CN109861109A - 一种具有自动温度控制开关的散热器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有自动温度控制开关的散热器，包括：散热片和液氮泵，散热片的输入端和输出端分别与液氮泵通过管路连接，液氮泵设有温度自动控制开关，温度自动控制开关包括：金属片、导杆、第一推块、第一触块、第二推块、第二触块，金属片的一端与导杆的一端垂直接触，第一推块、第二推块分别与所述导杆固定连接，当周围环境高于一定温度时，金属片受热弯曲，推动导杆向远离金属片方向运动，第二推块与第二触块分离，第一推块与第一触块相接触，液氮泵开启。当周围环境温度降低时，金属片回到原始位置，此时液氮泵关闭。本申请实施例提供的方案可以通过温度自动控制开关自动控制所述液氮泵的开启和停止，可提高了散热器的散热效率。

Description

一种具有自动温度控制开关的散热器

技术领域

本申请涉及电气开关柜的散热器的技术领域，尤其涉及一种具有自动温度控制开关的散热器。

背景技术

我国山地分布广泛，常年湿润，雨水多，温差大，普通开关设备的绝缘性能需按海拔高度进行修正及加强，同时高海拔导致的大气空气稀薄，开关柜的散热能力进一步降低，无法满足电网长期稳定可靠运行的要求，因此，温升控制系统在紧凑的环保气体绝缘开关柜设计中是一个挑战。

散热器是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等。现有技术中的，散热器都是通过材料本身的导热性能来起到散热作用的。

但是，随着电子类产品的不断升级换代的加速，开关柜内的电器工作的速度和效率越来越高，发热量越来越大，现有的散热器无法进行有效散热，使开关柜内的温度升高，热量不能及时散发出去，容易导致内部电子器件烧毁。

发明内容

本申请提供了一种具有自动温度控制开关的散热器，以解决现有技术中散热器散热效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：

本申请实施例公开了一种具有自动温度控制开关的散热器，包括：散热片和液氮泵，所述散热片的输入端和输出端分别与所述液氮泵通过管路连接，所述液氮泵设有温度自动控制开关，所述温度自动控制开关包括：金属片、导杆、第一推块、第一触块、第二推块、第二触块，所述金属片的一端与所述导杆的一端垂直接触，所述第一推块、所述第二推块分别与所述导杆固定连接；当温度较低时，所述导杆位于原始位置，所述第一推块与所述第一触块相接触，所述第二推块与所述第二触块分离；当温度较高时，所述金属片推动所述导杆沿轴线向远离所述金属片方向运动，所述第一推块与所述第一触块分离，所述第二推块与所述第二触块相接触。

可选的，所述散热片的两侧分别设置有分流板和集流板，所述分流板的一侧为所述散热片的输入端，另一侧设置有与所述输入端相导通的多个分流输入端；所述集流板的一侧为所述散热片的输出端，另一侧设置有与所述输出端相导通的多个集流输出端；所述分流输入端与所述集流输出端之间设有散热管相导通，所述输入端与所述输出端通过管路与所述液氮泵相连接。

可选的，所述散热管为S形结构。

可选的，所述金属片为多层金属片结构。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请实施例提供了一种具有自动温度控制开关的散热器，包括：散热片和液氮泵，所述散热片的输入端和输出端分别与所述液氮泵通过管路连接，所述液氮泵设有温度自动控制开关，所述温度自动控制开关包括：金属片、导杆、第一推块、第一触块、第二推块、第二触块，所述金属片的一端与所述导杆的一端垂直接触，所述第一推块、所述第二推块分别与所述导杆固定连接，当周围环境高于一定温度时，金属片受热弯曲，推动导杆向远离金属片方向运动，第二推块与第二触块分离，第一推块与第一触块相接触，所述液氮泵开启，所述液氮泵输出的液氮通过所述散热片回流到所述液氮泵，从而不断循环，液氮能够对所述散热片进行冷却。当周围环境温度降低时，金属片回到原来位置，第一推块与第一触块分离，第二推块与第二触块相接触，所述液氮泵关闭。本申请实施例提供的方案可以通过温度自动控制开关自动控制所述液氮泵的开启和停止，从而提高了散热器的散热效率；且采用液氮对所述散热片降温，提高了散热器吸热能力及热传导能力。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种具有自动温度控制开关的散热器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种散热片的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种温度自动控制开关在原始位置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种温度自动控制开关在温度升高后的结构示意图；

其中：1-散热片，2-液氮泵，11-输入端，12-输出端，13-分流板，14-集流板，15-分流输入端，16-集流输出端，17-散热管，21-金属片，22-导杆，23-第一推块，24-第一触块，25-第二推块，26-第二触块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1，本申请实施例提供的一种具有自动温度控制开关的散热器的结构示意图。本申请实施例提供的具有自动温度控制开关的散热器包括：散热片和液氮泵，所述散热片的输入端和输出端分别与所述液氮泵通过管路连接。通过液氮对所述散热片进行冷却，从而提高了所述散热片吸热能力及热传导能力。

上述实施例提供的散热器中所述散热片1的两侧分别设置有分流板13和集流板14，所述分流板13的一侧为所述散热片的输入端11，另一侧设置有与所述输入端11相导通的多个分流输入端15；所述集流板14的一侧为所述散热片的输出端12，另一侧设置有与所述输出端12相导通的多个集流输出端16；所述分流输入端15与所述集流输出端16之间设有散热管17相导通，所述输入端11与所述输出端12通过管路与所述液氮泵2相连接。

