CN109883123A - 风门装置和具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风门装置和具有其的冰箱。其中，风门装置包括：齿轮箱，齿轮箱具有容纳腔；安装件，设置于容纳腔内，安装件设有至少一个安装孔部；至少一个齿轮组件，设置于容纳腔内，安装孔部固定安装有与安装孔部对应的齿轮组件的齿轮轴，齿轮组件通过齿轮轴固定安装于容纳腔内。本发明能够解决现有技术中齿轮轴孔部的位置精度低，容易造成齿轮卡死的问题。

Description

风门装置和具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏冷柜技术领域，具体而言，涉及一种风门装置和具有其的冰箱。

背景技术

风门装置安装于冰箱的冷风通路，通过控制风门装置的门板的开闭来调节冷气的供给量。风门装置具有齿轮箱，通过安装在齿轮箱中的齿轮组将驱动部的动力传递给门板的枢转轴，进而驱动门板转动以实现开闭动作。

常用风门装置的齿轮箱设置有齿轮轴孔部，齿轮轴孔部通过注塑方式与齿轮箱一体成型，齿轮轴通过压装的方式装入齿轮轴孔部。由于塑料件注塑工艺的限制，各齿轮轴的齿轮轴孔部的位置精度较低，容易导致齿轮运行不畅，甚至齿轮卡死。齿轮卡死将导致风门装置卡死，门板无法正常动作，这会造成风门装置所控制的储存室温度无法调节，从而导致储存室温度异常升高或者降低，影响冰箱的储存效果。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种风门装置和具有其的冰箱，以解决齿轮轴孔部的位置精度低，容易造成齿轮卡死的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种风门装置，风门装置包括：齿轮箱，齿轮箱具有容纳腔；安装件，设置于容纳腔内，安装件上设有至少一个安装孔部；至少一个齿轮组件，设置于容纳腔内，安装孔部固定安装有与安装孔部对应的齿轮组件的齿轮轴，齿轮组件通过齿轮轴固定安装于容纳腔内。

进一步地，安装件还包括第一定位结构，风门装置还包括设置在容纳腔内的第二定位结构，第一定位结构与第二定位结构配合以将安装件固定在容纳腔内。

进一步地，第一定位结构包括间隔设置的第一定位部和第二定位部，第二定位结构包括间隔设置的第三定位部和第四定位部，第一定位部与第三定位部配合以限制安装件的移动自由度，第二定位部与第四定位部配合以限制安装件的转动自由度。

进一步地，第一定位部和第三定位部的其中一个为第一定位柱，第一定位部和第三定位部的其中另一个为与第一定位柱相适配的第一定位孔，第一定位柱插入第一定位孔。

进一步地，第四定位部为第二定位柱，第二定位部为由安装件的边沿向内部延伸的定位凹槽，定位凹槽的槽壁与第二定位柱相适配，定位凹槽与第二定位柱卡接配合。

进一步地，第二定位部和第四定位部的其中一个为第三定位柱，第二定位部和第四定位部的其中另一个为第三定位柱相适配的第二定位孔，第三定位柱插入第二定位孔。

进一步地，安装件为金属材质，由冲压工艺制作成型。

进一步地，安装件包括：本体；至少一个凸台，设置于本体，安装孔部设置于凸台。

进一步地，齿轮箱包括：箱体；箱盖，与箱体连接，容纳腔由箱体和箱盖围成，安装件与箱体或者箱盖抵接。

根据本发明的另一个方面，提供了一种冰箱，包括风门装置，风门装置为前述的风门装置。

应用本发明的技术方案，风门装置包括齿轮箱，齿轮箱具有容纳腔，安装件设置在容纳腔内，安装件设有至少一个安装孔部，至少一个齿轮组件的齿轮轴安装在与齿轮轴相对应的安装孔部中。这样，安装件可以单独加工，然后再装配到齿轮箱内，从而便于提高安装件上的安装孔部的位置精度，进而提高齿轮组件的安装精度，降低发生齿轮卡死的风险。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的风门装置的实施例的主视图；

