CN109881534A - 一种高效数码热转印纸生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于热转印纸生产设备技术领域，具体的说是一种高效数码热转印纸生产设备，包括机架、盖板、放纸辊、收纸辊、转向辊和控制器；所述放纸辊和转向辊之间设有预热整平单元；所述转向辊和收纸辊之间设有烘干单元；所述烘干单元包括红外线灯、出风口和挡板；所述预热整平单元包括固定杆、撑杆、整平块和喷头；所述整平块内的导槽直径小于机架内导槽直径；所述整平块上表面三角形设计，且整平块靠近放纸辊的一角弧面设计；本发明通过均匀布置的红外线灯以及出风口排出微风，对胶水进行烘干，同时防止胶水流动导致不均匀，整平块对原纸表面褶皱进行整平的同时对原纸进行预热，提高热转印纸的生产效率。

Description

一种高效数码热转印纸生产设备

技术领域

本发明属于热转印纸生产设备技术领域，具体的说是一种高效数码热转印纸生产设备。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入。热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在热转印纸上，再经过相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图象色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺，热转印纸是转印图像的载体，他对图像的转印后的色彩鲜明度、图像逼真性至关重要。

现有技术中也出现了一些焦化废气处理装置的技术方案，如申请号为2015203873461的一项中国专利公开了一种高效数码热转印纸的生产设备，烘干层包括处于烘干层内底部的传送辊，和多个处于烘干层内顶部的烘干头，多个烘干头沿流水线方向排列并由上至下朝向原纸的上表面设置。

该技术方案的一种高效数码热转印纸的生产设备，在热转印纸生产过程中通过烘干头喷出高温高压气体吹至胶水表面，对胶水进行烘干，烘干的过程中气体喷出速度过快，容易使胶水流动，从而导致胶水涂抹不均匀，降低了热转印纸的质量，同时在原纸发生褶皱时无法对褶皱进行整平，热转印纸废品多，降低了生产效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决胶水经过高压高压气体的吹动导致胶水分布不均匀和原纸出现褶皱后导致热转印纸废品过多，影响生产效率的问题，本发明提出的一种高效数码热转印纸生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高效数码热转印纸生产设备，包括机架、盖板、放纸辊、收纸辊、转向辊和控制器；所述控制器用于控制设备工作；所述机架横截面为“U”形设计；所述盖板倾斜设置，并固连于机架顶部；所述放纸辊和收纸辊均转动连接于机架右侧，且放纸辊位于收纸辊下方，并通过电机带动；所述转向辊转动连接于机架左侧；所述放纸辊、收纸辊和转向辊直径相等，并通过皮带传动，保证原纸输送时速率一定，防止原纸撕裂，原纸通过放纸辊放出，缠绕于转向辊后通过收纸辊缠绕生产后的热转印纸；所述放纸辊和转向辊之间设有预热整平单元，用于对原纸的预热和整平，防止原纸涂胶时发生褶皱；所述预热整平单元左侧设有涂胶部，对预热后的原纸进行涂胶处理；所述转向辊和收纸辊之间设有烘干单元，可对涂胶后的原纸进行烘干，从而生产出热转印纸；工作时，电机带动放纸辊转动，从而通过皮带使转向辊和收纸辊转动，使原纸依次经过预热整平单元预热，涂胶和烘干处理后生产出热转印纸，并缠绕于收纸辊表面。

优选的，所述烘干单元包括红外线灯、出风口和挡板；所述红外线灯均匀布置于盖板下表面，可对涂胶后的原纸进行高温烘干；所述出风口开设于机架右侧内壁，且出风口位于盖板下方，可对涂胶后的原纸表面吹风，且风力较小，防止胶水在强风作用下流动，导致涂抹不均匀；所述挡板固连于机架左侧外壁，且挡板为半圆形设计，将转向辊包裹，防止热量流失，节约能源；工作时，放纸辊转动后，控制器点亮红外线灯以及通过出风口吹出微风，通过红外线灯发出高热加热胶水，同时微风将热气吹至胶水表面，加快胶水的烘干效率，从而提高热转印纸的生产效率。

