CN109868108A - 聚氨酯填缝胶及其制备方法 - Google Patents
聚氨酯填缝胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109868108A CN109868108A CN201811597844.3A CN201811597844A CN109868108A CN 109868108 A CN109868108 A CN 109868108A CN 201811597844 A CN201811597844 A CN 201811597844A CN 109868108 A CN109868108 A CN 109868108A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- parts
- polyol
- polyurethane sealant
- isocyanates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004588 polyurethane sealant Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 28
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 28
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical class [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 21
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 10
- -1 polyol fatty acid Chemical class 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 8
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims description 8
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- FOUKZVYGNGOPLY-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol;2,2-dimethylpropane-1,3-diol Chemical compound OCCCCO.OCC(C)(C)CO FOUKZVYGNGOPLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了聚氨酯填缝胶及其制备方法,包括A组分和B组分,A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇20‑60份,聚醚多元醇5‑20份,异氰酸酯60‑250份;B组分包括有0.5‑5份硫酸铵和0.5‑5份焦亚硫酸钠。本发明通过聚氨酯多元醇与异氰酸酯之间的交联,形成线性分子,具有极好的弹性及延伸力和粘接强度,凝胶时间初凝10‑30min,固化2‑4h,最终强度28h;附着力和抗老化强,可消除应力,非常优良的可灌性。
Description
技术领域
本发明涉及防水建材领域,具体涉及一种聚氨酯填缝胶及其制备方法。
背景技术
目前应用在混凝土后浇带的填充物多为无机和物理性解决封闭,以达到防水止水的目的,但绝大多数伸缩缝都具有结构与应力不断变化的特性,在简单的处理下达不到防水功效,给结构带来很大的破坏和损耗,降低了混凝土的使用宿命。
发明内容
本发明提出了一种可消除应力、封闭性和适应性良好,附着力和抗老化强的聚氨酯填缝胶及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种聚氨酯填缝胶,包括A组分和B组分,所述A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇20-60份,聚醚多元醇5-20份,异氰酸酯60-250份;所述B组分包括有0.5-5份硫酸铵和0.5-5份焦亚硫酸钠。
优选地,所述A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇40-60份,聚醚多元醇5-10份,异氰酸酯60-200份:所述B组分包括有0.5-3份硫酸铵和0.5-3份焦亚硫酸钠。
优选的,所述A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇50-60份,聚醚多元醇5-8份,异氰酸酯100-180份;所述B组分包括有0.5-1份硫酸铵和0.5-1份焦亚硫酸钠。
上述所述聚酯多元醇包括脂肪酸聚酯多元醇和芳香烃聚酯多元醇。
上述所述脂肪酸聚酯多元醇和芳香烃聚酯多元醇的质量比为(3-10):1。
上述所述脂肪酸聚酯多元醇包括有聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚己二酸甲基-1,3-丙二醇1,6-己二醇酯二醇、聚己二酸1,4-丁二醇新戊二醇酯二醇、聚己二酸甲基-1,3-丙二醇酯二醇、聚己二酸甲基-1,3-丙二醇酯1,4-丁二醇酯二醇、聚葵二酸1,6-二醇新戊二醇酯二醇。
上述所述聚醚多元醇的分子量在2000-3000。
聚氨酯填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将重量份的聚酯多元醇和聚醚多元醇混合,得到混合乳液;
(2)将异氰酸酯分3次平均加入后,充分搅拌并反应4-8h;得到混合物;
(3)将混合物采用真空蒸馏回收多余的异氰酸酯,剩余的即为A组分乳液;
(4)将硫酸铵和焦亚硫酸钠混合,并按照混合物与水为1:(200-10000) 的比例混合,得到B组分溶液;
