CN109881436A - 洗衣机及其筒组件 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗衣机配件领域，具体涉及一种洗衣机及其筒组件。本发明旨在提高现有洗衣机的动力传递的可靠性，以及从根本上解决三脚架易被腐蚀的问题。为此目的，本发明的洗衣机包括外筒以及可转动地设置于外筒中的内筒，内筒包括内筒圈以及设置于该内筒圈的一端的传动总成。其中，传动总成包括基体和嵌设于基体的容纳腔内的金属传动架。基体能够与内筒圈形成盛放衣物的腔体，金属传动架与外筒外侧的驱动模组相连，以便将动力传递至内筒。通过将现有的洗衣机的多个传动零件替换为一体式的传动总成，保证了动力传递的可靠性。同时，金属传动架完全被基体包覆，避免了金属传动架因被洗涤水浸泡而被腐蚀的问题。

Description

洗衣机及其筒组件

技术领域

本发明属于洗衣机配件领域，具体涉及一种洗衣机及其筒组件。

背景技术

滚筒洗衣机包括洗涤筒，洗涤筒包括外筒以及可转动地设置在外筒中的内筒。内筒包括内筒圈以及分别设置在内筒圈的前端和后端的前法兰和后法兰，后法兰上设置有三脚架，三脚架通过后法兰固定于内筒圈。其中，后法兰与内筒圈形成盛放衣物的筒体，三脚架的外侧与后法兰和内筒侧壁固定连接，三角架的中部通过传动轴与驱动电机相连，以便将驱动电机的动力传递至内筒，以使内筒转动。

由后法兰、三脚架和传动轴之间依次固定连接形成的组件存在的问题包括：一方面，在将动力从驱动电机传递至内筒时，各个零件间的固定连接位置的接触面积有限，因此，在其长期进行动力传递后，各零件易因内筒中的负载较重等原因出现变形、连接失效等现象。另一方面，由于三脚架需要很高的强度来满足动力传递的需求，所以三脚架多为金属材质。这样一来，在洗衣机洗涤衣物时，由于内筒和外筒之间流动有洗涤水，因此，长期浸泡在洗涤水中的三脚架极易被腐蚀。鉴于此，目前的方式通常是通过对三脚架进行电泳处理、喷涂氧化涂层等以延缓三脚架的腐蚀速度，但是这样的处理方式在经过一段时间后(三脚架的保护层被腐蚀破坏后)三脚架依旧会被腐蚀，因此不能从根本上解决三脚架被腐蚀的问题。

相应地，本领域需要一种新的洗衣机及其筒组件来解决上述问题。

发明内容

为了提高现有洗衣机的动力传递的可靠性，以及从根本上解决三脚架易被腐蚀的问题，一方面，本发明提供了一种洗衣机的筒组件，所述洗衣机包括驱动模组，所述筒组件包括内筒，内筒包括内筒圈以及设置于所述内筒圈端部的传动总成，所述传动总成与所述内筒圈形成盛放衣物的腔体，并且所述传动总成与所述驱动模组直接相连，以便将动力传递至所述内筒。

在上述洗衣机的筒组件的优选技术方案中，所述传动总成包括基体和金属传动架，所述基体中形成有容纳腔，所述金属传动架设置于所述容纳腔内，所述金属传动架和所述驱动模组相连。

