CN109876664A - 一种带分体式膜过滤滤芯的净水机 - Google Patents

Abstract

一种带分体式膜过滤滤芯的净水机能够缓解由于停机静置时盐扩散造成的“头杯水”问题。第二分体式膜过滤滤芯为两个独立的部件，而且膜过滤滤芯是从后端先结垢的，所以用户只需要更换第二膜过滤单元，而无需去更换未失效的第一膜过滤单元，因此可以大大降低更换成本。第三本发明设置的第一流量传感器和第二流量传感器，通过两者的流量差值可以计算出第二膜过滤单元的产水量，因为第二膜过滤单元水产水量低，并且处于易结垢的位置，所以稍有堵塞流量差值就有明显的变化，根据流量差值变化决定跟换滤芯的频率，做到按需更换且监控精确度更高。

Description

一种带分体式膜过滤滤芯的净水机

技术领域

本发明涉及净水机领域，特别涉及一种带分体式膜过滤滤芯的净水机。

背景技术

膜过滤滤芯是净水机的核心元件，膜过滤滤芯在使用一段时间容易失效，一旦滤芯失效，就需要及时更换。目前净水机的膜过滤滤芯在做更换时，失效的膜过滤滤芯被整体抛弃。但膜过滤滤芯的成本较高，例如通常大流量400G的膜过滤滤芯需要500元以上，导致净水机的使用成本较高。

净水机的膜过滤滤芯在静置时，废水侧的离子会渗透到纯水侧，使纯水的总溶解固体TDS上升。当再次启动系统时，前期出来的纯水离子浓度偏高，形成通常所说的净水机“头杯水”问题。

因此，针对现有技术不足，提供一种带分体式膜过滤滤芯的净水机以解决现有技术不足甚为必要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种带分体式膜过滤滤芯的净水机。该带分体式膜过滤滤芯的净水机能降低膜过滤滤芯的更换成本，同时也能解决“头杯水”问题。

本发明的上述目的通过以下技术措施实现：

提供一种带分体式膜过滤滤芯的净水机,设置有分体式膜过滤滤芯和净水机主体，净水机主体和分体式膜过滤滤芯以管路连接。

所述分体式膜过滤滤芯设置有第一膜过滤单元和能对第一膜过滤单元进行冲洗的第二膜过滤单元，第一膜过滤单元与第二膜过滤单元以管路连接，第二膜过滤单元与净水机主体以管路连接。

净水机在运行工况时，原水在分体式膜过滤滤芯的处理过程为，原水先在第一膜过滤单元进行处理，然后进入第二膜过滤单元。

净水机在冲洗工况时，原水进入第二膜过滤单元,通过处理产生的纯水对第一膜过滤单元进行冲洗,然后排出净水机主体。

将第一膜过滤单元的总产水量定义为B₁，将第二膜过滤单元的总产水量定义为B₂，存在0.75B₁≥B₂。

进一步0.5B₁≥B₂。

优选的，上述净水机主体设置有后置活性炭滤芯，第二膜过滤单元与后置活性炭滤芯以管路连接。

净水机在运行工况时，原水在分体式膜过滤滤芯和后置活性炭滤芯的处理过程为原水先在第一膜过滤单元进行处理，然后进入第二膜过滤单元，最后进入后置活性炭滤芯。

优选的，上述第一膜过滤单元设置有第一进水口、第一浓水出口和第一净水出口。

优选的，上述第二膜过滤单元设置有第一浓水进水口、第一净水进水口、第二浓水出口、第二净水出口和纯水中心管。

第一浓水进水口与第一浓水出口连通，第一净水进水口与第一净水出口连通，第一净水出口和纯水中心管分别与第二净水出口连通，第二净水出口与后置活性炭滤芯连通。

优选的，上述分体式膜过滤滤芯为超滤膜过滤滤芯、纳滤膜过滤滤芯、反渗透膜过滤滤芯中的至少一种。

净水机主体还设置有用于计量第一膜过滤单元纯水流速的第一流量传感器、用于计量后置活性炭滤芯出口流速的第二流量传感器、用于计量第一进水口总溶解固体含量的第一TDS传感器和用于计量后置活性炭滤芯出口的总溶解固体含量的第二TDS传感器。