优选的，所述出风口为梯形设计，保证出风口排出微风；所述盖板下表面的两端均固连有导向板；所述导向板弧形设计，保证风吹至原纸表面，配合红外线灯提高烘干效率；所述盖板下表面均匀固连有反光板；所述反光板与红外线灯一一对相应设计，且反光板彼此接触设计；工作时，出风口吹出微风后，通过导向板使热风吹向胶水表面，提高胶水与热风的接触几率，同时热风可加快胶水内水分流失速率，提高烘干效率。

优选的，所述预热整平单元包括固定杆、撑杆、整平块和喷头；所述固定杆和撑杆均固连于机架底部表面，且固定杆位于撑杆左侧；所述整平块固连于撑杆上表面；所述机架、固定杆、撑杆、挡板和整平块内均开设有导槽，且导槽彼此连通；所述机架左侧侧壁开设有均匀布置并连通导槽的通孔；所述机架、固定杆、撑杆和挡板内的导槽直径相等，且导槽内壁均设有保温层，防止热量流失，撑杆内的导槽直径从下至上依次递减；所述整平块内的导槽直径小于机架内导槽直径，可提高气体喷出速度；所述整平块上表面接触原纸下表面设计；所述整平块右侧侧面固连有两个喷头，喷头连通导槽，且喷头向两边倾斜设计；工作时，放纸辊转动，整平块上表面接触原纸下表面设置，出风口吹出气体经过红外线灯加热后通过导槽传导后经过喷头喷出，且撑杆内导槽直径从下至上递减设置，使喷头喷出高压高温气体，对原纸表面进行预热，同时喷头向原纸两侧喷气，可对原纸进行整平处理，且预热后的原纸整平更快捷方便。

优选的，所述整平块上表面三角形设计，且整平块靠近放纸辊的一角弧面设计，防止整平块对原纸造成损坏的同时通过整平块的三角形设计，配合喷头可对原纸进行有效的整平，同时喷头喷出的热气可方便原纸的整平；所述整平块上表面弧形设计，配合整平块一角的弧形设计，可有效防止整平块对原纸造成破坏；工作时，原纸输送过程中整平块上表面接触原纸表面，原纸表面出现褶皱时，整平块前端穿入褶皱内，将褶皱整平，整平块表面对褶皱进行压平。

优选的，所述固定杆表面转动连接有两个按压辊；所述按压辊相对原纸对称设计，并通过皮带传动，且两个按压辊的转动方向相反；所述按压辊直径与放纸辊直径相同，保证按压辊和放纸辊转速相同，防止按压辊撕裂原纸；所述按压辊内开设有通槽；所述通槽连通导槽设计，且按压辊铜材料制成；工作时，经过整平块整平后的原纸通过两个按压辊之间挤压，进一步整平原纸，同时导槽内高温气体进入通槽内，对按压辊进行加热，提高按压辊整平效率，同时对原纸进一步预热，方便原纸进行上胶处理，同时配合烘干单元加快胶水的烘干效率，从而提高热转印纸的生产效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种高效数码热转印纸生产设备，通过设置烘干单元，通过均匀布置的红外线灯以及出风口，对胶水进行烘干，出风口排出微风，可有效防止胶水流动导致不均匀，同时微风配合红外线灯提高胶水烘干效率，从而提高热转印纸的生产效率。

2.本发明所述的一种高效数码热转印纸生产设备，通过设置预热整平单元，通过喷头喷出高温高压热气对原纸进行预热，同时整平块对原纸表面褶皱进行整平，防止原纸在涂胶前有褶皱以及原纸表面有灰尘，导致上胶不均匀和生产出废弃热转印纸，提高热转印纸的生产效率。

3.本发明所述的一种高效数码热转印纸生产设备，通过设置按压辊，通过两个按压辊相互之间的挤压，以及热气对按压辊的加热，配合整平块有效整平原纸表面褶皱，同时可对原纸进一步预热，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是整平块的结构示意图；

