CN109881332A - 一种电子纱织布工艺及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子纱织布工艺及其装置，工艺是平行设置多条经线并且相邻两条经线上下错开，在多条经线之间逐一插入一条纬线，然后各条经线的上下位置对调，重新插入另一条纬线，重复上述穿纬线经线的步骤至形成布状。织布装置包括载物架，载物架上设有经纱固定装置、经纱活动装置、伸缩杆和自动夹，伸缩杆和自动夹均连接有主控机。其中伸缩杆和自动夹的运用不仅能够提高穿纬纱的速度，而且结构布局简单；此电子纱织布工艺制作出来的电子布可以包含多种性能不同的纬纱，在一块电子布上能同时试验多种纬纱，从而显著提高过程检验效率。此发明用于编织机领域。
Description
技术领域
本发明涉及编织机领域，特别是涉及一种电子纱布工艺及其装置。
背景技术
E玻璃亦称无碱玻璃，是一种硼硅酸盐玻璃。是目前应用最广泛的一种用玻璃成分的纤维，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用电子级玻璃布。中空纤维是池窑拉丝过程中残留的灰泡被拉长，形成的毛细血管状纤维，其绝缘性能远远不如正常的实心玻璃纤维，在两端加上高压后中空纤维就会被击穿，造成PCB板材的失效。
生产过程中为了方便检测玻璃纤维以及后续中空纤维的电气绝缘性能及机械性能，需要把少量玻璃纤维或中空纤维样品制成纱布状，即把电子纱制成电子布和玻璃纤维布，为了方便，本文中把电子布和玻璃纤维布统称为电子布。
目前编织机发展已经很成熟了，样式多样，能编织各种材质的线材，但电子纱的性质决定了不能用一般编织机去编织玻璃布。并且，我司只生产少量的电子布或玻璃纤维布用于检验，不会需要到成本高的大型编织机。
所以我司改造简易的编织机，使其能够生产适用于过程检验的电子纱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简单、高效以及能显著提高过程检验效率的电子纱织布工艺及其装置。
本发明所采取的技术方案是：
一种电子纱织布工艺，把玻璃纤维作为经线和纬线，平行设置多条经线并且相邻两条经线上下错开，在多条经线之间插入一条纬线后，然后各条经线的上下位置对调，重新插入另一条纬线，重复上述穿纬线经线的步骤至形成布状。
作为上述方案的改进，收纳纬线的管纱放置在经线的左侧或右侧，确保纬线进入经线的起点始终在经线的同一侧。
一种应用上述电子纱织布工艺的织布装置，包括载物架，所述载物架在首尾两侧分别设有经纱固定装置和调节经纱上下高度的经纱活动装置，所述载物架在左侧或右侧设有伸缩杆，伸缩杆上设有自动夹，伸缩杆和自动夹均连接有主控机，主控机控制伸缩杆伸缩和自动夹开合使得自动夹将载物台另一侧的纬线牵出。
作为上述方案的改进，自动夹包括夹子和电磁铁，电磁铁连接主控机，电磁铁与夹子固定连接，在电磁铁通电时夹子靠拢。
作为上述方案的改进，伸缩杆为电动推杆，所述夹子位于电动推杆的首端。
作为上述方案的改进，旋转轴支架在旋转轴旋转方向的前后两侧设置有限位开关，限位开关连接主控机传递信号。
作为上述方案的改进，经纱固定装置包括一对固定轴支架和位于固定轴支架之间的固定轴，所述固定轴的上下两侧分别设有若干个上夹纱点和下夹纱点，俯视地看上夹纱点和下夹纱点交替分布。
作为上述方案的改进，经纱活动装置包括一对上纱辅助支架、一对旋转轴支架、旋转轴和设置在一侧旋转轴支架上的电机，所述旋转轴的上下两侧分别设有若干个上夹纱点和下夹纱点，俯视地看上夹纱点和下夹纱点交替分布，旋转轴支架比上纱辅助支架更靠近固定轴支架，旋转轴支架与旋转轴的铰接处高于上纱辅助支架与旋转轴的铰接处，电机与旋转轴之间为可拆卸式连接。