第一流量传感器装配于第一净水出口，第二流量传感器装配于后置活性炭滤芯出口连通，第一TDS传感器装配于第一进水口，第二TDS传感器装配于后置活性炭滤芯出口。

净水机主体还设置有第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第三三通电磁阀、废水比例调节器和水泵，水泵与外部原水供应装置以管路连接，第二三通电磁阀分别与水泵、第一三通电磁阀和第一浓水进水口以管路连接，第一三通电磁阀分别与第一进水口、第二三通电磁阀和废水比例调节器以管路连接，第三三通电磁阀分别与第一浓水出口、后置活性炭滤芯出口和第一浓水进水口以管路连接。

在运行工况时:

原水从水泵进入第二三通电磁阀，原水从第二三通电磁阀进入第一三通电磁阀，然后从第一进水口进入第一膜过滤单元，原水经第一膜过滤单元反渗透得到纯水A和浓水A。

浓水A从第一浓水出口进入第三三通电磁阀并从第一浓水进水口进入第二膜过滤单元，浓水A经第二膜过滤单元处理得到浓水B和纯水B。

纯水A从第一净水出口进入第二膜过滤单元并与纯水B汇合进入后置活性炭滤芯，纯水A和纯水B经后置活性炭滤芯过滤后从后置活性炭滤芯出口流出。

浓水B从第二浓水出口流向废水比例调节器并排出净水机。

在冲洗工况时:

原水从水泵进入第二三通电磁阀，原水经第二三通电磁阀从第一浓水进水口进入第二膜过滤单元处理得到浓水C和纯水C,浓水C从第二浓水出口流向废水比例调节器并排出净水机。

纯水C从第二净水出口后置活性炭滤芯，纯水C并在过滤后从后置活性炭滤芯出口，纯水C然后经第三三通电磁阀流向第一浓水出口，纯水C进入第一膜过滤单元，最后纯水C再从第一进水口经第一三通电磁阀排出净水机。

在冲洗工况时:

原水从水泵进入第二三通电磁阀，原水经第二三通电磁阀从第一浓水进水口进入第二膜过滤单元处理得到浓水D和纯水D,浓水D从第二浓水出口流向废水比例调节器并排出净水机。

纯水D从第一净水进水口流向第一净水出口并进入第一膜过滤单元，纯水D再从第一进水口经第一三通电磁阀排出净水机。

净水机主体还设置有控制模块和提示模块，提示模块与控制模块电连接，控制模块分别与第一流量传感器、第二流量传感器、第一TDS传感器、第二TDS传感器、水泵、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第三三通电磁阀和废水比例调节器电连接。

将第一膜过滤单元的使用时长定义f₁，第二膜过滤单元的使用时长定义f₂，存在f₁≥2f₂。

优选的，上述控制模块设置有控制单元、计算单元和存储单元，计算单元和存储单元分别与第一流量传感器、第二流量传感器、第一TDS传感器和第二TDS传感器电连接，控制单元分别与水泵、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第三三通电磁阀和废水比例调节器电连接。

在运行工况时，计算单元实时采集第一流量传感器的流量数据W₁和第二流量传感器的流量数据W₂，存储单元并存储第二流量传感器的初始流量数据W₀，计算单元将第二流量传感器的流量数据W₂减去第一流量传感器的流量数据W₁得到第二膜过滤单元实时流量数据W,计算单元将第二膜过滤单元实时流量数据W与第二膜过滤单元流量运行阈值W’对比，当W≤W’时，计算单元发送提示信至提示模块，提示模块对用户发出更换第二膜过滤单元信号。

所述流量运行阈值为出厂时设定的流量运行阈值W'；或者

所述流量运行阈值为远程实时监测用水数据时远程设置的流量运行阈值。

进一步W’≤0.75W₀。

在冲洗工况时，计算单元实时采集第一TDS传感器的总溶解固体含量数据H₁，当H₁大于第一阀值H时计算单元发送冲洗信号至控制单元，控制单元接收冲洗信号并继续进冲洗；当H₁小于等于第一阀值H时计算单元发送冲洗完毕信号至控制单元，控制单元接收冲洗完信号并停止冲洗工况。

