CN109876336A - 一种高倍泡沫发生器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高倍泡沫发生器，包括扰流管、环形分流排和桶身，所述扰流管内侧在两端对称焊接有扰流片，所述扰流管的前端螺纹连接有水带接口，其后端通过分液管与所述环形分流排连通，所述环形分流排固定安装于所述桶身上，所述环形分流排在桶身内部螺纹连接有雾化喷头，所述桶身的内侧固定安装有纺棉网。本发明通过在扰流管内设置两片半圆扰流片，使得泡沫混合剂充分混合；通过设置环形分流排，能够提高自吸负压，增加空气的吸入压力及吸入量；通过设置雾化喷头，能够提高泡沫混合剂与空气的结合率；通过设置分液管，能够为雾化喷头更均匀地分配泡沫混合剂；通过在桶身内设置纺棉网，有效提高了泡沫的发泡倍数。

Description

一种高倍泡沫发生器

技术领域

本发明涉及消防装备领域，具体涉及一种高倍泡沫发生器。

背景技术

泡沫发生器主要应用于灭火消防领域，其工作原理就是通过发泡机将空气引入发泡剂溶液中形成混合液，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。

现有的泡沫发生器是利用风叶产生的气流推动混合液碰撞金属发泡网进行发泡，混合液在发泡前往往混合得不均匀，并且现有产品混合剂射出的状态为柱形，不利于泡沫混合剂与空气的结合，导致发泡效率低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种高倍泡沫发生器，用于解决现有技术中发泡剂溶液与空气混合不充分导致发泡效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高倍泡沫发生器，包括扰流管、环形分流排和桶身，所述扰流管内侧在两端对称焊接有扰流片，所述扰流管的前端螺纹连接有水带接口，其后端通过分液管与所述环形分流排连通，所述环形分流排固定安装于所述桶身上，所述环形分流排在桶身内部螺纹连接有雾化喷头，所述桶身的内侧固定安装有纺棉网。

优选地，所述扰流片为半圆型，且两个扰流片之间相隔80㎜。

优选地，所述分液管共4件，其中3件等间距地与所述环形分流排连接，另外1件设于所述扰流管的轴线上。

优选地，所述环形分流排的外圈焊接有固定耳片，所述固定耳片采用螺栓固定于桶身上。

优选地，所述扰流管的外侧壁焊接有提手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在扰流管内设置两片半圆扰流片，使得泡沫混合剂充分混合；通过设置环形分流排，能够提高自吸负压，增加空气的吸入压力及吸入量；通过设置雾化喷头，能够提高泡沫混合剂与空气的结合率；通过设置分液管，能够为雾化喷头更均匀地分配泡沫混合剂；通过在桶身内设置纺棉网，有效提高了泡沫的发泡倍数。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明提供的一种高倍泡沫发生器的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：1-水带接口、2-提手、3-扰流管、4-固定耳片、5-雾化喷头、6-桶身、7-纺棉网、8-扰流片、9-分液管、10-环形分流排。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明提供一种高倍泡沫发生器，包括扰流管3、环形分流排10和桶身6，扰流管3内侧在两端对称焊接有扰流片8，扰流管3的前端螺纹连接有水带接口1，其后端通过分液管9与环形分流排10连通，环形分流排10固定安装于桶身6上，环形分流排10在桶身6内部螺纹连接有雾化喷头5，桶身6的内侧固定安装有纺棉网7。

扰流片8为半圆型，且两个扰流片8之间相隔80㎜。

分液管9共4件，其中3件等间距地与环形分流排10连接，另外1件设于扰流管3的轴线上。

环形分液管9的外圈焊接有固定耳片4，固定耳片4采用螺栓固定于桶身6上。

扰流管3的外侧壁焊接有提手2。

使用时，水带接口1连接好外部的水带，操作人员握住提手2，当水与发泡剂在扰流管3内混合流通时，经过两片扰流片8扰流后输向分液管9，并经过环形分流排10后向雾化喷头5供输混合剂，保证各喷头所获得的混合剂均压均量，混合剂从雾化喷头5呈雾化状态喷射出，此时桶身6内的一端产生负压，将空气吸入，使得空气与混合剂结合得更加充分，此时混合剂已初步发泡，混合剂继续向前经过纺棉网7，纺棉网7的表面上带有细小绒毛，混合剂通过时绒毛对混合剂又一次搅拌，提高泡沫的发泡倍数。

综上，本发明解决了混合剂状态不稳定，喷口压力及流量不均匀，金属网不能二次搅拌等影响泡沫发泡倍数等缺陷，大大提高了工作效率，减少了设备及人工成本。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种高倍泡沫发生器，其特征在于，包括扰流管(3)、环形分流排(10)和桶身(6)，所述扰流管(3)内侧在两端对称焊接有扰流片(8)，所述扰流管(3)的前端螺纹连接有水带接口(1)，其后端通过分液管(9)与所述环形分流排(10)连通，所述环形分流排(10)固定安装于所述桶身(6)上，所述环形分流排(10)在桶身(6)内部螺纹连接有雾化喷头(5)，所述桶身(6)的内侧固定安装有纺棉网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高倍泡沫发生器，其特征在于：所述扰流片(8)为半圆型，且两个扰流片(8)之间相隔80㎜。

3.根据权利要求1所述的一种高倍泡沫发生器，其特征在于：所述分液管(9)共4件，其中3件等间距地与所述环形分流排(10)连接，另外1件设于所述扰流管(3)的轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种高倍泡沫发生器，其特征在于：所述环形分液管(9)的外圈焊接有固定耳片(4)，所述固定耳片(4)采用螺栓固定于桶身(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种高倍泡沫发生器，其特征在于：所述扰流管(3)的外侧壁焊接有提手(2)。