CN109882407A - 一种滑片泵 - Google Patents
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Abstract
本发明一种滑片泵,包括有泵体、左泵盖、右泵盖、泵轴、定子、转子、滑片、左右泵盖机械密封、左右泵盖轴承套、左右泵盖轴承、左右泵盖轴承压盖;其主要特征是左泵盖机械密封动环组件和右泵盖机械密封动环组件分别配合安装在转子中心轴孔左右两端分别开设的左端内止口槽和右端内止口槽中;在左右泵盖和左右泵盖轴承套上对应开设有左右机械密封泄流孔;非驱动端左泵盖轴承(6a)为圆柱滚子轴承,左泵盖轴承衬套(61a)与泵轴(3)左端轴端为锥面配合,驱动端右泵盖轴承(6b)为深沟球轴承,在右泵盖轴承衬套(61b)的内侧与泵轴(3)的轴肩(31)之间设有蝶簧(36);在左右泵盖轴承套与泵轴间设有左骨架油封,其结构性好,使用安全可靠性好。
Description
技术领域
本发明涉及的是滑片泵。
技术背景
滑片泵包括泵体、左泵盖、右泵盖、泵轴、定子、转子、滑片、安全阀、左泵盖轴承套、左泵盖轴承、左泵盖机械密封、右泵盖轴承套、右泵盖轴承、右泵盖机械密封。
上述现有技术滑片泵其左泵盖轴承和右泵盖轴承为调心球轴承,转子与左泵盖端面和右泵盖端间的间隙通过调整泵轴左右两端的调心球轴承锁紧螺母来完成,所以转子与左泵盖端面和右泵盖端间的间隙调整很不方便;而且调心球轴承内套和轴承衬套在轴向上不固定,调心球轴承内套、轴承衬套全产生轴向窜动,长期使用时容易磨损损坏。另外左右机械密封与左右轴承装置间无轴密封装置,机械密封渗漏出的腐蚀性的介质容易沿轴渗入到轴承腔内,对轴承装置造成损害。泵无防抽空保护装置,这样易造成泵内无介质运行,从而导致滑片的磨损加大和机械密封的损坏。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足进行改进,提供一种结构性好,使用安全可靠性好的滑片泵。
本发明滑片泵包括有泵体1、左泵盖2a、右泵盖2b、泵轴3、定子11、转子12、滑片13、安全阀14、左泵盖机械密封4a、左泵盖轴承套5a、左泵盖轴承6a、左泵盖轴承压盖7a、右泵盖机械密封4b、右泵盖轴承套5b、右泵盖轴承6b、右泵盖轴承压盖7b。
左泵盖2a和右泵盖2b分别与泵体1的左右端止口配合螺栓固定连接。
在转子12中心轴孔的左右两端分别开设有左端内止口槽和右端内止口槽,左泵盖机械密封4a动环组件41a和右泵盖机械密封4b动环组件41b分别配合安装在转子12中心轴孔左右两端分别开设的左端内止口槽和右端内止口槽中;左泵盖机械密封4a静环组件42a和右泵盖机械密封4b静环组件42b分别配合安装在左泵盖轴承套5a和右泵盖轴承套5b内侧端上开设的内止口槽中;在左泵盖2a和左泵盖轴承套5a上对应左泵盖机械密封4a的外端开设有左机械密封泄流孔43a, 在右泵盖2b和右泵盖轴承套5b上对应左泵盖机械密封4b的外端开设有右机械密封泄流孔43b。
左泵盖轴承6a和右泵盖轴承6b分别配合安装在左泵盖轴承套5a外侧端上开设的内止口槽中和右泵盖轴承套5b外侧端上开设的内止口槽中。
左泵盖轴承套5a和右泵盖轴承套5b分别与左泵盖2a和右泵盖2b止口配合,左泵盖轴承压盖7a和左泵盖轴承套5a与左泵盖2a通过螺栓相互固定连接,右泵盖轴承压盖7b和右泵盖轴承套5b与右泵盖2b通过螺栓相互固定连接。
非驱动端左泵盖轴承6a为圆柱滚子轴承,左泵盖轴承6a与泵轴3间设有左泵盖轴承衬套61a,左泵盖轴承6a与左泵盖轴承衬套61a外圆止口配合,左泵盖轴承衬套61a与泵轴3左端轴端为锥面配合,左泵盖轴承衬套61a通过左衬套紧固螺母62a和左衬套紧固螺母止退垫63a轴向压紧固定。
