CN109881900A - 一种用于钢管拱肋内灌注混凝土冬季施工保温设施 - Google Patents

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张生彦
杜逢春
常小平
汪凌云
赵昆蛟
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Fifth Engineering Co Ltd of China Railway 21st Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,主要包括与钢管拱肋外形相配的加热带,加热带缠绕于钢管拱肋的外表面;钢管拱肋和加热带外包覆有保温层,且加热带和保温层均设有可拆卸固定件进行固定。该保温结构能及时为钢管拱肋内的混凝土提供热量补充,防止钢管拱肋内的混凝土因受冻而引起的强度不足,避免造成钢管拱肋变形、刚度严重不足等危害;同时,本发明的保温设施简便易操作,使用完毕后能回收循环使用,大幅度降低施工成本。

Description

一种用于钢管拱肋内灌注混凝土冬季施工保温设施
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种用于钢管拱肋内灌注混凝土冬季施工保温设施。
背景技术
一般情况下对钢管拱肋内混凝土的灌注很少在冬季进行,因为冬季天气寒冷,温度过低会造成钢管拱肋内灌注的混凝土热量大量散失,从而导致混凝土水化反应速度缓慢,最终导致混凝土强度不足,同时温度过低也会使得混凝土内部的游离水开始结冰,游离水结冰后会体积膨胀,在混凝土内部产生冰晶应力,使得本身强度已经降低的混凝土内部产生裂缝和孔隙,也对外部的钢管拱肋产生一定的向外作用力,最终引起钢管拱肋严重变形,混凝土结构强度大大降低。然而,受到工程时间期限的限制,冬季施工在所难免,但是采用传统的方法搭设保温棚,一方面施工难度大且非常不便于工人操作,另一方面这样也会导致施工成本大幅增加。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的在于,提供一种用于钢管拱肋内灌注混凝土冬季施工保温设施,该保温设施使用方便,且可以重复多次使用,也非常便于施工工人进行操作,同时又能大大降低了施工成本。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:
一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,主要包括与钢管拱肋外形相配的加热带,加热带缠绕于钢管拱肋的外表面;钢管拱肋和加热带外包覆有保温层,且加热带和保温层均设有可拆卸固定件进行固定。
优选地,加热带呈螺旋状缠绕于所述钢管拱肋上,加热带的两自由端通过可拆卸固定件固定,保温层外通过可拆卸固定件进行固定,可拆卸固定件为塑料扎带。加热带通过螺旋状缠绕于钢管拱肋上,使加热带可与钢管拱肋充分接触。采用可拆卸固定件进行固定连接,以便当加热带在使用过程中发生故障时,能及时拆卸更换加热带,避免钢管拱肋在严寒天气中长时间暴露;同时,使用完毕后,施工工人可取下可拆卸固定件,以回收加热带和保温层,以便下次循环使用。可拆卸固定件不局限于塑料扎带,常规可拆卸固定件均可替代使用。当采用长条带状的可拆卸固定件时,例如塑料扎带,在固定保温层时,可用长条带状的可拆卸固定件先将保温层缠绕住,然后进行固定;当采用零件组合式的可拆卸固定件时,例如组合螺栓与螺母,在固定保温层时,可直接将保温层包裹在已缠绕了加热带的钢管拱肋的外表面上,再在保温层靠近地面的一侧,采用零件组合式的可拆卸固定件进行固定。这样的固定方式比较灵活,可以根据施工需要来选择不同的固定方式。
优选地,加热带为阻燃型自控温电伴热带,阻燃型自控温电伴热带包含的电缆是由导电高分子复合材料和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆,可自动调节输出功率,从而自动调节加热温度。采用导电高分子复合材料主要是因为这种材料具有正温度系数PTC特性,即能随被加热体系的温度变化而自动进行温度调控,自动化水平高,方便施工人员使用。
优选地,加热带于钢管拱肋外表面的缠绕间距为10~50cm,更优选的缠绕间距为20cm。当缠绕间距为20cm的时候,在实际使用中其加热效果是最好的。
优选地,加热带的加热温度设置为20℃~70℃。这种加热带在首次加热到 70℃之后,会自动停止加热,直到温度降至20℃之后会再次启动加热,至此,加热带会在20℃~70℃之间进行循环加热。
优选地,保温层包括两层三防布,中间设有一层玻璃纤维岩棉,保温层的厚度为2cm。在加热带外部裹上保温层,防止加热带产生的热量迅速流失,能让钢管拱肋在冬季寒冷天气中处于温度较高的恒温状态。
优选地,所述加热带的端部安装电源连接、防爆终端和漏电保护装置,并放置温度探头。安装防爆终端和漏电保护装置,预防爆炸和漏电等安全隐患,提高保温设施整体安全性能,同时,及时监控钢管拱肋内混凝土的温度情况。
根据本发明所提供的一种用于钢管拱肋内灌注混凝土冬季施工保温设施,本发明还提供了一种采用该保温设施对钢管拱肋内灌注混凝土的保温方法,主要步骤如下:
首先,在已灌注了混凝土的钢管拱肋外呈螺旋状缠绕加热带,缠绕间距为 20cm,再使用可拆卸固定件对加热带的两自由端进行固定,将加热带的加热温度设置为20℃~70℃。在已缠绕了加热带的钢管拱肋外包裹保温层,采用可拆卸的固定件对保温层进行固定。开启加热带对钢管拱肋进行加热,当加热带首次达到70℃之后停止加热,直到温度降至20℃再重新进行加热,此后,加热带在20℃~70℃的温度区间内进行反复加热,保温层吸收了加热带的热量,在加热带停止加热后,对钢管拱肋进行持续供热。
