁铁的磁极方向沿一号盲孔的轴向；挡板的下端安装有二号磁铁，二号磁铁的一极朝向一号磁铁；本发明在环境温度高时，热膨胀材料受热膨胀，推动一号滑块向右运动，使一号磁铁与二号磁铁相对的磁极极性向同，从而使一号磁铁推动二号磁铁，从而打开挡板使三号通孔与外界相连通，从而加快了钢板散热；在环境温度低时，热膨胀材料收缩，一号磁铁与二号磁铁相对的磁极极性向反，从而关闭挡板使一号盲孔与外界不连通，从而减少了钢板的热量散失。
Description
技术领域
本发明属于金属板领域，具体的说是一种压覆合彩钢板。
背景技术
彩钢板涂层是冷轧钢板、镀锌钢板，进行表面化学处理后涂敷(辊涂)或复合有机薄膜(PVC膜等)，再经烘烤固化而制成的产品。也有人把这种产品称之为“预辊涂彩钢板”、“塑料彩钢板”。彩板产品是生产厂家在连续生产线上成卷生产，故也称之为彩涂钢板卷。彩钢板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。
彩钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点，是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁，广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。轻彩钢板夹芯板平方米重量低于14KG可以充分减少结构负荷，降低活动房结构造价。
现有技术中也出现了一些合彩钢板的技术方案，如申请号为2014200881781的一项中国专利公开了一种压纹PET覆合彩钢板，包括基板，在基板的上表面为化学处理层，基板的背面为背漆层，在化学处理层的上面涂覆胶水层，所述胶水层的上面为压纹PET复合彩膜。
虽然该技术方案具有防锈和成本低的效果，但是该技术方案在环境温度高时，不能够实现够加快彩钢板散热的效果，在环境温度低时，不能够实现减少彩钢板散热的效果，因此该技术方案仍存在诸多缺陷。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种压覆合彩钢板，本发明的目的在于在环境温度高时，能实现彩钢板的自动降温的效果，在环境温度低时，能实现彩钢板自动减少热量散失的效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种压覆合彩钢板，包括钢板、热膨胀材料、一号滑块、挡板、杆、一号磁铁、二号磁铁、圆柱凸轮、一号销、软轴；所述钢板沿纵向开设有一号通孔，一号通孔的数量至少为4个，且一号通孔沿水平方向均匀分布，钢板沿水平方向开设有一号滑槽，一号滑槽位于钢板的前边，钢板沿水平方向还开设有二号通孔，二号通孔位于钢板的前侧下边；所述钢板的前侧开设有一号盲孔，一号盲孔与二号通孔贯通，一号盲孔位于一号通孔的正下方，且一号盲孔的数量与一号通孔相同；所述一号滑块与一号滑槽滑动连接，且一号滑块开设有三号通孔，且三号通孔的数量与一号通孔相同，且三号通孔与一号通孔的间距相同；所述热膨胀材料位于一号滑槽的底部，热膨胀材料的一端与一号滑槽的孔底相连，热膨胀材料的另一端与一号滑块的左端相连，热膨胀材料在摄氏度至摄氏度时，热膨胀材料在摄氏度至摄氏度时收缩；所述圆柱凸轮安装在一号滑块的右端，圆柱凸轮侧面的一号凹槽沿圆柱凸轮周向的开设角度为180°，圆柱凸轮能够相对滑块旋转180°；所述一号销的一端与一号滑槽的内壁连接，一号销的另一端与圆柱凸轮上的一号凹槽滑动连接；所述杆安装在二号通孔内，杆的中间设置有一号磁铁，杆能带动一号磁铁在二号通孔内转动；所述一号磁铁沿杆的轴向均匀分布，且一号磁铁位于一号盲孔的后边，一号磁铁的磁极方向沿一号盲孔的轴向；所述圆柱凸轮的另一端通过软轴与杆相连；所述挡板铰接在钢板前面的上方，所述挡板盖在一号通孔上，挡板的下端安装有二号磁铁，二号磁铁的一极朝向一号磁铁。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料受热膨胀，推动一号滑块向右运动，一号凹槽与一号销滑动连接，从而使圆柱凸轮在向右运动的过程中绕自身轴线旋转，圆柱凸轮通过软轴带动杆旋转，当圆柱凸轮运动到右极限位置时，一号滑块上的三号通孔与一号通孔相连通，圆柱凸轮向上一共旋转180°，从而使杆带动一号磁铁旋转180°，使一号磁铁与二号磁铁相对的磁极极性向同，从而使一号磁铁推动二号磁铁，从而打开挡板使一号盲孔与外界相连通，一号通孔与三号通孔相连通，从而使空气可以在一号通孔和三号通孔内流通，从而加快了钢板散热；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料遇热收缩，拉动一号滑块向左运动，一号凹槽与一号销滑动连接，从而使圆柱凸轮在向右运动的过程中绕自身轴线反向旋转，圆柱凸轮通过软轴带动杆反向旋转，当圆柱凸轮运动到左极限位置时，一号滑块上的三号通孔与一号通孔不连通，圆柱凸轮向下一共旋转180°，从而使杆带动一号磁铁反向旋转180°，使一号磁铁与二号磁铁相对的磁极极性向反，从而使一号磁铁吸引二号磁铁，从而关闭挡板使一号盲孔与外界不连通，从而减少了钢板的热量散失。