在上述洗衣机的筒组件的优选技术方案中，所述容纳腔的形状与所述金属传动架相适应，以便将所述金属传动架以内嵌的方式设置于所述基体。

在上述洗衣机的筒组件的优选技术方案中，所述金属传动架采用金属嵌件注塑的方式与所述基体一体成型。

在上述洗衣机的筒组件的优选技术方案中，所述传动总成还包括连接轴，所述连接轴的至少一部分伸出所述基体，所述金属传动架通过所述连接轴与所述驱动模组相连。

在上述洗衣机的筒组件的优选技术方案中，所述金属传动架和所述连接轴一体成型或者固定连接。

在上述洗衣机的筒组件的优选技术方案中，所述传动总成通过紧固件与所述内筒圈固定连接。

在上述洗衣机的筒组件的优选技术方案中，所述筒组件还包括外筒，所述基体上形成有允许液体从所述内筒通至所述外筒的过水孔。

在上述洗衣机的筒组件的优选技术方案中，所述过水孔形成在所述基体上避开所述金属传动架的位置。

另一方面，本发明还提供一种洗衣机，所述洗衣机包括上述任一种筒组件。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，洗衣机的筒组件包括内筒，内筒包括内筒圈以及设置于内筒圈端部的传动总成，该传动总成与内筒圈形成能够盛放衣物的腔体，并且该传动总成还与洗衣机的驱动模组直接相连，以便将动力从驱动模组传递至内筒，从而驱动内筒在洗衣机的内部转动。与传统的洗衣机的后法兰、三脚架和传动轴依次固定连接形成的传动路径相比，在驱动模组产生旋转的动力时，一体式结构的传动总成能够有效地避免因负载过重而导致的扭曲变形、形成传动路径的各零件间的连接失效等问题，优化了内筒圈端部的传动部件的使用强度，比固定连接形成的传动路径的工作可靠性更佳。此外，一体式结构的传动总成的表面没有能够容纳杂质的缝隙，解决了固定连接的三脚架和后法兰之间的缝隙容易积存洗涤水中的杂质、在洗衣机的筒组件内滋生大量细菌从而污染衣物、产生异味等问题。

在本发明的优选技术方案中，传动总成包括基体和金属传动架，其中，基体上形成有用于容纳金属传动架的容纳腔，金属传动架和洗衣机的驱动模组相连，优选地，金属传动架以金属注塑成型的方式与基体一体成型。通过这样的设置，本发明通过传动总成同时实现了现有的洗衣机中的后法兰、三脚架和传动轴的功能，并且由于金属传动架容纳于基体的容纳腔的内部，因此内筒和外筒之间的洗涤水被始终隔离在基体外，因此洗涤水不会与金属传动架发生接触，从而完全消除了金属传动架因与洗涤水接触而被腐蚀的现象，增加了金属传动架的使用寿命周期。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒洗衣机来描述本发明的优选实施方式。附图为：

图1是现有的滚筒洗衣机的内筒的爆炸图；

图2是本发明的滚筒洗衣机的内筒的爆炸图，其中示出了传动总成的安装位置；

图3是本发明的滚筒洗衣机的传动总成的安装示意图；

图4是本发明的滚筒洗衣机的传动总成的结构示意图；

图5是本发明的滚筒洗衣机的传动总成的正向结构示意图；

图6是图5沿A-A方向的侧向剖视图；

附图中：1、筒底总成；11、枢转构件；2、内筒；21、内筒圈；22、前法兰；23、后法兰；24、三脚架；25、传动轴；3、传动总成；31、基体；32、金属传动架；33、连接轴。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明的传动总成是结合滚筒洗衣机来描述的，但显然，该传动总成还可以应用在其他具有这种相似的传动需求的衣物处理设备上，如干衣机等。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1，图1是现有的滚筒洗衣机的内筒的爆炸图。如图1所示，滚筒洗衣机包括箱体(图中未示出)以及容在箱体内的洗涤筒，其中，洗涤筒包括固定在箱体内的外筒以及可转动地设置在外筒中的内筒2。按照图1的方位，内筒2包括筒状的内筒圈21、设置在内筒圈21左端的前法兰22和设置在内筒圈21右端的后法兰23，其中，大致为圆环状结构的前法兰22作为前端盖设置在内筒圈21的前端开口处，以便作为内筒2的衣物投放口，大致为圆盘状结构的后法兰23作为后端盖设置在内筒圈21的后端开口处，以便和内筒圈21共同形成用于盛放衣物的腔体。外筒包括外筒圈(图中未示出)以及设置在外筒圈的右端的筒底总成1，内筒2容纳于由外筒圈以及筒底总成1形成用于盛放内筒的腔体中。筒底总成上设置有枢转构件11(如轴承)，该枢转构件11的右端配合有作为驱动模组的驱动电机(图中未示出)。后法兰23与右端设置有三脚架24以及与三脚架24固定连接的传动轴25，传动轴25的右端与枢转构件11的左端配合，使得内筒2被可转动地支撑于外筒内，驱动电机提供的动力能够依次通过传动轴25、三脚架24和内法兰传递至内筒。