图3是按压辊的剖视图；

图中：机架1、盖板11、放纸辊12、收纸辊13、转向辊14、涂胶部15、预热整平单元2、固定杆21、撑杆22、整平块23、喷头24、导槽25、按压辊26、通槽27、烘干单元3、红外线灯31、出风口32和挡板33、导向板34、反光板35。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种高效数码热转印纸生产设备，包括机架1、盖板11、放纸辊12、收纸辊13、转向辊14和控制器；所述控制器用于控制设备工作；所述机架1横截面为“U”形设计；所述盖板11倾斜设置，并固连于机架1顶部；所述放纸辊12和收纸辊13均转动连接于机架1右侧，且放纸辊12位于收纸辊13下方，并通过电机带动；所述转向辊14转动连接于机架1左侧；所述放纸辊12、收纸辊13和转向辊14直径相等，并通过皮带传动，保证原纸输送时速率一定，防止原纸撕裂，原纸通过放纸辊12放出，缠绕于转向辊14后通过收纸辊13缠绕生产后的热转印纸；所述放纸辊12和转向辊14之间设有预热整平单元2，用于对原纸的预热和整平，防止原纸涂胶时发生褶皱；所述预热整平单元2左侧设有涂胶部15，对预热后的原纸进行涂胶处理；所述转向辊14和收纸辊13之间设有烘干单元3，可对涂胶后的原纸进行烘干，从而生产出热转印纸；工作时，电机带动放纸辊12转动，从而通过皮带使转向辊14和收纸辊13转动，使原纸依次经过预热整平单元2预热，涂胶和烘干处理后生产出热转印纸，并缠绕于收纸辊13表面。

作为本发明的一种实施方式，所述烘干单元3包括红外线灯31、出风口32和挡板33；所述红外线灯31均匀布置于盖板11下表面，可对涂胶后的原纸进行高温烘干；所述出风口32开设于机架1右侧内壁，且出风口32位于盖板11下方，可对涂胶后的原纸表面吹风，且风力较小，防止胶水在强风作用下流动，导致涂抹不均匀；所述挡板33固连于机架1左侧外壁，且挡板33为半圆形设计，将转向辊14包裹，防止热量流失，节约能源；工作时，放纸辊12转动后，控制器点亮红外线灯31以及通过出风口32吹出微风，通过红外线灯31发出高热加热胶水，同时微风将热气吹至胶水表面，加快胶水的烘干效率，从而提高热转印纸的生产效率。

作为本发明的一种实施方式，所述出风口32为梯形设计，保证出风口32排出微风；所述盖板11下表面的两端均固连有导向板34；所述导向板34弧形设计，保证风吹至原纸表面，配合红外线灯31提高烘干效率；所述盖板11下表面均匀固连有反光板35；所述反光板35与红外线灯31一一对相应设计，且反光板35彼此接触设计；工作时，出风口32吹出微风后，通过导向板34使热风吹向胶水表面，提高胶水与热风的接触几率，同时热风可加快胶水内水分流失速率，提高烘干效率。

作为本发明的一种实施方式，所述预热整平单元2包括固定杆21、撑杆22、整平块23和喷头24；所述固定杆21和撑杆22均固连于机架1底部表面，且固定杆21位于撑杆22左侧；所述整平块23固连于撑杆22上表面；所述机架1、固定杆21、撑杆22、挡板33和整平块23内均开设有导槽25，且导槽25彼此连通；所述机架1左侧侧壁开设有均匀布置并连通导槽25的通孔；所述机架1、固定杆21、撑杆22和挡板33内的导槽25直径相等，且导槽25内壁均设有保温层，防止热量流失，撑杆22内的导槽25直径从下至上依次递减；所述整平块23内的导槽25直径小于机架1内导槽25直径，可提高气体喷出速度；所述整平块23上表面接触原纸下表面设计；所述整平块23右侧侧面固连有两个喷头24，喷头24连通导槽25，且喷头24向两边倾斜设计；工作时，放纸辊12转动，整平块23上表面接触原纸下表面设置，出风口32吹出气体经过红外线灯31加热后通过导槽25传导后经过喷头24喷出，且撑杆22内导槽25直径从下至上递减设置，使喷头24喷出高压高温气体，对原纸表面进行预热，同时喷头24向原纸两侧喷气，可对原纸进行整平处理，且预热后的原纸整平更快捷方便。