所述一号磁铁的形状为球形，所述二号磁铁的形状为长方体，二号磁铁的纵截面的形状与一号盲孔纵截面的形状相同，且二号磁铁与一号盲孔滑动连接。工作时，一号磁铁在通过旋转改变极性的朝向时，一号磁铁所受二号通孔阻力小于其他形状的磁铁，当一号磁铁与二号磁铁异性相吸时，挡板闭合，由于二号磁铁的形状与一号盲孔相同，二号磁铁刚好插入一号盲孔，从而使挡板将三号通孔的前端口封住，从而减少了钢板通过三号通孔散失的热量。
所述挡板背面设置有海绵，海绵均匀覆盖在挡板内侧面，所述钢板的左上方设置有储水箱，所述储水箱的通过水管与海绵相连；所述热膨胀材料的中部与一号齿条的中部固连；所述水管的中部设置有水阀，所述水阀包括阀芯、外壳，所述阀芯与外壳滑动连接，阀芯的中部开设有通水孔，阀芯的下部设置有二号齿条，所述一号齿条的通过齿轮机构带动二号齿条沿竖直方向移动；二号齿条带动阀芯沿竖直方向移动。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料受热膨胀，热膨胀材料带动一号齿条向右运动，一号齿条通过齿轮机构带动二号齿条向下运动，二号齿条带动阀芯向下运动，通水孔与水管连通，储水箱内的水通过水管流到海绵上，海绵吸水蒸发加速钢板散热，一号通孔与三号通孔导通，使钢板背面的风能通过一号通孔和三号通孔吹到海绵上，从而加速海绵上的水蒸发，从而加速钢板散热。
所述水阀还包括限位装置，所述限位装置包括二号凹槽、三号凹槽、一号弹簧、圆柱销；所述二号凹槽位于外壳的内壁；所述三号凹槽位于阀芯表面，且三号凹槽的开口方向正对二号凹槽；所述二号凹槽的内部安装有圆柱销，圆柱销通过一号弹簧顶住阀芯外表面；所述圆柱销的右端面为斜面，且斜面的上边比下边长。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料受热膨胀，热膨胀材料带动一号齿条向右运动，一号齿条通过齿轮机构带动二号齿条向下运动，二号齿条带动阀芯向下运动，当阀芯运动到下极限位置时，圆柱销与三号凹槽卡合，使水管的水流量维持在最大流量，从而使海绵持续吸收最大量的水，加快了钢板的散热速率；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料遇冷收缩，热膨胀材料带动一号齿条向左运动，一号齿条通过齿轮机构带动二号齿条向上运动，三号凹槽向上运动，三号凹槽脱离圆柱销的卡合，通水孔与水管不导通，水管不往海绵上输送水，从而减少了钢板的热量散失。
海绵的内部设置有一号孔，所述一号孔均匀分布在海绵内，一号孔的内部设置有冷却剂，所述冷却剂包括硝酸铵、硝酸钠。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料受热膨胀，热膨胀材料带动一号齿条向右运动，一号齿条通过齿轮机构带动二号齿条向下运动，二号齿条带动阀芯向下运动，通水孔与水管导通，水管往海绵输送水，一号孔内的冷却剂遇水吸热，从而使钢板加速降温。
所述一号滑槽的内壁开设有四号凹槽，所述一号销与四号凹槽滑动连接，所述一号销通过二号弹簧与四号凹槽的底部相连接，所述一号销的下端设置有二号凸起，所述四号凹槽的槽口设置有二号卡环，所述二号卡环的直径比二号凸起的直径小；所述一号凹槽的两端分别设置有球槽，所述球槽的形状为四分之一至三分之一球；所述一号销的顶部为三号凸起，所述三号凸起为四分之一至三分之一球，且三号凸起比球槽小。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料受热膨胀推动一号滑块向右运动，一号滑块推动圆柱凸轮向右运动，圆柱凸轮运动到右极限位置，一号销被二号弹簧向上推动，三号凸起与球槽卡合，避免圆柱凸轮反转，从而使一号磁铁与二号磁铁的同性磁极保持正对，使挡板始终处于打开最大开口状态，使钢板保持稳定速率散热；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料遇冷收缩拉动一号滑块向左运动，一号滑块拉动圆柱凸轮向左运动，圆柱凸轮运动到左极限位置，三号凸起与另一个球槽卡合，避免圆柱凸轮反转，从而使一号磁铁与二号磁铁的异性磁极保持正对，使挡板始终处于紧闭状态，从而始终堵住三号通孔减少散热的状态；当圆柱凸轮运动到右极限位置时，三号凸起与球槽卡合，圆柱凸轮通过一号滑块拉动热膨胀材料，避免热膨胀材料缩短，从而使通水孔始终与水管保持连通，水管保持对海绵输水，从而使海绵持续散热；当圆柱凸轮运动到左极限位置时，三号凸起与球槽卡合，圆柱凸轮通过一号滑块挤压热膨胀材料，避免热膨胀材料伸长，从而使通水孔始终与水管保持不连通，水管保持不向海绵输水的状态，从而持续减少钢板散热。
