CN109867403B - 一种分散型污水的处理装置及污水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域。本发明为一种分散型污水的处理装置，包括依次通过管道连接设置的厌氧化粪池、混合生物过滤处理装置、污水分配箱和好氧生物处理装置；所述厌氧化粪池分为沉淀区和反应区；所述混合生物过滤处理装置包括从上至下依次设置的好氧生物过滤处理区和厌氧生物过滤处理区；所述好氧生物过滤处理区内，由上至下依次设置覆土层和滤料层；所述好氧生物过滤处理区连接进气装置；所述厌氧生物过滤处理区填充有碳源材料；所述好氧生物处理装置中，由上至下依次设置覆土层和滤料层；所述好氧生物处理装置连接进气装置和排气装置。所述处理装置管理简单；结合了厌氧、好氧、厌氧、好氧相互交替的处理方式，实现对于水中污染物的高效去除。

Description

一种分散型污水的处理装置及污水处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种分散型污水的处理装置及污水处理方法。

背景技术

我国村镇人口高达9.48亿，每年污染物的产生量超80亿吨，但约96％的生活污水不经处理或经过简单的化粪池处理后直接排放。农村生活污水成分复杂，其中，氮、磷分别占35％和60％左右，排入水体后引起水体富营养化，造成江河湖泊等地表水环境和地下水环境污染。

而且，农村污水分散性强，如果像城市一样将污水收集后，建立污水处理厂进行集中处理，则增大了污水管网投资成本和运行成本。因此，在选择农村生活污水的处理技术时，关键问题是适应当前农村的实际情况，建设投资要节省，运行管理要方便，运行费用要低，而且还能有效去除村镇生活污水中的含氮化合物(如氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐等)，含磷化合物、其他有机物、大肠菌群和悬浮固体等污染物，达到国家排放标准的要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种分散型污水的处理装置及污水处理方法，实现农村污水的就地处理，该地下污水处理装置具有管理简单、装置位于地下，不破坏景观等优点，更重要的是该污水处理装置对村镇生活污水中的主要污染物含氮化合物，含磷化合物，其他有机物，悬浮物、大肠菌群等有很好的处理效果。

本发明公开了一种分散型污水的处理装置，包括依次通过管道连接设置的厌氧化粪池、混合生物过滤处理装置、污水分配箱和好氧生物处理装置；

所述厌氧化粪池分为沉淀区和反应区；

所述混合生物过滤处理装置包括从上至下依次设置的好氧生物过滤处理区和厌氧生物过滤处理区；所述好氧生物过滤处理区内，由上至下依次设置覆土层和滤料层；所述好氧生物过滤处理区连接进气装置；所述厌氧生物过滤处理区填充有碳源材料；

所述好氧生物处理装置中，由上至下依次设置覆土层和滤料层；所述好氧生物处理装置连接进气装置和排气装置。

优选的，所述厌氧化粪池为多级折流厌氧化粪池，所述反应区为多级折流反应区，所述沉淀区和多级折流反应区由设置在所述厌氧化粪池内的第一下隔板隔开；

所述沉淀区具有从底部的边缘向底部的中间逐渐倾斜的引导斜面；

所述多级折流反应区设置至少一个第二下隔板，所述第二下隔板将所述多级折流反应区分隔为若干个隔室，每个所述隔室内设置一个上隔板，且所述第二下隔板的下端与所述多级折流反应区的底部相连，所述上隔板的下端与所述多级折流反应区的底部具有间隙，以使所述上隔板的两侧分别形成下向流反应区和上向流反应区；所述沉淀区和所述多级折流反应区的上部分别设有吸泥孔；

所述多级折流厌氧化粪池上部设有排气孔；

进水管与排水管相对设置于所述多级折流厌氧化粪池的两侧。

优选的，所述上向流反应区和下向流反应区的宽度比为5:1～7:1。

优选的，所述上隔板的下端连接有相对于所述上隔板倾斜设置的导流板，所述导流板与所述上隔板的倾斜夹角为45°。

优选的，所述好氧生物过滤处理区的上部为厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述覆土层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述厌氧化粪池的排水口相通的第一多孔布水管；所述厌氧生物过滤处理区底部设置与所述污水分配箱相通的排水管。

优选的，所述好氧生物过滤处理区为棱柱形或圆柱形；所述厌氧生物过滤处理区为上端小、下端大的棱台形或圆台形。

优选的，所述碳源材料为木屑、锯末、树叶、草、干草、稻草、堆肥、报纸或者木炭；所述厌氧生物过滤处理区还填充有保水材料，所述保水材料包括沙壤土或活性污泥。

优选的，所述厌氧生物过滤处理区内设置有若干个连续设置的倒梯形盘型结构，所述碳源材料和保水材料放置在所述倒梯形盘型结构中，所述倒梯形盘型结构为不透水材料，其侧壁上端布设圆形孔；

倒梯形盘型结构底部设置有所述厌氧生物过滤处理区的排水管，所述排水管为第一多孔排水管，所述第一多孔排水管的中上部均匀布设小孔，所述第一多孔排水管的周围布设多孔材料。