在滚筒洗衣机处于工作状态时，例如，滚筒洗衣机在洗涤衣物时，洗涤水从洗衣机的外部流入内筒2，并通过内筒圈21或者后法兰23上设置的过水孔流入外筒，内筒2中盛放的待洗涤衣物浸没在洗涤水中。衣物进行洗涤时，驱动电机产生使枢转构件11转动的动力，该转动动力通过枢转构件11传递至传动轴25，并沿传动轴25-三脚架24-后法兰23的动力传递路径传递至内筒2，使内筒2以设定的转动速度转动，以便产生离心力。在该离心力的作用下，内筒2以及外筒和内筒2之间的洗涤水形成规律的水流(如沿外筒壁向上的涡流)，从而使待洗涤衣物能够通过其与内筒2的筒壁以及流动的洗涤水之间互相摩擦而达到清洁效果。

在此情形下，一方面，由于内筒2和驱动电机之间的传动路径是由后法兰23、三脚架24以及传动轴25依次固定连接形成的，因此，虽然该传递路径能够满足动力的传递需求，但各零件之间固定连接的配合处存在连接失效的风险，可靠性相对较低。另一方面，如图1所示，后法兰23上形成有能够容纳三脚架24的凹槽结构，三脚架24固定在该凹槽结构中，并通过后法兰23固定至内筒2，因此，三脚架24的大部分结构暴露于外筒的腔体内。当滚筒洗衣机每次进行洗涤工作时，外筒和内筒2之间均流动有洗涤水，使得三脚架24长期被流动的洗涤水冲刷、浸泡，从而导致三脚架24极易被腐蚀，降低了三脚架24的强度，缩短了三脚架24的工作寿命。此外，当三脚架24和后法兰23的凹槽结构的槽壁未紧密贴合时，三脚架24和槽壁之间容易进入并积存洗涤水，从而导致三脚架24锈蚀、三脚架24和后法兰23之间滋生细菌、三脚架24处有异味的问题。

参阅图2、图3和图4，图2为本发明的滚筒洗衣机的内筒的爆炸图，其中示出了传动总成的安装位置，图3是本发明的滚筒洗衣机的传动总成的安装示意图，图4是本发明的滚筒洗衣机的传动总成的结构示意图。如图2、图3和图4所示，本发明的洗衣机的内筒2包括内筒圈21、固定在内筒圈21左端的前法兰22和设置于内筒圈21右端的传动总成3。传动总成3的总体形状大致为圆盘状，固定连接至内筒圈21的右端的筒口位置，以便与内筒圈21共同形成能够盛放衣物的腔体。并且该传动总成3的后端还与设置于外筒的筒底总成1上的枢转构件11(如轴承)直接相连，从而通过该枢转构件11连接至筒底总成1后侧的驱动电机，以便将驱动电机产生的动力经枢转构件11传递后能够直接传递至作为内筒2的筒底的传动总成3上，即动力的总体传递路径由驱动电机-枢转构件11-传动轴25-三脚架24-后法兰23(内筒2)变为驱动电机-枢转构件11-传动总成3(内筒2)，即将内筒圈21右端的后法兰23、三脚架24和传动轴25的组合件替换为传动总成3。