所述钢板的背面一号通孔的端口设置有四号凸起，所述四号凸起的形状为圆弧形；四号凸起的中部设置有二号孔，二号孔与一号通孔相连通。工作时，当外界温度达到30摄氏度至40摄氏度时，一号通孔与三号通孔连通，当外界空气流动时，钢板背面的四号凸起处的空气流动速度要比三号通孔前端面的空气流动速度快，使四号凸起处的气压小于三号通孔端面的气压，从而使空气从三号通孔前端经过三号通孔和一号通孔流至四号凸起，加快了三号通孔和一号通孔内的空气流动速度，从而加快了钢板散热。
所述圆柱销的左端设置有一号凸起，二号凹槽的右端口设置有一号卡环，一号卡环的直径比一号凸起的直径小。工作时，当圆柱销被一号弹簧推出时，一号卡环挡住一号凸起，避免圆柱销从二号凹槽内脱落，从而避免限位装置损坏。
所述一号孔为盲孔，一号孔的开口向斜上方，一号孔的开口处直径比一号孔的内部的直径小。工作时，当环境温度为30摄氏度至40摄氏度时，挡板打开，一号孔的开口向斜上方，且一号孔的开口处直径小于一号孔内部的直径，能够避免一号孔内的冷却剂流出，从而能够稳定的为钢板降温。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过热膨胀材料受热膨胀，推动一号滑块向右运动，一号凹槽与一号销滑动连接，从而使圆柱凸轮在向右运动的过程中绕自身轴线旋转，圆柱凸轮通过软轴带动杆旋转，当圆柱凸轮运动到右极限位置时，一号滑块上的三号通孔与一号通孔相连通，圆柱凸轮向上一共旋转180°，从而使杆带动一号磁铁旋转180°，使一号磁铁与二号磁铁相对的磁极极性向同，从而使一号磁铁推动二号磁铁，从而打开挡板使一号盲孔与外界相连通，一号通孔与三号通孔相连通，从而使空气可以在一号通孔和三号通孔内流通，从而加快了钢板散热。
2.本发明通过热膨胀材料受热膨胀推动一号滑块向右运动，一号滑块推动圆柱凸轮向右运动，圆柱凸轮运动到右极限位置，一号销被二号弹簧向上推动，三号凸起与球槽卡合，避免圆柱凸轮反转，从而使一号磁铁与二号磁铁的同性磁极保持正对，使挡板始终处于打开最大开口状态，使钢板保持稳定速率散热；三号凸起与球槽卡合，圆柱凸轮通过一号滑块拉动热膨胀材料，避免热膨胀材料缩短，从而使通水孔始终与水管保持连通，水管保持对海绵输水，从而使海绵持续散热。
3.本发明通过储水箱内的水通过水管流到海绵上，海绵吸水蒸发加速钢板散热，一号孔内的冷却剂遇水吸热，从而使钢板加速降温，一号通孔与三号通孔导通，使钢板背面的风能通过一号通孔和三号通孔吹到海绵上，从而加速海绵上的水蒸发，从而加速钢板散热。
附图说明
图1是本发明的压覆合彩钢板在挡板打开时的示意图；
图2是关于图1中B-B的剖视图；
图3是关于图1中D处放大图；
图4是关于图1中F处放大图；
图5是本发明的压覆合彩钢板在挡板关闭时的示意图；
图6是关于图5中C-C的剖视图；
图7是关于图5中E处放大图；
图8是关于图5中G处放大图；
图9是关于图6中H处放大图；
图中：钢板1、一号通孔11、一号滑槽12、二号通孔13、热膨胀材料2、一号滑块3、圆柱凸轮31、一号凹槽311、球槽312、一号销32、四号凹槽321、二号弹簧322、二号凸起323、二号卡环324、三号凸起325、软轴33、三号通孔34、挡板4、二号磁铁41、海绵42、一号孔421、冷却剂422、杆5、一号磁铁51、一号盲孔52、储水箱6、水管61、一号齿条62、二号齿条63、齿轮机构64、水阀7、阀芯71、外壳72、通水孔73、限位装置8、二号凹槽81、一号卡环811、三号凹槽82、一号弹簧83、圆柱销84、一号凸起841。
具体实施方式
使用图1至图9对本发明的一种压覆合彩钢板进行如下说明,本发明所涉及前后左右方向均以图1为基准。
如图1至图9所示，本发明所述的一种压覆合彩钢板，包括钢板1、热膨胀材料2、一号滑块3、挡板4、杆5、一号磁铁51、二号磁铁41、圆柱凸轮31、一号销32、软轴33；所述钢板1沿纵向开设有一号通孔11，一号通孔11的数量至少为4个，且一号通孔11沿水平方向均匀分布，钢板1沿水平方向开设有一号滑槽12，一号滑槽12位于钢板1的前边，钢板1沿水平方向还开设有二号通孔13，二号通孔13位于钢板1的前侧下边；所述钢板1的前侧开设有一号盲孔52，一号盲孔52与二号通孔13贯通，一号盲孔52位于一号通孔11的正下方，且一号盲孔52的数量与一号通孔11相同；所述一号滑块3与一号滑槽12滑动连接，且一号滑块3开设有三号通孔34，且三号通孔34的数量与一号通孔11相同，且三号通孔34与一号通孔11的间距相同；所述热膨胀材料2位