优选的，所述第一多孔布水管的中下部均匀布设小孔，所述第一多孔布水管的外部包裹塑料纤维层，塑料纤维层的外部包裹无纺织土工布层；

所述第一多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。

优选的，所述污水分配箱内部设置有潜水泵，潜水泵由上浮球液位器和下浮球液位器控制；

水位达到上浮球液位器后，潜水泵开启，进行排水；水位达到下浮球液位器后，潜水泵关闭，停止排水。

优选的，所述好氧生物处理装置的底部封闭、并连接有回收管道，或者，所述好氧生物处理装置的底部直接与地下相通；

上部为厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述覆土层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述污水分配箱的排水口相通的第二多孔布水管。优选的，所述回收管道为第二多孔排水管，所述第二多孔排水管的周围布设多孔碎石。

优选的，所述覆土层和滤料层之间设置至少一层的土工布层。

优选的，所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

优选的，所述污水分配箱的排水口不高于进水口的水平高度，所述排水口的水平高度与所述好氧生物处理装置的第二多孔布水管的水平高度一致。

优选的，所述第二多孔布水管的中下部均匀布设小孔，所述第二多孔多孔布水管的外部包裹塑料纤维层，塑料纤维层的外部包裹无纺织土工布层；

所述第二多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置；

所述第二多孔布水管的进水端连接竖直向上的排气装置，所述进气装置的高度低于所述排气装置。

本发明还公开了一种污水处理方法，利用上述技术方案所述的装置进行分散污水处理。

与现有技术相比，本发明所述的分散型污水的处理装置是一种位于地下的处理系统，具有管理简单、不破坏地上景观等特点；依次设置的厌氧化粪池、混合生物过滤处理装置、污水分配箱和好氧生物处理装置对于污水实施多步骤综合处理，结合了厌氧、好氧、厌氧、好氧相互交替的处理方式，有利于利用不同类型的微生物，实现对于水中污染物的高效去除；

其中，厌氧化粪池可以去除大量的固体悬浮物，将大分子有机物降解为小分子有机物，提高污染物的去除效率；

在混合生物过滤处理装置的好氧生物过滤处理区，在滤料层上可以形成好氧生物膜，生物膜中的微生物将有机氮转化为硝酸盐氮，并继续降解其他有机物，实现含磷化合物、含氮化合物、其他有机物的高效去除；在厌氧生物过滤处理区填充碳源材料，有利于在碳氮比较低的污水中，厌氧微生物将硝酸盐转化为氮气从污水中彻底去除；

污水分配箱的水位保持在排水管的上方，使污水分配箱中的污水保持厌氧条件，继续发挥厌氧微生物降解污染物的作用，保证了经过污水分配箱的水流在后续好氧生物处理装置中充分进行好氧生物反应，防止冲击负荷；

设置在最后的好氧生物处理装置，充分充入氧气，排出厌氧生化过程产生氮、二氧化碳等气体，进一步去除含磷化合物、含氮化合物、其他有机物等污染物。

经过本发明所述处理装置处理的水可以直接补给地下水，也可以用于农户浇灌、冲厕等二次用水。

附图说明

图1表示分散型污水的处理装置的结构简图；

图2表示多级折流厌氧化粪池的结构示意图；

图3表示一实施例中混合生物过滤处理装置的结构示意图；

图4表示另一实施例中混合生物过滤处理装置的结构示意图；

图5表示倒置梯形盘结构示意图；

图6表示一实施例中污水分配箱的结构示意图；

图7表示另一实施例中污水分配箱的结构示意图；

图8表示一实施例中好氧生物处理装置的结构示意图；

图9表示另一实施例中好氧生物处理装置的结构示意图；

图10表示一实施例中第一或者第二多孔布水管的结构示意图；

图11表示另一实施例中第一或者第二多孔布水管的结构示意图；

图12表示分散型污水的处理流程图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种分散型污水的处理装置，如图1所示，包括依次通过管道连接设置的厌氧化粪池1、混合生物过滤处理装置2、污水分配箱3和好氧生物处理装置4；

所述厌氧化粪池1分为沉淀区和反应区；

所述混合生物过滤处理装置2包括从上至下依次设置的好氧生物过滤处理区和厌氧生物过滤处理区；所述好氧生物过滤处理区内，由上至下依次设置覆土层和滤料层；所述好氧生物过滤处理区连接进气装置；所述厌氧生物过滤处理区填充有碳源材料；

排水口所述好氧生物处理装置4中，由上至下依次设置覆土层和滤料层；所述好氧生物处理装置连接进气装置和排气装置。

按照本发明，依次设置的厌氧化粪池、混合生物过滤处理装置、污水分配箱和好氧生物处理装置对于污水实施多步骤综合处理，结合了厌氧、好氧、厌氧、好氧相互交替的处理方式，有利于利用不同类型的微生物，实现对于水中污染物的高效去除。特别是混合生物过滤处理装置、污水分配箱和好氧生物处理装置的组合，利用微生物实现好氧、厌氧、好氧相互交替作用，更有利于实现氮、磷等污染物的去除。本发明涉及的所有装置均位于地下。

本发明分散型污水的处理装置首先由厌氧化粪池起始，该装置设置于地下，利用重力作用，污水由进水管进入厌氧化粪池。所述厌氧化粪池可以去除污水中的固体悬浮物并且实现初步的厌氧作用，将污水中的大分子有机物降解为小分子有机物。所述厌氧化粪池为沉淀区和反应区。所述沉淀区用于污水的预处理，去除污水中的主要固体悬浮物，如污泥、寄生虫卵等，所述反应区用于厌氧生物作用，优选采用多级折流形式，其中的厌氧微生物可以用于降解大分子有机物以及进一步去除固体悬浮物，提高污染物的去除效率。