(5)将A组分乳液和B组分溶液按照(1-2):1的比例混合,即得填缝胶。
上述步骤(2)中所述异氰酸酯分3次加入,2h内加完。
本发明聚氨酯填缝胶及其制备方法,其有益效果在于:
(1)本发明通过聚氨酯多元醇与异氰酸酯之间的交联,形成线性分子,具有极好的弹性及延伸力和粘接强度,凝胶时间初凝10-30min,固化2-4h,最终强度28h。
(2)本发明填缝胶的附着力和抗老化强,可消除应力,非常优良的可灌性,适合机械压浆或手动施工。配胶后初始黏度为200Pa.s
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步详细说明本发明。
实施例1
一种聚氨酯填缝胶,包括A组分和B组分,
A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇60份,聚醚多元醇20 份,异氰酸酯250份;
B组分包括有5份硫酸铵和5份焦亚硫酸钠。
聚酯多元醇为聚己二酸1,6-己二醇酯二醇和芳香烃聚酯多元醇按照10:1比例混合的聚酯多元醇。聚醚多元醇的分子量在2000-3000。
聚氨酯填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将重量份的聚酯多元醇和聚醚多元醇混合,得到混合乳液;
(2)将异氰酸酯分3次平均加入并在2h内加完后,充分搅拌并反应8h;得到混合物;
(3)将混合物采用真空蒸馏回收多余的异氰酸酯,剩余的即为A组分乳液;
(4)将硫酸铵和焦亚硫酸钠混合,并按照混合物与水为1:200的比例混合,得到B组分溶液;
(5)将A组分乳液和B组分溶液按照1:1的比例混合,即得填缝胶。
实施例2
一种聚氨酯填缝胶,包括A组分和B组分,
A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇20份,聚醚多元醇5份,异氰酸酯60份;
B组分包括有0.5份硫酸铵和0.5份焦亚硫酸钠。
聚酯多元醇为聚己二酸甲基-1,3-丙二醇1,6-己二醇酯二醇和芳香烃聚酯多元醇按照8:1比例混合的聚酯多元醇。聚醚多元醇的分子量在2000-3000。
聚氨酯填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将重量份的聚酯多元醇和聚醚多元醇混合,得到混合乳液;
(2)将异氰酸酯分3次平均加入并在2h内加完后,充分搅拌并反应4h;得到混合物;
(3)将混合物采用真空蒸馏回收多余的异氰酸酯,剩余的即为A组分乳液;
(4)将硫酸铵和焦亚硫酸钠混合,并按照混合物与水为1:1000的比例混合,得到B组分溶液;
(5)将A组分乳液和B组分溶液按照2:1的比例混合,即得填缝胶。
实施例3
一种聚氨酯填缝胶,包括A组分和B组分,
A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇40份,聚醚多元醇10 份,异氰酸酯200份;
B组分包括有3份硫酸铵和3份焦亚硫酸钠。
聚酯多元醇为聚己二酸1,4-丁二醇新戊二醇酯二醇和芳香烃聚酯多元醇按照5:1比例混合的聚酯多元醇。聚醚多元醇的分子量在2000-3000。
聚氨酯填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将重量份的聚酯多元醇和聚醚多元醇混合,得到混合乳液;
(2)将异氰酸酯分3次平均加入并在2h内加完后,充分搅拌并反应6h;得到混合物;
(3)将混合物采用真空蒸馏回收多余的异氰酸酯,剩余的即为A组分乳液;
(4)将硫酸铵和焦亚硫酸钠混合,并按照混合物与水为1:5000的比例混合,得到B组分溶液;
(5)将A组分乳液和B组分溶液按照1:1的比例混合,即得填缝胶。
实施例4
一种聚氨酯填缝胶,包括A组分和B组分,
A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇50份,聚醚多元醇8份,异氰酸酯100份;
B组分包括有1份硫酸铵和1份焦亚硫酸钠。
聚酯多元醇为聚己二酸甲基-1,3-丙二醇酯二醇和芳香烃聚酯多元醇按照 3:1比例混合的聚酯多元醇。聚醚多元醇的分子量在2000-3000。
聚氨酯填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将重量份的聚酯多元醇和聚醚多元醇混合,得到混合乳液;
(2)将异氰酸酯分3次平均加入并在2h内加完后,充分搅拌并反应5h;得到混合物;
(3)将混合物采用真空蒸馏回收多余的异氰酸酯,剩余的即为A组分乳液;
(4)将硫酸铵和焦亚硫酸钠混合,并按照混合物与水为1:6000的比例混合,得到B组分溶液;
(5)将A组分乳液和B组分溶液按照1:1的比例混合,即得填缝胶。
实施例5
一种聚氨酯填缝胶,包括A组分和B组分,
A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇20份,聚醚多元醇10 份,异氰酸酯180份;
B组分包括有0.5份硫酸铵和1份焦亚硫酸钠。
聚酯多元醇为聚己二酸甲基-1,3-丙二醇酯二醇和芳香烃聚酯多元醇按照 3:1比例混合的聚酯多元醇。聚醚多元醇的分子量在2000-3000。
聚氨酯填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将重量份的聚酯多元醇和聚醚多元醇混合,得到混合乳液;
(2)将异氰酸酯分3次平均加入并在2h内加完后,充分搅拌并反应5h;得到混合物;
(3)将混合物采用真空蒸馏回收多余的异氰酸酯,剩余的即为A组分乳液;
(4)将硫酸铵和焦亚硫酸钠混合,并按照混合物与水为1:8000的比例混合,得到B组分溶液;
(5)将A组分乳液和B组分溶液按照1:1的比例混合,即得填缝胶。
实施例6
一种聚氨酯填缝胶,包括A组分和B组分,
