CN109864350A - 一种变量电子烟雾化器及其安装使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变量电子烟雾化器及其安装使用方法，主要包括中壳、上壳、裙边、储油壳、内螺纹套和中管，所述上壳上部旋接安装有烟嘴，所述上壳内侧上部套设安装有电池组，所述上壳底端左部侧壁固定安装有正极头，所述上壳底端右部侧壁固定安装有负极头，所述电池组的两极底端固定安装有左右对称的导电片。本雾化器用于将烟油加热成气雾，加热雾化部件和储油部件可以分离，对易损部件更换快捷，清洁方便；加热部件外部带有陶瓷片，相比加热丝直接加热，提高加热部件与烟油的接触面积，受热均匀，长时间使用的话不易产生积碳，提高传热效率和口感，环保健康；本雾化器对烟雾浓度调节方便，使用和不用时均可以有效防止漏油现象，使用方便。

Description

一种变量电子烟雾化器及其安装使用方法

技术领域

本发明涉及一种电子烟雾化器，具体是一种变量电子烟雾化器及其安装使用方法。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。世界卫生组织专门对电子烟进行了研究，并得出了明确的结论：电子烟有害公共健康，它更不是戒烟手段，必须加强对其进行管制，杜绝对青少年和非吸烟者产生危害。

现有的电子烟产品中，雾化器用于将烟油加热成气雾，现有的雾化器中，雾化器和储油管不能分离，如果想要换雾化芯的话就比较麻烦，不方便；加热的部件为金属丝，长时间使用的话会产生积碳，影响传热效率和口感，不环保也不健康；现有的雾化器对烟雾浓度调节不便，还有漏油现象，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变量电子烟雾化器及其安装使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变量电子烟雾化器，主要包括中壳、上壳、裙边、储油壳、内螺纹套和中管，所述上壳上部旋接安装有烟嘴，所述上壳内侧上部套设安装有电池组，所述上壳底端左部侧壁固定安装有正极头，所述上壳底端右部侧壁固定安装有负极头，所述电池组的两极底端固定安装有左右对称的导电片，位于左部的所述导电片底端紧密接触正极头顶端侧壁，位于右部的所述导电片底端紧密接触负极头顶端侧壁；所述中壳内侧上部卡接安装有绝缘板，绝缘板内侧靠近中壳一侧固定安装有负极环，所述负极头底端侧壁滑动接触负极环顶端侧壁，所述绝缘板内侧远离中壳一侧固定安装有正极环，所述正极头底端侧壁滑动接触正极环顶端侧壁，所述绝缘板中部开设有装配口，装配口内侧通过螺栓固定安装有旋接头，旋接头外壁设置有螺纹，所述旋接头通过螺纹与上壳下部内壁旋接，所述中壳下部内侧壁与旋接头下部外侧壁之间旋转安装有中管，所述选接头中部外侧壁固定安装有弹簧，弹簧底端固定安装有压环，压环底端侧壁紧密接触中管顶端侧壁，所述中管外侧位于中壳底端侧壁上方的外壁固定安装有挡环，挡环底端侧壁紧密接触中壳底端内壁，所述中壳中部内侧壁固定安装有线路板，线路板内测壁固定安装有供电模块，所述正极环和负极环分别与供电模块通过导电线电性连接，所述线路板后部固定安装有触感片，所述中壳后侧壁开设有与触感片配合的伸出槽，所述中壳底端侧壁固定安装有左右对称的上绝热套，上绝热套顶端通过导电线与供电模块电性连接，所述上绝热套内侧插接有绝缘套，绝缘套内侧下部固定安装有陶瓷片，所述绝缘套和陶瓷片内侧固定安装有电热片，电热片与上绝热套电性连接，所述中壳下部边缘处侧壁设置为等距排列的裙边，裙边内测壁固定安装有等距排列的凸条；所述储油壳上部外侧壁开设有与凸条配合的卡槽，所述储油壳顶端侧壁固定安装有左右对称的隔热座，隔热座内侧壁与上绝热套外侧壁紧密接触，所述隔热座底端中部开设有与绝缘套配合的穿孔，所述储油壳内侧设置有容油腔，所述储油壳上部内壁开设有左右对称的侧通孔，所述中管侧壁开设有与侧通孔配合的内通孔，所述中管外侧壁位于内通孔处固定安装有橡胶环，橡胶环内壁固定安装有对称设置的挡片，所述中管上部位于内通孔处的内壁固定安装有导流框，导流框经有内通孔和侧通孔与容油腔导通，所述储油壳底端边缘处侧壁固定安装有内螺纹套，内螺纹套内侧下部旋接有装饰管，所述中管位于内螺纹套内部的外壁固定安装有瑞甘，推杆位于内螺纹套外部的一端固定安装有推片，所述中管底端卡接安装有过滤头。

