CN109873306A - 一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，包括分开关的接线腔、工具放置柜、单元模块、安装轨道、分开关维修门、底座、维修门锁紧开关、总开关维修门、装置控制面板、总开关接线腔、壳体、手动脱口以及单回路保护器通断开关，通过一体化布局设计和电气功能有效搭配，减少了矿用隔爆兼本安型馈电组合开关的部件，功能强大，利于装置现场调试和日后维护方便，产品各功能模块和回路相互独立，每个回路之间的保护动作和控制不受影响干扰，产品的控制核心采用PLC功能模块，保护和控制动作可靠，系统运行稳定性好，产品采用大尺寸彩色液晶屏，人机交互界面友好，操作便捷，同时便于观察系统实时运行状态以及各参数信息的设置和查询。
Description
技术领域
本发明属于矿用供电系统领域，具体是一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关。
背景技术
目前各大矿基本没有小规模零星式的开采，多是采区化、规模集约化开采，综采现代化设备得到广泛应用。矿用低压多回路真空馈电开关采用移动变电站直接供电，设备集成度高，负载组合灵活多样，供电系统简单，该组合开关为新一代高科技产品，每台开关最多可馈出九个支路，相比原有的分体式开关，大大的节约了井下使用场所的占地面积，通过减少电缆进线接头，节约材料的同时使开关的整体防爆性能更优。相比原有的分体式馈电开关，在煤矿井下采区变电所等场所使用本产品，优越性非常突出，通常成为各采区集中配电驱动负载的首选；该设备由于控制、保护和监控系统高度智能化，更适合现代化矿井的集中检测和监控，是数字化矿井建设的一部分；该设备由于具有良好的互换性，单元切换方便，故障较低，维护方便等优点将会受到矿山使用者的青睐，该设备可以作为风机专用供电开关。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，包括分开关的接线腔、工具放置柜、单元模块、安装轨道、分开关维修门、底座、维修门锁紧开关、总开关维修门、装置控制面板、总开关接线腔、壳体、手动脱口以及单回路保护器通断开关，所述壳体设于底座上端，所述壳体侧面依次设有若干分开关维修门和一个总开关维修门，所述分开关维修门和总开关维修门对应的壳体另一侧设有相同数量的维修门，所述安装轨道设于壳体内侧底面上，所述安装轨道上设有单元模块以及总控制模块，所述单元模块设于分开关维修门后侧，所述总控制模块设于总开关维修门后侧，所述手动脱口以及单回路保护器通断开关均分布于分开关维修门以及总开关维修门上端，并固定于壳体侧面上，所述壳体上端面靠近分开关维修门以及总开关维修门的一侧设有工具放置柜以及装置控制面板，所述分开关的接线腔以及总开关接线腔设于壳体上端，且与工具放置柜以及装置控制面板并排固定，所述维修门锁紧开关设于壳体上，且每个维修门锁紧开关控制一个分开关维修门；
一个所述分开关维修门对应两个单元模块，所述总开关维修门对应总控制模块，一个所述单元模块对应一个手动脱口以及一个单回路保护器通断开关，所述总控制模块对应两个手动脱口以及两个单回路保护器通断开关；
所述工具放置柜设于分开关维修门对应的壳体上端，所述装置控制面板设于总开关维修门对应的壳体上端；
所述分开关的接线腔下端连接单元模块，所述总开关接线腔下端连接总控制模块；
所述手动脱口用于当断路器合闸时，能够实现机械手动分闸，起到紧急分闸的作用；
所述单回路保护器通断开关用于单个回路保护器送电和断电，有两个档位，通与断。
进一步地，所述工具放置柜包括工具箱柜、连接铰链以及盖板，所述工具箱柜安装于壳体上，所述盖板一侧通过铰链于工具箱柜连接，所述连接铰链一端连接工具箱柜侧壁，另一端连接盖板，所述工具箱柜为三角型，所述盖板成斜面；
所述连接铰链包括第一连杆、第二连杆以及连杆铰链，所述第一连杆与第二连杆通过连杆铰链铰接，所述第一连杆另一端通过铰链铰接工具箱柜侧壁，所述第二连杆另一端通过铰链铰接盖板。
进一步地，所述单元模块包括接头、提手、外壳、电气单元以及推拉手，所述接头设于电气单元末端，所述推拉手设于电气单元前端，所述电气单元设于外壳内，所述提手设于外壳上端且穿透外壳固定于电气单元上；
所述外壳底端设有螺纹固定孔。
进一步地，所述安装轨道包括滑块、固定安装板、固定轨道，所述固定轨道设于底座上端面上，所述滑块设于固定轨道内，所述固定安装板下端连接滑块；