图2示出了图1的风门装置的A-A向局部剖视图；

图3示出了图1的风门装置拆除部分元件的结构示意图；

图4示出了图1的风门装置的安装件的立体结构示意图；

图5示出了图4的安装件的主视图；

图6示出了图4的安装件的仰视图；以及

图7示出了根据本发明的风门装置的实施例的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、齿轮箱；11、容纳腔；12、箱体；13、箱盖；20、安装件；21、安装孔部；22、第一定位结构；23、本体；24、凸台；221、第一定位部；222、第二定位部；30、齿轮组件；31、齿轮轴；40、第二定位结构；41、第三定位部；42、第四定位部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种风门装置和具有其的冰箱。

本发明及本发明的实施例中，为了解决现有技术中齿轮轴孔部的位置精度低，容易造成齿轮卡死的问题，对风门装置的结构进行了改进，下面进行具体说明：

如图1和图2所示，本发明的实施例中，风门装置包括齿轮箱10、安装件20和至少一个齿轮组件30。齿轮箱10具有容纳腔11，齿轮组件30和安装件20均设置在容纳腔11内。安装件20上设有至少一个安装孔部21，安装孔部21固定安装有与安装孔部21对应的齿轮组件30的齿轮轴31，齿轮组件30通过齿轮轴31固定安装于容纳腔11内。本发明的实施例中，齿轮箱10包括箱体12和箱盖13。箱盖13与箱体12连接，容纳腔11由箱体12和箱盖13围成，该安装件20设置于容纳腔11内并位于箱体12和箱盖13之间。

通过上述设置，设置在容纳腔1内的安装件20可以单独加工，然后再装配到齿轮箱10内，与安装孔部直接与齿轮箱10一体注塑成型相比，安装件20及其上的安装孔部21单独加工便于提高安装孔部21的位置精度。由于齿轮组件30的齿轮轴31安装在对应的安装孔部21中，因此，通过提高安装件20上的安装孔部21的位置精度，可以提高齿轮组件30的安装精度，降低齿轮组件30发生卡死的可能性。

进一步地，由于现有技术中安装孔部通过注塑方式直接与齿轮箱一体成型，提高安装孔部的位置精度将会大大提高模具成本，加大工艺难度。因此，为了保证齿轮组件运行顺畅，避免卡死等问题，需适当放大中心距的尺寸公差，若制造精度不足，则在齿轮轴和安装孔部之间需要预留更大的间隙，从而导致侧隙增大，齿轮组运行过程中的振动变大。风门装置一般选用可正反旋转的驱动部，在频繁的正反旋转时，侧隙过大还会导致反向旋转时反应滞后的问题。

本发的风门装置通过简单的方法提高了安装孔部21的位置精度，齿轮组件30的齿轮轴31通过压装等方式装配在安装孔部21中，从而提高了齿轮组件30的位置精度，不但降低了风门装置卡死的风险，而且单独加工安装件20的工艺难度也相对较低，另外，能够减小齿轮侧隙，从而减小振动和振动引起的噪音，也可减轻驱动部反向旋转时的滞后现象。

具体地，如图3所示，本发明的实施例中，风门装置还包括门架和门板。门架上设有出风口，门板与门架枢转连接以打开或者关闭出风口。齿轮箱10为盒体结构，齿轮箱与门架为一体成型。齿轮箱10与门板间隔设置，齿轮箱10内的齿轮组件30用于将驱动部的动力传递给门板以驱动门板转动。风门装置包括多个齿轮组件30。齿轮组件30包括齿轮轴31和设置在齿轮轴31上的齿轮。

如图4和图5所示，本发明的实施例中，安装件20还包括第一定位结构22，风门装置还包括设置在容纳腔11内的第二定位结构40，第一定位结构22与第二定位结构40配合以将安装件20固定在容纳腔11内。

上述设置中，安装件20通过第一定位结构22和第二定位结构40的配合固定在容纳腔11内，这样可以先将齿轮组件30安装至安装件20上，再将齿轮组件30和安装件20整体装入容纳腔11中，定位可靠，装配简单、快速。