驱动端右泵盖轴承6b为深沟球轴承,右泵盖轴承6b与泵轴3间设有右泵盖轴承衬套61b,右泵盖轴承6b与右泵盖轴承衬套61b外圆止口配合,在右泵盖轴承衬套61b的内侧与泵轴3的轴肩31之间设有蝶簧36,右泵盖轴承衬套61b通过右衬套紧固螺母62b和右衬套紧固螺母止退垫63b轴向压紧固定。
在左泵盖轴承套5a与泵轴3间设有左骨架油封35a,在右泵盖轴承套5b与泵轴3间设有右骨架油封35b。
在泵体1的进液端口10上设置有压力传感器8。以检测泵体1的进液端口10是否为负压,可通过检测泵进口压力状态来控制泵的自动启停,低压报警和低压停机功能,防止泵抽真空,满足远程控制和现场操作的需求。
本发明结构性好,结构简单,体积小,使用安全可靠。
左泵盖机械密封4a的动环组件41a和右泵盖机械密封4b的动环组件41b分别配合安装在转子12中心轴孔的左右两端分别开设的内止口槽中,这样使得左泵盖机械密封4a和右泵盖机械密封4b向泵体中心位移,可以缩小泵轴3的长度,不仅可以降低制造成本,也可以使缩小左泵盖轴承6a与右泵盖轴承6b的间距,使泵轴3运转更加平衡。
本发明非驱动端左泵盖轴承6a为圆柱滚子轴承,同轴度好;左泵盖轴承6a与左泵盖轴承衬套61a外圆止口配合,左泵盖轴承衬套61a与泵轴3左端轴端为锥面配合,左泵盖轴承衬套61a通过左衬套紧固螺母62a和左螺母止退垫63a轴向压紧固定,使得泵轴3、左泵盖轴承6a、左泵盖2a相互间形成稳定的轴向配合和定位;同时,驱动端右泵盖轴承6b为深沟球轴承,同轴度好;在右泵盖轴承衬套61b的内侧(左侧端)与泵轴3的轴肩31之间设有蝶簧36,右泵盖轴承衬套61b通过右衬套紧固螺母62b和右螺母止退垫63b轴向压紧固定,这样可以通过蝶簧36的压缩来调整、确定、保持转子12与左泵盖2a和右泵盖2b内侧端面间的间隙;而且左泵盖轴承衬套61a和右泵盖轴承衬套61b与轴承内套间、左泵盖轴承衬套61a和右泵盖轴承衬套61b与泵轴3间不再产生轴向窜动,大大降低了磨损,提高了泵的使用寿命,降低了维修成本。
在左泵盖轴承套5a与泵轴3间设有左骨架油封35a,在右泵盖轴承套5b与泵轴3间设有右骨架油封35b,把机械密封腔和轴承腔隔开,左骨架油封35a和右骨架油封35b分别防止左泵盖机械密封4a和右泵盖机械密封4b渗漏出的腐蚀性介质进入左泵盖轴承6a和右泵盖轴承6b内,防止腐蚀性介质对轴承造成损坏,延长了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图2是图1的左视局剖图。
具体实施方式
本发明滑片泵包括有泵体1、左泵盖2a、右泵盖2b、泵轴3、定子11、转子12、滑片13、安全阀14、左泵盖机械密封4a、左泵盖轴承套5a、左泵盖轴承6a、左泵盖轴承压盖7a、右泵盖机械密封4b、右泵盖轴承套5b、右泵盖轴承6b、右泵盖轴承压盖7b。
左泵盖2a和右泵盖2b分别与泵体1的左右端止口配合螺栓固定连接。
在转子12中心轴孔的左右两端分别开设有左端内止口槽和右端内止口槽,左泵盖机械密封4a动环组件41a和右泵盖机械密封4b动环组件41b分别配合安装在转子12中心轴孔左右两端分别开设的左端内止口槽和右端内止口槽中;左泵盖机械密封4a静环组件42a和右泵盖机械密封4b静环组件42b分别配合安装在左泵盖轴承套5a和右泵盖轴承套5b内侧端上开设的内止口槽中;在左泵盖2a和左泵盖轴承套5a上对应左泵盖机械密封4a的外端开设有左机械密封泄流孔43a, 在右泵盖2b和右泵盖轴承套5b上对应左泵盖机械密封4b的外端开设有右机械密封泄流孔43b。
左泵盖轴承6a和右泵盖轴承6b分别配合安装在左泵盖轴承套5a外侧端上开设的内止口槽中和右泵盖轴承套5b外侧端上开设的内止口槽中。
