CN109875166A - 一种服装设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种服装设计方法,属于服装设计技术领域。一种服装设计方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、数据采集:将需要订制的客户战立时的身体尺寸进行采集,然后将客户行走时习惯的动作进行信息采集以及数据分析,将信息输入电脑后结合现有信息库进行尺寸分析,得出该身体部位所需合适尺寸并形成基础衣形;S2、草图构建:根据客户需求款式、样式并在基础衣形上进行修改;S3、制版:在确定尺寸后通过制版装置进行制版,通过制版装置构图并修改至适合版样,然后保存所需制版图样,在确定该制版图样后,通过制图装置进行批量绘制;S4、剪切;S5、缝制。本发明具有批量制版、效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于服装设计技术领域,特别是一种服装设计方法。
背景技术
服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。在国家标准中对服装的定义为,缝制,穿于人体起保护和装饰作用产品,又称衣服。对现在社会来说,服装已经是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
而现在,越来越多的人需求定制服装,而不是大众的衣服,传统的服装定制需要在测量尺寸之后,然后开始设计衣服,然后通过手绘的方式,制定出基本样板,在制作样板过程中,效率比较慢,且样板使用几次后就会损坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种服装设计方法,本发明具有批量制版的优点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种服装设计方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、数据采集:将需要订制的客户战立时的身体尺寸进行采集,然后将客户行走时习惯的动作进行信息采集以及数据分析,将信息输入电脑后结合现有信息库进行尺寸分析,得出该身体部位所需合适尺寸并形成基础衣形;
S2、草图构建:根据客户需求款式、样式并在基础衣形上进行修改;
S3、制版:在确定尺寸后通过制版装置进行制版,通过制版装置构图并修改至适合版样,然后保存所需制版图样,在确定该制版图样后,通过制图装置进行批量绘制;
S4、剪切:将得到的制版图样与面料贴合,通过手工进行裁剪;
S5、缝制:将剪切好的面料缝制,得到衣服。
本设计方法能够根据客户的形体并结合运动状态下进行设计,使服装能够适应客户各种状态的需求,且比较舒适,不单单考虑静止状态下。
在上述服装设计方法中,步骤S1中,信息库包括人体数据库、材料库和衣片数据库,所述人体数据库包括腰围、身高、胸围、臀围、肩宽、臀高、背长和颈围,所述衣片数据库包括厚度、颜色、图案、结构、面积、形状和边线长宽度。
在上述服装设计方法中,步骤S1中,信息库与互联网相连,能够从互联网中搜索并下载衣服样式。
在上述服装设计方法中,步骤S2中,草图的构建采用液晶数位屏进行操作。
在上述服装设计方法中,所述的制版装置包括底座,所述的底座上固定有固定架,所述的固定架上设置有能够来回移动的龙门架,龙门架通过驱动装置一驱动移动,所述的龙门架上设置有能够来回移动的移动块,移动开通过驱动装置二驱动移动,所述的移动块上设置有喷墨管,所述的固定架转动设置有转动组件一和转动组件二,转动组件一与转动组件二分别位于固定架的两端,转动组件一与转动组件二同时通过驱动机构驱动,转动组件一内设置有用于防止灰尘进入的防尘布,转动组件一能够收卷防尘布,转动组件二内设置有用于牵引防尘布的牵引线,转动组件二能够收卷牵引线,所述的固定架上具有两个放置样板纸的放置口,放置口下部固定有若干挡板,挡板形成放置通道,所述的放置通道内设置有升降板,升降板通过升降机构固定在底座上,所述的底座一侧设置有用于手动画板的画图装置,所述的底座上设置有控制器,画图装置通过线路与控制器相连,画图装置用于记录和保持基板样式以及基板样式转化成数字信号传导至控制器内,控制器控制该制版装置进行制版。