作为本发明进一步的方案：所述过滤头主要包括凸起环、卡套、侧片和过滤棉，所述卡套外侧壁上部固定安装有对称设置的侧片，所述卡套外侧中部设置有凸起环，所述中管下部内壁开设有与侧片和凸起环配合的卡装槽，所述卡套内侧固定安装有过滤棉。

作为本发明再进一步的方案：所述中管上部外侧壁设置有刻度，所述中壳前侧中部固定安装有与刻度配合的透视片。

作为本发明再进一步的方案：所述触感片为轻触压敏芯片。

一种变量电子烟雾化器安装使用方法，将中管经由绝缘板中部开设的装配口穿入中壳内部，通过螺栓将旋接头固定安装在绝缘板中部装配口处，此时压环配合挡环将中管压紧，将外壁带有陶瓷片和绝缘套的电热片卡接安装在上绝热套内部，完成加热雾化部件的安装，再进行电热片更换时，直接将电热片从上绝热套拔出，更换方便。

作为本发明进一步的方案：通过旋接头将上壳安装在中壳顶端，在旋紧后，正极头和负极头分别与正极环和负极环紧密接触并电性连接，之后将电池组套设安装在上壳内部，电池组两极通过导电片与正极头和负极头分别压紧并电性连接，为触感片、供电模块和电热片供电。

作为本发明再进一步的方案：上壳顶端旋接安装烟嘴，并通过烟嘴底端侧壁将电池组压紧在上壳内部。

作为本发明再进一步的方案：为储油壳内部充装烟油，将储油壳套设卡接在中壳下部的裙边之间，此时电热片经由隔热座穿入容油腔，并通过隔热座内壁与绝缘套和上绝热套外壁压紧配合，对穿孔进行密封，此时侧通孔和内通孔位置相对，挡片在不使用时，将中管与容油腔隔开，防止使用时侧放电子烟导致漏油，中管底端卡接安装有过滤头，储油壳底端通过内螺纹套旋接安装有装饰管，在需要补油和清洁储油壳内部和陶瓷片外壁时，直接将储油壳与中壳下部的裙边脱离卡接，将陶瓷片拔出储油壳方便清理。

作为本发明再进一步的方案：使用时，手指按压在触感片处时，供电模块便为电热片通电，为储油壳内部的烟油加热，液态的烟油受热雾化后，储油壳内部气压升高，且在使用者抽烟时，空气经由过滤头过滤后，流经导流框时，导流框的通气截面小于中管内径，空气经由导流框处时流速提高，根据船吸现象，使得导流框处的真空吸力增大，使得挡片之间的缝隙加大，配合储油壳内部的高气压，使得受热雾化后的烟油进入中管内部，在需要调节雾化浓度时，通过推片推动推杆，进而带动中管转动，使得侧通孔和内通孔相互错开，错开的角度通过刻度可以直观的看见，且不使用时，可以将侧通孔和内通孔完全错开，防止不使用时漏油。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，本雾化器用于将烟油加热成气雾，加热雾化部件和储油部件可以分离，对易损部件更换快捷，清洁方便；加热部件外部带有陶瓷片，相比加热丝直接加热，提高加热部件与烟油的接触面积，受热均匀，长时间使用的话不易产生积碳，提高传热效率和口感，环保健康；本雾化器对烟雾浓度调节方便，使用和不用时均可以有效防止漏油现象，使用方便。