作为优选的技术方案，如图2所示，所述厌氧化粪池为多级折流厌氧化粪池，所述反应区为多级折流反应区，所述厌氧化粪池由不透水材料制成，沉淀区和多级折流反应区由设置在所述厌氧化粪池内的第一下隔板101隔开；所述沉淀区和多级折流反应区的体积比优选为1:1～1:1.5，更优选为1:1；

沉淀区具有从底部的边缘向底部的中间逐渐倾斜的引导斜面，优选的在底部的两端设置有斜板103；有利于固体污泥及寄生虫卵等污染物的沉淀；

所述多级折流反应区设置至少一个第二下隔板104，所述第二下隔板104将所述多级折流反应区分隔为若干个隔室，每个所述隔室内设置一个上隔板105；优选的，每个隔室的体积相等；

所述第二下隔板的下端与所述多级折流反应区的底部相连，所述上隔板的下端与所述多级折流反应区的底部具有间隙，以使所述上隔板105的两侧分别形成下向流反应区和上向流反应区；优选的，所述上向流反应区和下向流反应区的宽度比为5:1～7:1；优选的，所述上隔板105的下端连接有相对于所述上隔板倾斜设置的导流板107，所述导流板107与所述上隔板105的倾斜夹角为45°；

所述沉淀区和所述多级折流反应区的上部分别设有吸泥孔106；沉淀后的污泥可由所述吸泥孔106被排出；

所述多级折流厌氧化粪池上部设有排气孔108；所述排气孔108可以为若干个，用以排出厌氧过程产生的甲烷等气体；

进水管102设置于所述沉淀区的侧壁上，所述排水管设置于所述反应区的侧壁上；

所述进水管102与排水管109相对设置于所述多级折流厌氧化粪池的两侧；优选的，进水管102与排水管109位于所述多级折流厌氧化粪池的中上部。

本发明所述的多级折流厌氧化粪池的沉淀区可以截留大部分的固体悬浮物，与之配合的多级折流反应区内设置有若干个上隔板，污水在多级折流反应区内沿第二下隔板以及上隔板做向下流动和向上流动，使水流的流经总长度增加，并且上隔板的阻挡以及污泥的沉积作用，生物固体被有效地截留。而且，在微生物种群作用下，在沿长度方向的不同隔室实现产酸和产气的分离。

所述厌氧化粪池的排水管连接混合生物过滤处理装置。

如图3所示，所述混合生物过滤处理装置包括从上至下依次设置的好氧生物过滤处理区和厌氧生物过滤处理区。

优选的，所述好氧生物过滤处理区为棱柱形或圆柱形，侧壁201为防渗材料。

所述好氧生物过滤处理区内，由上至下依次设置覆土层和滤料层；

优选的，所述好氧生物过滤处理区的上部为厚度为100mm～150mm的覆土层202，所述覆土层202上种植植物，所述覆土层下部布设至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述覆土层202下层的卵石过滤层203，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层203厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层203下层的碎石过滤层204，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层204的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层204下层的组合滤料过滤层205，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层205的厚度为300～320mm。

优选的，所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。污水在卵石过滤层和碎石过滤层发生了过滤和好氧生物作用，去除污水中的悬浮物，有机物在微生物作用下得到进一步降解，有机氮在微生物作用下转化为氨氮，氨氮进一步转化为硝酸盐。组合滤料对氨氮、硝酸盐氮、磷、其他有机物有很好的吸附效果，这些污染物被吸附在组合滤料上，生物作用结合吸附过滤作用，实现含磷化合物、含氮化合物、其他有机物的高效去除。

优选的，所述覆土层和滤料层之间设置至少一层的土工布层。如图4所示，覆土层202和卵石过滤层203之间为土工布层208。

图3和图4中，所述卵石过滤层203中设置有与所述厌氧化粪池的排水口相通的第一多孔布水管206；在图3和图4中，第一多孔布水管206为横截面；所述混合生物过滤处理装置的进水口与第一多孔布水管的进水口连接；

所述第一多孔布水管206的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置207。优选的，所述进气装置207的进气端弯曲向下，以便增加进气效果，更优选的，在所述进气装置的进气端设置风扇。

厌氧生物过滤处理区设置于好氧生物过滤处理区的下部，随着污水流过好氧生物过滤处理区，溶解氧逐渐降低，进入厌氧生物过滤处理区。此时，待处理水的特点为：氮元素多以硝酸盐或亚硝酸盐的形式存在，碳氮比低，不利于反硝化。

优选的，所述厌氧生物过滤处理区为上端小、下端大的棱台形或圆台形。所述厌氧生物过滤处理区侧壁以及底部为防渗材料，内部填充有碳源材料209。添加碳源材料209，有利于碳氮比较低的水中氮的去除，水中的有机氮、氨氮在硝化微生物的作用下转化为硝酸盐，然后在反硝化微生物作用下转化为氮气，彻底从水中去除。所述碳源材料优选为木屑、锯末、树叶、草、干草、稻草、堆肥、报纸或者木炭；优选的，所述厌氧生物过滤处理区还填充有保水材料，所述保水材料包括沙壤土或者活性污泥。由于所述厌氧生物过滤处理区内填充的材料空隙小，水流减慢，溶解氧基本被消耗，因此成为厌氧区，该区域主要是厌氧微生物对水中的污染物进行降解。

