CN109862635A - 一种带有防打火pcb结构的ptc空气加热器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器，包括PTC发热组件，所述PTC发热组件包括铝管、电极片、绝缘纸、PTC发热片和散热条，所述电极片两侧排布PTC发热片后包裹绝缘纸并插入铝管中，散热条设置在铝管的两侧，所述PTC发热组件的电极片伸出一端设置有封头，所述封头上设置有两块独立的PCB板，所述PCB板上设置有铜箔。采用两块完全独立的PCB作为PTC发热组件的两极，改变了传统的一整块PCB上印两条铜箔的方式，所以，从根源上解决PCB板制造过程中出现的铜箔腐蚀不彻底或焊接过程中焊渣残留等会引起打火问题，具有多重防打火设计，安全可靠，工作稳定。是目前市场上同类产品中最合理的设计方案。

Description

一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器

技术领域

本发明涉及PTC发热领域，尤其涉及一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器。

背景技术

目前，大多数PTC加热器发热体都是将电极埋入发热管中然后用导线引出，再分别将导线穿入电路板、焊接。发热铝管越多，则导线也越多。穿线路板及焊导线会造成工时、人力的浪费，还可能焊错导线。而现有的PCB板结构及铆接结构PTC，因为在新能源汽车上108~750V高电压环境下，在市场上经常出现打火，烧板现象。因此，解决目前PTC加热器工作时容易打火进而产生烧板现象的问题就显得尤为重要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的提供一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器，采用两块完全独立的PCB作为PTC发热组件的两极，改变了传统的一整块PCB上印两条铜箔的方式，所以，从根源上解决PCB板制造过程中出现的铜箔腐蚀不彻底或焊接过程中焊渣残留等会引起打火问题。

本发明提供一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器，包括PTC发热组件，所述PTC发热组件包括铝管、电极片、绝缘纸、PTC发热片和散热条，所述电极片两侧排布PTC发热片后包裹绝缘纸并插入铝管中，散热条设置在铝管的两侧，所述PTC发热组件的电极片伸出一端设置有封头，所述封头上设置有两块独立的PCB板。

进一步改进在于：所述封头上设置有硅橡胶自熄管，通过硅橡胶自熄管减少PTC发热组件的热量传导到PCB板上，达到让PCB悬空，不贴上封头，以减少PTC发热组件的热量传导到PCB板上，从而避免PCB高温老化打火的问题。

进一步改进在于：所述封头上设置有突台，通过带有突台的封头对PCB进行二次隔离，确保PCB板安装焊接时，不会出现偏移，作为隔离柱，对两块PCB板二次隔离，确保PCB板安装焊接时，不会出现偏移，导致爬电距离不够，打火的现象。

进一步改进在于：所述PCB板的基材采用170度的FR4材质制成，进一步提升其防火搞老化性能。

进一步改进在于：所述PCB板上设置有铜箔，铜箔采用双层 3OZ铜箔，确保不会工作时，铜箔本身不会发热烧材。

本发明的有益效果：采用两块完全独立的PCB作为PTC发热组件的两极，改变了传统的一整块PCB上印两条铜箔的方式，所以，从根源上解决PCB板制造过程中出现的铜箔腐蚀不彻底或焊接过程中焊渣残留等会引起打火问题，具有多重防打火设计，安全可靠，工作稳定。是目前市场上同类产品中最合理的设计方案。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的PTC发热组件结构爆炸图。

其中：1-PTC发热组件，2-铝管，3-电极片，4-绝缘纸，5-PTC发热片，6-散热条，7-封头，8-PCB板，9-硅橡胶自熄管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器，包括PTC发热组件1，所述PTC发热组件1包括铝管2、电极片3、绝缘纸4、PTC发热片5和散热条6，所述电极片3两侧排布PTC发热片5后包裹绝缘纸4并插入铝管2中，散热条6设置在铝管2的两侧，所述PTC发热组件1的电极片3伸出一端设置有封头7，所述封头7上设置有两块独立的PCB板8。所述封头7上设置有硅橡胶自熄管9，通过硅橡胶自熄管9减少PTC发热组件1的热量传导到PCB板8上，达到让PCB板8悬空，不贴上封头，以减少PTC发热组件1的热量传导到PCB板8上，从而避免PCB高温老化打火的问题。所述封头7上设置有突台，通过带有突台的封头7对PCB板8进行二次隔离，确保PCB板8安装焊接时，不会出现偏移，作为隔离柱，对两块PCB板8二次隔离，确保PCB板8安装焊接时，不会出现偏移，导致爬电距离不够，打火的现象。所述PCB板8的基材采用170度的FR4材质制成，进一步提升其防火搞老化性能。所述PCB板8上设置有铜箔，铜箔采用双层 3OZ铜箔，确保不会工作时，铜箔本身不会发热烧材。采用两块完全独立的PCB作为PTC发热组件的两极，改变了传统的一整块PCB上印两条铜箔的方式，所以，从根源上解决PCB板8制造过程中出现的铜箔腐蚀不彻底或焊接过程中焊渣残留等会引起打火问题，具有多重防打火设计，安全可靠，工作稳定。是目前市场上同类产品中最合理的设计方案。

Claims (5)

1.一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器，包括PTC发热组件（1），所述PTC发热组件（1）包括铝管（2）、电极片（3）、绝缘纸（4）、PTC发热片（5）和散热条（6），所述电极片（3）两侧排布PTC发热片（5）后包裹绝缘纸（4）并插入铝管（2）中，散热条（6）设置在铝管（2）的两侧，其特征在于：所述PTC发热组件（1）的电极片（3）伸出一端设置有封头（7），所述封头（7）上设置有两块独立的PCB板（8），所述PCB板（8）上设置有铜箔。

2.如权利要求1所述的一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器，其特征在于：所述封头（7）上设置有硅橡胶自熄管（9），通过硅橡胶自熄管（9）减少PTC发热组件（1）的热量传导到PCB板（8）上。

3.如权利要求1所述的一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器，其特征在于：所述封头（7）上设置有突台，通过带有突台的封头（7）对PCB板（8）进行二次隔离，确保PCB板（8）安装焊接时，不会出现偏移。

4.如权利要求1所述的一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器，其特征在于：所述PCB板（8）的基材采用170度的FR4材质制成。

5.如权利要求1或4所述的一种带有防打火PCB结构的PTC空气加热器，其特征在于：所述PCB板（8）上设置的铜箔采用双层 3OZ铜箔。