于一号滑槽12的底部，热膨胀材料2的一端与一号滑槽12的孔底相连，热膨胀材料2的另一端与一号滑块3的左端相连，热膨胀材料2在30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2在10摄氏度至20摄氏度时收缩；所述圆柱凸轮31安装在一号滑块3的右端，圆柱凸轮31侧面的一号凹槽311沿圆柱凸轮31周向的开设角度为180°，圆柱凸轮31能够相对滑块旋转180°；所述一号销32的一端与一号滑槽12的内壁连接，一号销32的另一端与圆柱凸轮31上的一号凹槽311滑动连接；所述杆5安装在二号通孔13内，杆5的中间设置有一号磁铁51，杆5能带动一号磁铁51在二号通孔13内转动；所述一号磁铁51沿杆5的轴向均匀分布，且一号磁铁51位于一号盲孔52的后边，一号磁铁51的磁极方向沿一号盲孔52的轴向；所述圆柱凸轮31的另一端通过软轴33与杆5相连；所述挡板4铰接在钢板1前面的上方，所述挡板4盖在一号通孔11上，挡板4的下端安装有二号磁铁41，二号磁铁41的一极朝向一号磁铁51。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀，推动一号滑块3向右运动，一号凹槽311与一号销32滑动连接，从而使圆柱凸轮31在向右运动的过程中绕自身轴线旋转，圆柱凸轮31通过软轴33带动杆5旋转，当圆柱凸轮31运动到右极限位置时，一号滑块3上的三号通孔34与一号通孔11相连通，圆柱凸轮31向上一共旋转180°，从而使杆5带动一号磁铁51旋转180°，使一号磁铁51与二号磁铁41相对的磁极极性向同，从而使一号磁铁51推动二号磁铁41，从而打开挡板4使一号盲孔52与外界相连通，一号通孔11与三号通孔34相连通，从而使空气可以在一号通孔11和三号通孔34内流通，从而加快了钢板1散热；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料2遇热收缩，拉动一号滑块3向左运动，一号凹槽311与一号销32滑动连接，从而使圆柱凸轮31在向右运动的过程中绕自身轴线反向旋转，圆柱凸轮31通过软轴33带动杆5反向旋转，当圆柱凸轮31运动到左极限位置时，一号滑块3上的三号通孔34与一号通孔11不连通，圆柱凸轮31向下一共旋转180°，从而使杆5带动一号磁铁51反向旋转180°，使一号磁铁51与二号磁铁41相对的磁极极性向反，从而使一号磁铁51吸引二号磁铁41，从而关闭挡板4使一号盲孔52与外界不连通，从而减少了钢板1的热量散失。
所述一号磁铁51的形状为球形，所述二号磁铁41的形状为长方体，二号磁铁41的纵截面的形状与一号盲孔52纵截面的形状相同，且二号磁铁41与一号盲孔52滑动连接。工作时，一号磁铁51在通过旋转改变极性的朝向时，一号磁铁51所受二号通孔13阻力小于其他形状的磁铁，当一号磁铁51与二号磁铁41异性相吸时，挡板4闭合，由于二号磁铁41的形状与一号盲孔52相同，二号磁铁41刚好插入一号盲孔52，从而使挡板4将三号通孔34的前端口封住，从而减少了钢板1通过三号通孔34散失的热量。
所述挡板4背面设置有海绵42，海绵42均匀覆盖在挡板4内侧面，所述钢板1的左上方设置有储水箱6，所述储水箱6的通过水管61与海绵42相连；所述热膨胀材料2的中部与一号齿条62的中部固连；所述水管61的中部设置有水阀7，所述水阀7包括阀芯71、外壳72，所述阀芯71与外壳72滑动连接，阀芯71的中部开设有通水孔73，阀芯71的下部设置有二号齿条63，所述一号齿条62的通过齿轮机构64带动二号齿条63沿竖直方向移动；二号齿条63带动阀芯71沿竖直方向移动。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀，热膨胀材料2带动一号齿条62向右运动，一号齿条62通过齿轮机构64带动二号齿条63向下运动，二号齿条63带动阀芯71向下运动，通水孔73与水管61连通，储水箱6内的水通过水管61流到海绵42上，海绵42吸水蒸发加速钢板1散热，一号通孔11与三号通孔34导通，使钢板1背面的风能通过一号通孔11和三号通孔34吹到海绵42上，从而加速海绵42上的水蒸发，从而加速钢板1散热。