所述固定安装板上设有螺纹孔，所述固定安装板螺纹孔与外壳底端螺纹固定孔通过螺栓螺母连接。
进一步地，所述分开关维修门包括门框、门框铰链以及门框限位块，所述门框限位块设于门框上，所述门框通过门框铰链设于壳体上，所述门框上设有门框限位块的一侧位于壳体内部；
所述门框限位块与维修门锁紧开关相配合；
所述总开关维修门结构与分开关维修门结构完全相同。
进一步地，所述装置控制面板为倾斜状，其面板上设有触摸屏以及控制按钮。
进一步地，所述总开关接线腔以及分开关的接线腔内采用插接式电缆连接器和压盘式结构。
本发明采用单元抽屉插接式，具有较好的互换性和一致性，其出入有插接式电缆连接器和压盘式结构，并备用电缆连接器，组合开关内各支路采用抽屉推拉结构，壳体采用前后双开门结构，检修维护十分方便。主回路采用节能型断路器，电气合闸，机械保持，电气连接:全部采用插接式，行线简洁明快，前门集中监控单元总线通过插接头分接单元，当开关内部回路组成系统使用时，能可靠实现选择性漏电保护确保设备不会因为某一支路因漏电故障跳闸，而导致整个供电回路停电，分支开关出线腔采用单独分腔设计，由使用回路换到备用回路不用停上级总开关，不用打开主腔，从而保证了不会因某个支路设备出现故障就会导致整个供电回路停电的情况出现；从使用回路到备用回路换线只需10分钟，本设备使用场所推荐：采用变电所、移动变电站、集中配电点、综采机组等场所，各电气主回路具有短路、过载、过压、欠压、漏电闭锁等保护功能，产品的控制核心采用PLC功能模块，保护和控制动作可靠，系统运行稳定性好，产品采用大尺寸彩色液晶屏，人机交互界面友好，操作便捷，同时便于观察系统实时运行状态以及各参数信息的设置和查询。
本发明的有益效果：
通过该装置的一体化布局设计和电气功能有效搭配，减少了矿用隔爆兼本安型馈电组合开关的部件，功能强大，利于装置现场调试和日后维护方便。是目前一种新型的馈电组合开关，产品各功能模块和回路相互独立，每个回路之间的保护动作和控制不受影响干扰。同时，产品的控制核心采用PLC功能模块，保护和控制动作可靠，系统运行稳定性好。产品采用大尺寸彩色液晶屏，人机交互界面友好，操作便捷，同时便于观察系统实时运行状态以及各参数信息的设置和查询。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关的总体结构示意图；
图2为本发明的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关的工具放置柜结构示意图；
图3为图2工具放置柜中的连接铰链结构放大图；
图4为本发明的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关的单元模块结构示意图；
图5为本发明的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关的安装轨道结构示意图；
图6为本发明的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关的分开关维修门结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-6所示，一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，包括分开关的接线腔1、工具放置柜2、单元模块3、安装轨道4、分开关维修门5、底座6、维修门锁紧开关7、总开关维修门8、装置控制面板9、总开关接线腔10、壳体11、手动脱口12以及单回路保护器通断开关13，壳体11设于底座6上端，壳体11侧面依次设有若干分开关维修门5和一个总开关维修门8，分开关维修门5和总开关维修门8对应的壳体11另一侧设有相同数量的维修门，安装轨道4设于壳体11内侧底面上，安装轨道4上设有单元模块3以及总控制模块14，单元模块3设于分开关维修门5后侧，总控制模块14设于总开关维修门8后侧，手动脱口12以及单回路保护器通断开关13均分布于分开关维修门5以及总开关维修门8上端，并固定于壳体11侧面上，壳体11上端面靠近分开关维修门5以及总开关维修门8的一侧设有工具放置柜2以及装置控制面板9，分开关的接线腔1以及总开关接线腔10设于壳体11上端，且与工具放置柜2以及装置控制面板9并排固定，维修门锁紧开关7设于壳体11上，且每个维修门锁紧开关7控制一个分开关维修门5。