附图说明

图1为变量电子烟雾化器主视角度的结构示意图。

图2为变量电子烟雾化器主视角度的剖视示意图。

图3为变量电子烟雾化器后视角度的结构示意图。

图4为图2中A处的结构示意图。

图5为图4中B处的结构示意图。

图6为图4中C处的结构示意图。

图7为图4中C处俯视角度的结构示意图。

图8为图4中D处的结构示意图。

图9为图5中F处的结构示意图。

图10为图6中E处的结构示意图。

图11为变量电子烟雾化器中过滤头俯视角度的结构示意图。

图中：中壳1、透视片2、上壳3、裙边4、储油壳5、推杆6、推片7、内螺纹套8、电池组9、触感片10、导流框11、导电片12、供电模块13、绝缘板14、线路板15、压环16、弹簧17、中管18、旋接头19、正极环20、负极环21、刻度22、挡环23、内通孔24、隔热座25、容油腔26、隔热层27、橡胶环28、侧通孔29、陶瓷片30、绝缘套31、电热片32、上绝热套33、凸起环34、卡套35、侧片36、凸条37、过滤棉38、正极头39、负极头40、挡片41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～11，本发明实施例中，一种变量电子烟雾化器，主要包括中壳1、上壳3、裙边4、储油壳5、内螺纹套8和中管18，所述上壳3上部旋接安装有烟嘴，所述上壳3内侧上部套设安装有电池组9，所述上壳3底端左部侧壁固定安装有正极头39，所述上壳3底端右部侧壁固定安装有负极头40，所述电池组9的两极底端固定安装有左右对称的导电片12，位于左部的所述导电片12底端紧密接触正极头39顶端侧壁，位于右部的所述导电片12底端紧密接触负极头40顶端侧壁；所述中壳1内侧上部卡接安装有绝缘板14，绝缘板14内侧靠近中壳1一侧固定安装有负极环21，所述负极头40底端侧壁滑动接触负极环21顶端侧壁，所述绝缘板14内侧远离中壳1一侧固定安装有正极环20，所述正极头39底端侧壁滑动接触正极环20顶端侧壁，所述绝缘板14中部开设有装配口，装配口内侧通过螺栓固定安装有旋接头19，旋接头19外壁设置有螺纹，所述旋接头19通过螺纹与上壳3下部内壁旋接，所述中壳1下部内侧壁与旋接头19下部外侧壁之间旋转安装有中管18，所述选接头19中部外侧壁固定安装有弹簧17，弹簧17底端固定安装有压环16，压环16底端侧壁紧密接触中管18顶端侧壁，所述中管18外侧位于中壳1底端侧壁上方的外壁固定安装有挡环23，挡环23底端侧壁紧密接触中壳1底端内壁，所述中壳1中部内侧壁固定安装有线路板15，线路板15内测壁固定安装有供电模块13，所述正极环20和负极环21分别与供电模块13通过导电线电性连接，所述线路板15后部固定安装有触感片10，所述中壳1后侧壁开设有与触感片10配合的伸出槽，所述中壳1底端侧壁固定安装有左右对称的上绝热套33，上绝热套33顶端通过导电线与供电模块13电性连接，所述上绝热套33内侧插接有绝缘套31，绝缘套31内侧下部固定安装有陶瓷片30，所述绝缘套31和陶瓷片30内侧固定安装有电热片32，电热片32与上绝热套33电性连接，所述中壳1下部边缘处侧壁设置为等距排列的裙边4，裙边4内测壁固定安装有等距排列的凸条37；所述储油壳5上部外侧壁开设有与凸条37配合的卡槽，所述储油壳5顶端侧壁固定安装有左右对称的隔热座25，隔热座25内侧壁与上绝热套33外侧壁紧密接触，所述隔热座25底端中部开设有与绝缘套31配合的穿孔，所述储油壳5内侧设置有容油腔26，所述储油壳5上部内壁开设有左右对称的侧通孔29，所述中管18侧壁开设有与侧通孔29配合的内通孔24，所述中管18外侧壁位于内通孔24处固定安装有橡胶环28，橡胶环28内壁固定安装有对称设置的挡片41，所述中管18上部位于内通孔24处的内壁固定安装有导流框11，导流框11经有内通孔24和侧通孔29与容油腔26导通，所述储油壳5底端边缘处侧壁固定安装有内螺纹套8，内螺纹套8内侧下部旋接有装饰管，所述中管18位于内螺纹套8内部的外壁固定安装有瑞甘6，推杆6位于内螺纹套8外部的一端固定安装有推片7，所述中管18底端卡接安装有过滤头。