本发明的有益效果为:
1、本发明采用阻燃型自控温电伴热带对钢管拱肋内灌注的混凝土提供持续热量,有效的防止在冬季严寒天气下,造成钢管拱肋内灌注的混凝土热量大量散失,从而导致混凝土强度不足,同时避免因温度过低使得混凝土内部的游离水开始结冰,让本身强度已经降低的混凝土内部产生裂缝和孔隙,也对外部的钢管拱肋产生一定的向外压力,最终引起钢管拱肋严重变形。
2、本发明的保温设施简便易操作,阻燃型自控温电伴热带能及时自动的调整温度,保温设施通过可拆卸固定件来连接固定,也方便了当其中加热带损坏时能及时更换,避免钢管拱肋在寒冷天气下长时间暴露,同时,在使用完毕后,也能及时回收加热带和保温层,以便下次重复使用,防止资源浪费。而不用像传统工艺那样搭建保温棚,大大降低了施工成本,也大幅度的简化了施工操作。
下面结合附图与实施例,对本发明进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的钢管拱肋外缠绕加热带的结构示意图;
图2是本发明的钢管拱肋外包裹保温层的结构示意图;
图3是本发明的钢管拱肋外缠绕加热带的现场施工图;
图4是本发明的钢管拱肋外包裹保温层的现场施工图。
其中:钢管拱肋1、加热带2、保温层3、可拆卸固定件4。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,包括与钢管拱肋1 外形相配的加热带2,所述加热带2缠绕于所述钢管拱肋1的外表面;所述钢管拱肋1和加热带2外包覆有保温层3,且所述加热带2和保温层3均设有可拆卸固定件4进行固定。所述加热带2呈螺旋状缠绕于所述钢管拱肋1上,所述加热带2的两自由端通过所述可拆卸固定件4固定,所述保温层3外通过所述可拆卸固定件4进行固定,所述可拆卸固定件4为塑料扎带。
所述加热带2为阻燃型自控温电伴热带,所述阻燃型自控温电伴热带包含的电缆是由导电高分子复合材料和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆,可自动调节输出功率,从而自动调节加热温度。所述加热带2于钢管拱肋1外表面的缠绕间距为10~50cm,优选缠绕间距为20cm。所述加热带2 的加热温度设置为20℃~70℃。本发明仅以此作为较佳实施例,并不局限于上述加热带2的缠绕间距,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
所述保温层3包括两层三防布,中间设有一层玻璃纤维岩棉,所述保温层 3的厚度为2cm。所述可拆卸固定件4为塑料扎带。所述加热带2的端部安装电源连接、防爆终端和漏电保护装置,并放置温度探头。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,其特征在于:包括与钢管拱肋(1)外形相配的加热带(2),所述加热带(2)缠绕于所述钢管拱肋(1)的外表面;所述钢管拱肋(1)和加热带(2)外包覆有保温层(3),且所述加热带(2)和保温层(3)均设有可拆卸固定件(4)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,其特征在于:所述加热带(2)呈螺旋状缠绕于所述钢管拱肋(1)上,所述加热带(2)的两自由端通过所述可拆卸固定件(4)固定,所述保温层(3)外通过所述可拆卸固定件(4)进行固定,所述可拆卸固定件(4)为塑料扎带。
3.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,其特征在于:所述加热带(2)为阻燃型自控温电伴热带,所述阻燃型自控温电伴热带包含的电缆是由导电高分子复合材料和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆,可自动调节输出功率,从而自动调节加热温度。
4.根据权利要求3所述的一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,其特征在于:所述加热带(2)于钢管拱肋(1)外表面的缠绕间距为10~50cm。
5.根据权利要求4所述的一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,其特征在于:所述缠绕间距为20cm。
6.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,其特征在于:所述加热带(2)的加热温度设置为20℃~70℃。
7.根据权利要求1所述的一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,其特征在于:所述保温层(3)包括两层三防布,中间设有一层玻璃纤维岩棉,所述保温层(3)的厚度为2cm。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温结构,其特征在于:所述加热带(2)的端部安装电源连接、防爆终端和漏电保护装置,并放置温度探头。
9.一种用于冬季施工钢管拱肋内灌注混凝土的保温方法,其特征在于:
a、在已灌注了混凝土的钢管拱肋外呈螺旋状缠绕加热带,缠绕间距为20cm,再使用可拆卸固定件对加热带的两自由端进行固定,将加热带的加热温度设置为20℃~70℃;
b、在已缠绕了加热带的钢管拱肋外包裹保温层,采用可拆卸固定件对保温层进行固定;
c、开启加热带对钢管拱肋进行加热,当加热带首次达到70℃之后停止加热,直到温度降至20℃再重新进行加热,此后,加热带在20℃~70℃的温度区间内进行反复加热,保温层吸收了加热带的热量,在加热带停止加热后,对钢管拱肋进行持续供热。
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