所述水阀7还包括限位装置8，所述限位装置8包括二号凹槽81、三号凹槽82、一号弹簧83、圆柱销84；所述二号凹槽81位于外壳72的内壁；所述三号凹槽82位于阀芯71表面，且三号凹槽82的开口方向正对二号凹槽81；所述二号凹槽81的内部安装有圆柱销84，圆柱销84通过一号弹簧83顶住阀芯71外表面；所述圆柱销84的右端面为斜面，且斜面的上边比下边长。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀，热膨胀材料2带动一号齿条62向右运动，一号齿条62通过齿轮机构64带动二号齿条63向下运动，二号齿条63带动阀芯71向下运动，当阀芯71运动到下极限位置时，圆柱销84与三号凹槽82卡合，使水管61的水流量维持在最大流量，从而使海绵42持续吸收最大量的水，加快了钢板1的散热速率；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料2遇冷收缩，热膨胀材料2带动一号齿条62向左运动，一号齿条62通过齿轮机构64带动二号齿条63向上运动，三号凹槽82向上运动，三号凹槽82脱离圆柱销84的卡合，通水孔73与水管61不导通，水管61不往海绵42上输送水，从而减少了钢板1的热量散失。
所述海绵42的内部设置有一号孔421，所述一号孔421均匀分布在海绵42内，一号孔421的内部设置有冷却剂422，所述冷却剂422包括硝酸铵、硝酸钠。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀，热膨胀材料2带动一号齿条62向右运动，一号齿条62通过齿轮机构64带动二号齿条63向下运动，二号齿条63带动阀芯71向下运动，通水孔73与水管61导通，水管61往海绵42输送水，一号孔421内的冷却剂422遇水吸热，从而使钢板1加速降温。
所述一号滑槽12的内壁开设有四号凹槽321，所述一号销32与四号凹槽321滑动连接，所述一号销32通过二号弹簧322与四号凹槽321的底部相连接，所述一号销32的下端设置有二号凸起323，所述四号凹槽321的槽口设置有二号卡环324，所述二号卡环324的直径比二号凸起323的直径小；所述一号凹槽311的两端分别设置有球槽312，所述球槽312的形状为四分之一至三分之一球；所述一号销32的顶部为三号凸起325，所述三号凸起325为四分之一至三分之一球，且三号凸起325比球槽312小。工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀推动一号滑块3向右运动，一号滑块3推动圆柱凸轮31向右运动，圆柱凸轮31运动到右极限位置，一号销32被二号弹簧322向上推动，三号凸起325与球槽312卡合，避免圆柱凸轮31反转，从而使一号磁铁51与二号磁铁41的同性磁极保持正对，使挡板4始终处于打开最大开口状态，使钢板1保持稳定速率散热；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料2遇冷收缩拉动一号滑块3向左运动，一号滑块3拉动圆柱凸轮31向左运动，圆柱凸轮31运动到左极限位置，三号凸起325与另一个球槽312卡合，避免圆柱凸轮31反转，从而使一号磁铁51与二号磁铁41的异性磁极保持正对，使挡板4始终处于紧闭状态，从而始终堵住三号通孔34减少散热的状态；当圆柱凸轮31运动到右极限位置时，三号凸起325与球槽312卡合，圆柱凸轮31通过一号滑块3拉动热膨胀材料2，避免热膨胀材料2缩短，从而使通水孔73始终与水管61保持连通，水管61保持对海绵42输水，从而使海绵42持续散热；当圆柱凸轮31运动到左极限位置时，三号凸起325与球槽312卡合，圆柱凸轮31通过一号滑块3挤压热膨胀材料2，避免热膨胀材料2伸长，从而使通水孔73始终与水管61保持不连通，水管61保持不向海绵42输水的状态，从而持续减少钢板1散热。
所述钢板1的背面一号通孔11的端口设置有四号凸起111，所述四号凸起111的形状为圆弧形；四号凸起111的中部设置有二号孔112，二号孔112与一号通孔11相连通。工作时，当外界温度达到30摄氏度至40摄氏度时，一号通孔11与三号通孔34连通，当外界空气流动时，钢板1背面的四号凸起111处的空气流动速度要比三号通孔34前端面的空气流动速度快，使四号凸起111处的气压小于三号通孔34端面的气压，从而使空气从三号通孔34前端经过三号通孔34和一号通孔11流至四号凸起111，加快了三号通孔34和一号通孔11内的空气流动速度，从而加快了钢板1散热。
所述圆柱销84的左端设置有一号凸起841，二号凹槽81的右端口设置有一号卡环811，一号卡环811的直径比一号凸起841的直径小。工作时，当圆柱销84被一号弹簧83推出时，一号卡环811挡住一号凸起841，避免圆柱销84从二号凹槽81内脱落，从而避免限位装置8损坏。
所述一号孔421为盲孔，一号孔421的开口向斜上方，一号孔421的开口处直径比一号孔421的内部的直径小。工作时，当环境温度为30摄氏度至40摄氏度时，挡板4打开，一号孔421的开口向斜上方，且一号孔421的开口处直径小于一号孔421内部的直径，能够避免一号孔421内的冷却剂422流出，从而能够稳定的为钢板1降温。
具体工作流程如下：