具体地，如图4和图5所示，第一定位结构22包括间隔设置的第一定位部221和第二定位部222。如图1所示，第二定位结构40包括间隔设置的第三定位部41和第四定位部42。第一定位部221与第三定位部41配合以限制安装件20的移动自由度，第二定位部222与第四定位部42配合以限制安装件20的转动自由度。

通过上述设置，第一定位部221与第三定位部41配合以限制安装件20的移动自由度，第二定位部222与第四定位部42配合以限制安装件20的转动自由度，从而将安装件20可靠固定在容纳腔11内。

可选地，本发明的实施例中，第一定位部221和第三定位部41的其中一个为第一定位柱，第一定位部221和第三定位部41的其中另一个为与第一定位柱相适配的第一定位孔。第一定位柱插入第一定位孔中。

上述设置结构简单，方便制造和安装。

具体地，本发明的实施例中，第一定位部221为第一定位孔，第三定位部41为第一定位柱。

优选地，齿轮箱10内具有固定设置的第一安装轴，第一安装轴形成第一定位柱。

可选地，本发明的实施例中，第四定位部42为第二定位柱，第二定位部222为由安装件20的边沿向内部延伸的定位凹槽，定位凹槽的槽壁与第二定位柱相适配。定位凹槽与第二定位柱卡接配合。

通过上述设置，第一定位柱插入第一定位孔中，定位凹槽与第二定位柱卡接配合，从而将安装件20可靠固定在容纳腔11内，结构简单，安装方便。

优选地，齿轮箱10内还具有固定设置的第二安装轴，第二安装轴形成第二定位柱。

在附图未示出的替代实施例中，第二定位部222和第四定位部42的其中一个也可以为第三定位柱，第二定位部222和第四定位部42的其中另一个为第三定位柱相适配的第二定位孔，第三定位柱插入第二定位孔中。

当然，在附图未示出的替代实施例中，还可以通过锁紧件固定安装件20。

具体地，第一定位结构22包括间隔设置的至少两个第一锁紧件孔，第二定位结构40包括与至少两个第一锁紧件孔一一对应设置的至少两个第二锁紧件孔，风门装置还包括至少两个锁紧件，锁紧件依次穿过第一锁紧件孔和对应的第二锁紧件孔将安装件20固定在容纳腔11内。

可选地，本发明的实施例中，安装件20为板状结构或者块状结构，节省空间，结构简单，加工方便。

优选地，安装件20为金属材质，通过冲压等工艺制作成型。

安装件20采用金属材料制成，强度高，易加工，且加工精度高。同时，可以通过金属加工的方式制造安装孔部21，加工精度高于塑料注塑工艺，且工艺难度也相对较低。

当然，在本发明的替代实施例中，安装件20也可以由塑料或者其他材料制成。安装孔部21可以通过切削加工成型或者于安装件20一体注塑成型。

如图4至图6所示，本发明的实施例中，安装件20包括本体23和至少一个凸台24。凸台24设置于本体23连接，安装孔部21设置于凸台24。

上述设置中，凸台24能够增大安装孔部21的深度，对齿轮轴31的定位更加稳定、可靠。

可选地，安装孔部21可以贯通凸台24和本体23设置，也可以为盲孔。

如图7所示，本发明的实施例中，齿轮箱10包括箱体12和箱盖13。箱盖13与箱体12连接，容纳腔11由箱体12和箱盖13围成。安装件20与箱体12或者箱盖13抵接。