所述过滤头主要包括凸起环34、卡套35、侧片36和过滤棉38，所述卡套35外侧壁上部固定安装有对称设置的侧片36，所述卡套35外侧中部设置有凸起环34，所述中管18下部内壁开设有与侧片36和凸起环34配合的卡装槽，所述卡套35内侧固定安装有过滤棉38。

所述中管18上部外侧壁设置有刻度22，所述中壳1前侧中部固定安装有与刻度22配合的透视片2。

所述触感片10为轻触压敏芯片。

结合附图1～11，对本发明变量电子烟雾化器安装使用方法进行描述：

步骤一、将中管18经由绝缘板14中部开设的装配口穿入中壳1内部，通过螺栓将旋接头19固定安装在绝缘板14中部装配口处，此时压环16配合挡环23将中管18压紧，将外壁带有陶瓷片30和绝缘套31的电热片32卡接安装在上绝热套33内部，完成加热雾化部件的安装，再进行电热片32更换时，直接将电热片32从上绝热套33拔出，更换方便；

步骤二、通过旋接头19将上壳3安装在中壳1顶端，在旋紧后，正极头39和负极头40分别与正极环20和负极环21紧密接触并电性连接，之后将电池组9套设安装在上壳3内部，电池组9两极通过导电片12与正极头39和负极头40分别压紧并电性连接，为触感片10、供电模块13和电热片32供电；

步骤三、上壳3顶端旋接安装烟嘴，并通过烟嘴底端侧壁将电池组9压紧在上壳3内部；

步骤四、为储油壳5内部充装烟油，将储油壳5套设卡接在中壳1下部的裙边4之间，此时电热片32经由隔热座25穿入容油腔26，并通过隔热座25内壁与绝缘套31和上绝热套33外壁压紧配合，对穿孔进行密封，此时侧通孔29和内通孔24位置相对，挡片41在不使用时，将中管18与容油腔26隔开，防止使用时侧放电子烟导致漏油，中管18底端卡接安装有过滤头，储油壳5底端通过内螺纹套8旋接安装有装饰管，在需要补油和清洁储油壳5内部和陶瓷片30外壁时，直接将储油壳5与中壳1下部的裙边4脱离卡接，将陶瓷片30拔出储油壳5方便清理；

