CN109855849A - 旋转式负载转换为往复式负载的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转式负载转换为往复式负载的装置及方法，包括：驱动器、轴、齿轮、齿条、齿条罩及支撑座，所述驱动器用于提供旋转式负载，且通过所述轴与所述齿轮进行连接，所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述齿条包覆于所述齿条罩内，且所述支撑座上端设有用于让所述齿条和齿条罩往复滑动的导轨。本发明用于需要把旋转式负载转换为往复式负载的场合，是一种可以将旋转式负载转换为往复式负载的装置。

Description

旋转式负载转换为往复式负载的装置及方法

技术领域

本发明涉及电动推杆设备的检测技术领域，特别涉及一种可以将旋转式负载转换为往复式负载的装置及方法。

背景技术

现有技术中，对电动推杆设备的检测过程中，需要对电动推杆设备提供一个稳定的往复式负载，而市面上的驱动器往往是提供旋转式负载，这就需要有一种专门设计的将旋转负载转换为往复式负载的装置来解决这一问题。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种可以将旋转式负载转换为往复式负载的装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：提供一种旋转式负载转换为往复式负载的装置，包括：

驱动器、轴、齿轮、齿条、齿条罩及支撑座，所述驱动器用于提供旋转式负载，且通过所述轴与所述齿轮进行连接，所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述齿条包覆于所述齿条罩内，且所述支撑座上端设有用于让所述齿条和齿条罩往复滑动的导轨。

所述支撑座包括底板及两个侧板，所述底板水平固定于地面上，两所述侧板的底端连接于所述底板的两侧，贯穿两个所述侧板各自开设有供所述轴穿过的孔眼，所述孔眼内均设有轴承。

所述轴穿过所述齿轮，且所述齿轮设于两个所述侧板与所述底板围成的空间之内。所述导轨固定于所述侧板的上端，且所述导轨的导槽向下，位于两个所述侧板与所述底板围成的空间的上方，所述齿条的背面往复滑动地安设于所述导槽内。

还包括驱动器支架，所述驱动器成圆形结构，所述驱动器承载于所述驱动器支架上。

本发明还公开了一种旋转式负载转换为往复式负载的装置进行转换的方法，包括如下步骤：

步骤一、给驱动器加载合适的旋转式负载；

步骤二、所述驱动器通过轴、齿轮将旋转式负载传递给齿条及齿条罩转换成往复式负载；

步骤三、在齿条罩的一端安装测试件支架或螺杆将往复式负载传递到下一级系统中。

本发明的有益效果在于：能够将旋转式负载通过所述驱动器与所述轴、齿轮及齿条配合，转变为往复式负载，传动效率高，且结构合理。

附图说明

图1所示为本发明旋转式负载转换为往复式负载的装置的一个实施例的示意图。

图2所示为如图1所示的旋转式负载转换为往复式负载的装置的内部结构的一个视图。

图3所示为如图1所示的旋转式负载转换为往复式负载的装置的内部结构的另一个视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。

请参考图1、2、3，本发明实施例提供的旋转式负载转换为往复式负载的装置，包括：驱动器1、轴2、齿轮4、齿条5、齿条罩3、支撑座6，所述驱动器1用于提供旋转负载，轴2的一端通过凸缘联轴器、键、键槽、螺栓和螺母与驱动器1连接，所述轴2的另一端通过键、键槽连接齿轮4，齿轮4位于支撑座6内部，齿条5包覆于齿条罩3内，且所述支撑座6上端设有用于让所述齿条5和齿条罩3往复滑动的导轨10，齿条罩3与齿条5通过螺栓固定在一起并安装于支撑座6内的导轨10中，齿条5与齿轮4配合良好。

一个实施例中，如图1、2、3所示，所述支撑座6包括底板7及两个侧板8，所述底板7水平固定于地面上，两所述侧板8的底端连接于所述底板7的两侧，贯穿两个所述侧板8各自开设有供所述轴2穿过的孔眼，所述孔眼内均设有轴承9。所述齿轮4套于所述轴2上，位于两个所述轴承9之间，并位于两所述侧板8与所述底板7围成的空间内。

一个实施例中，如图2和3所示，所述轴2穿过所述齿轮4，且所述齿轮4设于两个所述侧板8与所述底板7围成的空间之内。具体地，两个所述侧板8与所述底板7围成了一个矩形空间。

一个实施例中，如图1和2所示，所述导轨10固定于所述侧板8的上端，且所述导轨10的导槽向下，位于两个所述侧板8与所述底板7围成的空间的上方，所述齿条5的背面往复滑动地安设于所述导槽内。

一个实施例中，如图1所示，还包括驱动器支架11，所述驱动器1成圆形结构，所述驱动器1承载于所述驱动器支架11上。

本发明还公开了一种旋转式负载转换为往复式负载的装置进行转换的方法，包括如下步骤：

步骤一、给驱动器加载合适的旋转式负载；

步骤二、所述驱动器通过轴、齿轮将旋转式负载传递给齿条及齿条罩转换成往复式负载；

步骤三、在齿条罩的一端安装测试件支架或螺杆将往复式负载传递到下一级系统中。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种旋转式负载转换为往复式负载的装置，其特征在于，包括：

驱动器、轴、齿轮、齿条、齿条罩及支撑座，所述驱动器用于提供旋转式负载，且通过所述轴与所述齿轮进行连接，所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述齿条包覆于所述齿条罩内，且所述支撑座上端设有用于让所述齿条和齿条罩往复滑动的导轨。

2.如权利要求1所述的旋转式负载转换为往复式负载的装置，其特征在于，所述支撑座包括底板及两个侧板，所述底板水平固定于地面上，两所述侧板的底端连接于所述底板的两侧，贯穿两个所述侧板各自开设有供所述轴穿过的孔眼，所述孔眼内均设有轴承。

3.如权利要求2所述的旋转式负载转换为往复式负载的装置，其特征在于，所述轴穿过所述齿轮，且所述齿轮设于两个所述侧板与所述底板围成的空间之内。

4.如权利要求1～3任一项所述的旋转式负载转换为往复式负载的装置，其特征在于，所述导轨固定于所述侧板的上端，且所述导轨的导槽向下，位于两个所述侧板与所述底板围成的空间的上方，所述齿条的背面往复滑动地安设于所述导槽内。

5.如权利要求1～3任一项所述的旋转式负载转换为往复式负载的装置，其特征在于，还包括驱动器支架，所述驱动器成圆形结构，所述驱动器承载于所述驱动器支架上。

6.一种利用如权利要求1所述的旋转式负载转换为往复式负载的装置进行转换的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、给驱动器加载旋转式负载；

步骤二、所述驱动器通过轴、齿轮将旋转式负载传递给齿条及齿条罩转换成往复式负载；

步骤三、在齿条罩的一端安装测试件支架或螺杆将往复式负载传递到下一级系统中。