CN109860260A

CN109860260A - 显示面板及其制备方法

Info

Publication number: CN109860260A
Application number: CN201910152259.0A
Authority: CN
Inventors: 余威
Original assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2019-06-07

Abstract

本申请提供一种显示面板及其制备方法，所述显示面板包括：显示功能层，所述显示功能层具有相对设置的第一表面和第二表面；多个第一发光单元，多个所述第一发光单元间隔设置在所述第一表面上；多个第二发光单元，多个所述第二发光单元间隔设置在所述第二表面上；其中，所述第一发光单元与所述第二发光单元一一对应，且每一所述第一发光单元均与相应的所述第二发光单元电性连接，以实现双面显示，能够实现双面显示，并且能够有效地减小显示面板的厚度，降低显示面板的制作成本。

Description

显示面板及其制备方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

目前，市场上的显示装置大多以单面显示为主，在许多场合中，例如在数字标牌、电子通讯器材、收银设施、窗口问询设施以及展览馆等公共场所的广告播放设施中往往需要用户从显示装置的正反两面同时观看显示的画面，双面显示获得了越来越多的应用。

然而，现有技术中的双面显示面板实际是两个独立的显示面板的组合体，其内部结构以及驱动两个独立显示面板发光的驱动系统均较为复杂，不仅在显示的同步上存在一定的问题，并且双面显示面板的制作成本也比较高，产品的厚度比较大，不符合显示面板轻薄化的趋势。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法，能够实现双面显示，并且能够有效地减小显示面板的厚度，降低显示面板的制作成本。

第一方面，本申请提供了一种显示面板，包括：

显示功能层，所述显示功能层具有相对设置的第一表面和第二表面；

多个第一发光单元，多个所述第一发光单元间隔设置在所述第一表面上；

多个第二发光单元，多个所述第二发光单元间隔设置在所述第二表面上；

其中，所述第一发光单元与所述第二发光单元一一对应，且每一所述第一发光单元均与相应的所述第二发光单元电性连接，以实现双面显示。

在本申请所提供的显示面板中，每一所述第一发光单元均包括依次层叠设置在所述第一表面上的第一阳极、第一发光层以及第一阴极；每一所述第二发光单元均包括依次层叠设置在所述第二表面上的第二阳极、第二发光层以及第二阴极；其中，每一所述第一阳极均与相应的所述第二阳极电性连接。

在本申请所提供的显示面板中，每一所述第一阳极均包括依次层叠设置在所述第一表面上的第一子阳极和第二子阳极；所述第一子阳极与所述第二子阳极均与相应的所述第二阳极电性连接。

在本申请所提供的显示面板中，相邻所述第一子阳极之间相互绝缘，相邻所述第二子阳极之间相互绝缘。

在本申请所提供的显示面板中，所述第一子阳极的材料为金属反射材料。

在本申请所提供的显示面板中，所述第二子阳极的材料为氧化铟锡材料。

在本申请所提供的显示面板中，所述显示功能层包括依次层叠设置在所述第二表面上的缓冲层、薄膜晶体管层、绝缘层和平坦层，所述第二发光单元设置在所述平坦层上，且所述薄膜晶体管层与所述第二阳极电性连接第二发光单元电性连接，以驱动所述第一发光单元和所述第二发光单元发光。

在本申请所提供的显示面板中，所述显示功能层上设置有第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔贯穿所述平坦层以及所述绝缘层，所述第二通孔贯穿所述平坦层、所述绝缘层以及所述缓冲层；

其中，所述第二阳极延伸至所述第一通孔并与所述薄膜晶体管层电性连接，所述第二阳极延伸至所述第二通孔并与所述第一阳极电性连接。

在本申请所提供的显示面板中，所述显示面板还包括第一像素定义层和第二像素定义层；

其中，所述第一像素定义层设置在所述第一表面上，且覆盖部分所述第一阳极，所述第二像素定义层设置在所述显示功能层上，且覆盖部分第二阳极。

在本申请所提供的显示面板中，所述显示面板还包括第一封装层和第二封装层；其中，所述第一封装层设置在所述第一阴极上，且覆盖所述第一像素定义层，所述第二封装层设置在所述第二阴极上，且覆盖所述第二像素定义层。

第二方面，本申请提供一种显示面板的制备方法，包括：

提供一金属衬底；

在所述金属衬底的一表面上形成显示功能层，其中，所述显示功能层具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设置在所述金属衬底上；