本制版装置的工作原理:通过工作人员在画图装置上进行设计画图,画图后得到的输出传导至控制器中、控制器控制该制版装置进行批量绘画,且尺寸精确,不会有偏差。
在启动该装置之前,通过转动组件二与转动组件一的配合,使覆盖在固定架上防尘布拉开,通过驱动机构驱动转动组件二与转动组件一运转,防尘布在转动组件一的运作下开始收卷,并将与防尘布上牵引线从转动组件二中拉出,防尘布上的牵引杆能够防止防尘布向下凹陷。
在需要放置样板纸的时候,只需要将样板纸从防止口放入到升降板上即可。
所述的驱动装置一为第一电机,所述的驱动装置二为第二电机。
在上述服装设计方法中,所述的转动组件一包括固定筒一和转动轴一,所述的固定筒一固定在固定架上,所述的转动轴一转动设置在固定架上且转动轴一与固定筒一同轴设置,所述的固定筒一上开设有出口一,所述的防尘布一端穿入出口一且与转动轴一固定相连,防尘布的另一端固定有牵引杆,所述的转动组件二包括固定筒二和转动轴二,所述的固定筒二固定在固定架上,所述的转动轴二转动设置在固定架上且转动轴二与固定筒二同轴设置,所述的固定筒二上开设有出口二,所述的牵引线一端固定在固定轴二上,牵引线另一端穿出出口二且与牵引杆固定相连。转动轴一转动,使防尘布从出口一中放卷或者收卷,转动轴二转动,使牵引线从出口二中放卷或者收卷,在需要覆盖固定架使,通过牵引线将防尘布拉出,需要解除覆盖时通过转动轴一将防尘布收卷。
在上述服装设计方法中,所述的固定架两侧开设有凹槽,所述的牵引线设置在凹槽内,所述的牵引杆的两端伸入凹槽内。通过凹槽能够隐藏牵引线。
在上述服装设计方法中,所述的驱动机构包括齿轮一、齿轮二、链条和驱动电机,所述的齿轮一同轴固定在转动轴一上,所述的齿轮二同轴固定在转动轴二上,所述的链条套设在转动轴一和转动轴二上,所述的驱动电机固定固定架上,驱动电机的输出轴与转动轴一同轴固定。驱动电机启动,带动齿轮一和齿轮二同步转动。
在上述服装设计方法中,所述的升降机构为推杆电机。
在上述服装设计方法中,所述的底座上铰接有箱门。
在上述服装设计方法中,所述的固定架的放置口出铰接有若干限位板,限位板能够向上翻转。
在上述服装设计方法中,所述的画图装置包括底架和液晶数位屏,液晶数位屏固定在底架上。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本设计方法能够根据客户的形体并结合运动状态下进行设计,使服装能够适应客户各种状态的需求,且比较舒适,不单单考虑静止状态下。
2、本制版装置的工作原理:通过工作人员在画图装置上进行设计画图,画图后得到的输出传导至控制器中、控制器控制该制版装置进行批量绘画,且尺寸精确,不会有偏差。
3、在启动该装置之前,通过转动组件二与转动组件一的配合,使覆盖在固定架上防尘布拉开,通过驱动机构驱动转动组件二与转动组件一运转,防尘布在转动组件一的运作下开始收卷,并将与防尘布上牵引线从转动组件二中拉出,防尘布上的牵引杆能够防止防尘布向下凹陷,同时能能够在设备不用的时候保持设备的干净。
附图说明
图1是本发明中制版装置的示意图。
图2是本发明中制版装置的俯视图。
图3是本发明中制版装置的侧视图。
图4是图1中局部放大图。
图5是本发明中转动组件二与转动组件一的示意图。
图中,1、底座;2、固定架;3、龙门架;4、移动块;5、喷墨管;6、转动组件一;7、转动组件二;8、防尘布;9、牵引线;9a、牵引杆;10、放置口;11、升降板;12、画图装置;13、固定筒一;13a、出口一;14、转动轴一;15、固定筒二;15a、出口二;16、转动轴二;17、凹槽;18、齿轮一;19、齿轮二;20、链条;21、驱动电机;22、推杆电机;23、箱门;24、限位板;25、液晶数位屏。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图5所示,一种服装设计方法,包括以下步骤:
S1、数据采集:将需要订制的客户战立时的身体尺寸进行采集,然后将客户行走时习惯的动作进行信息采集以及数据分析,将信息输入电脑后结合现有信息库进行尺寸分析,得出该身体部位所需合适尺寸并形成基础衣形;
S2、草图构建:根据客户需求款式、样式并在基础衣形上进行修改;
S3、制版:在确定尺寸后通过制版装置进行制版,通过制版装置构图并修改至适合版样,然后保存所需制版图样,在确定该制版图样后,通过制图装置进行批量绘制;
S4、剪切:将得到的制版图样与面料贴合,通过手工进行裁剪;
S5、缝制:将剪切好的面料缝制,得到衣服。
本设计方法能够根据客户的形体并结合运动状态下进行设计,使服装能够适应客户各种状态的需求,且比较舒适,不单单考虑静止状态下。
具体地,步骤S1中,信息库包括人体数据库、材料库和衣片数据库,所述人体数据库包括腰围、身高、胸围、臀围、肩宽、臀高、背长和颈围,所述衣片数据库包括厚度、颜色、图案、结构、面积、形状和边线长宽度。
具体地,步骤S1中,信息库与互联网相连,能够从互联网中搜索并下载衣服样式。
具体地,步骤S2中,草图的构建采用液晶数位屏25进行操作。
具体地,制版装置包括底座1,底座1上固定有固定架2,固定架2上设置有能够来回移动的龙门架3,龙门架3通过驱动装置一驱动移动,龙门架3上设置有能够来回移动的移动块4,移动开通过驱动装置二驱动移动,移动块4上设置有喷墨管5,固定架2转动设置有转动组件一6和转动组件二7,转动组件一6与转动组件二7分别位于固定架2的两端,转动组件一6与转动组件二7同时通过驱动机构驱动,转动组件一6内设置有用于防止灰尘进入的防尘布8,转动组件一6能够收卷防尘布8,转动组件二7内设置有用于牵引防尘布8的牵引线9,转动组件二7能够收卷牵引线9,固定架2上具有两个放置样板纸的放置口10,放置口10下部固定有若干挡板,挡板形成放置通道,放置通道内设置有升降板11,升降板11通过升降机构固定在底座1上,底座1一侧设置有用于手动画板的画图装置12,底座1上设置有控制器,画图装置12通过线路与控制器相连,画图装置12用于记录和保持基板样式以及基板样式转化成数字信号传导至控制器内,控制器控制该制版装置进行制版。
本制版装置的工作原理:通过工作人员在画图装置12上进行设计画图,画图后得到的输出传导至控制器中、控制器控制该制版装置进行批量绘画,且尺寸精确,不会有偏差。
在启动该装置之前,通过转动组件二7与转动组件一6的配合,使覆盖在固定架2上防尘布8拉开,通过驱动机构驱动转动组件二7与转动组件一6运转,防尘布8在转动组件一6的运作下开始收卷,并将与防尘布8上牵引线9从转动组件二7中拉出,防尘布8上的牵引杆9a能够防止防尘布8向下凹陷。
在需要放置样板纸的时候,只需要将样板纸从防止口放入到升降板11上即可。
驱动装置一为第一电机,驱动装置二为第二电机。
具体地,转动组件一6包括固定筒一13和转动轴一14,固定筒一13固定在固定架2上,转动轴一14转动设置在固定架2上且转动轴一14与固定筒一13同轴设置,固定筒一13上开设有出口一13a,防尘布8一端穿入出口一13a且与转动轴一14固定相连,防尘布8的另一端固定有牵引杆9a,转动组件二7包括固定筒二15和转动轴二16,固定筒二15固定在固定架2上,转动轴二16转动设置在固定架2上且转动轴二16与固定筒二15同轴设置,固定筒二15上开设有出口二15a,牵引线9一端固定在固定轴二上,牵引线9另一端穿出出口二15a且与牵引杆9a固定相连。转动轴一14转动,使防尘布8从出口一13a中放卷或者收卷,转动轴二16转动,使牵引线9从出口二15a中放卷或者收卷,在需要覆盖固定架2使,通过牵引线9将防尘布8拉出,需要解除覆盖时通过转动轴一14将防尘布8收卷。
具体地,固定架2两侧开设有凹槽17,牵引线9设置在凹槽17内,牵引杆9a的两端伸入凹槽17内。通过凹槽17能够隐藏牵引线9。
具体地,驱动机构包括齿轮一18、齿轮二19、链条20和驱动电机21,齿轮一18同轴固定在转动轴一14上,齿轮二19同轴固定在转动轴二16上,链条20套设在转动轴一14和转动轴二16上,驱动电机21固定固定架2上,驱动电机21的输出轴与转动轴一14同轴固定。驱动电机21启动,带动齿轮一18和齿轮二19同步转动。