作为本发明的一种实施方式，所述整平块23上表面三角形设计，且整平块23靠近放纸辊12的一角弧面设计，防止整平块23对原纸造成损坏的同时通过整平块23的三角形设计，配合喷头24可对原纸进行有效的整平，同时喷头24喷出的热气可方便原纸的整平；所述整平块23上表面弧形设计，配合整平块23一角的弧形设计，可有效防止整平块23对原纸造成破坏；工作时，原纸输送过程中整平块23上表面接触原纸表面，原纸表面出现褶皱时，整平块23前端穿入褶皱内，将褶皱整平，整平块23表面对褶皱进行压平。

作为本发明的一种实施方式，所述固定杆21表面转动连接有两个按压辊26；所述按压辊26相对原纸对称设计，并通过皮带传动，且两个按压辊26的转动方向相反；所述按压辊26直径与放纸辊12直径相同，保证按压辊26和放纸辊12转速相同，防止按压辊26撕裂原纸；所述按压辊26内开设有通槽27；所述通槽27连通导槽25设计，且按压辊26铜材料制成；工作时，经过整平块23整平后的原纸通过两个按压辊26之间挤压，进一步整平原纸，同时导槽25内高温气体进入通槽27内，对按压辊26进行加热，提高按压辊26整平效率，同时对原纸进一步预热，方便原纸进行上胶处理，同时配合烘干单元3加快胶水的烘干效率，从而提高热转印纸的生产效率。

工作时，电机带动放纸辊12转动，从而通过皮带使转向辊14和收纸辊13转动，放纸辊12转动后，控制器点亮红外线灯31以及通过出风口32吹出微风，通过红外线灯31发出高热加热胶水，同时微风将热气吹至胶水表面，出风口32吹出微风后，通过导向板34使热风吹向胶水表面，可加快胶水内水分流失速率，放纸辊12转动，整平块23上表面接触原纸下表面设置，出风口32吹出气体经过红外线灯31加热后通过导槽25传导后经过喷头24喷出，对原纸表面进行预热，同时喷头24向原纸两侧喷气，可对原纸进行整平处理，原纸表面出现褶皱时，整平块23前端穿入褶皱内，将褶皱整平，整平块23表面对褶皱进行压平，经过整平块23整平后的原纸通过两个按压辊26之间挤压，进一步整平原纸，同时导槽25内高温气体进入通槽27内，对按压辊26进行加热，原纸继续输送至涂胶部15进行涂胶处理，处理后的原纸输送至烘干单元3，烘干处理后生产出热转印纸，并缠绕于收纸辊13表面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效数码热转印纸生产设备，其特征在于：包括机架(1)、盖板(11)、放纸辊(12)、收纸辊(13)、转向辊(14)和控制器；所述控制器用于控制设备工作；所述机架(1)横截面为“U”形设计；所述盖板(11)倾斜设置，并固连于机架(1)顶部；所述放纸辊(12)和收纸辊(13)均转动连接于机架(1)右侧，且放纸辊(12)位于收纸辊(13)下方，并通过电机带动；所述转向辊(14)转动连接于机架(1)左侧；所述放纸辊(12)、收纸辊(13)和转向辊(14)直径相等，并通过皮带传动，保证原纸输送时速率一定，防止原纸撕裂，原纸通过放纸辊(12)放出，缠绕于转向辊(14)后通过收纸辊(13)缠绕生产后的热转印纸；所述放纸辊(12)和转向辊(14)之间设有预热整平单元(2)，用于对原纸的预热和整平，防止原纸涂胶时发生褶皱；所述预热整平单元(2)左侧设有涂胶部(15)，对预热后的原纸进行涂胶处理；所述转向辊(14)和收纸辊(13)之间设有烘干单元(3)，可对涂胶后的原纸进行烘干，从而生产出热转印纸。