在运行工况时，计算单元实时采集第二TDS传感器的总溶解固体含量数据H₂，当H₂大于第二阀值H’时发送信号提醒用户对第二滤芯做更换。

优选的，上述第一阀值H为≤200ppm，第二阀值H’≥0.2*H₁。

将第一膜过滤单元的每天产水量定义为B₁’，将第二膜过滤单元的每天产水量为B₂’，B₁’+B₂’≥100加仑。

优选的，上述H为≤100ppm，H’≥0.15*H₁。

优选的，上述W’≤0.5W₀。

优选的，上述B₁’+B₂’≥400加仑。

优选的，上述f₁≥5f₂。

优选的，上述H为≤50ppm，H’≥0.1*H₁。

优选的，上述B₁’+B₂’≥800加仑。

本发明的一种带分体式膜过滤滤芯的净水机设置有分体式膜过滤滤芯和净水机主体，净水机主体和分体式膜过滤滤芯以管路连接；所述分体式膜过滤滤芯设置有第一膜过滤单元和能对第一膜过滤单元进行冲洗的第二膜过滤单元，第一膜过滤单元与第二膜过滤单元以管路连接，第二膜过滤单元与净水机主体以管路连接。本发明的带分体式膜过滤滤芯的净水机设置有分体式膜过滤滤芯，该分体式膜过滤滤芯设置有能在运行工况时制备纯水的第一膜过滤单元和第二膜过滤单元，该分体式膜过滤滤芯在冲洗工况时，第二膜过滤单元可以单独制备纯水，并用这些纯水冲洗第一膜过滤单元内部残余的浓水，从而缓解由于停机静置时盐扩散造成的“头杯水”问题。同时，分体式膜过滤滤芯为两个独立的部件，膜过滤滤芯通常是从后端先结垢的，并且在冲洗工况后第一单元滤芯被冲洗一新并始终处在纯水浸泡中，不接触污染物质。所以用户只需要更换第二膜过滤单元，而无需去更换未失效的第一膜过滤单元，因此可以大大降低更换成本。第三本发明设置的第一流量传感器和第二流量传感器，通过两者的流量差值可以计算出第二膜过滤单元的产水量，因为第二膜过滤单元水产水量低，所以稍有堵塞流量差值就有明显的变化，故可以根据流量差值变化决定更换滤芯的频率，做到按需更换，具有监控精确度更高的特点。

附图说明

利用附图对本发明作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的一种带分体式膜过滤滤芯的净水机的结构连接示意图。

图2为本发明的一种带分体式膜过滤滤芯的净水机在运行工况时的水路示意。

图3为一种带分体式膜过滤滤芯净水机实施例1在冲洗工况时的水路示意。

图4为一种带分体式膜过滤滤芯净水机实施例2在冲洗工况时的水路示意。

图5为一种带分体式膜过滤滤芯净水机实施例3信号传输过程示意。

图1至图5中，包括有：

第一膜过滤单元11、第一进水口111、第一浓水出口112、第一净水出口113、

第二膜过滤单元12、第一浓水进水口121、第一净水进水口122、第二浓水出口123、第二净水出口124、纯水中心管125、

后置活性炭滤芯21、第一流量传感器22、第二流量传感器23、第一TDS传感器24、第二TDS传感器25、第一三通电磁阀26、第二三通电磁阀27、第三三通电磁阀28、废水比例调节器29、水泵210。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1。

一种带分体式膜过滤滤芯的净水机,如图1至图3所示，设置有分体式膜过滤滤芯和净水机主体，净水机主体和分体式膜过滤滤芯以管路连接。

分体式膜过滤滤芯设置有第一膜过滤单元11和能对第一膜过滤单元11进行冲洗的第二膜过滤单元12，第一膜过滤单元11与第二膜过滤单元12以管路连接，第二膜过滤单元12与净水机主体以管路连接。