步骤五、使用时，手指按压在触感片10处时，供电模块13便为电热片32通电，为储油壳5内部的烟油加热，液态的烟油受热雾化后，储油壳5内部气压升高，且在使用者抽烟时，空气经由过滤头过滤后，流经导流框11时，导流框11的通气截面小于中管18内径，空气经由导流框11处时流速提高，根据船吸现象，使得导流框11处的真空吸力增大，使得挡片41之间的缝隙加大，配合储油壳5内部的高气压，使得受热雾化后的烟油进入中管18内部，在需要调节雾化浓度时，通过推片7推动推杆6，进而带动中管18转动，使得侧通孔29和内通孔24相互错开，错开的角度通过刻度22可以直观的看见，且不使用时，可以将侧通孔29和内通孔24完全错开，防止不使用时漏油。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种变量电子烟雾化器，主要包括中壳(1)、上壳(3)、裙边(4)、储油壳(5)、内螺纹套(8)和中管(18)，其特征在于，所述上壳(3)上部旋接安装有烟嘴，所述上壳(3)内侧上部套设安装有电池组(9)，所述上壳(3)底端左部侧壁固定安装有正极头(39)，所述上壳(3)底端右部侧壁固定安装有负极头(40)，所述电池组(9)的两极底端固定安装有左右对称的导电片(12)，位于左部的所述导电片(12)底端紧密接触正极头(39)顶端侧壁，位于右部的所述导电片(12)底端紧密接触负极头(40)顶端侧壁；所述中壳(1)内侧上部卡接安装有绝缘板(14)，绝缘板(14)内侧靠近中壳(1)一侧固定安装有负极环(21)，所述负极头(40)底端侧壁滑动接触负极环(21)顶端侧壁，所述绝缘板(14)内侧远离中壳(1)一侧固定安装有正极环(20)，所述正极头(39)底端侧壁滑动接触正极环(20)顶端侧壁，所述绝缘板(14)中部开设有装配口，装配口内侧通过螺栓固定安装有旋接头(19)，旋接头(19)外壁设置有螺纹，所述旋接头(19)通过螺纹与上壳(3)下部内壁旋接，所述中壳(1)下部内侧壁与旋接头(19)下部外侧壁之间旋转安装有中管(18)，所述选接头(19)中部外侧壁固定安装有弹簧(17)，弹簧(17)底端固定安装有压环(16)，压环(16)底端侧壁紧密接触中管(18)顶端侧壁，所述中管(18)外侧位于中壳(1)底端侧壁上方的外壁固定安装有挡环(23)，挡环(23)底端侧壁紧密接触中壳(1)底端内壁，所述中壳(1)中部内侧壁固定安装有线路板(15)，线路板(15)内测壁固定安装有供电模块(13)，所述正极环(20)和负极环(21)分别与供电模块(13)通过导电线电性连接，所述线路板(15)后部固定安装有触感片(10)，所述中壳(1)后侧壁开设有与触感片(10)配合的伸出槽，所述中壳(1)底端侧壁固定安装有左右对称的上绝热套(33)，上绝热套(33)顶端通过导电线与供电模块(13)电性连接，所述上绝热套(33)内侧插接有绝缘套(31)，绝缘套(31)内侧下部固定安装有陶瓷片(30)，所述绝缘套(31)和陶瓷片(30)内侧固定安装有电热片(32)，电热片(32)与上绝热套(33)电性连接，所述中壳(1)下部边缘处侧壁设置为等距排列的裙边(4)，裙边(4)内测壁固定安装有等距排列的凸条(37)；所述储油壳(5)上部外侧壁开设有与凸条(37)配合的卡槽，所述储油壳(5)顶端侧壁固定安装有左右对称的隔热座(25)，隔热座(25)内侧壁与上绝热套(33)外侧壁紧密接触，所述隔热座(25)底端中部开设有与绝缘套(31)配合的穿孔，所述储油壳(5)内侧设置有容油腔(26)，所述储油壳(5)上部内壁开设有左右对称的侧通孔(29)，所述中管(18)侧壁开设有与侧通孔(29)配合的内通孔(24)，所述中管(18)外侧壁位于内通孔(24)处固定安装有橡胶环(28)，橡胶环(28)内壁固定安装有对称设置的挡片(41)，所述中管(18)上部位于内通孔(24)处的内壁固定安装有导流框(11)，导流框(11)经有内通孔(24)和侧通孔(29)与容油腔(26)导通，所述储油壳(5)底端边缘处侧壁固定安装有内螺纹套(8)，内螺纹套(8)内侧下部旋接有装饰管，所述中管(18)位于内螺纹套(8)内部的外壁固定安装有瑞甘(6)，推杆(6)位于内螺纹套(8)外部的一端固定安装有推片(7)，所述中管(18)底端卡接安装有过滤头。