2.根据权利要求1所述的一种高效数码热转印纸生产设备，其特征在于：所述烘干单元(3)包括红外线灯(31)、出风口(32)和挡板(33)；所述红外线灯(31)均匀布置于盖板(11)下表面，可对涂胶后的原纸进行高温烘干；所述出风口(32)开设于机架(1)右侧内壁，且出风口(32)位于盖板(11)下方，可对涂胶后的原纸表面吹风，且风力较小，防止胶水在强风作用下流动，导致涂抹不均匀；所述挡板(33)固连于机架(1)左侧外壁，且挡板(33)为半圆形设计，将转向辊(14)包裹，防止热量流失，节约能源。

3.根据权利要求2所述的一种高效数码热转印纸生产设备，其特征在于：所述出风口(32)为梯形设计，保证出风口(32)排出微风；所述盖板(11)下表面的两端均固连有导向板(34)；所述导向板(34)弧形设计，保证风吹至原纸表面，配合红外线灯(31)提高烘干效率；所述盖板(11)下表面均匀固连有反光板(35)；所述反光板(35)与红外线灯(31)一一对相应设计，且反光板(35)彼此接触设计，可使光源集中胶水表面，提高烘干效率。

4.根据权利要求1所述的一种高效数码热转印纸生产设备，其特征在于：所述预热整平单元(2)包括固定杆(21)、撑杆(22)、整平块(23)和喷头(24)；所述固定杆(21)和撑杆(22)均固连于机架(1)底部表面，且固定杆(21)位于撑杆(22)左侧；所述整平块(23)固连于撑杆(22)上表面；所述机架(1)、固定杆(21)、撑杆(22)、挡板(33)和整平块(23)内均开设有导槽(25)，且导槽(25)彼此连通；所述机架(1)左侧侧壁开设有均匀布置并连通导槽(25)的通孔；所述机架(1)、固定杆(21)、撑杆(22)和挡板(33)内的导槽(25)直径相等，且导槽(25)内壁均设有保温层，防止热量流失，撑杆(22)内的导槽(25)直径从下至上依次递减；所述整平块(23)内的导槽(25)直径小于机架(1)内导槽(25)直径，可提高气体喷出速度；所述整平块(23)上表面接触原纸下表面设计；所述整平块(23)右侧侧面固连有两个喷头(24)，喷头(24)连通导槽(25)，且喷头(24)向两边倾斜设计，可使高温气体通过导槽(25)传导后通过喷头(24)喷出，对原纸进行预热，同时喷头(24)向原纸两侧喷气，可对原纸进行整平处理。

5.根据权利要求1所述的一种高效数码热转印纸生产设备，其特征在于：所述整平块(23)上表面三角形设计，且整平块(23)靠近放纸辊(12)的一角弧面设计，防止整平块(23)对原纸造成损坏的同时通过整平块(23)的三角形设计，配合喷头(24)可对原纸进行有效的整平，同时喷头(24)喷出的热气可方便原纸的整平；所述整平块(23)上表面弧形设计，配合整平块(23)一角的弧形设计，可有效防止整平块(23)对原纸造成破坏。

6.根据权利要求5所述的一种高效数码热转印纸生产设备，其特征在于：所述固定杆(21)表面转动连接有两个按压辊(26)；所述按压辊(26)相对原纸对称设计，并通过皮带传动，且两个按压辊(26)的转动方向相反；所述按压辊(26)直径与放纸辊(12)直径相同，保证按压辊(26)和放纸辊(12)转速相同，防止按压辊(26)撕裂原纸；所述按压辊(26)内开设有通槽(27)；所述通槽(27)连通导槽(25)设计，且按压辊(26)铜材料制成，可通过按压辊(26)配合预热整平单元(2)对原纸进行有效的预热。