CN109876897B - 一种用于纺织助剂打散的分散机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织助剂打散的分散机，其技术方案要点是包括分散机的本体，本体上设置有粉碎筒、搅拌装置、粉碎装置、翻料装置，粉碎筒的上端开口设置有封盖，封盖的中心处设置有通孔，通孔内安装设置有轴承，粉碎装置的转轴转动滑移安装在轴承的内圈上，且粉碎装置的粉碎操作端位移粉碎筒内，粉碎装置的转轴与本体的传动轴可拆卸连接，搅拌装置设置在粉碎筒内，且搅拌装置与粉碎装置的转轴连接，通过粉碎装置的转动带动搅拌装置在粉碎筒内转动，翻料装置设置在粉碎筒内，且翻料装置位于粉碎筒的内底部，翻料装置的转轴与粉碎装置的下端连接。本发明能够提高纺织助剂的粉碎和搅拌混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种分散机，更具体的说，它涉及一种用于纺织助剂打散的分散机。
背景技术
分散机主要是用于对原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速转动对物料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、细化的目的，是纺织助剂进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有的分散设备自动化程度不高，不适应各种工作场合，且对物料的分散和搅拌不充分，适用范围不广，使用起来局限性非常大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够提高纺织助剂的粉碎和搅拌混合效果的用于纺织助剂打散的分散机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于纺织助剂打散的分散机，包括分散机的本体，所述本体上设置有粉碎筒、搅拌装置、粉碎装置、翻料装置，所述粉碎筒可拆卸安装在本体的底座上，且粉碎筒的上端开口朝向本体的传动轴对应设置，所述粉碎筒的上端开口设置有封盖，所述封盖的中心处设置有通孔，所述通孔内安装设置有轴承，所述粉碎装置的转轴转动滑移安装在轴承的内圈上，且粉碎装置的粉碎操作端位移粉碎筒内，粉碎装置的转轴与本体的传动轴可拆卸连接，所述搅拌装置设置在粉碎筒内，且搅拌装置与粉碎装置的转轴连接，通过粉碎装置的转动带动搅拌装置在粉碎筒内转动，所述翻料装置设置在粉碎筒内，且翻料装置位于粉碎筒的内底部，所述翻料装置的转轴与粉碎装置的下端连接。
本发明进一步设置为：所述本体的底座上对应于粉碎筒处设置有燕尾滑槽，所述粉碎筒的外底部设置有与燕尾滑槽滑动配合的燕尾滑块。
本发明进一步设置为：所述燕尾滑槽内设置有与燕尾滑槽滑动方向一致的导向滑块，所述燕尾滑块上设置有导向滑块配合的导向滑槽。
本发明进一步设置为：所述本体的传动轴上与粉碎装置的转轴连接的端面上设置有正六角凹槽一，且本体的传动轴上位于正六角凹槽一处设置有快速接头，所述粉碎装置的转轴端面设置有与正六角凹槽一配合的正六角插件，且粉碎装置的转轴对应于快速接头处呈卡接环槽设置，粉碎装置的转轴伸入快速接头内，通过快速接头使得连接粉碎装置的转轴与本体的传动轴，同时正六角插件与正六角凹槽一配合连接。
本发明进一步设置为：所述粉碎装置包括轴杆一和粉碎叶片，所述轴杆一转动滑移安装在轴承内，所述粉碎叶片安装在轴杆一置于粉碎筒内的一端上，所述正六角插件位于轴杆一朝向本体的传动轴的一端端面上，所述轴杆一朝向本体的传动轴的一端设置有环槽，轴杆一伸入快速接头内，快速接头上的限位钢珠置于环槽内对轴杆一进行限位固定。
本发明进一步设置为：所述搅拌装置包括连杆和搅拌桨，所述连杆的中部与轴杆一连接，且连杆位于粉碎叶片上部，所述搅拌桨设置有两个，且两个搅拌桨呈对称竖直设置在连杆的两端。
