CN109855338B - 风冷磁悬浮离心机组及其停机控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于换热技术领域,具体涉及一种风冷磁悬浮离心机组及其停机控制方法。本发明旨在解决现有磁悬浮离心压缩机的转轴在停机过程中很容易将轴承撞坏的问题。为此,本发明的停机控制方法包括:在接收到停机指令后,使磁悬浮离心压缩机泄压,以便磁悬浮离心压缩机的压比能够快速降低;获取第一预设时间内的磁悬浮离心压缩机的压比;根据第一预设时间内的磁悬浮离心压缩机的压比,使磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式,以便磁悬浮离心压缩机始终能够运行与实际情况相匹配的停机模式,从而有效减小磁悬浮离心压缩机在停机过程中对轴承造成的损伤,进而最大程度地延长轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于换热技术领域,具体涉及一种风冷磁悬浮离心机组及其停机控制方法。
背景技术
随着科学技术的不断发展,风冷磁悬浮离心机组已经成为一种十分常见的空调机组。风冷磁悬浮离心机组的核心技术在于这种机组所采用的磁悬浮离心压缩机,其中,现有磁悬浮离心压缩机通常包括转轴、磁轴承、备降轴承(即本发明的实施例中所述的轴承)和定位传感器,转轴能够悬浮在磁轴承的上方并产生高速转动以提高气体流速;当转轴停止转动时,转轴能够掉落至轴承上,以便轴承能够对停止转动的转轴起到支撑作用;定位传感器则能够对转轴的位置进行实时检测,以便有效判断转轴在转动过程中是否产生偏离原有转动中心的现象。现有风冷磁悬浮离心机组在接收到停机指令时通常都会使磁悬浮离心压缩机立即停止运行,虽然转轴停止转动的过程通常还需要经历几秒钟的时间;但是,高压侧的气体在压力作用下反向流动,对压缩机转轴施加的作用力超过磁轴承提供的支撑力,转轴往往还未停止转动,而高速旋转的转轴会给轴承造成极大的冲击,因而很容易导致轴承被损坏的问题;特别地,当磁悬浮离心压缩机在停机时的压比很高时,贸然降低转轴的转速很容易导致磁悬浮离心压缩机产生喘振现象,从而导致转轴对轴承产生持续性的撞击,进而导致轴承被损坏的问题。
相应地,本领域需要一种新的风冷磁悬浮离心机组及其停机控制方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有磁悬浮离心压缩机的转轴在停机过程中很容易将轴承撞坏的问题,本发明提供了一种用于风冷磁悬浮离心机组的停机控制方法,所述风冷磁悬浮离心机组包括磁悬浮离心压缩机,所述停机控制方法包括下列步骤:在接收到停机指令后,使所述磁悬浮离心压缩机泄压;获取第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比;根据所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,使所述磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式。
在上述用于风冷磁悬浮离心机组的停机控制方法的优选技术方案中,“根据所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,使所述磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式”的步骤具体包括:判断所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比是否减小至预设压比,若是,则使所述磁悬浮离心压缩机进入辅助降速停机模式。
在上述用于风冷磁悬浮离心机组的停机控制方法的优选技术方案中,所述控制方法还包括:在所述风冷磁悬浮离心机组运行辅助降速停机模式的过程中,获取第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速;根据所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速,选择性地改变所述磁悬浮离心压缩机的停机模式。
在上述用于风冷磁悬浮离心机组的停机控制方法的优选技术方案中,“根据所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速,选择性地改变所述磁悬浮离心压缩机的停机模式”的步骤具体包括:判断所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速是否降低至预设转速,若否,则将所述磁悬浮离心压缩机的停机模式改变为立即停机模式。
在上述用于风冷磁悬浮离心机组的停机控制方法的优选技术方案中,“根据所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速,选择性地改变所述磁悬浮离心压缩机的停机模式”的步骤具体包括:判断所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速是否降低至所述预设转速,若是,则维持所述磁悬浮离心压缩机的停机模式。