所述厌氧生物过滤处理区底部设置与所述污水分配箱相通的排水管210。

为了增加厌氧效果，优选的，如图5所示，所述厌氧生物过滤处理区内设置有若干个连续设置的倒梯形盘型结构，更优选的，所述倒梯形盘型结构内壁呈波纹状，增加水流动的阻力。所述碳源材料放置在所述倒梯形盘型结构中，所述倒梯形盘型结构为不透水材料制成，其侧壁上端布设圆形孔211。水可以由所述圆形孔211排出，倒梯形盘型结构的下面212设置排水管210。

优选的，所述倒梯形盘型结构的底部设置有所述厌氧生物过滤处理区的排水管，所述排水管为第一多孔排水管，所述第一多孔排水管的中上部均匀布设小孔，所述第一多孔排水管的周围布设多孔材料。

所述厌氧生物过滤处理装置的排水管与污水分配箱的进水口连接。所述厌氧生物过滤处理区排水管中排出的水进入污水分配箱。所述污水分配箱内的水位维持稳定，保持了厌氧环境，调节了水的流速，使水由混合生物过滤处理装置平稳过渡到好氧生物处理装置，使好氧生物处理装置免受冲击负荷的影响，更好的完成好氧生物处理作用。如图6所示，所述污水分配箱为不透水箱体301，进水口305与排水口306设置于相对的两个侧壁上。

优选的，所述污水分配箱内部设置有潜水泵302，潜水泵302由上浮球液位器303和下浮球液位器304控制。

水位达到上浮球液位器303后，潜水泵开启，进行排水；水位达到下浮球液位器304后，潜水泵关闭，停止排水。

所述污水分配箱和好氧生物处理装置还可以依据地势进行设置。优选的，如图7所示，所述污水分配箱的排水口306不高于进水口305的水平高度，所述排水口的水平高度与所述好氧生物处理装置的第二多孔布水管的水平高度一致。该种情况，在不设置潜水泵的条件下，实现了污水分配箱的功能。

所述污水分配箱的排水口通过管道与好氧生物处理装置的进水口连接。优选的，如图8所示，所述好氧生物处理装置的侧壁402优选为不透水材料制成，

上部为厚度为100mm～150mm的覆土层403，所述覆土层403上种植植物，所述覆土层403下部布设至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述覆土层403下层的卵石过滤层404，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层404厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层404下层的碎石过滤层405，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层405的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层405下层的组合滤料过滤层406，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层406的厚度为300～320mm。优选的，所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。污水在卵石过滤层和碎石过滤层发生了过滤和好氧生物作用，去除污水中得悬浮物，有机物在微生物作用下得到进一步降解，有机氮在微生物作用下转化为氨氮，氨氮进一步转化为硝酸盐。组合滤料对氨氮、硝酸盐氮、磷、有机物有很好的吸附效果，这些污染物被吸附在组合滤料上，同时在微生物的作用下得到进一步降解。

优选的，所述覆土层和滤料层之间设置至少一层的土工布层。如图9所示，覆土层403和卵石过滤层404之间为土工布层409。

在所述好氧生物处理装置中，如图8和图9所示，所述卵石过滤层404中设置有与所述污水分配箱的排水口相通的第二多孔布水管401；在图8和图9中，第二多孔布水管401为横截面；

所述第二多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置407。优选所述进气装置407的进气端弯曲向下，以便增加进气效果，更优选的，在所述进气装置的进气端设置风扇。所述第二多孔布水管的进水端连接竖直向上的排气装置408，所述排气装置的上端弯曲向下，所述进气装置低于所述排气装置。排气装置离地面的精确高度与系统的需求、当地气候、土壤条件、土地的斜率等有关。优选的，所述进气装置的高度低于排气装置至少3米。采用上端弯曲向下的进气和排气装置，保持排气装置与进气装置的高差，充分充入氧气，排出厌氧生化过程产生含氮气体以及二氧化碳等气体，进一步去除含磷化合物、含氮化合物以及其他有机物等污染物。

所述好氧生物处理装置的底部可以封闭、并连接有回收管道也可以直接与地下相通。当所述好氧生物处理装置的底部封闭时，底部设置第二多孔排水管，所述第二多孔排水管的周围布设多孔碎石。经过所述好氧生物处理装置的水经过第二多孔排水管统一排出。

当所述好氧生物处理装置的底部直接与地下相通，所述组合滤料过滤层直接与土地接触。

优选的，如图10所示，所述第一多孔布水管或者第二多孔布水管包括S型串联的主管5011，主管5011上设置若干个孔；主管5011的一端为进水口50111，另一端为封闭端50112；

或者如图11所示，所述第一多孔布水管或者第二多孔布水管包括一根多孔的主管5011和均匀分布的、与主管相通的若干个分支管5012。主管5011的一端为进水口50111，另一端为封闭端50112。优选的，所述第一多孔布水管或者第二多孔布水管的中下部均匀布设小孔，第一多孔布水管或者第二多孔布水管的外部包裹塑料纤维层，塑料纤维层的外部包裹无纺织土工布层。塑料纤维层以及无纺织土工布层可以去除水中的悬浮物。

本发明还公开了一种污水处理方法，利用上述技术方案所述的装置进行分散污水处理。包括以下步骤，具体如图12所示：

将待处理的污水经过厌氧化粪池，去除固体物以及部分有机物；优选的，将待处理的污水经过厌氧化粪池经过多级折流厌氧化粪池；

污水在混合生物过滤处理装置中，依次经过好氧生物和厌氧生物处理，去除含氮化合物、含磷化合物、病原性微生物及其他有机物；

经过污水分配箱，平稳水流流速；

经过好氧生物处理装置，经过好氧处理，进一步净化水质，得到符合排放标准的水。

经过实验测试，本发明处理后的水中各项指标如表1所示。

表1 制备的水处理剂处理后的水质检测结果

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种分散型污水的处理装置及污水处理方法进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。