在所述第二表面上形成多个间隔排布的第二发光单元；

在所述金属衬底的另一表面上形成多个间隔排布的第一发光单元，其中，所述第一发光单元与所述第二发光单元一一对应，且每一所述第一发光单元均与相应的所述第二发光单元电性连接，以实现双面显示。

在本申请所提供的制备方法中，所述在所述金属衬底的另一表面上形成多个间隔排布的第一发光单元的步骤，包括：

对所述金属衬底进行图案化处理，得到多个间隔排布的第一子阳极；

在每个所述第一子阳极上依次形成第二子阳极、第一发光层以及第一阴极，以得到多个间隔排布的第一发光单元。

在本申请所提供的制备方法中，所述第一子阳极与所述第二子阳极均与相应的所述第二阳极电性连接。

本申请提供的显示面板及其制备方法，所述显示面板包括：显示功能层，所述显示功能层具有相对设置的第一表面和第二表面；多个第一发光单元，多个所述第一发光单元间隔设置在所述第一表面上；多个第二发光单元，多个所述第二发光单元间隔设置在所述第二表面上；其中，所述第一发光单元与所述第二发光单元一一对应，且每一所述第一发光单元均与相应的所述第二发光单元电性连接，以实现双面显示，能够实现双面显示，并且能够有效地减小显示面板的厚度，降低显示面板的制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的显示面板的第一种实施方式的结构示意图；

图2为本申请提供的显示面板的第二种实施方式的结构示意图；

图3为本申请提供的显示面板的第三种实施方式的结构示意图；

图4为本申请提供的显示面板的第四种实施方式的结构示意图；

图5为本申请提供的显示面板的制备方法的流程示意图；

图6为本申请提供的显示面板的制备方法的步骤示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1，图1为本申请提供的显示面板的第一种实施方式的结构示意图。

本申请提供一种显示面板1包括多个第一发光单元10、多个第二发光单元20以及显示功能层30。显示功能层30具有相对设置在第一表面31和第二表面32。多个第一发光单元10间隔设置在第一表面31上。多个第二发光单元20间隔设置在第二表面32上。第一发光单元10与第二发光单元20一一对应。每个第一发光单元10均对应一个第二发光单元20。每一第一发光单元10均与相应的第二发光单元20电性连接，以实现双面显示。

多个第一发光单元10可以呈阵列式排布，用于实现第一画面显示。多个第二发光单元也可以呈阵列式排布，用于实现第二画面显示。第一画面显示的图像可以和第二画面显示的图像相同，也可以不同，具体根据实际情况进行设置。比如，第一画面显示的是电影A，第二画面显示的是电影B，实现了不同画面的双面显示。又比如，第一画面和第二画面均显示的是电影A，实现了相同画面的双面显示。

每一第一发光单元10均包括依次层叠设置在第一表面31上的第一阳极101、第一发光层102以及第一阴极103。每一第二发光单元20均包括依次层叠设置在第二表面32上的第二阳极201、第二发光层202以及第二阴极203。每一第一阳极101均与相应的第二阳极201电性连接。

在一些实施方式中，每一第一阳极101均包括依次层叠设置在第一表面31上的第一子阳极101A和第二子阳极101B。第一子阳极101A与第二子阳极101B均与相应的第二阳极201电性连接。相邻第一子阳极101A之间相互绝缘。相邻第二子阳极101B之间相互绝缘。

第一子阳极101A的材料可以是金属反射材料。第二子阳极101B的材料可以是氧化铟锡材料。因此，第一子阳极101A不仅可以作为一层反射阳极的结构，使得第一发光单元10的出光方向与第二发光单元20的出光方向相反，并且，第一子阳极101A还可以作为电信号传递的载体，使得第二子阳极101B通过第一子阳极101A与相应的第二阳极201电性连接，从而实现双面显示。

在本实施例中，各个第一发光单元10对应的第一阴极103可以是单独存在。每个第一发光单元10对应一个第一阴极103。各个第二发光单元20对应的第二阴极203可以是单独存在。每个第二发光单元20对应一个第二阴极203。

在一种实施例中，请参阅图2，所有第一发光单元10也可以共用一层第一阴极103。所有第一发光单元10的第一阴极103连接为一整片式的第一阴极103。所有第二发光单元20也可以共用一层第二阴极203。所有第二发光单元20的第二阴极203连接为一整片式的第二阴极203。