工作时，当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀，推动一号滑块3向右运动，一号凹槽311与一号销32滑动连接，从而使圆柱凸轮31在向右运动的过程中绕自身轴线旋转，圆柱凸轮31通过软轴33带动杆5旋转，当圆柱凸轮31运动到右极限位置时，一号滑块3上的三号通孔34与一号通孔11相连通，圆柱凸轮31向上一共旋转180°，从而使杆5带动一号磁铁51旋转180°，使一号磁铁51与二号磁铁41相对的磁极极性向同，从而使一号磁铁51推动二号磁铁41，从而打开挡板4使一号盲孔52与外界相连通，一号通孔11与三号通孔34相连通，从而使空气可以在一号通孔11和三号通孔34内流通，从而加快了钢板1散热；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料2遇热收缩，拉动一号滑块3向左运动，一号凹槽311与一号销32滑动连接，从而使圆柱凸轮31在向右运动的过程中绕自身轴线反向旋转，圆柱凸轮31通过软轴33带动杆5反向旋转，当圆柱凸轮31运动到左极限位置时，一号滑块3上的三号通孔34与一号通孔11不连通，圆柱凸轮31向下一共旋转180°，从而使杆5带动一号磁铁51反向旋转180°，使一号磁铁51与二号磁铁41相对的磁极极性向反，从而使一号磁铁51吸引二号磁铁41，从而关闭挡板4使一号盲孔52与外界不连通，从而减少了钢板1的热量散失；一号磁铁51在通过旋转改变极性的朝向时，一号磁铁51所受二号通孔13阻力小于其他形状的磁铁，当一号磁铁51与二号磁铁41异性相吸时，挡板4闭合，由于二号磁铁41的形状与一号盲孔52相同，二号磁铁41刚好插入一号盲孔52，从而使挡板4将三号通孔34的前端口封住，从而减少了钢板1通过三号通孔34散失的热量；当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀，热膨胀材料2带动一号齿条62向右运动，一号齿条62通过齿轮机构64带动二号齿条63向下运动，二号齿条63带动阀芯71向下运动，通水孔73与水管61连通，储水箱6内的水通过水管61流到海绵42上，海绵42吸水蒸发加速钢板1散热；当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀，热膨胀材料2带动一号齿条62向右运动，一号齿条62通过齿轮机构64带动二号齿条63向下运动，二号齿条63带动阀芯71向下运动，当阀芯71运动到下极限位置时，圆柱销84与三号凹槽82卡合，使水管61的水流量维持在最大流量，从而使海绵42持续吸收最大量的水，加快了钢板1的散热速率；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料2遇冷收缩，热膨胀材料2带动一号齿条62向左运动，一号齿条62通过齿轮机构64带动二号齿条63向上运动，三号凹槽82向上运动，三号凹槽82脱离圆柱销84的卡合，通水孔73与水管61不导通，水管61不往海绵42上输送水，从而减少了钢板1的热量散失；当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀推动一号滑块3向右运动，一号滑块3推动圆柱凸轮31向右运动，圆柱凸轮31运动到右极限位置，一号销32被二号弹簧322向上推动，三号凸起325与球槽312卡合，避免圆柱凸轮31反转，从而使一号磁铁51与二号磁铁41的同性磁极保持正对，使挡板4始终处于打开最大开口状态，使钢板1保持稳定速率散热；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料2遇冷收缩拉动一号滑块3向左运动，一号滑块3拉动圆柱凸轮31向左运动，圆柱凸轮31运动到左极限位置，三号凸起325与另一个球槽312卡合，避免圆柱凸轮31反转，从而使一号磁铁51与二号磁铁41的异性磁极保持正对，使挡板4始终处于紧闭状态，从而始终堵住三号通孔34减少散热的状态；当圆柱凸轮31运动到右极限位置时，三号凸起325与球槽312卡合，圆柱凸轮31通过一号滑块3拉动热膨胀材料2，避免热膨胀材料2缩短，从而使通水孔73始终与水管61保持连通，水管61保持对海绵42输水，从而使海绵42持续散热；当圆柱凸轮31运动到左极限位置时，三号凸起325与球槽312卡合，圆柱凸轮31通过一号滑块3挤压热膨胀材料2，避免热膨胀材料2伸长，从而使通水孔73始终与水管61保持不连通，水管61保持不向海绵42输水的状态，从而持续减少钢板1散热；当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀，热膨胀材料2带动一号齿条62向右运动，一号齿条62通过齿轮机构64带动二号齿条63向下运动，二号齿条63带动阀芯71向下运