实施例1

多级折流厌氧化粪池：由不透水材料制成，沉淀区和多级折流反应区由设置在所述厌氧化粪池内的第一下隔板隔开；所述沉淀区和多级折流反应区的体积比为1:1；

沉淀区底部的两端设置斜板；

所述多级折流反应区设置一个第二下隔板，所述第二下隔板将所述多级折流反应区分隔为2个隔室，每个所述隔室内设置一个上隔板，每个隔室的体积相等；且所述第二下隔板的下端与所述多级折流反应区的底部相连，所述上隔板的下端与所述多级折流反应区的底部具有间隙，以使所述上隔板的两侧分别为下向流反应区和上向流反应区；上隔板的下方连接有相对于所述上隔板倾斜设置的导流板，所述导流板与所述上隔板的倾斜夹角为45°，所述上向流反应区和下向流反应区的宽度比为5:1；所述沉淀区和多级折流反应区的上部分别设有吸泥孔；

所述多级折流厌氧化粪池上部设有排气孔；

进水管与排水管相对设置于所述多级折流厌氧化粪池的两侧；进水管与排水管位于所述多级折流厌氧化粪池的中上部。

所述多级折流厌氧化粪池的排水口通过管道与混合生物过滤处理装置的进水口连接。

所述混合生物过滤处理装置包括从上至下依次设置的好氧生物过滤处理区和厌氧生物过滤处理区。

所述好氧生物过滤处理区为棱柱形，侧壁设置防渗材料。

所述好氧生物过滤处理区内，由上至下依次设置厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述覆土层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述厌氧化粪池的排水口相通的第一多孔布水管；所述混合生物过滤处理装置的进水口与第一多孔布水管的进水口连接；

所述第一多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。所述进气装置的进气端弯曲向下，以便增加进气效果。

所述第一多孔布水管包括一根多孔的主管和均匀分布的、与主管相通的若干个分支管。所述第一多孔布水管的中下部均匀布设小孔，第一多孔布水管的外部包裹一层粗的塑料纤维，塑料纤维的外部包裹一层无纺织土工布。厌氧生物过滤处理区设置于好氧生物过滤处理区的下部，为上端大、下端小的棱台形且上端面积与好氧生物过滤处理区底部的面积相等，侧壁以及底部为防渗材料，内部填充碳源材料。所述厌氧生物过滤处理区底部设置与所述污水分配箱相通的排水管。

所述厌氧生物过滤处理装置的排水管与污水分配箱的进水口相通。所述污水分配箱为不透水箱体，进水口与排水口设置于相对的两个侧壁上。

所述污水分配箱内部设置有潜水泵，潜水泵由上浮球液位器和下浮球液位器控制。

水位达到上浮球液位器后，潜水泵开启，进行排水；水位达到下浮球液位器后，潜水泵关闭，停止排水。

所述污水分配箱的排水口通过管道与好氧装置的进水口连接。所述好氧生物处理装置为不透水材料制成。所述好氧生物处理装置内，由上至下依次设置厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设一层土工布层，所述土工布层下设置三层滤料层，且三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述土工布层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述污水分配箱的排水口相通的第二多孔布水管；所述第二多孔布水管包括一根多孔的主管和均匀分布的、与主管相通的若干个分支管。所述第二多孔布水管的中下部均匀布设小孔，第二多孔布水管的外部包裹一层粗的塑料纤维，塑料纤维的外部包裹一层无纺织土工布。塑料纤维以及无纺织土工布可以去除水中的悬浮物。所述第二多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。所述进气装置的进气端弯曲向下。所述第二多孔布水管的进水端连接竖直向上的排气装置，排气装置的上端弯曲向下。所述进气装置低于所述排气装置。所述进气装置的高度低于排气装置3米。

所所述好氧生物处理装置的底部为不透水材料，底部设置多孔排水管，多孔排水管的周围布设多孔碎石。经过所述好氧生物处理装置的水经过多孔排水管统一排出。

实施例2

多级折流厌氧化粪池：由不透水材料制成，沉淀区和多级折流反应区由设置在所述厌氧化粪池内的第一下隔板隔开；所述沉淀区和多级折流反应区的体积比为1:1；

沉淀区底部的两端设置斜板；

所述多级折流反应区设置一个第二下隔板，所述第二下隔板将所述多级折流反应区分隔为2个隔室，每个所述隔室内设置一个上隔板，每个隔室的体积相等；

且所述第二下隔板的下端与所述多级折流反应区的底部相连，所述上隔板的下端与所述多级折流反应区的底部具有间隙，以使所述上隔板的两侧分别形成下向流反应区和上向流反应区；上隔板的下方连接有相对于所述上隔板倾斜设置的导流板，所述导流板与所述上隔板的倾斜夹角为45°，所述上向流反应区和下向流反应区的宽度比为5:1；