A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇40份,聚醚多元醇10 份,异氰酸酯180份;
B组分包括有0.6份硫酸铵和0.5份焦亚硫酸钠
聚酯多元醇为聚己二酸甲基-1,3-丙二醇酯1,4-丁二醇酯二醇和芳香烃聚酯多元醇按照8:1比例混合的聚酯多元醇。聚醚多元醇的分子量在2000-3000。
聚氨酯填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将重量份的聚酯多元醇和聚醚多元醇混合,得到混合乳液;
(2)将异氰酸酯分3次平均加入并在2h内加完后,充分搅拌并反应5h;得到混合物;
(3)将混合物采用真空蒸馏回收多余的异氰酸酯,剩余的即为A组分乳液;
(4)将硫酸铵和焦亚硫酸钠混合,并按照混合物与水为1:10000的比例混合,得到B组分溶液;
(5)将A组分乳液和B组分溶液按照1:1的比例混合,即得填缝胶。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种聚氨酯填缝胶,其特征在于:包括A组分和B组分,所述A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇20-60份,聚醚多元醇5-20份,异氰酸酯60-250份;所述B组分包括有0.5-5份硫酸铵和0.5-5份焦亚硫酸钠。
2.根据权利要求1所述聚氨酯填缝胶,其特征在于:所述A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇40-60份,聚醚多元醇5-10份,异氰酸酯60-200份;所述B组分包括有0.5-3份硫酸铵和0.5-3份焦亚硫酸钠。
3.根据权利要求1所述聚氨酯填缝胶,其特征在于:所述A组分包括如下组分,按重量份计为:聚酯多元醇50-60份,聚醚多元醇5-8份,异氰酸酯100-180份;所述B组分包括有0.5-1份硫酸铵和0.5-1份焦亚硫酸钠。
4.根据权利要求1所述聚氨酯填缝胶,其特征在于:所述聚酯多元醇包括脂肪酸聚酯多元醇和芳香烃聚酯多元醇。
5.根据权利要求4所述聚氨酯填缝胶,其特征在于:所述脂肪酸聚酯多元醇和芳香烃聚酯多元醇的质量比为(3-10):1。
6.根据权利要求4所述聚氨酯填缝胶,其特征在于:所述脂肪酸聚酯多元醇包括有聚己二酸1,6-己二醇酯二醇、聚己二酸甲基-1,3-丙二醇1,6-己二醇酯二醇、聚己二酸1,4-丁二醇新戊二醇酯二醇、聚己二酸甲基-1,3-丙二醇酯二醇、聚己二酸甲基-1,3-丙二醇酯1,4-丁二醇酯二醇、聚葵二酸1,6-二醇新戊二醇酯二醇。
7.根据权利要求1所述聚氨酯填缝胶,其特征在于:所述聚醚多元醇的分子量在2000-3000。
8.一种根据权利要求1所述的聚氨酯填缝胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将重量份的聚酯多元醇和聚醚多元醇混合,得到混合乳液;
(2)将异氰酸酯分3次平均加入后,充分搅拌并反应4-8h;得到混合物;
(3)将混合物采用真空蒸馏回收多余的异氰酸酯,剩余的即为A组分乳液;
(4)将硫酸铵和焦亚硫酸钠混合,并按照混合物与水为1:(200-10000)的比例混合,得到B组分溶液;
(5)将A组分乳液和B组分溶液按照(1-2):1的比例混合,即得填缝胶。
9.根据权利要求8所述聚氨酯填缝胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述异氰酸酯分3次加入,2h内加完。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811597844.3A CN109868108A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 聚氨酯填缝胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811597844.3A CN109868108A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 聚氨酯填缝胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109868108A true CN109868108A (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66917120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811597844.3A Pending CN109868108A (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 聚氨酯填缝胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109868108A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030028282A (ko) * | 2001-09-28 | 2003-04-08 | 유한회사 정우화인 | 이액형 폴리우레탄 접착제의 폴리올 혼합액 및 그 제조방법 |
CN101643635A (zh) * | 2009-07-16 | 2010-02-10 | 天津市合成材料工业研究所 | 轨道浇注材料灌封胶及制备方法 |
CN104592741A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种高性能环保型单组份疏水性聚氨酯灌浆料及其制备方法 |
CN106118576A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-16 | 神盾防火科技有限公司 | 一种填缝胶及其制备方法与应用 |
