CN109867409A - 一种微动力污水净化槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微动力污水净化槽,包括具有进水口和出水口的槽本体,其中进水口的高度高于所述出水口的高度,槽本体内具有将槽本体内部分隔为第一厌氧区和第二厌氧区的隔板,污水经过第一厌氧区和第二厌氧区的厌氧微生物处理之后的污水通过接触氧化区分解沉降后排出,本发明净化槽在使用过程中,污水从进水口进入槽本体,泥沙等大颗粒杂质沉淀到槽本体底部,第一厌氧区和第二厌氧区内的厌氧微生物分解污水中的有机物,经过处理的污水到达接触氧化区。介质中的好氧微生物将低分子有机物分解为水和二氧化碳,并将经过处理的污水通过过滤通道的出口排到沉降区进行进一步净化,使净化之后的清水消毒后改善了净化槽的净化效果。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域,涉及一种微动力污水净化槽。
背景技术
净化槽属于小型生活污水处理装置,用于生活污水的处理和重复利用。污水在净化槽内的净化过程是,污水进入净化槽通过沉淀分离槽进行预处理,去除比重较大的颗粒及悬浮物,提高污水的可生化性。过滤槽内装有填料,在填料上的厌氧生物膜的作用下,去除可溶性有机物。对水中的悬浮物进行分离,并对经过过滤的水进行消毒和收集。现有的净化槽需要提供进水动力,使得污水能够经过上述净化区域,并使经过处理的清水从净化槽内排出。目前,有公司设计开发一种微动力污水净化槽(动力来源为太阳能板),包括槽本体、流入口、流出口、检查口及覆盖在检查口上的盖,槽本体的中部空间通过隔板将槽本体分隔为第一厌氧区和第二厌氧区,第一厌氧区和第二厌氧区的底部分别设有供放弹性填料。沉降区上面设有消毒区。由于净化槽属于小型的净化设备,净化槽内可供利用的空间相对较小,导致污水经过的净化环节相对较少,净化槽与其他大型水处理设备相比净化能力相对较弱。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种净化槽,本发明解决的技术问题是如何通过合理利用净化槽内的空间对污水进行充分过滤改善净化槽的净化效果。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种微动力污水净化槽,包括具有进水口和出水口的槽本体,其中进水口的高度高于所述出水口的高度,槽本体内具有将槽本体内部分隔为第一厌氧区和第二厌氧区的隔板,进水口与第一厌氧区相连通,第二厌氧区内还设置有处理水槽,处理水槽与出水口相连通,第二厌氧区上方水平布置有横截面呈矩形的沉降区,沉降区底部封闭,沉降区沉降区的一侧抵靠在隔板上,另一侧设置在消毒区外壁上,处理水槽内设置有消毒区,所述消毒区连通处理水槽和槽本体的出水口,沉降区底部设置一排泥口,连接排泥管,定期排放槽内污泥。
其中所述的隔板具有伸入接触氧化区内的曝气管,曝气管用于太阳能供电回转式风机运行供氧在接触氧化区内。所述的处理水槽的内部设置有蜂窝斜管相对于竖直方向倾斜,蜂窝斜管的倾斜方向至少改变一次使吸附斜板呈波浪形。
本净化槽在使用过程中,污水从进水口进入槽本体,泥沙等大颗粒杂质沉淀到槽本体底部,第一厌氧区和第二厌氧区内的厌氧微生物分解污水中的有机物,经过处理的污水到达接触氧化区。介质中的好氧微生物将低分子有机物分解为水和二氧化碳,并将经过处理的污水通过过滤通道的出口排到沉降区进行进一步净化,使净化之后的清水消毒后改善了净化槽的净化效果。在上述的净化槽中,所述沉降区的一侧抵靠在隔板上,另一侧设置在消毒区外壁上。这样的结构使得沉降区的装配更方便,还可以通过增加沉降区与隔板接触面上的定位,进一步提高沉降区的稳定性;并且,沉降区一侧与隔板抵靠,另一侧与消毒区接触,充分利用了隔板与处理消毒区域之间本不具备净化功能的空间,增加了沉降区的过滤面积,进一步改善了净化槽的净化效果。经过微生物分解的污水中剩余大量颗粒极小的杂质,其以漂浮物的形式存在,进入沉淀区后,污水顺着进水导流板经过吸附斜板再从出水导流板流向处理水槽,污水中的漂浮物被吸附在吸附斜板上并逐渐堆积增大,最终通过沉降的方式将杂质滤除,起到净化效果。作为优选,在上述的净化槽中,所述蜂窝斜管相对于竖直方向倾斜,所述蜂窝斜管的倾斜方向至少改变一次使吸附斜板呈波浪形。这样的结构使得污水与吸附斜板充分接触,从而使污水中的漂浮物完全吸附在吸附斜管上,改善净化效果。这样的结构,减缓污水从出水通口流出的流速,污水从沉淀区流入处理水槽的过程中不会产生紊流,避免水流影响沉降效果。所述处理水槽内还设置有消毒区,所述消毒区连通处理水槽和槽本体的出水口。经过消毒槽消毒后的水可以通过出水口被输送到储水池中达标排放或重复使用。
与现有技术相比,本净化槽的优点在于:
1、本净化槽通过设置沉降区,并对沉降区的形状、结构和安装位置进行设计,从而充分利用了槽本体内有限的空间,使得污水在沉降区内的过滤更为充分,改善了净化槽的净化效果。
2、本净化槽在处理水槽内设置了沉淀区,将经过微生物处理的污水中的漂浮物通过沉降的方式滤除,使得净化槽能够去除污水中的小颗粒杂质,提高了净化槽的净化能力。
附图说明
图1是本净化槽的内部结构示意图。
图中标记:1、检查口;2、污泥回流管;3、填料;5、太阳能风机;6、加药装置;8、污泥排流阀;9、排泥管;11、槽本体;10、进水口;28、出水口;12、第一厌氧区;13、第一厌氧区;17、第二厌氧区;18、第二厌氧区;24、接触氧化区;20、观察口;21、隔板;15、过水区;23、处理水槽;25、沉降区;21、曝气管;14/19、弹性填料;16、集水槽;27、隔板;26、消毒区
具体实施方式:
下面将结合附图以及本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1,槽本体11呈筒状,进水口10和出水口28分别位于槽本体11两侧。隔板21沿着槽本体11的轴向设置在槽本体11的内腔,并将槽本体11的内腔分隔为第一厌氧区12和第二厌氧区17。隔板21的底部开设有流通通孔,使槽本体11底部形成连通第一厌氧区12和第二厌氧区17的接触氧化区24。隔板21处还具有伸入接触氧化区24内的曝气管22,曝气管22用于太阳能供电回转式风机运行供氧在接触氧化区内。槽本体11上部具有三个分别与第一厌氧区12、第二厌氧区17和曝气管22位置对应的观察口20,打开观察口20可以了解槽本体11内的情况,方便对净化槽的维护和清理。第一厌氧区12内通过两块过水区15分隔出第一厌氧区13,第二厌氧区17内通过两块过水区15分隔出第二厌氧区18,第一厌氧区13和第二厌氧区18分别放置繁殖有厌氧微生物的弹性填料14/19。进水口10与第一厌氧区12相连通,第二厌氧区17内还设置有集水槽16。隔板27通过槽本体11的出水口28相连通,进水口10的高度高于出水口28的高度,无需提供额外的动力就能使得污水从进水口10进入槽本体11的内腔经过层层过滤之后从出水口28流出,输送到储水池中以供重复利用。
沉降区25位于接触氧化区24后方并沿水平方向布置,沉降区25的长度等于或略小于与沉降区25正对的过水区15的最小宽度。沉降区25的一侧抵靠在接触氧化区24上。本实施例中,沉降区25与接触氧化区24靠的位置处设置隔板27,隔板27上面是消毒区26进行消毒出水,合理地利用了槽本体11内有限的空间。经过微生物分解的污水中剩余大量颗粒极小的杂质,其以漂浮物的形式存在。进入水槽23后,污水顺着接触氧化区24进入蜂窝斜管29,污水中的漂浮物被吸附在蜂窝斜管29上并逐渐堆积增大,最终通过沉降的方式将杂质滤除,起到净化效果。
本净化槽在使用过程中,污水从进水口10进入槽本体11,泥沙等大颗粒杂质沉淀到槽本体11底部,第一厌氧区13和第二厌氧区18内的厌氧微生物分解污水中的有机物,经过处理的污水到达沉降区25。在整个流动过程中,接触氧化区24中的好氧微生物将低分子有机物分解为水和二氧化碳,并将经过处理的污水通过出口排到沉淀区25内,去除污水中的以漂浮物的形式存在颗粒极小的杂质,消毒区26进行消毒,并将净化之后的清水从出水口28排除进行重复利用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种微动力污水净化槽,其特征在于,包括具有进水口和出水口的槽本体,其中进水口的高度高于所述出水口的高度,槽本体内具有将槽本体内部分隔为第一厌氧区和第二厌氧区的隔板,进水口与第一厌氧区相连通,第二厌氧区内还设置有处理水槽,处理水槽与出水口相连通,第二厌氧区上方水平布置有横截面呈矩形的沉降区,沉降区底部封闭,沉降区沉降区的一侧抵靠在隔板上,另一侧设置在消毒区外壁上,处理水槽内设置有消毒区,所述消毒区连通处理水槽和槽本体的出水口,沉降区底部设置一排泥口,连接排泥管,定期排放槽内污泥。
2.根据权利要求书1所述的微动力污水净化槽,其特征在于,所述的隔板具有伸入接触氧化区内的曝气管,曝气管用于太阳能供电回转式风机运行供氧在接触氧化区内。
3.根据权利要求书1所述的微动力污水净化槽,其特征在于,所述的处理水槽的内部设置有蜂窝斜管相对于竖直方向倾斜,蜂窝斜管的倾斜方向至少改变一次使吸附斜板呈波浪形。
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2017
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Legal Events
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Application publication date: 20190611 |