净水机在运行工况时，原水在分体式膜过滤滤芯的处理过程为，原水先在第一膜过滤单元11通过处理，然后进入第二膜过滤单元12。

净水机在冲洗工况时，原水进入第二膜过滤单元12,通过处理产生的纯水，纯水对第一膜过滤单元11进行冲洗,然后排出净水机主体。

本发明所述的反渗透是通过压力差将原水或浓水等含有杂质的水制备得到纯化水过程。

将第一膜过滤单元11的总产水量定义为B₁，将第二膜过滤单元12的总产水量定义为B₂，存在0.75B₁≥B₂。

需说明的是，本发明的B₂可以为B₁的0.75倍、0.5倍、0.4倍、0.3倍、0.2倍等，只要是少于等于0.75倍的任意整倍数都可以，具体的倍数根据实际情况而定。本实施例的0.5B₁≥B₂，具体为B₂为0.3B₁。根据大量实验证实当第二膜过滤单元12在0.3B₁时，可以有效保证第二膜过滤单元12的洁净，同时又可以降低第二膜过滤单元12的更换成本。

净水机主体设置有后置活性炭滤芯21，第二膜过滤单元12与后置活性炭滤芯21以管路连接。

净水机在运行工况时，原水在分体式膜过滤滤芯和后置活性炭滤芯21的处理过程为原水先在第一膜过滤单元11进行处理，然后进入第二膜过滤单元12，最后进入后置活性炭滤芯21。

第一膜过滤单元11设置有第一进水口111、第一浓水出口112和第一净水出口113。

第二膜过滤单元12设置有第一浓水进水口121、第一净水进水口122、第二浓水出口123、第二净水出口124和纯水中心管125。

第一浓水进水口121与第一浓水出口112连通，第一净水进水口122与第一净水出口113连通，第一净水出口113和纯水中心管125分别与第二净水出口124连通，第二净水出口124与后置活性炭滤芯21连通。

本发明的分体式膜过滤滤芯可以为超滤膜过滤滤芯、纳滤膜过滤滤芯、反渗透膜过滤滤芯中的至少一种，具体的实施方式根据实际情况而定。本实施例的分体式膜过滤滤芯具体为反渗透膜过滤滤芯。

净水机主体还设置有用于计量第一膜过滤单元11纯水流速的第一流量传感器22、用于计量后置活性炭滤芯21出口流速的第二流量传感器23、用于计量第一进水口111总溶解固体含量的第一TDS传感器24和用于计量后置活性炭滤芯21出口的总溶解固体含量的第二TDS传感器25。

第一流量传感器22装配于第一净水出口113，第二流量传感器23装配于后置活性炭滤芯21出口连通，第一TDS传感器24装配于第一进水口111，第二TDS传感器25装配于后置活性炭滤芯21出口。

净水机主体还设置有第一三通电磁阀26、第二三通电磁阀27、第三三通电磁阀28、废水比例调节器29和水泵210，水泵210与外部原水供应装置以管路连接，第二三通电磁阀27分别与水泵210、第一三通电磁阀26和第一浓水进水口121以管路连接，第一三通电磁阀26分别与第一进水口111、第二三通电磁阀27和废水比例调节器29以管路连接，第三三通电磁阀28分别与第一浓水出口112、后置活性炭滤芯21出口和第一浓水进水口121以管路连接。

需说明的是，本发明的废水比例调节器29为常规器件，本领域的技术人员应当知晓其他型号及用法，因此在此不再累述。

在运行工况时：

原水从水泵210进入第二三通电磁阀27，原水从第二三通电磁阀27进入第一三通电磁阀26，然后从第一进水口111进入第一膜过滤单元11，原水经第一膜过滤单元11反渗透得到纯水A和浓水A，

浓水A从第一浓水出口112进入第三三通电磁阀28并从第一浓水进水口121进入第二膜过滤单元12，浓水A经第二膜过滤单元12处理得到浓水B和纯水B,

纯水A从第一净水出口113进入第二膜过滤单元12并与纯水B汇合进入后置活性炭滤芯21，纯水A和纯水B经后置活性炭滤芯21过滤后从后置活性炭滤芯21出口流出，

浓水B从第二浓水出口123流向废水比例调节器29并排出净水机。

需说明的是，本实施例中的纯水A在后置活性炭滤芯21过滤后，纯水A的组分含量其实已经发生变化但为了方便表述所以还称为纯水A，对于本领域的技术人员应当知晓。

在冲洗工况时:

原水从水泵210进入第二三通电磁阀27，原水经第二三通电磁阀27从第一浓水进水口121进入第二膜过滤单元12处理得到浓水C和纯水C,浓水C从第二浓水出口123流向废水比例调节器29并排出净水机。

纯水C从第二净水出口124后置活性炭滤芯21，纯水C并在过滤后从后置活性炭滤芯21出口，纯水C然后经第三三通电磁阀28流向第一浓水出口112，纯水C进入第一膜过滤单元11，最后纯水C再从第一进水口111经第一三通电磁阀26排出净水机。

需说明的是，本实施例中的纯水C在后置活性炭滤芯21过滤后，纯水C的组分含量其实已经发生变化但为了方便表述所以还称为纯水C，同样地对于纯水C经过第一膜过滤单元11的冲洗后组分同样会发生变化的但为方便表述也亦称为纯水C，对于本领域的技术人员应当知晓。

需说明的是，本发明在说明书附图的第一三通电磁阀26、第二三通电磁阀27和第三三通电磁阀28的箭头当为实心时为阀门开通，当为空心时为阀门关闭。

本发明将第一膜过滤单元11的使用时长定义f₁，第二膜过滤单元12的使用时长定义f₂，存在f₁≥2f₂。本实施例的f₁≥5f₂。需说明的是，经多次验证本发明第一膜过滤单元11的使用时长大于或等于3倍第二膜过滤单元12的使用时长，更好的结果是第一膜过滤单元11的使用时长大于或等于5倍第二膜过滤单元12的使用时长。

该带分体式膜过滤滤芯的净水机设置有分体式膜过滤滤芯，该分体式膜过滤滤芯设置有能在运行工况时制备纯水的第一膜过滤单元11和第二膜过滤单元12，该分体式膜过滤滤芯在冲洗工况时，第二膜过滤单元12可以单独制备纯水，并用这些纯水冲洗第一膜过滤单元11内部残余的浓水，从而缓解由于停机静置时盐扩散造成的“头杯水”问题。同时，分体式膜过滤滤芯为两个独立的部件，膜过滤滤芯通常是从后端先结垢的，并且在冲洗工况后第一单元滤芯被冲洗一新并始终处在纯水浸泡中，不接触污染物质。所以用户只需要更换第二膜过滤单元12，而无需去更换未失效的第一膜过滤单元11，因此可以大大降低更换成本。第三本发明设置的第一流量传感器22和第二流量传感器23，通过两者的流量差值可以计算出第二膜过滤单元12的产水量，因为第二膜过滤单元12水产水量低，所以稍有堵塞流量差值就有明显的变化，故可以根据流量差值变化决定更换滤芯的频率，做到按需更换，具有监控精确度更高的特点。

实施例2。

一种带分体式膜过滤滤芯的净水机,如图4所示，其他特征与实施例1相同，不同之处在于：在冲洗工况时:

原水从水泵210进入第二三通电磁阀27，原水经第二三通电磁阀27从第一浓水进水口121进入第二膜过滤单元12处理得到浓水D和纯水D,浓水D从第二浓水出口123流向废水比例调节器29并排出净水机。

纯水D从第一净水进水口122流向第一净水出口113并进入第一膜过滤单元11，纯水D再从第一进水口111经第一三通电磁阀26排出净水机。

需说明的是，本实施例中的纯水D在第一膜过滤单元11冲洗后，纯水D的组分含量其实已经发生变化但为了方便表述所以还称为纯水D，对于本领域的技术人员应当知晓。

与实施例的冲洗方式不同，本实施例是从第一膜过滤单元11的纯水管道反向冲洗浓水，经大量实验的验证，这种反向冲洗的效果优实施例1的从浓水管道冲洗，从更好地解次“头杯水”的问题。