在上述用于风冷磁悬浮离心机组的停机控制方法的优选技术方案中,“根据所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,使所述磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式”的步骤具体包括:判断所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比是否减小至所述预设压比,若否,则使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式。
在上述用于风冷磁悬浮离心机组的停机控制方法的优选技术方案中,所述停机控制方法还包括:获取所述磁悬浮离心压缩机的故障情况;如果所述磁悬浮离心压缩机产生故障,则使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式。
在上述用于风冷磁悬浮离心机组的停机控制方法的优选技术方案中,“如果所述磁悬浮离心压缩机产生故障,则使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式”的步骤具体包括:当所述磁悬浮离心压缩机的电流超过预设电流或者所述磁悬浮离心压缩机的转轴产生偏离时,使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式。
本发明还提供了一种风冷磁悬浮离心机组,所述风冷磁悬浮离心机组包括控制器,所述控制器能够执行上述任一项优选技术方案中所述的停机控制方法。
在上述风冷磁悬浮离心机组的优选技术方案中,所述风冷磁悬浮离心机组还包括泄压支路,所述泄压支路上设置有泄压阀,并且所述泄压支路与所述风冷磁悬浮离心机组的磁悬浮离心压缩机以并联方式相连。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的技术方案中,本发明的风冷磁悬浮离心机组包括磁悬浮离心压缩机,本发明的停机控制方法包括下列步骤:在接收到停机指令后,使所述磁悬浮离心压缩机泄压,以便所述磁悬浮离心压缩机的压比能够快速降低;接着,获取第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,以便所述停机控制方法能够将所述磁悬浮离心压缩机的压比作为基础参数;最后,根据所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,使所述磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式。可以理解的是,所述磁悬浮离心压缩机的压比会直接影响转轴的具体停止过程,即当所述磁悬浮离心压缩机所采用的停机模式相同,而所述磁悬浮离心压缩机的压比不同时,转轴的具体停止过程也是不同的;例如,当所述磁悬浮离心压缩机执行辅助降速停机模式时,如果此时所述磁悬浮离心压缩机的压比较大,则所述磁悬浮离心压缩机在停机过程中就会出现持续的喘振现象,进而对轴承造成持续性的撞击;而如果此时所述磁悬浮离心压缩机的压比较小,则所述磁悬浮离心压缩机就能够平稳降速直至停止转动,进而最大程度地减小所述磁悬浮离心压缩机在停机过程中对轴承的损伤;同时,由于压比减小至预设值需要一定时间,并且受其他因素的限制,所述磁悬浮离心压缩机的压比也不一定能够减小至预设值,因此,本发明根据所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比使所述磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式,以便所述磁悬浮离心压缩机能够根据压比来进入不同的停机模式,从而有效减小所述磁悬浮离心压缩机在停机过程中对轴承造成的损伤,进而最大程度地延长轴承的使用寿命。
进一步地,在本发明的优选技术方案中,所述停机控制方法通过判断所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比是否减小至所述预设压比来选择相应的停机模式;如果所述磁悬浮离心压缩机的压比在所述第一预设时间内减小至所述预设压比,则说明所述磁悬浮离心压缩机的压比能够减小至所述预设压比,在此情形下,使所述磁悬浮离心压缩机进入辅助降速停机模式,以便所述磁悬浮离心压缩机能够平稳降速直至停止转动,从而最大程度地减小所述磁悬浮离心压缩机在停机过程中对轴承的损伤。同时,如果所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比未减小至所述预设压比,则说明所述磁悬浮离心压缩机的压比不能减小至所述预设压比,在此情形下,使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式,以便所述磁悬浮离心压缩机的转轴能够尽快停止转动,从而有效减少所述磁悬浮离心压缩机在停机过程中出现的喘振现象对轴承造成的持续性撞击损伤。