本发明进一步设置为：所述搅拌桨包括搅拌块、弹簧和刮板，所述搅拌块竖直安装在连杆上，且搅拌块朝向粉碎筒内壁的一侧面上设置有放置槽，所述刮板的一端伸缩滑动安装在放置槽内，所述弹簧设置有多个，且多个弹簧均匀安装在放置槽内，所述弹簧的一端与放置槽的底部连接，弹簧的另一端与刮板置于放置槽内的一端连接，通过弹簧的弹力作用，刮板始终能够抵触于粉碎筒的侧壁。
本发明进一步设置为：所述放置槽的截面呈凸字形槽设置，所述刮板置于放置槽内的一端截面呈凸字形设置，使得刮板与放置槽匹配安装。
本发明进一步设置为：所述翻料装置包括连接机构、轴杆二和搅龙叶片，所述连接机构与轴杆一的下端配合连接，所述轴杆二的上端与连接机构连接，所述搅龙叶片设置在轴杆二上，且搅龙叶片的下端能够抵触粉碎筒的内底部。
本发明进一步设置为：所述连接机构包括套管、抵压环和连接杆，所述轴杆一的底端端面设置有正六角凹槽二，所述连接杆的截面呈正六角形设置，连接杆的一端滑动安装在正六角凹槽二内，连接杆的另一端与轴杆二的上端连接，所述轴杆一的下端外侧设置有限位环，所述套管套设在轴杆一上，所述抵压环设置与套管的上端端口上，抵压环能够与限位环的上表面抵触，套管的下端与轴杆二固定连接。
本发明具有下述优点：通过粉碎筒与本体的底座分离可拆卸设置，能够简便对粉碎筒内的物料的清洗和粉碎筒内物料卸料操作，通过粉碎装置与传动轴之间通过快速接头的方式连接，能够提高粉碎装置的安装效率和拆卸效率，通过相互配合的正六角凹槽一和正六角插件，能够将快速安装后的粉碎装置通过传动轴进行联动，通过搅拌装置的设置，能够对粉碎筒内的物料进行充分搅拌，且通过刮板的设置，能够对粉碎筒侧壁附着的物料进行刮除操作，通过翻料装置的设置，能够对沉积在粉碎筒底部的物料进行提升翻转，使得物料在粉碎筒内出现上翻的情况，将上翻的物料通过粉碎叶片进行粉碎，然后通过搅拌装置进行搅拌，使得提高粉碎筒内全部物料的粉碎效果和搅拌效果。
附图说明
图1为本发明的结构图；
图2为本发明的剖视图；
图3为图2的A部放大示意图；
图4为本发明的正六角凹槽一和正六角插件之间的配合图；
图5为本发明的搅拌桨的的剖视图。
图中：1、本体；2、粉碎筒；3、封盖；4、轴承；5、燕尾滑槽；6、燕尾滑块；7、导向滑块；8、导向滑槽；9、正六角凹槽一；10、正六角插件；11、快速接头；12、轴杆一；13、粉碎叶片；14、连杆；15、搅拌块；16、弹簧；17、刮板；18、套管；19、抵压环；20、连接杆；21、轴杆二；22、搅龙叶片；23、限位环；24、正六角凹槽二。
具体实施方式
参照图1之5所示，本实施例的一种用于纺织助剂打散的分散机，包括分散机的本体，所述本体1上设置有粉碎筒2、搅拌装置、粉碎装置、翻料装置，所述粉碎筒2可拆卸安装在本体1的底座上，且粉碎筒2的上端开口朝向本体1的传动轴对应设置，所述粉碎筒2的上端开口设置有封盖3，所述封盖3的中心处设置有通孔，所述通孔内安装设置有轴承4，所述粉碎装置的转轴转动滑移安装在轴承4的内圈上，且粉碎装置的粉碎操作端位移粉碎筒2内，粉碎装置的转轴与本体1的传动轴可拆卸连接，所述搅拌装置设置在粉碎筒2内，且搅拌装置与粉碎装置的转轴连接，通过粉碎装置的转动带动搅拌装置在粉碎筒2内转动，所述翻料装置设置在粉碎筒2内，且翻料装置位于粉碎筒2的内底部，所述翻料装置的转轴与粉碎装置的下端连接。
所述本体1的底座上对应于粉碎筒2处设置有燕尾滑槽5，所述粉碎筒2的外底部设置有与燕尾滑槽5滑动配合的燕尾滑块6，所述燕尾滑槽5内设置有与燕尾滑槽5滑动方向一致的导向滑块7，所述燕尾滑块6上设置有导向滑块7配合的导向滑槽8。
粉碎筒2滑动安装到底座上，使得燕尾滑块6与燕尾滑槽5配合，同时通过导向滑块7和导向滑槽8的配合，使得能提高粉碎筒2在底座上的安装结构稳定性和滑移安装的便利性。