具体地,升降机构为推杆电机22。
具体地,底座1上铰接有箱门23。
具体地,固定架2的放置口10出铰接有若干限位板24,限位板24能够向上翻转。
具体地,画图装置12包括底架和液晶数位屏25,液晶数位屏25固定在底架上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种服装设计方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、数据采集:将需要订制的客户战立时的身体尺寸进行采集,然后将客户行走时习惯的动作进行信息采集以及数据分析,将信息输入电脑后结合现有信息库进行尺寸分析,得出该身体部位所需合适尺寸并形成基础衣形;
S2、草图构建:根据客户需求款式、样式并在基础衣形上进行修改;
S3、制版:在确定尺寸后通过制版装置进行制版,通过制版装置构图并修改至适合版样,然后保存所需制版图样,在确定该制版图样后,通过制图装置进行批量绘制;
S4、剪切:将得到的制版图样与面料贴合,通过手工进行裁剪;
S5、缝制:将剪切好的面料缝制,得到衣服。
2.根据权利要求1所述的服装设计方法,其特征在于,步骤S1中,信息库包括人体数据库、材料库和衣片数据库,所述人体数据库包括腰围、身高、胸围、臀围、肩宽、臀高、背长和颈围,所述衣片数据库包括厚度、颜色、图案、结构、面积、形状和边线长宽度。
3.根据权利要求1所述的服装设计方法,其特征在于,步骤S1中,信息库与互联网相连,能够从互联网中搜索并下载衣服样式。
4.根据权利要求1所述的服装设计方法,其特征在于,草图的构建采用液晶数位屏进行操作。
5.根据权利要求1所述的服装设计方法,其特征在于,所述的制版装置包括底座,所述的底座上固定有固定架,所述的固定架上设置有能够来回移动的龙门架,龙门架通过驱动装置一驱动移动,所述的龙门架上设置有能够来回移动的移动块,移动开通过驱动装置二驱动移动,所述的移动块上设置有喷墨管,所述的固定架转动设置有转动组件一和转动组件二,转动组件一与转动组件二分别位于固定架的两端,转动组件一与转动组件二同时通过驱动机构驱动,转动组件一内设置有用于防止灰尘进入的防尘布,转动组件一能够收卷防尘布,转动组件二内设置有用于牵引防尘布的牵引线,转动组件二能够收卷牵引线,所述的固定架上具有两个放置样板纸的放置口,放置口下部固定有若干挡板,挡板形成放置通道,所述的放置通道内设置有升降板,升降板通过升降机构固定在底座上,所述的底座一侧设置有用于手动画板的画图装置,所述的底座上设置有控制器,画图装置通过线路与控制器相连,画图装置用于记录和保持基板样式以及基板样式转化成数字信号传导至控制器内,控制器控制该制版装置进行制版。
6.根据权利要求5所述的服装设计方法,其特征在于,所述的转动组件一包括固定筒一和转动轴一,所述的固定筒一固定在固定架上,所述的转动轴一转动设置在固定架上且转动轴一与固定筒一同轴设置,所述的固定筒一上开设有出口一,所述的防尘布一端穿入出口一且与转动轴一固定相连,防尘布的另一端固定有牵引杆,所述的转动组件二包括固定筒二和转动轴二,所述的固定筒二固定在固定架上,所述的转动轴二转动设置在固定架上且转动轴二与固定筒二同轴设置,所述的固定筒二上开设有出口二,所述的牵引线一端固定在固定轴二上,牵引绳另一端穿出出口二且与牵引杆固定相连。
7.根据权利要求5所述的服装设计方法,其特征在于,所述的固定架两侧开设有凹槽,所述的牵引线设置在凹槽内,所述的牵引杆的两端伸入凹槽内。
8.根据权利要求5所述的服装设计方法,其特征在于,所述的驱动机构包括齿轮一、齿轮二、链条和驱动电机,所述的齿轮一同轴固定在转动轴一上,所述的齿轮二同轴固定在转动轴二上,所述的链条套设在转动轴一和转动轴二上,所述的驱动电机固定固定架上,驱动电机的输出轴与转动轴一同轴固定。
9.根据权利要求5所述的服装设计方法,其特征在于,所述的升降机构为推杆电机。
10.根据权利要求5所述的服装设计方法,其特征在于,所述的底座上铰接有箱门。
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