在一些实施方式中，请参阅图1或图2，显示功能层30可以包括依次层叠设置在第二表面32上的缓冲层301、薄膜晶体管层302、绝缘层303和平坦层304。

所有第二发光单元20均设置在平坦层304上，且薄膜晶体管层302与第二发光单元20电性连接，以驱动第一发光单元10和第二发光单元20发光。

缓冲层301的材料可以为氮化硅、氧化硅或者氮化硅与氧化硅的混合物。薄膜晶体管层302与绝缘层303均设置在缓冲层301上。薄膜晶体管层302包括多个薄膜晶体管器件3021。每个薄膜晶体管器件3021均对应一个第一发光单元10和一个第二发光单元20。绝缘层303的作用是为了使得每个薄膜晶体管器件3021之间相互绝缘。由于薄膜晶体管层302和绝缘层303之间会存在一定的面内段差，因此，会在薄膜晶体管层302以及绝缘层303上设置一层平坦层304，以平整薄膜晶体管层302和绝缘层303的面内段差。

进一步的，为了使得第一发光单元10与第二发光单元20电性连接，在显示功能层30上设置有第一通孔51以及第二通孔52。第一通孔51贯穿平坦层304以及绝缘层303，第二通孔52贯穿平坦层304、绝缘层303以及缓冲层301。其中，第二阳极201延伸至第一通孔51并与薄膜晶体管层302电性连接，第二阳极201延伸至第二通孔52并与第一阳极101电性连接。这样即可实现一个第一发光单元10与一个第二发光单元20共用一个薄膜晶体管器件3021，从而减小显示面板1的重量以及制作成本。

请继续参阅图1，显示面板1还包括第一像素定义层601和第二像素定义层602。第一像素定义层601设置在第一表面31上。第一像素定义层601覆盖部分第一阳极101。第二像素定义层602设置在显示功能层30上。第二像素定义层602覆盖部分第二阳极201。第一像素定义层601用于限定第一发光单元10的像素开口，第二像素定义层602用于限定第二发光单元20的像素开口。

另外，显示面板1还包括第一封装层701和第二封装层702。该第一封装层701设置在第一阴极103上。第一封装层701覆盖第一像素定义层601。该第二封装层702设置在第二阴极203上。第二封装层702覆盖第二像素定义层603。在实现双面显示、有效地减小显示面板1的厚度以及降低显示面板1的制作成本的同时，还能够有效提高显示面板1的抗水氧能力。

在一些实施例中，请参阅图3，图3为本申请提供的显示面板的第三种实施方式的结构示意图。本申请还提供一种显示面板1，图3的显示面板1与图1的显示面板1的区别在于：第一封装层701为三层叠层结构，第二封装层也为三层叠结构。第一封装层701可以包括依次层叠设置的第一无机层701A、第一有机层701B以及第二无机层701C。第二封装层702可以包括依次层叠设置的第三无机层702A、第二有机层702B以及第四无机层702C。

第一无机层701A的材料、第二无机层701C的材料、第三无机层702A的材料以及第四无机层702C的材料可以相同。比如，第一无机层701A的材料、第二无机层701C的材料、第三无机层702A的材料以及第四无机层702C的材料可以均为氮化硅或者氮氧化硅。

当然，第一无机层701A的材料和第三无机层702A的材料可以相同，第二无机层701C的材料和第四无机层702C的材料可以相同，第一无机层701A的材料和第二无机层701C的材料不相同。比如，第一无机层701A的材料和第三无机层702A的材料均为氮化硅，第二无机层701C的材料和第四无机层702C的材料均为氮氧化硅。具体根据实际情况进行设置，在此不再赘述。

将第一封装层701和第二封装层702均设置为三层叠层结构，可以增加水氧入侵的路径，在实现双面显示、有效地减小显示面板1的厚度以及降低显示面板1的制作成本的同时，还能够进一步提高显示面板1的抗水氧能力。

在一些实施例中，请参阅图4，图4为本申请提供的显示面板的第四种实施方式的结构示意图。本申请还提供一种显示面板1。图4的显示面板1与图1的显示面板1的区别在于：第一封装层701为五层叠层结构，第二封装层也为五层叠层结构。第一封装层701可以包括依次层叠设置的第一无机层701a、第一有机层701b、第二无机层701c、第二有机层701d以及第三无机层701e。第二封装层702可以包括依次层叠设置的第四无机层702a、第三有机层702b、第五无机层702c、第四有机层702d以及第六无机层702e。具体设置方法请参阅前面实施例，在此不在赘述。