动，通水孔73与水管61导通，水管61往海绵42输送水，一号孔421内的冷却剂422遇水吸热，从而使钢板1加速降温；当环境温度上升到30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料2受热膨胀推动一号滑块3向右运动，一号滑块3推动圆柱凸轮31向右运动，圆柱凸轮31运动到右极限位置，一号销32被二号弹簧322向上推动，三号凸起325与球槽312卡合，避免圆柱凸轮31反转，从而使一号磁铁51与二号磁铁41的同性磁极保持正对，使挡板4始终处于打开最大开口状态，使钢板1保持稳定速率散热；当环境温度下降到10摄氏度至20摄氏度时，热膨胀材料2遇冷收缩拉动一号滑块3向左运动，一号滑块3拉动圆柱凸轮31向左运动，圆柱凸轮31运动到左极限位置，三号凸起325与另一个球槽312卡合，避免圆柱凸轮31反转，从而使一号磁铁51与二号磁铁41的异性磁极保持正对，使挡板4始终处于紧闭状态，从而始终堵住三号通孔34减少散热的状态；当圆柱凸轮31运动到右极限位置时，三号凸起325与球槽312卡合，圆柱凸轮31通过一号滑块3拉动热膨胀材料2，避免热膨胀材料2缩短，从而使通水孔73始终与水管61保持连通，水管61保持对海绵42输水，从而使海绵42持续散热；当圆柱凸轮31运动到左极限位置时，三号凸起325与球槽312卡合，圆柱凸轮31通过一号滑块3挤压热膨胀材料2，避免热膨胀材料2伸长，从而使通水孔73始终与水管61保持不连通，水管61保持不向海绵42输水的状态，从而持续减少钢板1散热，一号通孔11与三号通孔34导通，使钢板1背面的风能通过一号通孔11和三号通孔34吹到海绵42上，从而加速海绵42上的水蒸发，从而加速钢板1散热；当圆柱销84被一号弹簧83推出时，一号卡环811挡住一号凸起841，避免圆柱销84从二号凹槽81内脱落，从而避免限位装置8损坏；所述一号孔421为盲孔，一号孔421的开口向斜上方，一号孔421的开口处直径比一号孔421的内部的直径小；当环境温度为30摄氏度至40摄氏度时，挡板4打开，一号孔421的开口向斜上方，且一号孔421的开口处直径小于一号孔421内部的直径，能够避免一号孔421内的冷却剂422流出，从而能够稳定的为钢板1降温。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压覆合彩钢板，其特征在于：包括钢板(1)、热膨胀材料(2)、一号滑块(3)、挡板(4)、杆(5)、一号磁铁(51)、二号磁铁(41)、圆柱凸轮(31)、一号销(32)、软轴(33)；所述钢板(1)沿纵向开设有一号通孔(11)，一号通孔(11)的数量至少为4个，且一号通孔(11)沿水平方向均匀分布，钢板(1)沿水平方向开设有一号滑槽(12)，一号滑槽(12)位于钢板(1)的前边，钢板(1)沿水平方向还开设有二号通孔(13)，二号通孔(13)位于钢板(1)的前侧下边；所述钢板(1)的前侧开设有一号盲孔(52)，一号盲孔(52)与二号通孔(13)贯通，一号盲孔(52)位于一号通孔(11)的正下方，且一号盲孔(52)的数量与一号通孔(11)相同；所述一号滑块(3)与一号滑槽(12)滑动连接，且一号滑块(3)开设有三号通孔(34)，且三号通孔(34)的数量与一号通孔(11)相同，且三号通孔(34)与一号通孔(11)的间距相同；所述热膨胀材料(2)位于一号滑槽(12)的底部，热膨胀材料(2)的一端与一号滑槽(12)的孔底相连，热膨胀材料(2)的另一端与一号滑块(3)的左端相连，热膨胀材料(2)在30摄氏度至40摄氏度时，热膨胀材料(2)在10摄氏度至20摄氏度时收缩；所述圆柱凸轮(31)安装在一号滑块(3)的右端，圆柱凸轮(31)侧面的一号凹槽(311)沿圆柱凸轮(31)周向的开设角度为180°，圆柱凸轮(31)能够相对滑块旋转180°；所述一号销(32)的一端与一号滑槽(12)的内壁连接，一号销(32)的另一端与圆柱凸轮(31)上的一号凹槽(311)滑动连接；所述杆(5)安装在二号通孔(13)内，杆(5)的中间设置有一号磁铁(51)，杆(5)能带动一号磁铁(51)在二号通孔(13)内转动；所述一号磁铁(51)沿杆(5)的轴向均匀分布，且一号磁铁(51)位于一号盲孔(52)的后边，一号磁铁(51)的磁极方向沿一号盲孔(52)的轴向；所述圆柱凸轮(31)的另一端通过软轴(33)与杆(5)相连；所述挡板(4)铰接在钢板(1)前面的上方，所述挡板(4)盖在一号通孔(11)上，挡板(4)的下端安装有二号磁铁(41)，二号磁铁(41)的一极朝向一号磁铁(51)。