通过上述设置，传动总成3即具有后法兰23的功能，即连接至内筒圈21的一端，又具有三脚架24和传动轴25的功能，即将动力从枢转构件11处传递至内筒2，在集成了后法兰23、三脚架24和传动轴25的功能的同时，还具有如下的优点：1)避免了后法兰23、三脚架24和传动轴25之间的固定连接给动力的传递带来的不稳定性因素，增大了传递的可靠性；2)一体式结构的传动总成3上不具有能够大量积存洗涤水中的污垢、杂质的空间，有效地避免了内筒2的底部位置积存污垢、洗涤水，从而导致内筒2细菌大量滋生污染衣物、产生异味等问题，使得衣物在内筒2中洗涤时能够更加卫生，提升了用户体验。

接下来参阅图5和图6，图5是本发明的滚筒洗衣机的传动总成的正向结构示意图，图6是图5沿A-A方向的侧向剖视图。具体而言，传动总成3包括基体31和金属传动架32，其中，基体31是由耐腐蚀材料制成的大致为圆盘状的结构，基体31上形成有用于容纳金属传动架32的容纳腔，金属传动架32的一部分穿出该容纳腔的右侧(靠近枢转构件11的一侧)和枢转构件11固定连接，以便传动总成3与驱动电机相连。更具体地，基体31和金属传动架32以一体成型的方式制成，以便基体31内部的容纳腔的形状与金属传动架32相适应，从而能够恰好容纳金属传动架32，以便将金属传动架32以紧箍于容纳腔中的内嵌方式与基体31成为一体式结构。例如，一体成型的方式可以为金属嵌件注塑，即将金属传动架32作为嵌件并通过金属嵌件注塑的工艺紧密地恰好嵌设在基体31内。基体31的注塑材料可以是聚丙烯和滑石粉的混合材料。当然，基体31的注塑材料还可以是其他具有耐腐蚀特性的注塑材料，如聚乙烯、聚甲醛树脂等。

本领域技术人员应当理解的是，尽管本优选实施例中，金属传动架32以金属嵌件注塑的方式与基体31一体成型只是传动总成的一种具体形式，但是，这并不是限制性的，如金属传动架32可以自由容纳于容纳腔，容纳腔在与内筒圈连接的部分预留有允许金属传动架32伸出的孔，金属传动架32与内筒圈直接相连；又如，在金属传动架32先以金属嵌件注塑的方式形成一个嵌件，嵌件进一步镶嵌在容纳腔中等。显然，这些改变都不偏离本发明的基本原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

通过上述设置，一方面，作为骨架的金属传动架32在保证了传动总成3的整体强度；另一方面，金属传动架32被完全包覆在耐腐蚀的基体31中，因此完全避免了出现金属传动架32由于被洗涤水浸泡而被腐蚀的现象，增加了传动总成3的使用寿命周期。

继续参阅图5和图6，作为一种优选的实施方式，传动总成3还包括连接轴33，该连接轴33的一端通过焊接、螺接等方式固定连接至金属传动架32的右侧表面的中心位置，另一端及其附近的至少一部分连接轴33作为金属传动架32伸出基体31的部分穿出容纳腔并向基体31伸出，使得金属传动架32通过连接轴33固定连接至枢转构件11的方式与驱动电机相连。在此情形下，连接轴33与金属传动架32的连接处被包覆在基体31内，传动轴25上用于与枢转构件11配合的部分伸出至基体31的外部。也就是说，连接轴33的一部分与金属传动架32共同内嵌至基体31的容纳腔中，从而与基体31形成一体式结构。当然，连接轴33还可以通过铸造等方式直接形成于金属传动架32的右侧，即连接轴33与传动架以一体成型的方式制成，此时可以理解成连接轴33是金属传动架32的一部分。