进一步地,在本发明的优选技术方案中,在所述风冷磁悬浮离心机组运行辅助降速停机模式的过程中,如果所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速未降低至所述预设转速,则说明所述磁悬浮离心压缩机的转速受其他因素影响而难以在所述第二预设时间内降低至所述预设转速,在此情形下,将所述磁悬浮离心压缩机的停机模式改变为所述立即停机模式,以便保证所述磁悬浮离心压缩机能够在规定时间内实现停机。同时,如果所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速降低至所述预设转速,则说明所述磁悬浮离心压缩机的转速能够在所述第二预设时间内降低至所述预设转速,在此情形下,无需改变所述磁悬浮离心压缩机的停机模式,即所述磁悬浮离心压缩机能够继续运行所述辅助降速停机模式,以便在保证所述磁悬浮离心压缩机能够在规定时间内实现停机的基础上,还能够最大程度地避免所述磁悬浮离心压缩机在停机过程中容易对轴承造成损伤的问题。
进一步地,在本发明的优选技术方案中,如果所述磁悬浮离心压缩机产生故障,则说明所述磁悬浮离心压缩机已经存在不适合继续运行的异常情况,此时应该使所述磁悬浮离心压缩机尽快停止运行,因此,使所述磁悬浮离心压缩机进入所述立即停机模式,以便所述磁悬浮离心压缩机能够尽快停止运行,从而有效减少异常运行对所述磁悬浮离心压缩机造成的损伤。
进一步地,在本发明的优选技术方案中,本发明的风冷磁悬浮离心机组通过在所述泄压支路上设置所述泄压阀,以便所述风冷磁悬浮离心机组能够通过控制所述泄压阀的开闭状态来调控所述磁悬浮离心压缩机的压比。
附图说明
图1是本发明的风冷磁悬浮离心机组的主要结构示意图;
图2是本发明的停机控制方法的主要步骤流程图;
图3是本发明的停机控制方法的优选实施例的步骤流程图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。例如,尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的方法的各个步骤,但是这些顺序并不是限制性的,在不偏离本发明的基本原理的前提下,本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
首先参阅图1,该图是本发明的风冷磁悬浮离心机组的主要结构示意图。如图1所示,在本优选实施例中,本发明的风冷磁悬浮离心机组包括磁悬浮离心压缩机1、单向阀2、翅片换热器3、电子膨胀阀4、蒸发器5、泄压阀6以及风机7,其中,磁悬浮离心压缩机1、单向阀2、翅片换热器3、电子膨胀阀4和蒸发器5依次相连,从而组成主循环回路;风机7设置在翅片换热器3的附近,以便加速换热;泄压阀6与磁悬浮离心压缩机1和蒸发器5并联,以便在泄压阀6开启时能够使得磁悬浮离心压缩机1的压比减小,从而达到泄压效果。图中所示的箭头为泄压阀6开启时,换热介质的流动方向;在所述风冷磁悬浮离心机组制冷运行时,磁悬浮离心压缩机1能够将低温低压的气态换热介质压缩成高温高压且过热的气态换热介质,气态换热介质通过单向阀2进入翅片换热器3中;接着,气态换热介质在翅片换热器3中通过热交换冷凝为高温高压的液态换热介质,再通过电子膨胀阀4节流后变为饱和状态的液态换热介质;之后,液态换热介质流入蒸发器5中,在蒸发作用下吸热并气化为低温过热的气态蒸汽,以便实现制冷效果;最后,再流回至磁悬浮离心压缩机1中,从而完成整个循环过程。需要说明的是,虽然本优选实施例中所述的泄压支路上仅设置有泄压阀6;但是,所述泄压支路上显然还可以设置其他辅助元件,只要所述泄压支路能够起到泄压效果即可。同时,虽然本优选实施例中的泄压阀6同时与磁悬浮离心压缩机1和蒸发器5并联;但是,泄压阀6显然还可以仅与磁悬浮离心压缩机1并联,只要泄压阀6能够起到泄压效果即可。此外,本领域技术人员能够理解的是,本发明不对所述风冷磁悬浮离心机组的具体结构作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述风冷磁悬浮离心机组的具体结构。
进一步地,所述风冷磁悬浮离心机组还包括控制器,所述控制器能够获取各种信息,并且还能够控制各个元件的运行情况,从而控制所述风冷磁悬浮离心机组的运行状态。本领域技术人员能够理解的是,本发明不对所述控制器的具体结构和型号作任何限制,并且所述控制器可以是所述空调器原有的控制器,也可以是为执行本发明的控制方法单独设置的控制器,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述控制器的结构和型号。此外,需要说明的是,本发明中所述的磁悬浮离心压缩机的压比是指磁悬浮离心压缩机的排气压力与吸气压力的比值。
接着参阅图2,该图是本发明的停机控制方法的主要步骤流程图。如图2所示,基于上述实施例中所述的风冷磁悬浮离心机组,本发明的停机控制方法主要包括下列步骤:
S1:在接收到停机指令后,使磁悬浮离心压缩机泄压;
S2:获取第一预设时间内的磁悬浮离心压缩机的压比;
S3:根据第一预设时间内的磁悬浮离心压缩机的压比,使磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式。