2.根据权利要求1所述的变量电子烟雾化器，其特征在于，所述过滤头主要包括凸起环(34)、卡套(35)、侧片(36)和过滤棉(38)，所述卡套(35)外侧壁上部固定安装有对称设置的侧片(36)，所述卡套(35)外侧中部设置有凸起环(34)，所述中管(18)下部内壁开设有与侧片(36)和凸起环(34)配合的卡装槽，所述卡套(35)内侧固定安装有过滤棉(38)。

3.根据权利要求1所述的变量电子烟雾化器，其特征在于，所述中管(18)上部外侧壁设置有刻度(22)，所述中壳(1)前侧中部固定安装有与刻度(22)配合的透视片(2)。

4.根据权利要求1所述的变量电子烟雾化器，其特征在于，所述触感片(10)为轻触压敏芯片。

5.一种采用权利要求1至4任一项所述变量电子烟雾化器安装使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将中管(18)经由绝缘板(14)中部开设的装配口穿入中壳(1)内部，通过螺栓将旋接头(19)固定安装在绝缘板(14)中部装配口处，此时压环(16)配合挡环(23)将中管(18)压紧，将外壁带有陶瓷片(30)和绝缘套(31)的电热片(32)卡接安装在上绝热套(33)内部，完成加热雾化部件的安装，再进行电热片(32)更换时，直接将电热片(32)从上绝热套(33)拔出，更换方便；

2)通过旋接头(19)将上壳(3)安装在中壳(1)顶端，在旋紧后，正极头(39)和负极头(40)分别与正极环(20)和负极环(21)紧密接触并电性连接，之后将电池组(9)套设安装在上壳(3)内部，电池组(9)两极通过导电片(12)与正极头(39)和负极头(40)分别压紧并电性连接，为触感片(10)、供电模块(13)和电热片(32)供电；

3)上壳(3)顶端旋接安装烟嘴，并通过烟嘴底端侧壁将电池组(9)压紧在上壳(3)内部；

4)为储油壳(5)内部充装烟油，将储油壳(5)套设卡接在中壳(1)下部的裙边(4)之间，此时电热片(32)经由隔热座(25)穿入容油腔(26)，并通过隔热座(25)内壁与绝缘套(31)和上绝热套(33)外壁压紧配合，对穿孔进行密封，此时侧通孔(29)和内通孔(24)位置相对，挡片(41)在不使用时，将中管(18)与容油腔(26)隔开，防止使用时侧放电子烟导致漏油，中管(18)底端卡接安装有过滤头，储油壳(5)底端通过内螺纹套(8)旋接安装有装饰管，在需要补油和清洁储油壳(5)内部和陶瓷片(30)外壁时，直接将储油壳(5)与中壳(1)下部的裙边(4)脱离卡接，将陶瓷片(30)拔出储油壳(5)方便清理；

5)使用时，手指按压在触感片(10)处时，供电模块(13)便为电热片(32)通电，为储油壳(5)内部的烟油加热，液态的烟油受热雾化后，储油壳(5)内部气压升高，且在使用者抽烟时，空气经由过滤头过滤后，流经导流框(11)时，导流框(11)的通气截面小于中管(18)内径，空气经由导流框(11)处时流速提高，根据船吸现象，使得导流框(11)处的真空吸力增大，使得挡片(41)之间的缝隙加大，配合储油壳(5)内部的高气压，使得受热雾化后的烟油进入中管(18)内部，在需要调节雾化浓度时，通过推片(7)推动推杆(6)，进而带动中管(18)转动，使得侧通孔(29)和内通孔(24)相互错开，错开的角度通过刻度(22)可以直观的看见，且不使用时，可以将侧通孔(29)和内通孔(24)完全错开，防止不使用时漏油。