作为一种优选的实施方式，传动总成3与内筒圈21的连接方式为：如图1、图3和图6所示，金属传动架32是与三脚架24形状类似的骨架结构，金属传动架32的三个向外延伸的伸出部分的端部均设置有螺纹孔(图中未示出)，基体31上均对应各螺纹孔的位置设置有通孔，内筒圈21的右侧边缘附近也相应地设置有通孔。在组装传动总成3和内筒圈21时，使紧固件(如螺钉等)依次穿过外筒圈以及基体31上的通孔与金属传动架32螺接，从而使传动总成3通过三处螺接配合可靠地固定至内筒圈21上。

优选地，传动总成3上还设置有允许洗涤水流入至外筒的过水孔(图中未示出)，且为了避免容纳腔中渗入洗涤水、浸湿金属传动架32，上述过水孔设置于基体31上避开金属传动架32的位置，即，基体31上避开形成有容纳腔的位置贯穿设置有多个过水孔。

本领域技术人员能够理解的是，虽然本发明的传动总成3的基体31和金属传动架32是分别结合圆盘状和三角架的形状来描述的，但显然这不是限定的，基体31和金属传动架32的具体形状只要满足其各自的功能需求即可，例如，基体31还可以是在靠近内筒圈21的一侧设置有凹凸结构的圆柱状板，以便增强洗衣机的洗涤效果。金属传动架32还可以是具有多于三个以上的延伸部分的架结构(如四角的传动架)，以便增强传动总成3的强度。也就是说，基体31和金属传动架32的形状可以根据实际的工作需求以及滚筒洗衣机的内、外筒的具体尺寸参数来具体设定，上述形状的改变并未超出本发明的原理和保护范围。

综上所述，本发明的优选方案中，滚筒洗衣机的内筒2端部设置有传动总成3，其中，传动总成3包括基体31和嵌设于基体31的容纳腔内的金属传动架32。基体31能够与内筒圈形成盛放衣物的腔体，金属传动架32与外筒外侧的驱动电机相连，以便将动力传递至内筒2。通过上述设置，将现有的后法兰23、三脚架24和传动轴25依次连接组成的传动零件组替换为本发明的一体式结构的传动总成3，从而保证了动力传递的可靠性。同时，金属传动架32在保证了传动总成3的使用强度的同时被完全包覆于基体31内，有效地避免了金属传动架32因被洗涤水浸泡而被腐蚀，使传动总成3的使用寿命得到保障。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机的筒组件，所述洗衣机包括驱动模组，其特征在于，所述筒组件包括内筒，所述内筒包括内筒圈以及设置于所述内筒圈端部的传动总成，所述传动总成与所述内筒圈形成盛放衣物的腔体，并且所述传动总成与所述驱动模组直接相连，以便将动力传递至所述内筒。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的筒组件，其特征在于，所述传动总成包括基体和金属传动架，所述基体中形成有容纳腔，所述金属传动架设置于所述容纳腔内，所述金属传动架和所述驱动模组相连。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的筒组件，其特征在于，所述容纳腔的形状与所述金属传动架相适应，以便将所述金属传动架以内嵌的方式设置于所述基体。

4.根据权利要求3所述的洗衣机的筒组件，其特征在于，所述金属传动架采用金属嵌件注塑的方式与所述基体一体成型。

5.根据权利要求4所述的洗衣机的筒组件，其特征在于，所述传动总成还包括连接轴，所述连接轴的至少一部分伸出所述基体，所述金属传动架通过所述连接轴与所述驱动模组相连。

6.根据权利要求5所述的洗衣机的筒组件，其特征在于，所述金属传动架和所述连接轴一体成型或者固定连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的洗衣机的筒组件，其特征在于，所述传动总成通过紧固件与所述内筒圈固定连接。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的洗衣机的筒组件，其特征在于，所述筒组件还包括外筒，所述基体上形成有允许液体从所述内筒通至所述外筒的过水孔。

9.根据权利要求8所述的洗衣机的筒组件，其特征在于，所述过水孔形成在所述基体上避开所述金属传动架的位置。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的筒组件。