进一步地,在步骤S1中,在接收到停机指令后,所述控制器能够控制泄压阀6开启,以使所述磁悬浮离心压缩机能够泄压,从而使得所述磁悬浮离心压缩机的压比能够逐渐降低。需要说明的是,本发明不对停机指令的生成原因作任何限制,例如,停机指令可以是由用户自主发出的停机指令,也可以是由于所述控制器检测到所述风冷磁悬浮离心机组存在故障而生成的停机指令;即停机指令既可以是所述控制器接收到的停机指令,也可以是由所述控制器自行生成的停机指令。本领域技术人员能够理解的是,本发明不对所述磁悬浮离心压缩机的泄压方式作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述磁悬浮离心压缩机的泄压方式。
进一步地,在步骤S2中,所述控制器能够获取所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,即所述控制器会在所述第一预设时间内持续获取所述磁悬浮离心压缩机的压比;当然,这种获取方式可以是实时获取的方式,也可以是间隔预定时间获取的方式,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述第一预设时间内获取所述磁悬浮离心压缩机的压比的方式。接着,在步骤S3中,所述控制器能够根据所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,使所述磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式。本领域技术人员能够理解的是,本发明不对所述磁悬浮离心压缩机的压比大小与不同停机模式的对应关系作任何限制,技术人员可以根据实际情况自行设定,只要根据所述磁悬浮离心压缩机的压比来确定所述磁悬浮离心压缩机的停机模式就属于本发明的保护范围。
接着参阅图3,该图是本发明的停机控制方法的优选实施例的步骤流程图。如图3所示,基于上述实施例中所述的风冷磁悬浮离心机组,本发明的优选实施例具体包括下列步骤:
S101:在接收到停机指令后,使磁悬浮离心压缩机泄压;
S102:获取第一预设时间内的磁悬浮离心压缩机的压比;
S103:判断磁悬浮离心压缩机的压比在第一预设时间内是否减小至预设压比;如果是,则执行步骤S104;如果否,则执行步骤S105;
S104:使磁悬浮离心压缩机进入辅助降速停机模式;
S105:使磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式;
S106:获取第二预设时间内的磁悬浮离心压缩机的转速;
S107:判断磁悬浮离心压缩机的转速在第二预设时间内是否降低至预设转速;如果是,则执行步骤S108;如果否,则执行步骤S105;
S108:使磁悬浮离心压缩机继续降速直至停止转动。
进一步地,在步骤S101中,在接收到停机指令后,所述控制器能够控制泄压阀6开启,以使所述磁悬浮离心压缩机能够泄压,从而使得所述磁悬浮离心压缩机的压比能够逐渐降低。需要说明的是,本发明不对停机指令的生成原因作任何限制,例如,停机指令可以是由用户自主发出的停机指令,也可以是由于所述控制器检测到所述风冷磁悬浮离心机组存在故障而生成的停机指令;即停机指令既可以是所述控制器接收到的停机指令,也可以是由所述控制器自行生成的停机指令。本领域技术人员能够理解的是,本发明不对所述磁悬浮离心压缩机的泄压方式作任何限制,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述磁悬浮离心压缩机的泄压方式。
进一步地,在步骤S102中,所述控制器能够获取所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,即所述控制器会在所述第一预设时间内持续获取所述磁悬浮离心压缩机的压比;当然,这种获取方式可以是实时获取的方式,也可以是间隔预定时间获取的方式,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述第一预设时间内获取所述磁悬浮离心压缩机的压比的方式。本领域技术人员能够理解的是,技术人员可以根据用户的实际使用需求以及机组的实际情况自行设定所述第一预设时间的长短,只要在正常情况下所述磁悬浮离心压缩机的压比能够在所述第一预设时间内减小至所述预设压比即可。
进一步地,在步骤S103中,所述控制器判断所述磁悬浮离心压缩机的压比在所述第一预设时间内是否减小至所述预设压比。需要说明的是,通常地,当泄压阀6开启后,所述磁悬浮离心压缩机的压比就会持续减小直至无限趋近于一个稳定值,而这个稳定值可能大于所述预设压比,也可能小于所述预设压比;因此,所述控制器需要判断所述磁悬浮离心压缩机的压比是否能够在所述第一预设时间内减小至所述预设压比,即所述磁悬浮离心压缩机的压比小于或等于所述预设压比。如果所述磁悬浮离心压缩机的压比能够在所述第一预设时间内减小至所述预设压比,则所述磁悬浮离心压缩机在之后的停机过程中就不会产生喘振现象;在此情形下,执行步骤S104,即使所述磁悬浮离心压缩机进入辅助降速停机模式,以便所述磁悬浮离心压缩机能够平稳降速直至停止转动,从而最大程度地减小所述磁悬浮离心压缩机在停机过程中对轴承的损伤。