所述本体1的传动轴上与粉碎装置的转轴连接的端面上设置有正六角凹槽一，且本体1的传动轴上位于正六角凹槽一处设置有快速接头11，所述粉碎装置的转轴端面设置有与正六角凹槽一配合的正六角插件10，且粉碎装置的转轴对应于快速接头11处呈卡接环槽设置，粉碎装置的转轴伸入快速接头11内，通过快速接头11使得连接粉碎装置的转轴与本体1的传动轴，同时正六角插件10与正六角凹槽一配合连接。
所述粉碎装置包括轴杆一12和粉碎叶片13，所述轴杆一12转动滑移安装在轴承4内，所述粉碎叶片13安装在轴杆一12置于粉碎筒2内的一端上，所述正六角插件10位于轴杆一12朝向本体1的传动轴的一端端面上，所述轴杆一12朝向本体1的传动轴的一端设置有环槽，轴杆一12伸入快速接头11内，快速接头11上的限位钢珠置于环槽内对轴杆一12进行限位固定。
封盖3螺旋安装在粉碎筒2的上部开口上，轴杆一12通过轴承4伸出粉碎筒2，然后正六角插件10与正六角凹槽一配合，同时轴杆一12上的环槽与快速接头11进行卡接，使得传动轴与轴杆一12快速匹配连接。
所述搅拌装置包括连杆14和搅拌桨，所述连杆14的中部与轴杆一12连接，且连杆14位于粉碎叶片13上部，所述搅拌桨设置有两个，且两个搅拌桨呈对称竖直设置在连杆14的两端。
传动轴带动轴杆一12的转动，同时轴杆一12带动连杆14转动，使得粉碎叶片13对物料进行粉碎操作，然后粉碎后的物料经过搅拌桨进行搅拌，使得对物料进行充分混合。
所述搅拌桨包括搅拌块15、弹簧16和刮板17，所述搅拌块15竖直安装在连杆14上，且搅拌块15朝向粉碎筒2内壁的一侧面上设置有放置槽，所述刮板17的一端伸缩滑动安装在放置槽内，所述弹簧16设置有多个，且多个弹簧16均匀安装在放置槽内，所述弹簧16的一端与放置槽的底部连接，弹簧16的另一端与刮板17置于放置槽内的一端连接，通过弹簧16的弹力作用，刮板17始终能够抵触于粉碎筒2的侧壁。
在进行粉碎和搅拌过程中，附着在粉碎筒2侧壁上的物料经过刮板17的刮除后，使得避免了物料粘附在粉碎筒2上，且能够提高物料利用率和粉碎筒2侧壁的清除效果。
所述放置槽的截面呈凸字形槽设置，所述刮板17置于放置槽内的一端截面呈凸字形设置，使得刮板17与放置槽匹配安装。
在连杆14转动时，因离心力的作用，通过凸字形槽的设计，能够避免刮板17从放置槽内脱落的情况。
所述翻料装置包括连接机构、轴杆二21和搅龙叶片22，所述连接机构与轴杆一12的下端配合连接，所述轴杆二21的上端与连接机构连接，所述搅龙叶片22设置在轴杆二21上，且搅龙叶片22的下端能够抵触粉碎筒2的内底部。
所述连接机构包括套管18、抵压环19和连接杆20，所述轴杆一12的底端端面设置有正六角凹槽二24，所述连接杆20的截面呈正六角形设置，连接杆20的一端滑动安装在正六角凹槽二24内，连接杆20的另一端与轴杆二21的上端连接，所述轴杆一12的下端外侧设置有限位环23，所述套管18套设在轴杆一12上，所述抵压环19设置与套管18的上端端口上，抵压环19能够与限位环23的上表面抵触，套管18的下端与轴杆二21固定连接。
轴杆二21能够上下移动，其移动距离为套管18的长度，在轴杆一12与传动轴连接后，因重力作用轴杆二21能够下移，使得搅龙叶片22的底端与粉碎筒2的内底部抵触，对粉碎筒2的内底部进行刮除，避免了物料沉积在粉碎筒2内部，造成物料粉碎和搅拌不充分，通过抵压环19和限位环23之间的配合，能够避免轴杆二21下移过多距离造成翻料装置与粉碎装置之间出现分离的情况，通过连接杆20和正六角凹槽二24的设置，能够对轴杆一12与轴杆二21进行联动，使得轴杆二21在滑移过程中也能够进行转动。
当粉碎筒2需要从底座上取下时，通过上拨快速接头11，使得轴杆一12上的环槽与快速接头11进行分离，然后轴杆一12下拉，轴杆二21与轴杆一12之间的间距缩短，使得正六角插件10的上端位于快速接头11的下端下方，然后将粉碎筒2从底座上取下，在将封盖3从粉碎筒2上取下，再将配合连接粉碎装置、搅拌装置和翻料装置从粉碎筒2内取出进行清洗，最好将粉碎筒2内的物料进行卸料取出，并进行粉碎筒2的清洗。