将第一封装层701和第二封装层702均设置为五层叠层结构，可以增加水氧入侵的路径，在实现双面显示、有效地减小显示面板1的厚度以及降低显示面板1的制作成本的同时，还能够进一步提高显示面板1的抗水氧能力。

请参阅图5，图5为本申请提供的显示面板的制备方法的流程示意图。本申请还提供一种显示面板的制备方法，包括：

110、提供一金属衬底。

120、在金属衬底的一表面上依次形成显示功能层以及多个第二发光单元。

130、在金属衬底的另一表面上形成多个第一发光单元。

例如，请参阅图6，图6为本申请提供的显示面板的制备方法的步骤示意图。首先，提供一个金属衬底，该金属衬底的材料可以为银。然后，在该金属衬底的一表面上依次形成显示功能层30以及多个发光单元20。最后，在该金属衬底的另一表面上形成多个第一发光单元10。

需要说明的是，第一发光单元10与第二发光单元20一一对应，且每一第一发光单元10均与相应的第二发光单元20电性连接，以实现双面显示。

在一些实施方式中，在金属衬底的一表面上依次形成显示功能层以及多个第二发光单元的步骤具体可以包括：

(11)对金属衬底进行图案化处理，得到多个间隔排布的第一子阳极。

(12)在每个第一子阳极上依次形成第二子阳极、第一发光层以及第一阴极，以得到多个第一发光单元。

例如，可以利用蚀刻液对该金属衬底进行蚀刻处理，以得到具有图案化的金属衬底，即，得到多个间隔排布的第一子阳极101A。然后，在每个第一子阳极101A上依次形成第二子阳极101B、第一发光层102以及第一阴极103，从而得到多个第一发光单元10。

每一第一子阳极101A与每一第二子阳极101B均与相应的第二发光单元20电性连接。即，每一第一子阳极101A与每一第二子阳极101B均与相应的第二发光单元20的第二阳极201电性连接，从而实现双面显示。

本申请将金属衬底作为第一发光单元10的第一阳极101的一部分，不仅可以实现双面显示，还可以有效地减小显示面板1的厚度并降低显示面板1的制作成本。

以上对本申请实施例提供的显示面板及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每一所述第一发光单元均包括依次层叠设置在所述第一表面上的第一阳极、第一发光层以及第一阴极；每一所述第二发光单元均包括依次层叠设置在所述第二表面上的第二阳极、第二发光层以及第二阴极；其中，每一所述第一阳极均与相应的所述第二阳极电性连接。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，每一所述第一阳极均包括依次层叠设置在所述第一表面上的第一子阳极和第二子阳极；所述第一子阳极与所述第二子阳极均与相应的所述第二阳极电性连接。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，相邻所述第一子阳极之间相互绝缘，相邻所述第二子阳极之间相互绝缘。

5.根据权利要求2-4任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一子阳极的材料为金属反射材料。

6.根据权利要求2-4任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第二子阳极的材料为氧化铟锡材料。

7.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示功能层包括依次层叠设置在所述第二表面上的缓冲层、薄膜晶体管层、绝缘层和平坦层，所述第二发光单元设置在所述平坦层上，且所述薄膜晶体管层与所述第二阳极电性连接，以驱动所述第一发光单元和所述第二发光单元发光。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述显示功能层上设置有第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔贯穿所述平坦层以及所述绝缘层，所述第二通孔贯穿所述平坦层、所述绝缘层以及所述缓冲层；

9.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第一像素定义层和第二像素定义层；

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第一封装层和第二封装层；其中，所述第一封装层设置在所述第一阴极上，且覆盖所述第一像素定义层，所述第二封装层设置在所述第二阴极上，且覆盖所述第二像素定义层。

11.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

提供一金属衬底；

在所述金属衬底的一表面上依次形成显示功能层以及多个第二发光单元；

在所述金属衬底的另一表面上形成多个第一发光单元；

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述在所述金属衬底的另一表面上形成多个第一发光单元的步骤，包括：

在每个所述第一子阳极上依次形成第二子阳极、第一发光层以及第一阴极，以得到多个第一发光单元。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，每一所述第一子阳极与每一所述第二子阳极均与相应的所述第二发光单元电性连接。