作为上述方案的改进，载物台、经纱固定装置、经纱活动装置、伸缩杆和自动夹均为不锈钢材质。
本发明的有益效果：由于纬纱是一段一段地穿入经纱中，所以纬纱可以任意改变，同时装置也围绕逐一穿入纬纱的功能进行设计，其中伸缩杆和自动夹的运用不仅能够提高穿纬纱的速度，而且结构布局简单；此电子纱织布工艺制作出来的电子布可以包含多种性能不同的纬纱，在一块电子布上能同时试验多种纬纱，从而显著提高过程检验效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是织布装置的侧视图；
图2是织布装置的俯视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2，本发明为一种电子纱织布工艺及其装置，其中把玻璃纤维或电子纱作为经线和纬线，两者交织组成电子布。
织布装置包括载物架，所述载物架在首尾两侧分别设有经纱固定装置和调节经纱上下高度的经纱活动装置，所述载物架在左侧或右侧设有伸缩杆12，伸缩杆12上设有自动夹11，伸缩杆12和自动夹11均连接有主控机，主控机控制伸缩杆12伸缩和自动夹11开合使得自动夹11将载物台另一侧的纬线牵出。在工作时，平行设置多条经线并且相邻两条经线上下错开，在多条经线之间逐一插入一条纬线后，然后各条经线的上下位置对调，重新插入另一条纬线，重复上述穿纬线经线的步骤至形成布状。作为优选，收纳纬线的管纱放置在经线的左侧或右侧，确保纬线进入经线的起点始终在经线的同一侧。这样条件下，整个装置结构更加简单。
由于纬纱来源多样，每个管纱只有一次机会进入到电子布里，所以以前的梭子不再适用，织布装置也围绕逐一穿入纬纱的功能进行设计，其中伸缩杆12和自动夹11的运用不仅能够提高穿纬纱的速度，而且结构布局简单；此电子纱织布工艺制作出来的电子布可以包含多种性能不同的纬纱，在一块电子布上能同时试验多种纬纱，从而显著提高过程检验效率。
在本实施例中，自动夹11包括夹子和电磁铁，电磁铁与夹子固定连接，同时电磁铁连接主控机。比如夹子可以做成剪叉状，在两个夹子上均安装电磁铁，一对电磁铁在得电时相互吸引，并且夹子上可以设置一个弹簧实现复位效果；还有，可以仅仅设置一个电磁铁，电磁铁与另一侧的夹子之间设置限位钉，在电磁铁得电后，电磁铁能够沿着限位钉靠向另一侧的夹子，自然地两个夹子完成夹持动作。当夹子牵出纬纱后，电磁铁中断，夹子复位张开放下纬纱；然后可以重复上一个步骤。对于操作者，只要在夹子靠拢前把纬纱放到夹子位置即可。
同时，伸缩杆12为电动推杆，所述夹子位于电动推杆的首端。这样主控机能协调伸缩杆 12和电磁铁的运动，使得运动更加精确。伸缩杆12通过基座安装在可锁定的滑轨上，滑轨移动方向沿着经纱长度的方向，这样伸缩杆12具有补偿量，适应性更好。
在本实施例中，经纱固定装置包括一对固定轴支架1和位于固定轴支架1之间的固定轴 9，固定轴9锁定无法转动，所述固定轴9的上下两侧分别设有若干个上夹纱点和下夹纱点，为了区分旋转轴8，这里上夹纱点称为固定轴上夹纱点2，下夹纱点称为固定轴下夹纱点3，俯视地看固定轴上夹纱点2和固定轴下夹纱点3交替分布。
经纱活动装置包括一对上纱辅助支架7、一对旋转轴支架4、旋转轴8和设置在一侧旋转轴支架4上的电机10，旋转轴8的上下两侧分别设有若干个上夹纱点和下夹纱点，为了区分固定轴9，这里上夹纱点称为旋转轴上夹纱点6，下夹纱点称为旋转轴下夹纱点5，俯视地看旋转轴上夹纱点6和旋转轴下夹纱点5交替分布。旋转轴支架4比上纱辅助支架7更靠近固定轴支架1，旋转轴支架4与旋转轴8的铰接处高于上纱辅助支架7与旋转轴8的铰接处，电机10与旋转轴8之间为可拆卸式连接。先把旋转轴8放在上纱辅助支架7，上经纱；然后再把旋转轴8转移到旋转轴支架4上。电机10旋转使得旋转轴8的上夹纱点和下夹纱点交换位置，此时经纱的上下位置会变化并形成交错的夹角，包住纬纱。