2.根据权利要求1所述一种压覆合彩钢板，其特征在于：所述一号磁铁(51)的形状为球形，所述二号磁铁(41)的形状为长方体，二号磁铁(41)的纵截面的形状与一号盲孔(52)纵截面的形状相同，且二号磁铁(41)与一号盲孔(52)滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种压覆合彩钢板，其特征在于：所述挡板(4)背面设置有海绵(42)，海绵(42)均匀覆盖在挡板(4)内侧面，所述钢板(1)的左上方设置有储水箱(6)，所述储水箱(6)的通过水管(61)与海绵(42)相连；所述热膨胀材料(2)的中部与一号齿条(62)的中部固连；所述水管(61)的中部设置有水阀(7)，所述水阀(7)包括阀芯(71)、外壳(72)，所述阀芯(71)与外壳(72)滑动连接，阀芯(71)的中部开设有通水孔(73)，阀芯(71)的下部设置有二号齿条(63)，所述一号齿条(62)的通过齿轮机构(64)带动二号齿条(63)沿竖直方向移动；二号齿条(63)带动阀芯(71)沿竖直方向移动。
4.根据权利要求3所述一种压覆合彩钢板，其特征在于：所述水阀(7)还包括限位装置(8)，所述限位装置(8)包括二号凹槽(81)、三号凹槽(82)、一号弹簧(83)、圆柱销(84)；所述二号凹槽(81)位于外壳(72)的内壁；所述三号凹槽(82)位于阀芯(71)表面，且三号凹槽(82)的开口方向正对二号凹槽(81)；所述二号凹槽(81)的内部安装有圆柱销(84)，圆柱销(84)通过一号弹簧(83)顶住阀芯(71)外表面；所述圆柱销(84)的右端面为斜面，且斜面的上边比下边长。
5.根据权利要求3所述一种压覆合彩钢板，其特征在于：所述海绵(42)的内部设置有一号孔(421)，所述一号孔(421)均匀分布在海绵(42)内，一号孔(421)的内部设置有冷却剂(422)，所述冷却剂(422)包括硝酸铵、硝酸钠。
6.根据权利要求1所述一种压覆合彩钢板，其特征在于：所述一号滑槽(12)的内壁开设有四号凹槽(321)，所述一号销(32)与四号凹槽(321)滑动连接，所述一号销(32)通过二号弹簧(322)与四号凹槽(321)的底部相连接，所述一号销(32)的下端设置有二号凸起(323)，所述四号凹槽(321)的槽口设置有二号卡环(324)，所述二号卡环(324)的直径比二号凸起(323)的直径小；所述一号凹槽(311)的两端分别设置有球槽(312)，所述球槽(312)的形状为四分之一至三分之一球；所述一号销(32)的顶部为三号凸起(325)，所述三号凸起(325)为四分之一至三分之一球，且三号凸起(325)比球槽(312)小。
7.根据权利要求5所述的一种压覆合彩钢板，其特征在于：所述一号孔(421)为盲孔，一号孔(421)的开口向斜上方，一号孔(421)的开口处直径比一号孔(421)的内部的直径小。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20201218 Address after: 226000 Zhudong village, Zhuhang Town, Nantong Development Zone, Jiangsu Province Applicant after: NANTONG DEVELOPMENT ZONE LIANYI MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 510275 Zhongshan University, 135 West Xingang Road, Guangdong, Guangzhou, Haizhuqu District Applicant before: Lin Jicheng |
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Effective date of registration: 20221223 Address after: 528222 Workshop 1, North Qianjin Middle Road, Guanyao Hongsha Development Zone, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: FOSHAN YONGWANGDA BUILDING MATERIAL CO.,LTD. Address before: 226000 Zhudong village, Zhuhang Town, Nantong Development Zone, Jiangsu Province Patentee before: NANTONG DEVELOPMENT ZONE LIANYI MACHINERY Co.,Ltd. |
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