实施例3。

一种带分体式膜过滤滤芯的净水机,如图5所示，其他特征与实施例1相同，不同之处在于：净水机主体还设置有控制模块和提示模块，提示模块与控制模块电连接，控制模块分别与第一流量传感器22、第二流量传感器23、第一TDS传感器24、第二TDS传感器25、水泵210、第一三通电磁阀26、第二三通电磁阀27、第三三通电磁阀28和废水比例调节器29电连接。

控制模块设置有控制单元、计算单元和存储单元，计算单元和存储单元分别与第一流量传感器22、第二流量传感器23、第一TDS传感器24和第二TDS传感器25电连接，控制单元分别与水泵210、第一三通电磁阀26、第二三通电磁阀27、第三三通电磁阀28和废水比例调节器29电连接。

在运行工况时，计算单元实时采集第一流量传感器22的流量数据W₁和第二流量传感器23的流量数据W₂，存储单元并存储第二流量传感器23的初始流量数据W₀，计算单元将第二流量传感器23的流量数据W₂减去第一流量传感器22的流量数据W₁得到第二膜过滤单元12实时流量数据W,计算单元将第二膜过滤单元12实时流量数据W与第二膜过滤单元12流量运行阈值W’对比，当W≤W’时，计算单元发送提示信至提示模块，提示模块对用户发出更换第二膜过滤单元12信号。

本发明的流量运行阈值可以为出厂时设定的流量运行阈值W'，也可以为远程实时监测用水数据时远程设置的流量运行阈值。因为每个地方的温度和水质情况并不相同，如果出厂时设定的流量运行阈值将不够针对性，因此对于远程实时监测用水数据时远程设置流量运行阈值，可以根据实际使用环境进行设定，因此更有针对性。本实施例的流量运行阈值为远程实时监测用水数据时远程设置的流量运行阈值。

本发明的流量运行阈值的值与初始流量数据相关，可以为W’≤0.75W₀；优选为W’≤0.5W₀；具体的流量运行阈值的值根据实际情况而定。本实施例的W’＝0.6W₀。

在冲洗工况时，计算单元实时采集第一TDS传感器24的总溶解固体含量数据H₁。

当H₁大于第一阀值H时计算单元发送冲洗信号至控制单元，控制单元接收冲洗信号并继续进冲洗。

当H₁小于等于第一阀值H时计算单元发送冲洗完毕信号至控制单元，控制单元接收冲洗完信号并停止冲洗工况。

需说明的是，本发明的控制单元控制冲洗的方法是通过控制水泵210、第一三通电磁阀26、第二三通电磁阀27和第三三通电磁阀28的开启或者关闭，从而实现冲洗工况的进行与否。

在运行工况时，计算单元实时采集第二TDS传感器25的总溶解固体含量数据H₂。

当H₂大于第二阀值H’时发送信号至废水增大信号至控制单元，当H₂大于第二阀值H’时发送信号提醒用户对第二滤芯做更换。

本发明的带分体式膜过滤滤芯的净水机可以实时监控冲洗工况的情况，从而自动调节冲洗时间保证冲洗效果，同又可以根据流出体系的纯水的情况调节废水比例，确保水质质量。

本发明净水机主体设置的第一流量传感器22和第二流量传感器23，通过两者的流量差值可以计算出第二膜过滤单元12的产水量，因为第二膜过滤单元12水产水量低，所以稍有堵塞流量差值就有明显的变化，根据流量差值变化决定跟换滤芯的频率，做到按需更换且监控精确度更高。

本发明的第一阀值和第二阀值的值，可以H≤200ppm，H’≥0.2*H₁；优选为H≤100ppm，H’≥0.15*H₁，更进一步优选为H≤50ppm，H’≥0.1*H₁，具体的值根据实际情况而定。本实施例的H为40ppm，H’＝0.11*H₁。

本发明的将第一膜过滤单元11的每天产水量定义为B₁’，将第二膜过滤单元12的每天产水量为B₂’，B₁’+B₂’≥100加仑，优选的B₁’+B₂’≥400加仑，进一步优选的B₁’+B₂’≥800加仑，具体的实施方式根据实际情况而定。本实施例的B₁’+B₂’＝500加仑。