所述沉淀区和多级折流反应区的上部分别设有吸泥孔；

所述多级折流厌氧化粪池上部设有排气孔；

进水管与排水管相对设置于所述多级折流厌氧化粪池的两侧；进水管与排水管位于所述多级折流厌氧化粪池的中上部。

所述多级折流厌氧化粪池的排水口通过管道与混合生物过滤处理装置的进水口连接。

所述混合生物过滤处理装置包括从上至下依次设置的好氧生物过滤处理区和厌氧生物过滤处理区。

所述好氧生物过滤处理区为棱柱形，侧壁设置防渗材料。

所述好氧生物过滤处理区内，由上至下依次设置厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设一层土工布层，所述土工布层下设置至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述土工布层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述厌氧化粪池的排水口相通的第一多孔布水管；所述混合生物过滤处理装置的进水口与第一多孔布水管的进水口连接；

所述第一多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。所述进气装置的进气端弯曲向下，以便增加进气效果。

所述第一多孔布水管包括一根多孔的主管和均匀分布的、与主管相通的若干个分支管。所述第一多孔布水管的中下部均匀布设小孔，第一多孔布水管的外部包裹一层粗的塑料纤维，塑料纤维的外部包裹一层无纺织土工布。

厌氧生物过滤处理区设置于好氧生物过滤处理区的下部，为上端大、下端小的棱台形且上端面积与好氧生物过滤处理区底部的面积相等，侧壁以及底部为防渗材料，内部设置若干个连续设置的倒梯形盘型结构。所述碳源的材料放置在所述倒梯形盘型结构中；所述倒梯形盘型结构为不透水材料制成，内壁呈波纹状，其侧壁上端布设圆形孔。水可以由所述圆形孔排出，倒梯形盘型结构倒梯形盘型结构的下面设置有与污水分配箱相通的多孔排水管，多孔排水管的中上部均匀布设小孔，多孔排水管的周围布设多孔材料。

所述多孔排水管与污水分配箱的进水口连通。所述污水分配箱为不透水箱体，进水口与排水口设置于相对的两个侧壁上。

所述污水分配箱内部设置有潜水泵，潜水泵由上浮球液位器和下浮球液位器控制。

水位达到上浮球液位器后，潜水泵开启，进行排水；水位达到下浮球液位器后，潜水泵关闭，停止排水。

所述污水分配箱的排水口通过管道与好氧装置的进水口连接。所述好氧生物处理装置的为不透水材料制成。所述好氧生物处理装置内，由上至下依次

设置厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设一层土工布层，所述土工布层下设置三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述土工布层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述污水分配箱的排水口相通的第二多孔布水管；所述第二多孔布水管包括一根多孔的主管和均匀分布的、与主管相通的若干个分支管。所述第二多孔布水管的中下部均匀布设小孔，第二多孔布水管的外部包裹一层粗的塑料纤维，塑料纤维的外部包裹一层无纺织土工布。塑料纤维以及无纺织土工布可以去除水中的悬浮物。所述第二多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。所述进气装置的进气端弯曲向下。所述第二多孔布水管的进水端连接竖直向上的排气装置，进气装置的上端弯曲向下。所述进气装置低于所述排气装置。所述进气装置的高度低于排气装置至少3米。

所述好氧生物处理装置的底部直接与地下相通，所述组合滤料过滤层直接与土地接触。

实施例3

多级折流厌氧化粪池：由不透水材料制成，沉淀区和多级折流反应区由设置在所述厌氧化粪池内的第一下隔板隔开；所述沉淀区和多级折流反应区的体积比为1:1；

沉淀区底部的两端设置斜板；

所述多级折流反应区设置三个第二下隔板，所述第二下隔板将所述多级折流反应区分隔为4个隔室，每个所述隔室内设置一个上隔板，每个隔室的体积相等；

且所述第二下隔板的下端与所述多级折流反应区的底部相连，所述上隔板的下端与所述多级折流反应区的底部具有间隙，以使所述上隔板的两侧分别形成下向流反应区和上向流反应区；上隔板的下方连接有相对于所述上隔板倾斜设置的导流板，所述导流板与所述上隔板的倾斜夹角为45°，所述上向流反应区和下向流反应区的宽度比为7:1；

所述沉淀区和多级折流反应区的上部分别设有吸泥孔；

所述多级折流厌氧化粪池上部设有排气孔；

进水管与排水管相对设置于所述多级折流厌氧化粪池的两侧；进水管与排水管位于所述多级折流厌氧化粪池的上部。

所述多级折流厌氧化粪池的排水口通过管道与混合生物过滤处理装置的进水口连接。

所述混合生物过滤处理装置包括从上至下依次设置的好氧生物过滤处理区和厌氧生物过滤处理区。

所述好氧生物过滤处理区为圆柱形，侧壁设置防渗材料。

所述好氧生物过滤处理区内，由上至下依次设置厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设一层土工布层，所述土工布层下设置至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述土工布层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述厌氧化粪池的排水口相通的第一多孔布水管；所述混合生物过滤处理装置的进水口与第一多孔布水管的进水口连接；

所述第一多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。所述进气装置的进气端弯曲向下，以便增加进气效果。

所述第一多孔布水管包括一根多孔的主管和均匀分布的、与主管相通的若干个分支管。所述第一多孔布水管的中下部均匀布设小孔，第一多孔布水管的外部包裹一层粗的塑料纤维，塑料纤维的外部包裹一层无纺织土工布。厌氧生物过滤处理区设置于好氧生物过滤处理区的下部，为上端大、下端小的圆台形且上端面积与好氧生物过滤处理区底部的面积相等，侧壁以及底部为防渗材料，内部设置若干个连续设置的倒梯形盘型结构。所述碳源的材料放置在所述倒梯形盘型结构中；所述倒梯形盘型结构为不透水材料制成，内壁呈波纹状，其侧壁上端布设圆形孔。水可以由所述圆形孔排出，倒梯形盘型结构的下面设置有与污水分配箱相通的多孔排水管，多孔排水管的中上部均匀布设小孔，多孔排水管的周围布设多孔材料。