左泵盖轴承套5a和右泵盖轴承套5b分别与左泵盖2a和右泵盖2b止口配合,左泵盖轴承压盖7a和左泵盖轴承套5a与左泵盖2a通过螺栓相互固定连接,右泵盖轴承压盖7b和右泵盖轴承套5b与右泵盖2b通过螺栓相互固定连接。
非驱动端左泵盖轴承6a为圆柱滚子轴承,左泵盖轴承6a与泵轴3间设有左泵盖轴承衬套61a,左泵盖轴承6a与左泵盖轴承衬套61a外圆止口配合,左泵盖轴承衬套61a与泵轴3左端轴端为锥面配合,左泵盖轴承衬套61a通过左衬套紧固螺母62a和左衬套紧固螺母止退垫63a轴向压紧固定。
驱动端右泵盖轴承6b为深沟球轴承,右泵盖轴承6b与泵轴3间设有右泵盖轴承衬套61b,右泵盖轴承6b与右泵盖轴承衬套61b外圆止口配合,在右泵盖轴承衬套61b的内侧与泵轴3的轴肩31之间设有蝶簧36,右泵盖轴承衬套61b通过右衬套紧固螺母62b和右衬套紧固螺母止退垫63b轴向压紧固定。
在左泵盖轴承套5a与泵轴3间设有左骨架油封35a,在右泵盖轴承套5b与泵轴3间设有右骨架油封35b。
在泵体1的进液端口10上设置有压力传感器8。
Claims (1)
1.一种滑片泵,包括有泵体(1)、左泵盖(2a)、右泵盖(2b)、泵轴(3)、定子(11)、转子(12)、滑片(13)、安全阀(14)、左泵盖机械密封(4a)、左泵盖轴承套(5a)、左泵盖轴承(6a)、左泵盖轴承压盖(7a)、右泵盖机械密封(4b)、右泵盖轴承套(5b)、右泵盖轴承(6b)、右泵盖轴承压盖(7b);左泵盖(2a)和右泵盖(2b)分别与泵体(1)的左右端止口配合螺栓固定连接;其特征是:
在转子(12)中心轴孔的左右两端分别开设有左端内止口槽和右端内止口槽,左泵盖机械密封(4a)动环组件(41a)和右泵盖机械密封(4b)动环组件(41b)分别配合安装在转子(12)中心轴孔左右两端分别开设的左端内止口槽和右端内止口槽中;左泵盖机械密封(4a)静环组件(42a)和右泵盖机械密封(4b)静环组件42b分别配合安装在左泵盖轴承套5a和右泵盖轴承套5b内侧端上开设的内止口槽中;在左泵盖(2a)和左泵盖轴承套(5a)上对应左泵盖机械密封(4a)的外端开设有左机械密封泄流孔(43a), 在右泵盖(2b)和右泵盖轴承套(5b)上对应左泵盖机械密封(4b)的外端开设有右机械密封泄流孔(43b);
左泵盖轴承(6a)和右泵盖轴承(6b)分别配合安装在左泵盖轴承套(5a)外侧端上开设的内止口槽中和右泵盖轴承套(5b)外侧端上开设的内止口槽中;
左泵盖轴承套(5a)和右泵盖轴承套(5b)分别与左泵盖(2a)和右泵盖(2b)止口配合,左泵盖轴承压盖(7a)和左泵盖轴承套(5a)与左泵盖(2a)通过螺栓相互固定连接,右泵盖轴承压盖(7b)和右泵盖轴承套(5b)与右泵盖(2b)通过螺栓相互固定连接;
非驱动端左泵盖轴承(6a)为圆柱滚子轴承,左泵盖轴承(6a)与泵轴(3)间设有左泵盖轴承衬套(61a),左泵盖轴承(6a)与左泵盖轴承衬套(61a)外圆止口配合,左泵盖轴承衬套(61a)与泵轴(3)左端轴端为锥面配合,左泵盖轴承衬套(61a)通过左衬套紧固螺母(62a)和左衬套紧固螺母止退垫(63a)轴向压紧固定;
驱动端右泵盖轴承(6b)为深沟球轴承,右泵盖轴承(6b)与泵轴(3)间设有右泵盖轴承衬套(61b),右泵盖轴承(6b)与右泵盖轴承衬套(61b)外圆止口配合,在右泵盖轴承衬套(61b)的内侧与泵轴(3)的轴肩(31)之间设有蝶簧(36),右泵盖轴承衬套(61b)通过右衬套紧固螺母(62b)和右衬套紧固螺母止退垫(63b)轴向压紧固定;
在左泵盖轴承套(5a)与泵轴(3)间设有左骨架油封(35a),在右泵盖轴承套(5b)与泵轴(3)间设有右骨架油封(35b);
在泵体(1)的进液端口(10)上设置有压力传感器(8)。
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