需要说明的是，本发明中控制单元、计算单元\存储单元\计算单元和存储单元分别与第一流量传感器22、第二流量传感器23、第一TDS传感器24和第二TDS传感器25为常规器件，本领域的技术人员应当知晓其他型号及用法，因此在此不再累述。

对于本发明所述的控制单元能对水泵210、第一三通电磁阀26、第二三通电磁阀27和第三三通电磁阀28的开启或者关闭，对于控制单元为公知常识，本领域的技术人员应当知晓其他型号及用法，因此在此不再累述。计算单元为具有计算功能的计算单元，计算单元为本领域的常见器件，本领域的技术人员应当知晓其他型号及用法，因此在此不再累述。存储单元为具有存储功能的存储单元，存储单元为本领域的常见器件，本领域的技术人员应当知晓其他型号及用法，因此在此不再累述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (12)

1.一种带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：设置有分体式膜过滤滤芯和净水机主体，净水机主体和分体式膜过滤滤芯以管路连接；

所述分体式膜过滤滤芯设置有第一膜过滤单元和能对第一膜过滤单元进行冲洗的第二膜过滤单元，第一膜过滤单元与第二膜过滤单元以管路连接，第二膜过滤单元与净水机主体以管路连接；

净水机在运行工况时，原水在分体式膜过滤滤芯的处理过程为，原水先在第一膜过滤单元进行处理，然后进入第二膜过滤单元；

净水机在冲洗工况时，原水进入第二膜过滤单元,通过处理产生的纯水，纯水对第一膜过滤单元进行冲洗,然后排出净水机主体。

2.根据权利要求1所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：将第一膜过滤单元的总产水量定义为B₁，将第二膜过滤单元的总产水量定义为B₂，存在0.75B₁≥B₂。

3.根据权利要求2所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：0.5B₁≥B₂。

4.根据权利要求3所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：所述净水机主体设置有后置活性炭滤芯，第二膜过滤单元与后置活性炭滤芯以管路连接；

净水机在运行工况时，原水在分体式膜过滤滤芯和后置活性炭滤芯的处理过程为原水先在第一膜过滤单元进行处理，然后进入第二膜过滤单元，最后进入后置活性炭滤芯；

所述第一膜过滤单元设置有第一进水口、第一浓水出口和第一净水出口；

所述第二膜过滤单元设置有第一浓水进水口、第一净水进水口、第二浓水出口、第二净水出口和纯水中心管；

第一浓水进水口与第一浓水出口连通，第一净水进水口与第一净水出口连通，第一净水出口和纯水中心管分别与第二净水出口连通，第二净水出口与后置活性炭滤芯连通；

所述分体式膜过滤滤芯为超滤膜过滤滤芯、纳滤膜过滤滤芯、反渗透膜过滤滤芯中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：所述净水机主体还设置有用于计量第一膜过滤单元纯水流速的第一流量传感器、用于计量后置活性炭滤芯出口流速的第二流量传感器、用于计量第一进水口总溶解固体含量的第一TDS传感器和用于计量后置活性炭滤芯出口的总溶解固体含量的第二TDS传感器；

第一流量传感器装配于第一净水出口，第二流量传感器装配于后置活性炭滤芯出口连通，第一TDS传感器装配于第一进水口，第二TDS传感器装配于后置活性炭滤芯出口；

所述净水机主体还设置有第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第三三通电磁阀、废水比例调节器和水泵，水泵与外部原水供应装置以管路连接，第二三通电磁阀分别与水泵、第一三通电磁阀和第一浓水进水口以管路连接，第一三通电磁阀分别与第一进水口、第二三通电磁阀和废水比例调节器以管路连接，第三三通电磁阀分别与第一浓水出口、后置活性炭滤芯出口和第一浓水进水口以管路连接；