同时,如果所述磁悬浮离心压缩机的压比不能够在所述第一预设时间内减小至所述预设压比,则所述磁悬浮离心压缩机在之后的停机过程中也会持续产生喘振现象;在此情形下,执行步骤S105,即使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式,以便所述磁悬浮离心压缩机的转轴能够尽快停止转动,从而有效减少所述磁悬浮离心压缩机在停机过程中出现的喘振现象对轴承造成的持续性撞击损伤。本领域技术人员能够理解的是,技术人员可以根据机组的实际情况自行设定所述预设压比的大小,只要当所述磁悬浮离心压缩机的压比小于或等于所述预设压比时,所述磁悬浮离心压缩机在运行辅助降速停机模式时不会产生喘振现象即可;所述预设压比优选为2.4。
进一步地,如果所述磁悬浮离心压缩机的压比在所述第一预设时间内减小至所述预设压比,则执行步骤S104,即使所述磁悬浮离心压缩机进入辅助降速停机模式。当所述磁悬浮离心压缩机运行辅助降速停机模式时,所述磁悬浮离心压缩机的转速能够缓慢降低;同时,执行步骤S106,即所述控制器能够获取所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速,即所述控制器会在所述第二预设时间内持续获取所述磁悬浮离心压缩机的转速;当然,这种获取方式可以是实时获取的方式,也可以是间隔预定时间获取的方式,技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述第二预设时间内获取所述磁悬浮离心压缩机的转速的方式。本领域技术人员能够理解的是,技术人员可以根据用户的实际使用需求以及机组的实际情况自行设定所述第二预设时间的长短,只要在正常情况下所述磁悬浮离心压缩机的转速能够在所述第二预设时间内降低至所述预设转速即可。
进一步地,在步骤S107中,所述控制器判断所述磁悬浮离心压缩机的转速在所述第二预设时间内是否降低至所述预设转速。需要说明的是,虽然当所述磁悬浮离心压缩机运行辅助降速停机模式时,所述磁悬浮离心压缩机的转速能够缓慢降低;但是,当机组处于不同工况时,所述磁悬浮离心压缩机的降速情况是不同的,也就是说,所述磁悬浮离心压缩机的转速不一定能够降低至所述预设转速。因此,所述控制器需要判断所述磁悬浮离心压缩机的转速是否能够在所述第二预设时间内降低至所述预设转速,即所述磁悬浮离心压缩机的转速小于或等于所述预设转速。如果所述磁悬浮离心压缩机的转速能够在所述第二预设时间内降低至所述预设转速,则使所述磁悬浮离心压缩机继续运行辅助降速停机模式,即,执行步骤S108,以使所述磁悬浮离心压缩机继续降速直至停止转动。同时,如果所述磁悬浮离心压缩机的转速不能够在所述第二预设时间内降低至所述预设转速,则将所述磁悬浮离心压缩机的停机模式改变为立即停机模式,即,执行步骤S105,以便所述磁悬浮离心压缩机能够尽快停机。此外,本领域技术人员能够理解的是,技术人员可以根据机组的实际情况自行设定所述预设转速的大小,只要所述磁悬浮离心压缩机的转速在所述第二预设时间内降低至所述预设转速的情况下,所述磁悬浮离心压缩机能够在辅助降速停机模式下完成停机即可。
进一步地,需要说明的是,所述磁悬浮离心压缩机的转轴在正常转动的过程中是依靠磁力作用实现的,当所述磁悬浮离心压缩机运行立即停机模式时,所述磁悬浮离心压缩机向转轴施加一个远大于原有磁力的反向力,使得转轴能够在极短时间内完成降速;当然,技术人员可以根据实际使用需求自行设置该反向力的大小,以便控制所述磁悬浮离心压缩机运行立即停机模式时所需的降速时间。与立即停机模式不同的是,当所述磁悬浮离心压缩机运行辅助降速停机模式时,所述磁悬浮离心压缩机仅向转轴施加一个较小的反向力(运行辅助降速停机模式时所施加的反向力远小于运行立即停机模式时所施加的反向力),使得转轴能够平稳而缓慢地降速,在该降速过程中,转速降低的速度较慢,其降速所需要的时间也较长;当然,技术人员可以通过改变该反向力的大小来控制所述磁悬浮离心压缩机运行辅助降速停机模式所需的降速时间。换言之,当所述磁悬浮离心压缩机运行立即停机模式时,所述磁悬浮离心压缩机能够使转轴在极短的时间内实现快速降速;而当所述磁悬浮离心压缩机运行辅助降速停机模式时,所述磁悬浮离心压缩机能够使转轴在较长的时间内实现缓慢而平稳地降速。
此外,还需要说明的是,在本发明的停机控制方法中,无论所述磁悬浮离心压缩机运行何种停机模式,所述控制器都会实时获取所述磁悬浮离心压缩机的故障情况;在此过程中,如果所述控制器检测到所述磁悬浮离心压缩机产生故障,则所述控制器就会使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式。具体地,如果所述磁悬浮离心压缩机在运行辅助降速停机模式,则所述控制器能够改变所述磁悬浮离心压缩机的停机模式;而如果所述磁悬浮离心压缩机在运行立即停机模式,则使所述磁悬浮离心压缩机继续维持当前停机模式即可。需要说明的是,技术人员可以根据实际使用情况自行设定检测的故障种类;优选地,只有当所述磁悬浮离心压缩机的电流超过预设电流或者所述磁悬浮离心压缩机的转轴产生偏离时,所述控制器才会使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式;当然,技术人员需要根据实际使用需求自行设定所述预设电流的大小以及偏离量的大小。