一个分开关维修门5对应两个单元模块3，总开关维修门8对应总控制模块14，一个单元模块3对应一个手动脱口12以及一个单回路保护器通断开关13，总控制模块14对应两个手动脱口12以及两个单回路保护器通断开关13。
工具放置柜2设于分开关维修门5对应的壳体11上端，装置控制面板9设于总开关维修门8对应的壳体11上端。
分开关的接线腔1下端连接单元模块3，总开关接线腔10下端连接总控制模块14。
手动脱口12用于当断路器合闸时，能够实现机械手动分闸，起到紧急分闸的作用。
单回路保护器通断开关13用于单个回路保护器送电和断电用。
如图2所示，工具放置柜2包括工具箱柜21、连接铰链22以及盖板23，工具箱柜21安装于壳体11上，盖板23一侧通过铰链于工具箱柜21连接，连接铰链22一端连接工具箱柜21侧壁，另一端连接盖板23，工具箱柜21为三角型，盖板23成斜面。
如图3所示，连接铰链22包括第一连杆221、第二连杆222以及连杆铰链223，第一连杆221与第二连杆222通过连杆铰链223铰接，第一连杆221另一端通过铰链铰接工具箱柜21侧壁，第二连杆222另一端通过铰链铰接盖板23。
如图4所示，单元模块3包括接头31、提手32、外壳33、电气单元34以及推拉手35，接头31设于电气单元34末端，推拉手35设于电气单元34前端，电气单元34设于外壳33内，提手32设于外壳33上端且穿透外壳固定于电气单元34上。
外壳33底端设有螺纹固定孔。
如图5所示，安装轨道4包括滑块41、固定安装板43、固定轨道42，固定轨道42设于底座6上端面上，滑块41设于固定轨道42内，固定安装板43下端连接滑块41。
固定安装板43上设有螺纹孔，固定安装板43螺纹孔与外壳33底端螺纹固定孔通过螺栓螺母连接。
如图6所示，分开关维修门5包括门框51、门框铰链52以及门框限位块53，门框限位块53设于门框51上，门框51通过门框铰链52设于壳体11上，门框51上设有门框限位块53的一侧位于壳体11内部。
门框限位块53与维修门锁紧开关7相配合。
总开关维修门8结构与分开关维修门5结构完全相同。
装置控制面板9为倾斜状，其面板上设有触摸屏以及控制按钮。
总开关接线腔10以及分开关的接线腔1内采用插接式电缆连接器和压盘式结构。
本发明采用单元抽屉插接式，具有较好的互换性和一致性，其出入有插接式电缆连接器和压盘式结构，并备用电缆连接器，组合开关内各支路采用抽屉推拉结构，壳体采用前后双开门结构，检修维护十分方便。主回路采用节能型断路器，电气合闸，机械保持，电气连接:全部采用插接式，行线简洁明快，前门集中监控单元总线通过插接头分接单元，当开关内部回路组成系统使用时，能可靠实现选择性漏电保护确保设备不会因为某一支路因漏电故障跳闸，而导致整个供电回路停电，分支开关出线腔采用单独分腔设计，由使用回路换到备用回路不用停上级总开关，不用打开主腔，从而保证了不会因某个支路设备出现故障就会导致整个供电回路停电的情况出现；从使用回路到备用回路换线只需10分钟，本设备使用场所推荐：采用变电所、移动变电站、集中配电点、综采机组等场所，各电气主回路具有短路、过载、过压、欠压、漏电闭锁等保护功能，产品的控制核心采用PLC功能模块，保护和控制动作可靠，系统运行稳定性好，产品采用大尺寸彩色液晶屏，人机交互界面友好，操作便捷，同时便于观察系统实时运行状态以及各参数信息的设置和查询。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，包括分开关的接线腔(1)、工具放置柜(2)、单元模块(3)、安装轨道(4)、分开关维修门(5)、底座(6)、维修门锁紧开关(7)、总开关维修门(8)、装置控制面板(9)、总开关接线腔(10)、壳体(11)、手动脱口(12)以及单回路保护器通断开关(13)，其特征在于，所述壳体(11)设于底座(6)上端，所述壳体(11)侧面依次设有若干分开关维修门(5)和一个总开关维修门(8)，所述分开关维修门(5)和总开关维修门(8)对应的壳体(11)另一侧设有相同数量的维修门，所述安装轨道(4)设于壳体(11)内侧底面上，所述安装轨道(4)上设有单元模块(3)以及总控制模块(14)，所述单元模块(3)设于分开关维修门(5)后侧，所述总控制模块(14)设于总开关维修门(8)后侧，所述手动脱口(12)以及单回路保护器通断开关(13)均分布于分开关维修门(5)以及总开关维修门(8)上端，并固定于壳体(11)侧面上，所述壳体(11)上端面靠近分开关维修门(5)以及总开关维修门(8)的一侧设有工具放置柜(2)以及装置控制面板(9)，所述分开关的接线腔(1)以及总开关接线腔(10)设于壳体(11)上端，且与工具放置柜(2)以及装置控制面板(9)并排固定，所述维修门锁紧开关(7)设于壳体(11)上，且每个维修门锁紧开关(7)控制一个分开关维修门(5)；