通过上述设置能够使安装件20可靠固定在容纳腔11内。

本发明的实施例中，安装件20设置在容纳腔11的底部，即容纳腔11的远离箱盖13的一端，安装件20与箱体12抵接。

这样，安装件20的安装更加方便。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：风门装置包括齿轮箱，齿轮箱具有容纳腔，安装件设置于容纳腔内，安装件设有至少一个安装孔部，至少一个齿轮组件设置于容纳腔内，安装孔部固定安装有与安装孔部对应的齿轮组件的齿轮轴，齿轮组件通过齿轮轴固定安装于容纳腔内。这样，安装件可以单独加工，然后再装配到齿轮箱内，与安装孔部直接与齿轮箱一体注塑成型相比，安装件及其上的安装孔部单独加工便于提高安装孔部的位置精度。由于齿轮组件的齿轮轴安装在对应的安装孔部中，因此，通过提高安装件上的安装孔部的位置精度，可以提高齿轮组件的安装精度，降低齿轮组件发生卡死的可能性。本发的风门装置通过简单的方法提高了安装孔部的位置精度，齿轮组件的齿轮轴通过压装等方式装配在安装孔部中，从而提高了齿轮组件的位置精度，不但降低了风门装置卡死的风险，而且单独加工安装件的工艺难度也相对较低，另外，能够减小齿轮侧隙，从而减小振动和振动引起的噪音，也可减轻驱动部反向旋转时的滞后现象。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风门装置，其特征在于，所述风门装置包括：

齿轮箱(10)，所述齿轮箱(10)具有容纳腔(11)；

安装件(20)，设置于所述容纳腔(11)内，所述安装件(20)设有至少一个安装孔部(21)；

至少一个齿轮组件(30)，设置于所述容纳腔(11)内，所述安装孔部(21)固定安装有与所述安装孔部(21)对应的所述齿轮组件(30)的齿轮轴(31)，所述齿轮组件(30)通过所述齿轮轴(31)固定安装于所述容纳腔(11)内。

2.根据权利要求1所述的风门装置，其特征在于，所述安装件(20)还包括第一定位结构(22)，所述风门装置还包括设置在所述容纳腔(11)内的第二定位结构(40)，所述第一定位结构(22)与所述第二定位结构(40)配合以将所述安装件(20)固定在所述容纳腔(11)内。

3.根据权利要求2所述的风门装置，其特征在于，所述第一定位结构(22)包括间隔设置的第一定位部(221)和第二定位部(222)，所述第二定位结构(40)包括间隔设置的第三定位部(41)和第四定位部(42)，所述第一定位部(221)与所述第三定位部(41)配合以限制所述安装件(20)的移动自由度，所述第二定位部(222)与所述第四定位部(42)配合以限制所述安装件(20)的转动自由度。

4.根据权利要求3所述的风门装置，其特征在于，所述第一定位部(221)和所述第三定位部(41)的其中一个为第一定位柱，所述第一定位部(221)和所述第三定位部(41)的其中另一个为与所述第一定位柱相适配的第一定位孔，所述第一定位柱插入所述第一定位孔。

5.根据权利要求4所述的风门装置，其特征在于，所述第四定位部(42)为第二定位柱，所述第二定位部(222)为由所述安装件(20)的边沿向内部延伸的定位凹槽，所述定位凹槽的槽壁与所述第二定位柱相适配，所述定位凹槽与所述第二定位柱卡接配合。

6.根据权利要求4所述的风门装置，其特征在于，所述第二定位部(222)和所述第四定位部(42)的其中一个为第三定位柱，所述第二定位部(222)和所述第四定位部(42)的其中另一个为所述第三定位柱相适配的第二定位孔，所述第三定位柱插入所述第二定位孔。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的风门装置，其特征在于，所述安装件(20)为金属材质，由冲压工艺制作成型。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的风门装置，其特征在于，所述安装件(20)包括：

本体(23)；

至少一个凸台(24)，设置于所述本体(23)，所述安装孔部(21)设置于所述凸台(24)。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的风门装置，其特征在于，所述齿轮箱(10)包括：

箱体(12)；

箱盖(13)，与所述箱体(12)连接，所述容纳腔(11)由所述箱体(12)和所述箱盖(13)围成，所述安装件(20)与所述箱体(12)或者所述箱盖(13)抵接。

10.一种冰箱，包括风门装置，其特征在于，所述风门装置为权利要求1至9中任一项所述的风门装置。