所述多孔排水管与污水分配箱的进水口连通。所述污水分配箱为不透水箱体，进水口与排水口设置于相对的两个侧壁上。

所述污水分配箱的排水口不高于进水口的水平高度，所述排水口的水平高度与所述好氧生物处理装置的第二多孔布水管的水平高度一致。

所述污水分配箱的排水口通过管道与好氧装置的进水口连接。所述好氧生物处理装置的为不透水材料制成。所述好氧生物处理装置内，由上至下依次设置厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设一层土工布层，所述土工布层下设置至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述土工布层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述污水分配箱的排水口相通的第二多孔布水管；所述第二多孔布水管包括一根多孔的主管和均匀分布的、与主管相通的若干个分支管。所述第二多孔布水管的中下部均匀布设小孔，第二多孔布水管的外部包裹一层粗的塑料纤维，塑料纤维的外部包裹一层无纺织土工布。塑料纤维以及无纺织土工布可以去除水中的悬浮物。所述第二多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。所述进气装置的进气端向下。所述第二多孔布水管的进水端连接竖直向上的排气装置，进气装置的上端弯曲向下。所述进气装置低于所述排气装置。所述进气装置的高度低于排气装置至少3米。

所述好氧生物处理装置的底部直接与地下相通，所述组合滤料过滤层直接与土地接触。

实施例4

多级折流厌氧化粪池：由不透水材料制成，沉淀区和多级折流反应区由设置在所述厌氧化粪池内的第一下隔板隔开；所述沉淀区和多级折流反应区的体积比为1:1；

沉淀区底部的两端设置斜板；

所述多级折流反应区设置两个第二下隔板，所述第二下隔板将所述多级折流反应区分隔为3个隔室，每个所述隔室内设置一个上隔板，每个隔室的体积相等；

且所述第二下隔板的下端与所述多级折流反应区的底部相连，所述上隔板的下端与所述多级折流反应区的底部具有间隙，以使所述上隔板的两侧分别形成下向流反应区和上向流反应区；上隔板的下方连接有相对于所述上隔板倾斜设置的导流板，所述导流板与所述上隔板的倾斜夹角为45°，所述上向流反应区和下向流反应区的宽度比为6:1；

所述沉淀区和多级折流反应区的上部分别设有吸泥孔；

所述多级折流厌氧化粪池上部设有排气孔；

进水管与排水管相对设置于所述多级折流厌氧化粪池的两侧；进水管与排水管位于所述多级折流厌氧化粪池的上部。

所述多级折流厌氧化粪池的排水口通过管道与混合生物过滤处理装置的进水口连接。

所述混合生物过滤处理装置包括从上至下依次设置的好氧生物过滤处理区和厌氧生物过滤处理区。

所述好氧生物过滤处理区为圆柱形，侧壁设置防渗材料。

所述好氧生物过滤处理区内，由上至下依次设置厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设一层土工布层，所述土工布层下设置至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述土工布层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述厌氧化粪池的排水口相通的第一多孔布水管；所述混合生物过滤处理装置的进水口与第一多孔布水管的进水口连接；

所述第一多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。所述进气装置的进气端弯曲向下，以便增加进气效果。

所述第一多孔布水管设置于所述卵石过滤层中，所述第一多孔布水管包括S型串联的主管，主管上设置若干个孔。所述第一多孔布水管的中下部均匀布设小孔，第一多孔布水管的外部包裹一层粗的塑料纤维，塑料纤维的外部包裹一层无纺织土工布。厌氧生物过滤处理区设置于好氧生物过滤处理区的下部，为上端大、下端小的圆台形且上端面积与好氧生物过滤处理区底部的面积相等，侧壁以及底部为防渗材料，内部设置若干个连续设置的倒梯形盘型结构。所述提供碳源的材料放置在所述倒梯形盘型结构中；所述倒梯形盘型结构为不透水材料制成，内壁呈波纹状，其侧壁上端布设圆形孔。水可以由所述圆形孔排出，倒梯形盘型结构倒梯形盘型结构的下面设置有与污水分配箱相通的多孔排水管，多孔排水管的中上部均匀布设小孔，多孔排水管的周围布设多孔材料。

所述多孔排水管与污水分配箱的进水口连通。所述污水分配箱为不透水箱体，进水口与排水口设置于相对的两个侧壁上。

所述污水分配箱的排水口不高于进水口的水平高度，所述排水口的水平高度与所述好氧生物处理装置的第二多孔布水管的水平高度一致。

所述污水分配箱的排水口通过管道与好氧装置的进水口连接。所述好氧生物处理装置的为不透水材料制成。所述好氧生物处理装置内，由上至下依次设置厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设一层土工布层，所述土工布层下设置至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述土工布层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述污水分配箱的排水口相通的第二多孔布水管；，所述第二多孔布水管包括S型串联的主管，主管上设置若干个孔。第二多孔布水管的外部包裹一层粗的塑料纤维，塑料纤维的外部包裹一层无纺织土工布。塑料纤维以及无纺织土工布可以去除水中的悬浮物。所述第二多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。所述进气装置的进气端弯曲向下。所述第二多孔布水管的进水端连接竖直向上的排气装置，进气装置的上端弯曲向下。所述进气装置低于所述排气装置。所述进气装置的高度低于排气装置至少3米。