在其中一种实施例中，电机10安装在旋转轴支架4上，电机10的输出端具有齿轮，旋转轴8的一端也具有齿轮，当旋转轴8放于旋转轴支架4后，两个齿轮啮合既可传递运动又方便拆卸。或者电机10的输出端先连接联轴器或减速器，再让联轴器或减速器与旋转轴8连接。
作为优选，在旋转轴支架4上设置两个限位开关，分别分布在对应旋转轴8摆动的两个极限位置上。电机10驱动旋转轴8摆动，当旋转轴8转到限位开关时，与电机10连接的时间继电器开始运作，使得电机10在指定时间内反转。该技术方案的效果是旋转轴能够自动地往复转动，使得经纱上下交替。可以通过调节两个限位开关的距离，控制经纱开合角度。当然了，可以直接使用主控机代替时间继电器的工作，这样也方便主控机统一调度。
为了防止勾纱并且减少静电，载物台、经纱固定装置、经纱活动装置、伸缩杆12和自动夹11均为不锈钢材质，相应地，不锈钢材质的表面要光洁。载物台和自动夹11之类均可以采用不锈钢片体加工而成。
Claims (9)
1.一种电子纱织布工艺，其特征在于：把玻璃纤维作为经线和纬线，平行设置多条经线并且相邻两条经线上下错开，在多条经线之间插入一条纬线后，然后各条经线的上下位置对调，重新插入另一条纬线，重复上述穿纬线经线的步骤至形成布状。
2.根据权利要求1所述的电子纱织布工艺，其特征在于：收纳纬线的管纱放置在经线的左侧或右侧，确保纬线进入经线的起点始终在经线的同一侧。
3.一种应用如权利要求1或2所述电子纱织布工艺的织布装置，包括载物架，其特征在于：所述载物架在首尾两侧分别设有经纱固定装置和调节经纱上下高度的经纱活动装置，所述载物架在左侧或右侧设有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)上设有自动夹(11)，伸缩杆(12)和自动夹(11)均连接有主控机，主控机控制伸缩杆(12)伸缩和自动夹(11)开合使得自动夹(11)将载物台另一侧的纬线牵出。
4.根据权利要求3所述的电子纱织布装置，其特征在于：所述自动夹(11)包括夹子和电磁铁，电磁铁连接主控机，电磁铁与夹子固定连接，在电磁铁通电时夹子靠拢。
5.根据权利要求4所述的电子纱织布装置，其特征在于：所述伸缩杆(12)为电动推杆，所述夹子位于电动推杆的首端。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的电子纱织布装置，其特征在于：所述经纱固定装置包括一对固定轴支架(1)和位于固定轴支架(1)之间的固定轴(9)，所述固定轴(9)的上下两侧分别设有若干个上夹纱点和下夹纱点，俯视地看上夹纱点和下夹纱点交替分布。
7.根据权利要求6所述的电子纱织布装置，其特征在于：所述经纱活动装置包括一对上纱辅助支架(7)、一对旋转轴支架(4)、旋转轴(8)和设置在一侧旋转轴支架(4)上的电机(10)，所述旋转轴(8)的上下两侧分别设有若干个上夹纱点和下夹纱点，俯视地看上夹纱点和下夹纱点交替分布，旋转轴支架(4)比上纱辅助支架(7)更靠近固定轴支架(1)，旋转轴支架(4)与旋转轴(8)的铰接处高于上纱辅助支架(7)与旋转轴(8)的铰接处，电机(10)与旋转轴(8)之间为可拆卸式连接。
8.根据权利要求7所述的电子纱织布装置，其特征在于：旋转轴支架(4)在旋转轴(8)旋转方向的前后两侧设置有限位开关，限位开关连接主控机传递信号。
9.根据权利要求3所述的电子纱织布装置，其特征在于：载物台、经纱固定装置、经纱活动装置、伸缩杆(12)和自动夹(11)均为不锈钢材质。
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