参见图2，为本申请实施例提供的一种散热片的结构示意图。如图所示，所述液氮泵2输出的液氮通过所述散热片2上设置的所述输入端11输送到所述分流板13中，然后通过所述分流输入端15输送到每个所述散热管17内，再由所述集流输出端16输送到所述集流板14，最后经所述输出端12回流到所述液氮泵2，从而实现液氮在所述液氮泵2和所述散热片1之间的不断循环，使得液氮能够对所述散热片1中的所述散热管17进行冷却。

上述实施例提供的散热器中，所述散热管17可设置为直线形结构，还可设置为S形结构。S形散热管的设置可增加所述散热片1与空气的接触面积，有效提高散热片1的散热效率。

参见图3，为本申请实施例提供的一种温度自动控制开关在原始位置的结构示意图。如图3所示，上述实施例提供的散热器中，所述液氮泵2设有温度自动控制开关，所述温度自动控制开关包括：金属片21、导杆22、第一推块23、第一触块24、第二推块25和第二触块26，所述金属片21的一端与所述导杆22的一端垂直接触，所述第一推块23、所述第二推块25分别与所述导杆22固定连接；当温度较低时，所述导杆22位于原始位置时，所述第一推块23与所述第一触块24相接触，所述第二推块25与所述第二触块26分离，此时所述温度自动控制开关控制所述液氮泵2关闭，所述液氮泵2不工作。

参见图4，为本申请实施例提供的一种温度自动控制开关在温度升高后的结构示意图。当温度较高时，金属片21发生弯曲推动所述导杆22沿轴线向远离所述金属片21方向运动，所述第一推块23与所述第一触块24分离，所述第二推块25与所述第二触块26相接触，此时所述温度自动控制开关控制所述液氮泵2打开，所述液氮泵2开始工作，将液氮通过所述输入端11输入所述散热片，再通过所述输出端12流出，回流至所述液氮泵2，实现液氮在所述散热片1及所述液氮泵2之间的循环。

本申请实施例提供的可以通过所述金属片21感应外界温度控制所述导杆22的位置，通知第一触块与第一推块的开合、第二触块与第二推块的开合，达到自动开始和停止所述液氮泵2，从而提高了所述散热片1的吸热能力及热传导能力，从而提高了散热器的散热效率。

所述金属片21可以为单层金属片，也可设置为多层金属片结构。本申请实施例提供的散热器中所述金属片21为双层金属片，可有效感知环境温度，达到所述温度自动控制开关根据温度控制所述液氮泵2的开关的作用。

本申请实施例提供了一种具有自动温度控制开关的散热器，包括：散热片1和液氮泵2，所述散热片1的输入端11和输出端12分别与所述液氮泵2通过管路连接，所述液氮泵2设有温度自动控制开关，所述温度自动控制开关包括：金属片21、导杆22、第一推块23、第一触块24、第二推块25、第二触块26，所述金属片21的一端与所述导杆22的一端垂直接触，所述第一推块23、所述第二推块25分别与所述导杆22固定连接，当温度较低时，所述导杆22位于原始位置，所述第一推块23与所述第一触块24相接触，所述第二推块25与所述第二触块26分离；当温度较高时，所述金属片21发生弯曲推动所述导杆22沿轴线向远离所述金属片21方向运动，所述第一推块23与所述第一触块24分离，所述第二推块25与所述第二触块26相接触。所述液氮泵的开启受所述温度自动控制开关控制。当周围环境高于一定温度时，所述金属片21受热弯曲，推动所述导杆22向远离所述金属片21的方向运动，第二推块25与第二触块26分离，第一推块23与第一触块24相接触，所述液氮泵2开启，所述液氮泵2输出的液氮通过所述散热片1回流到所述液氮泵2，从而不断循环，液氮能够对所述散热片进行冷却。当周围环境温度降低时，所述金属片21回到原始位置，第一推块23与第一触块24分离，第二推块25与第二触块26相接触，所述液氮泵2关闭。本申请实施例提供的方案可以通过温度自动控制开关自动控制所述液氮泵2的开启和停止，从而提高了散热器的散热效率；且采用液氮对所述散热片降温，提高了散热器的吸热能力及热传导能力。

由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。

需要说明的是，在本说明书中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (4)

1.一种具有自动温度控制开关的散热器，其特征在于，包括：散热片(1)和液氮泵(2)，所述散热片(1)的输入端(11)和输出端(12)分别与所述液氮泵(2)通过管路连接，所述液氮泵(2)设有温度自动控制开关，所述温度自动控制开关包括：金属片(21)、导杆(22)、第一推块(23)、第一触块(24)、第二推块(25)和第二触块(26)，所述金属片(21)的一端与所述导杆(22)的一端垂直接触，所述第一推块(23)、所述第二推块(25)分别与所述导杆(22)固定连接；当温度较低时，所述导杆(22)位于原始位置时，所述第一推块(23)与所述第一触块(24)相接触，所述第二推块(25)与所述第二触块(26)分离；当温度较高时，金属片(21)发生弯曲推动所述导杆(22)沿轴线向远离所述金属片(21)方向运动，所述第一推块(23)与所述第一触块(24)分离，所述第二推块(25)与所述第二触块(26)相接触。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热片(1)的两侧分别设置有分流板(13)和集流板(14)，所述分流板(13)的一侧为所述散热片的输入端(11)，另一侧设置有与所述输入端(11)相导通的多个分流输入端(15)；所述集流板(14)的一侧为所述散热片的输出端(12)，另一侧设置有与所述输出端(12)相导通的多个集流输出端(16)；所述分流输入端(15)与所述集流输出端(16)之间设有散热管(17)相导通，所述输入端(11)与所述输出端(12)通过管路与所述液氮泵(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述散热管(17)为S形结构。

4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述金属片(21)为双层金属片结构。