通过采用上述技术方案，通过粉碎筒2与本体1的底座分离可拆卸设置，能够简便对粉碎筒2内的物料的清洗和粉碎筒2内物料卸料操作，通过粉碎装置与传动轴之间通过快速接头11的方式连接，能够提高粉碎装置的安装效率和拆卸效率，通过相互配合的正六角凹槽一和正六角插件10，能够将快速安装后的粉碎装置通过传动轴进行联动，通过搅拌装置的设置，能够对粉碎筒2内的物料进行充分搅拌，且通过刮板17的设置，能够对粉碎筒2侧壁附着的物料进行刮除操作，通过翻料装置的设置，能够对沉积在粉碎筒2底部的物料进行提升翻转，使得物料在粉碎筒2内出现上翻的情况，将上翻的物料通过粉碎叶片13进行粉碎，然后通过搅拌装置进行搅拌，使得提高粉碎筒2内全部物料的粉碎效果和搅拌效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于纺织助剂打散的分散机，包括分散机的本体，其特征在于：所述本体上设置有粉碎筒、搅拌装置、粉碎装置、翻料装置，所述粉碎筒可拆卸安装在本体的底座上，且粉碎筒的上端开口朝向本体的传动轴对应设置，所述粉碎筒的上端开口设置有封盖，所述封盖的中心处设置有通孔，所述通孔内安装设置有轴承，所述粉碎装置的转轴转动滑移安装在轴承的内圈上，且粉碎装置的粉碎操作端位于粉碎筒内，粉碎装置的转轴与本体的传动轴可拆卸连接，所述搅拌装置设置在粉碎筒内，且搅拌装置与粉碎装置的转轴连接，通过粉碎装置的转动带动搅拌装置在粉碎筒内转动，所述翻料装置设置在粉碎筒内，且翻料装置位于粉碎筒的内底部，所述翻料装置的转轴与粉碎装置的下端连接；
所述本体的传动轴与粉碎装置的转轴连接的端面上设置有正六角凹槽一，且本体的传动轴位于正六角凹槽一处设置有快速接头，所述粉碎装置的转轴端面设置有与正六角凹槽一配合的正六角插件，且粉碎装置的转轴对应于快速接头处呈卡接环槽设置，粉碎装置的转轴伸入快速接头内，通过快速接头连接粉碎装置的转轴与本体的传动轴，同时正六角插件与正六角凹槽一配合连接；
所述粉碎装置包括轴杆一和粉碎叶片，所述轴杆一转动滑移安装在轴承内，所述粉碎叶片安装在轴杆一置于粉碎筒内的一端上，所述正六角插件位于轴杆一朝向本体的传动轴的一端端面上，所述轴杆一朝向本体的传动轴的一端设置有环槽，轴杆一伸入快速接头内，快速接头上的限位钢珠置于环槽内对轴杆一进行限位固定；
所述搅拌装置包括连杆和搅拌桨，所述连杆的中部与轴杆一连接，且连杆位于粉碎叶片上部，所述搅拌桨设置有两个，且两个搅拌桨呈对称竖直设置在连杆的两端；
所述搅拌桨包括搅拌块、弹簧和刮板，所述搅拌块竖直安装在连杆上，且搅拌块朝向粉碎筒内壁的一侧面上设置有放置槽，所述刮板的一端伸缩滑动安装在放置槽内，所述弹簧设置有多个，且多个弹簧均匀安装在放置槽内，所述弹簧的一端与放置槽的底部连接，弹簧的另一端与刮板置于放置槽内的一端连接，通过弹簧的弹力作用，刮板始终能够抵触于粉碎筒的侧壁；
所述翻料装置包括连接机构、轴杆二和搅龙叶片，所述连接机构与轴杆一的下端配合连接，所述轴杆二的上端与连接机构连接，所述搅龙叶片设置在轴杆二上，且搅龙叶片的下端能够抵触粉碎筒的内底部；
所述连接机构包括套管、抵压环和连接杆，所述轴杆一的底端端面设置有正六角凹槽二，所述连接杆的截面呈正六角形设置，连接杆的一端滑动安装在正六角凹槽二内，连接杆的另一端与轴杆二的上端连接，所述轴杆一的下端外侧设置有限位环，所述套管套设在轴杆一上，所述抵压环设置于套管的上端端口上，抵压环能够与限位环的上表面抵触，套管的下端与轴杆二固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织助剂打散的分散机，其特征在于：所述本体的底座上对应于粉碎筒处设置有燕尾滑槽，所述粉碎筒的外底部设置有与燕尾滑槽滑动配合的燕尾滑块。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织助剂打散的分散机，其特征在于：所述燕尾滑槽内设置有与燕尾滑槽滑动方向一致的导向滑块，所述燕尾滑块上设置有与导向滑块配合的导向滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织助剂打散的分散机，其特征在于：所述放置槽的截面呈凸字形设置，所述刮板置于放置槽内的一端截面呈凸字形设置，使得刮板与放置槽匹配安装。
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- 2019-03-03 CN CN201910158185.1A patent/CN109876897B8/zh active Active
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| CN109876897B8 (zh) | 2021-06-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210415 Address after: 510000 liaoxia village, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province Applicant after: DONGGUAN DASEN WEAVING MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 215000 No.68, South Tiancheng Road, high speed rail new town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Tao Suzhen |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CI03 | Correction of invention patent |
Correction item: Patentee|Address Correct: Dongguan Dasen Textile Material Co.,Ltd.|510000 Liaoxia Village, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province False: Tao Suzhen|215000 No. 68, Nantiancheng Road, High-speed Rail New City, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Number: 17-01 Page: The title page Volume: 37 Correction item: Patentee|Address Correct: Dongguan Dasen Textile Material Co.,Ltd.|510000 Liaoxia Village, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province False: Tao Suzhen|215000 No. 68, Nantiancheng Road, High-speed Rail New City, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Number: 17-01 Volume: 37 |
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| CI03 | Correction of invention patent |