最后需要说明的是,上述实施例均是本发明的优选实施方案,并不作为对本发明保护范围的限制。本领域技术人员在实际使用本发明时,可以根据需要适当添加或删减一部分步骤,或者调换不同步骤之间的顺序。这种改变并没有超出本发明的基本原理,属于本发明的保护范围。
至此,已经结合附图描述了本发明的优选实施方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于风冷磁悬浮离心机组的停机控制方法,所述风冷磁悬浮离心机组包括磁悬浮离心压缩机,其特征在于,所述停机控制方法包括下列步骤:
在接收到停机指令后,使所述磁悬浮离心压缩机泄压;
获取第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比;
根据所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,控制所述磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式。
2.根据权利要求1所述的停机控制方法,其特征在于,“根据所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,使所述磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式”的步骤具体包括:
判断所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比是否减小至预设压比,若是,则所述磁悬浮离心压缩机进入辅助降速停机模式。
3.根据权利要求2所述的停机控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
在所述风冷磁悬浮离心机组运行辅助降速停机模式的过程中,获取第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速;
根据所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速,选择性地改变所述磁悬浮离心压缩机的停机模式。
4.根据权利要求3所述的停机控制方法,其特征在于,“根据所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速,选择性地改变所述磁悬浮离心压缩机的停机模式”的步骤具体包括:
判断所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速是否降低至预设转速,若否,则将所述磁悬浮离心压缩机的停机模式改变为立即停机模式。
5.根据权利要求4所述的停机控制方法,其特征在于,“根据所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速,选择性地改变所述磁悬浮离心压缩机的停机模式”的步骤具体包括:
判断所述第二预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的转速是否降低至所述预设转速,若是,则维持所述磁悬浮离心压缩机的停机模式。
6.根据权利要求2所述的停机控制方法,其特征在于,“根据所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比,使所述磁悬浮离心压缩机进入相应的停机模式”的步骤具体包括:
判断所述第一预设时间内的所述磁悬浮离心压缩机的压比是否减小至所述预设压比,若否,则使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的停机控制方法,其特征在于,所述停机控制方法还包括:
获取所述磁悬浮离心压缩机的故障情况;
如果所述磁悬浮离心压缩机产生故障,则使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式。
8.根据权利要求7所述的停机控制方法,其特征在于,“如果所述磁悬浮离心压缩机产生故障,则使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式”的步骤具体包括:
当所述磁悬浮离心压缩机的电流超过预设电流或者所述磁悬浮离心压缩机的转轴产生偏离时,使所述磁悬浮离心压缩机进入立即停机模式。
9.一种风冷磁悬浮离心机组,其特征在于,所述风冷磁悬浮离心机组包括控制器,所述控制器能够执行权利要求1至8中任一项所述的停机控制方法。
10.根据权利要求9所述的风冷磁悬浮离心机组,其特征在于,所述风冷磁悬浮离心机组还包括泄压支路,
所述泄压支路上设置有泄压阀,并且所述泄压支路与所述风冷磁悬浮离心机组的磁悬浮离心压缩机以并联方式相连。
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