一个所述分开关维修门(5)对应两个单元模块(3)，所述总开关维修门(8)对应总控制模块(14)，一个所述单元模块(3)对应一个手动脱口(12)以及一个单回路保护器通断开关(13)，所述总控制模块(14)对应两个手动脱口(12)以及两个单回路保护器通断开关(13)；
所述工具放置柜(2)设于分开关维修门(5)对应的壳体(11)上端，所述装置控制面板(9)设于总开关维修门(8)对应的壳体(11)上端；
所述分开关的接线腔(1)下端连接单元模块(3)，所述总开关接线腔(10)下端连接总控制模块(14)；
所述手动脱口(12)用于当断路器合闸时，机械手动分闸；
所述单回路保护器通断开关(13)用于单个回路保护器送电和断电。
2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，其特征在于，所述工具放置柜(2)包括工具箱柜(21)、连接铰链(22)以及盖板(23)，所述工具箱柜(21)安装于壳体(11)上，所述盖板(23)一侧通过铰链于工具箱柜(21)连接，所述连接铰链(22)一端连接工具箱柜(21)侧壁，另一端连接盖板(23)，所述工具箱柜(21)为三角型，所述盖板(23)成斜面；
所述连接铰链(22)包括第一连杆(221)、第二连杆(222)以及连杆铰链(223)，所述第一连杆(221)与第二连杆(222)通过连杆铰链(223)铰接，所述第一连杆(221)另一端通过铰链铰接工具箱柜(21)侧壁，所述第二连杆(222)另一端通过铰链铰接盖板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，其特征在于，所述单元模块(3)包括接头(31)、提手(32)、外壳(33)、电气单元(34)以及推拉手(35)，所述接头(31)设于电气单元(34)末端，所述推拉手(35)设于电气单元(34)前端，所述电气单元(34)设于外壳(33)内，所述提手(32)设于外壳(33)上端且穿透外壳固定于电气单元(34)上；
所述外壳(33)底端设有螺纹固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，其特征在于，所述安装轨道(4)包括滑块(41)、固定安装板(43)、固定轨道(42)，所述固定轨道(42)设于底座(6)上端面上，所述滑块(41)设于固定轨道(42)内，所述固定安装板(43)下端连接滑块(41)；
所述固定安装板(43)上设有螺纹孔，所述固定安装板(43)螺纹孔与外壳(33)底端螺纹固定孔通过螺栓螺母连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，其特征在于，所述分开关维修门(5)包括门框(51)、门框铰链(52)以及门框限位块(53)，所述门框限位块(53)设于门框(51)上，所述门框(51)通过门框铰链(52)设于壳体(11)上，所述门框(51)上设有门框限位块(53)的一侧位于壳体(11)内部；
所述门框限位块(53)与维修门锁紧开关(7)相配合；
所述总开关维修门(8)结构与分开关维修门(5)结构完全相同。
6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，其特征在于，所述装置控制面板(9)为倾斜状，其面板上设有触摸屏以及控制按钮。
7.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，其特征在于，所述总开关接线腔(10)以及分开关的接线腔(1)内采用插接式电缆连接器和压盘式结构。
8.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型馈电组合开关，其特征在于，总开关维修门(8)以及分开关维修门(5)与壳体(11)接触位置皆设有密封圈。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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