CN109877676A - 一种竹片磨削装置 - Google Patents

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CN109877676A CN201711273614.7A CN201711273614A CN109877676A CN 109877676 A CN109877676 A CN 109877676A CN 201711273614 A CN201711273614 A CN 201711273614A CN 109877676 A CN109877676 A CN 109877676A
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雷本环
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Abstract

本发明涉及磨削装置技术领域,尤其是一种竹片磨削装置,包括工作台,工作台顶面三边均竖直设有侧板,侧板顶端设有顶板,工作台顶面一侧开设有放置槽,放置槽内放置竹片,工作台底面四角均设有支撑腿,工作台底面一端设有控制器,控制器一端和支撑腿内侧顶端固定连接,顶板底面一端设有两个T型滑块,顶板下方设有滑板,滑板顶面开设有T型滑槽,且T型滑块设在T型滑槽内,侧板内壁和滑板之间水平设有第一伸缩杆,第一伸缩杆和控制器之间通过导线连接,滑板底面设有磨削机构。本发明中操作简单,使用方便,加工范围大,适应不同尺寸的竹片。

Description

一种竹片磨削装置
技术领域
本发明涉及磨削装置技术领域,尤其涉及一种竹片磨削装置。
背景技术
竹片成型后需要进行磨削处理,以达到漂亮的外观。此时需要使用磨削装置,但是,传统的磨削装置加工范围小,不适应多种尺寸的竹片。为此,我们设计出一种竹片磨削装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在加工范围小的缺点,而提出的一种竹片磨削装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种竹片磨削装置,包括工作台,所述工作台顶面三边均竖直设有侧板,所述侧板顶端设有顶板,所述工作台顶面一侧开设有放置槽,所述放置槽内放置竹片,所述工作台底面四角均设有支撑腿,所述工作台底面一端设有控制器,所述控制器一端和支撑腿内侧顶端固定连接;
所述顶板底面一端设有两个T型滑块,所述顶板下方设有滑板,所述滑板顶面开设有T型滑槽,且T型滑块设在T型滑槽内,所述侧板内壁和滑板之间水平设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆和控制器之间通过导线连接,所述滑板底面设有磨削机构。
优选的,所述磨削机构包括磨削辊,所述滑板底面竖直设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆底端设有安装座,所述安装座一侧开设有安装凹槽,所述安装凹槽内水平安装有电机,所述电机的输出轴连接有磨削辊,所述第二伸缩杆、电机均通过导线和控制器连接。
优选的,每个所述支撑腿底面均设有防滑垫,且防滑垫底面设有防滑纹路。
优选的,所述第一伸缩杆为液压伸缩杆,所述第一伸缩杆数量为两个,且两个第一伸缩杆相互平行设置。
优选的,所述顶板底面一端设有照明灯。
本发明提出的一种竹片磨削装置,有益效果在于:该竹片磨削装置通过控制器控制电机,电机的输出轴旋转带动磨削辊的转动,进而实现对放置槽内的竹片磨削加工,另通过控制器控制第一伸缩杆、第二伸缩杆,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸长或缩短配合,扩大加工范围,操作简单,使用方便,加工范围大,适应不同尺寸的竹片。
附图说明
图1为本发明提出的一种竹片磨削装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种竹片磨削装置的滑板和第一伸缩杆连接俯视图。
图中:工作台1、侧板2、放置槽3、竹片4、顶板5、安装座6、电机7、磨削辊8、滑板9、T型滑槽10、T型滑块11、第二伸缩杆12、控制器13、支撑腿14、第一伸缩杆15、安装凹槽16、照明灯17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种竹片磨削装置,包括工作台1,工作台1顶面三边均竖直设有侧板2,侧板2顶端设有顶板5,顶板5底面一端设有照明灯17,工作台1顶面一侧开设有放置槽3,放置槽3内放置竹片4;放置槽3用来放置待加工的竹片4,侧板2的设计,把磨削装置从外界环境中隔离开,照明灯17的设计,方便夜间作业,避免延误产品交期。
工作台1底面四角均设有支撑腿14,每个支撑腿14底面均设有防滑垫,且防滑垫底面设有防滑纹路,工作台1底面一端设有控制器13,控制器13一端和支撑腿14内侧顶端固定连接;支撑腿14起到支撑工作台1的作用,带有防滑纹路的防滑垫的设计,增加摩擦力,避免磨削装置滑倒。
顶板5底面一端设有两个T型滑块11,顶板5下方设有滑板9,滑板9顶面开设有T型滑槽10,且T型滑块11设在T型滑槽10内,侧板2内壁和滑板9之间水平设有第一伸缩杆15,第一伸缩杆15为液压伸缩杆,第一伸缩杆15数量为两个,且两个第一伸缩杆15相互平行设置,第一伸缩杆15和控制器13之间通过导线连接;通过控制器13控制第一伸缩杆15的伸长或缩短,进而T型滑块11相对T型滑槽10滑动,滑板9移动带动磨削机构移动,扩大加工范围。
滑板9底面设有磨削机构,磨削机构包括磨削辊8,滑板9底面竖直设有第二伸缩杆12,第二伸缩杆12底端设有安装座6,安装座6一侧开设有安装凹槽16,安装凹槽16内水平安装有电机7,电机7的输出轴连接有磨削辊8,第二伸缩杆12、电机7均通过导线和控制器13连接;通过控制器13控制电机7启动,电机7的输出轴转动带动磨削辊8转动,控制器13控制第二伸缩杆12伸长,使磨削辊8和竹片4相切,即可开始竹片磨削作业,同时适应不同厚度竹片的加工,扩大加工范围。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹片磨削装置,包括工作台(1),所述工作台(1)顶面三边均竖直设有侧板(2),所述侧板(2)顶端设有顶板(5),其特征在于,所述工作台(1)顶面一侧开设有放置槽(3),所述放置槽(3)内放置竹片(4),所述工作台(1)底面四角均设有支撑腿(14),所述工作台(1)底面一端设有控制器(13),所述控制器(13)一端和支撑腿(14)内侧顶端固定连接;所述顶板(5)底面一端设有两个T型滑块(11),所述顶板(5)下方设有滑板(9),所述滑板(9)顶面开设有T型滑槽(10),且T型滑块(11)设在T型滑槽(10)内,所述侧板(2)内壁和滑板(9)之间水平设有第一伸缩杆(15),所述第一伸缩杆(15)和控制器(13)之间通过导线连接,所述滑板(9)底面设有磨削机构。
2.根据权利要求1所述的一种竹片磨削装置,其特征在于,所述磨削机构包括磨削辊(8),所述滑板(9)底面竖直设有第二伸缩杆(12),所述第二伸缩杆(12)底端设有安装座(6),所述安装座(6)一侧开设有安装凹槽(16),所述安装凹槽(16)内水平安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴连接有磨削辊(8),所述第二伸缩杆(12)、电机(7)均通过导线和控制器(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹片磨削装置,其特征在于,每个所述支撑腿(14)底面均设有防滑垫,且防滑垫底面设有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种竹片磨削装置,其特征在于,所述第一伸缩杆(15)为液压伸缩杆,所述第一伸缩杆(15)数量为两个,且两个第一伸缩杆(15)相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种竹片磨削装置,其特征在于,所述顶板(5)底面一端设有照明灯(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111496970A (zh) * 2020-05-25 2020-08-07 黎志生 一种空心竹管的生产方法及其设备

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