在运行工况时：

原水从水泵进入第二三通电磁阀，原水从第二三通电磁阀进入第一三通电磁阀，然后从第一进水口进入第一膜过滤单元，原水经第一膜过滤单元反渗透得到纯水A和浓水A，

浓水A从第一浓水出口进入第三三通电磁阀并从第一浓水进水口进入第二膜过滤单元，浓水A经第二膜过滤单元处理得到浓水B和纯水B,

纯水A从第一净水出口进入第二膜过滤单元并与纯水B汇合进入后置活性炭滤芯，纯水A和纯水B经后置活性炭滤芯过滤后从后置活性炭滤芯出口流出，

浓水B从第二浓水出口流向废水比例调节器并排出净水机。

6.根据权利要求5所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于,在冲洗工况时：

原水从水泵进入第二三通电磁阀，原水经第二三通电磁阀从第一浓水进水口进入第二膜过滤单元处理得到浓水C和纯水C,浓水C从第二浓水出口流向废水比例调节器并排出净水机，

纯水C从第二净水出口后置活性炭滤芯，纯水C并在过滤后从后置活性炭滤芯出口，纯水C然后经第三三通电磁阀流向第一浓水出口，纯水C进入第一膜过滤单元，最后纯水C再从第一进水口经第一三通电磁阀排出净水机。

7.根据权利要求5所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于,在冲洗工况时：

原水从水泵进入第二三通电磁阀，原水经第二三通电磁阀从第一浓水进水口进入第二膜过滤单元处理得到浓水D和纯水D,浓水D从第二浓水出口流向废水比例调节器并排出净水机，

纯水D从第一净水进水口流向第一净水出口并进入第一膜过滤单元，纯水D再从第一进水口经第一三通电磁阀排出净水机。

8.根据权利要求6或者7所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：所述净水机主体还设置有控制模块和提示模块，提示模块与控制模块电连接，控制模块分别与第一流量传感器、第二流量传感器、第一TDS传感器、第二TDS传感器、水泵、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第三三通电磁阀和废水比例调节器电连接。

9.根据权利要求8所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：将第一膜过滤单元的使用时长定义f₁，第二膜过滤单元的使用时长定义f₂，存在f₁≥2f₂。

10.根据权利要求9所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：所述控制模块设置有控制单元、计算单元和存储单元，计算单元和存储单元分别与第一流量传感器、第二流量传感器、第一TDS传感器和第二TDS传感器电连接，控制单元分别与水泵、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第三三通电磁阀和废水比例调节器电连接；

在运行工况时，计算单元实时采集第一流量传感器的流量数据W₁和第二流量传感器的流量数据W₂，存储单元并存储第二流量传感器的初始流量数据W₀，计算单元将第二流量传感器的流量数据W₂减去第一流量传感器的流量数据W₁得到第二膜过滤单元实时流量数据W,计算单元将第二膜过滤单元实时流量数据W与第二膜过滤单元流量运行阈值W’对比，当W≤W’时，计算单元发送提示信至提示模块，提示模块对用户发出更换第二膜过滤单元信号；

所述流量运行阈值为出厂时设定的流量运行阈值；或者

所述流量运行阈值为远程实时监测用水数据时远程设置的流量运行阈值；

所述W’≤0.75W₀；

在冲洗工况时，计算单元实时采集第一TDS传感器的总溶解固体含量数据H₁，当H₁大于第一阀值H时计算单元发送冲洗信号至控制单元，控制单元接收冲洗信号并继续进冲洗；当H₁小于等于第一阀值H时计算单元发送冲洗完毕信号至控制单元，控制单元接收冲洗完信号并停止冲洗工况；

在运行工况时，计算单元实时采集第二TDS传感器的总溶解固体含量数据H₂，当H₂大于第二阀值H’时发送信号提醒用户对第二滤芯做更换；

所述H≤200ppm，H’≥0.2*H₁；

将第一膜过滤单元的每天产水量定义为B₁’，将第二膜过滤单元的每天产水量为B₂’，B₁’+B₂’≥100加仑。

11.根据权利要求10所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：所述H≤100ppm，H’≥0.15*H₁；

所述W’≤0.5W₀；

所述B₁’+B₂’≥400加仑；

所述f₁≥5f₂。

12.根据权利要求11所述的带分体式膜过滤滤芯的净水机,其特征在于：所述H≤50ppm，H’≥0.1*H₁；

所述B₁’+B₂’≥800加仑。