CN108359401A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-03 | 叶陈瑶 | 一种高强度多重固化聚氨酯粘合剂及其制备方法和使用方法 |
CN108368411A (zh) * | 2015-12-17 | 2018-08-03 | Dic株式会社 | 阻气性粘接剂、薄膜、及阻气性薄膜 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201811597844.3A patent/CN109868108A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030028282A (ko) * | 2001-09-28 | 2003-04-08 | 유한회사 정우화인 | 이액형 폴리우레탄 접착제의 폴리올 혼합액 및 그 제조방법 |
CN101643635A (zh) * | 2009-07-16 | 2010-02-10 | 天津市合成材料工业研究所 | 轨道浇注材料灌封胶及制备方法 |
CN104592741A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种高性能环保型单组份疏水性聚氨酯灌浆料及其制备方法 |
CN108368411A (zh) * | 2015-12-17 | 2018-08-03 | Dic株式会社 | 阻气性粘接剂、薄膜、及阻气性薄膜 |
CN106118576A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-16 | 神盾防火科技有限公司 | 一种填缝胶及其制备方法与应用 |
CN108359401A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-03 | 叶陈瑶 | 一种高强度多重固化聚氨酯粘合剂及其制备方法和使用方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王治等: "聚氨酯化学灌浆材料的制备及性能研究 ", 《河南建材》 * |
郭青等: "一步法合成单组份聚氨酯弹性填缝剂的探讨 ", 《中国胶粘剂》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104559734B (zh) | 一种双组分化学反应触变型聚氨酯防水涂料及制备方法 | |
DE60037357T2 (de) | Härtbare Zusammensetzung | |
BRPI0411045A (pt) | polìmeros de politioéter lìquidos sob baixa temperatura, composição curável e processo de preparar os mesmos | |
CN107892900A (zh) | 低模量高回弹的单组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
EP0220841A2 (en) | Acrylic copolymer latex sealants | |
EP0863200A3 (de) | Waschmittelformkörper | |
CN105176465B (zh) | 一种环氧胶泥及其制备方法 | |
RU2003135267A (ru) | Адгезивный полимерный композиционный материал, способ его получения, сохраняющее форму изделие и герметик или адгезивная композиция, содержащая названный композиционный материал | |
CN103834344A (zh) | 一种快固双组分聚氨酯结构胶及其制备方法 | |
WO2004103416A3 (en) | Fluid absorbing adhesive paste | |
CN109868108A (zh) | 聚氨酯填缝胶及其制备方法 | |
CN205662809U (zh) | 一种spu全塑型自结纹跑道 | |
EP1285019B1 (de) | Zweikomponentiger polysulfid-kleb/dichtstoff | |
CN104371638A (zh) | 一种单组份脱酮肟型密封胶及其制备方法 | |
CN106753086B (zh) | 环保水性喷胶及其制备方法 | |
CN106634773A (zh) | 一种有机硅改性墙板胶粘剂及其制备方法 | |
CN108977078A (zh) | 一种建筑防水密封膏及其制备方法 | |
CN107163875A (zh) | 一种木材用耐侯胶粘剂的制备方法 | |
CN114539968B (zh) | 一种高强度双组份有机硅结构胶及应用 | |
CN109988511A (zh) | 灌浆堵水胶及其制备方法 | |
CN114539963B (zh) | 可触变型硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
SU1348364A1 (ru) | Герметизирующа композици | |
CN107142051A (zh) | 一种以淀粉为原料的木材胶粘剂 | |
CN100526412C (zh) | 橡胶轮胎漏气自动补漏胎液 | |
CN106566444A (zh) | 一种含乳化沥青的高粘附性水性抗渗集装箱用密封胶及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190611 |