所所述好氧生物处理装置的底部为不透水材料时，底部设置多孔排水管，多孔排水管的周围布设多孔碎石。经过所述好氧生物处理装置的水经过多孔排水管统一排出。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种分散型污水的处理装置，其特征在于，包括依次通过管道连接设置的厌氧化粪池、混合生物过滤处理装置、污水分配箱和好氧生物处理装置；

所述厌氧化粪池分为沉淀区和反应区；

所述混合生物过滤处理装置包括从上至下依次设置的好氧生物过滤处理区和厌氧生物过滤处理区；所述好氧生物过滤处理区内，由上至下依次设置覆土层和滤料层；所述好氧生物过滤处理区连接进气装置；所述厌氧生物过滤处理区填充有碳源材料；

所述好氧生物处理装置中，由上至下依次设置覆土层和滤料层；所述好氧生物处理装置连接进气装置和排气装置；其中，

所述好氧生物过滤处理区的上部为厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述覆土层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述厌氧化粪池的排水口相通的第一多孔布水管；所述厌氧生物过滤处理区底部设置与所述污水分配箱相通的排水管；

所述组合滤料为火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的混合物，火山岩、沸石、轮胎颗粒和蛭石的质量比为1：1：1：1。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述厌氧化粪池为多级折流厌氧化粪池，所述反应区为多级折流反应区，所述沉淀区和多级折流反应区由设置在所述厌氧化粪池内的第一下隔板隔开；

所述沉淀区具有从底部的边缘向底部的中间逐渐倾斜的引导斜面；所述多级折流反应区设置至少一个第二下隔板，所述第二下隔板将所述多级折流反应区分隔为若干个隔室，每个所述隔室内设置一个上隔板，且所述第二下隔板的下端与所述多级折流反应区的底部相连，所述上隔板的下端与所述多级折流反应区的底部具有间隙，以使所述上隔板的两侧分别形成下向流反应区和上向流反应区；所述沉淀区和所述多级折流反应区的上部分别设有吸泥孔；

所述多级折流厌氧化粪池上部设有排气孔；

进水管与排水管相对设置于所述多级折流厌氧化粪池的两侧。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述上向流反应区和下向流反应区的宽度比为5:1～7:1。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述上隔板的下端连接有相对于所述上隔板倾斜设置的导流板，所述导流板与所述上隔板的倾斜夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述好氧生物过滤处理区为棱柱形或圆柱形；所述厌氧生物过滤处理区为上端小、下端大的棱台形或圆台形。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述碳源材料为木屑、锯末、树叶、草、干草、稻草、堆肥、报纸或者木炭；所述厌氧生物过滤处理区还填充有保水材料，所述保水材料包括沙壤土或活性污泥。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述厌氧生物过滤处理区内设置有若干个连续设置的倒梯形盘型结构，所述碳源材料和保水材料放置在所述倒梯形盘型结构中，所述倒梯形盘型结构为不透水材料，其侧壁上端布设圆形孔；

所述倒梯形盘型结构底部设置有所述厌氧生物过滤处理区的排水管，所述排水管为第一多孔排水管，所述第一多孔排水管的中上部均匀布设小孔，所述第一多孔排水管的周围布设多孔材料。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一多孔布水管的中下部均匀布设小孔，所述第一多孔布水管的外部包裹塑料纤维层，塑料纤维层的外部包裹无纺织土工布层；

所述第一多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述污水分配箱内部设置有潜水泵，潜水泵由上浮球液位器和下浮球液位器控制；

水位达到上浮球液位器后，潜水泵开启，进行排水；水位达到下浮球液位器后，潜水泵关闭，停止排水。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述好氧生物处理装置的底部封闭、并连接有回收管道，或者，所述好氧生物处理装置的底部直接与地下相通；

所述好氧生物处理装置的上部为厚度为100mm～150mm的覆土层，所述覆土层上种植植物，所述覆土层下部布设至少三层滤料层，且至少三层滤料层的滤料粒径自上往下逐渐降低，所述滤料层包括：

位于所述覆土层下层的卵石过滤层，卵石粒径为2～4cm，卵石过滤层厚度为140mm～150mm；

位于所述卵石过滤层下层的碎石过滤层，碎石的粒径为1～2cm，碎石过滤层的厚度为140～150mm；

以及位于所述碎石过滤层下层的组合滤料过滤层，组合滤料的粒径为2～4mm，组合滤料过滤层的厚度为300～320mm；

其中，所述卵石过滤层中设置有与所述污水分配箱的排水口相通的第二多孔布水管。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述回收管道为第二多孔排水管，所述第二多孔排水管的周围布设多孔碎石。

12.根据权利要求1或10所述的装置，其特征在于，所述覆土层和滤料层之间设置至少一层的土工布层。

13.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述污水分配箱的排水口不高于进水口的水平高度，所述排水口的水平高度与所述好氧生物处理装置的第二多孔布水管的水平高度一致。

14.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述第二多孔布水管的中下部均匀布设小孔，所述第二多孔布水管的外部包裹塑料纤维层，塑料纤维层的外部包裹无纺织土工布层；

所述第二多孔布水管的末端封闭，在所述末端连接竖直向上的进气装置；

所述第二多孔布水管的进水端连接竖直向上的排气装置，所述进气装置的高度低于所述排气装置。