CN109854833A - 万向调节进料方向的进料管组件及其真空式镶嵌机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种万向调节进料方向的进料管组件及其真空式镶嵌机，包括锁紧螺母、球头万向杆、密封紧固盖、球头密封圈和中心座，所述的中心座包括管状主体，在该管状主体的外部设置有与管状主体一体成型的连接板，在该管状主体的通孔内设置有上凸棱，该管状主体的上端螺纹连接有密封紧固盖，所述球头万向杆的球头部转动的安装在管状主体的通孔内，并被所述的上凸棱支撑，该球头万向杆的杆部穿过密封紧固盖后安装有锁紧螺母，进料管的一端以及塑料管的一端均伸入至球头万向杆的管道安装孔内。本发明的优点是：可任意调整塑料管在进料口处的角度，使液体准确进入真空式镶嵌机，结构简单，操作方便，提高了工作效率。

Description

万向调节进料方向的进料管组件及其真空式镶嵌机

技术领域

本发明涉及一种进料管组件，具体的是一种可任意调整进料口角度位置，使液体准确进入模具的冷镶嵌机的万向调节进料方向的进料管组件及其真空式镶嵌机。

背景技术

真空式冷镶嵌法是金属、非金属、多空材料等材料在性能测试时镶嵌成试样的常用方法。这种镶嵌法是用按一定比例混合好的树脂液倒入模具中，在真空环境内经一定的时间后固化，真空环境的主要作用是：1、把混合的树脂液中的气泡解析出来，从而使的冷却后的试样密度高而没有气泡。2、真空的负压效应，可以使的树脂液完全渗入到松散多空或不规则零件的内部等空间，使零件和树脂液紧密的结合在一起。模具有圆形、方形，有大有小。原有的冷镶嵌法多是在人工将混合液倒入模具，再将模具放入真空室固化，效率低下。由于制样效率低下，所以，对多试样的镶嵌，就需要更多的时间，而树脂液有挥发性刺鼻气味，在没有密封的环境中长时间的制作试样，不但污染实验室空气环境，还对操作者的健康影响比较大。

发明内容

为克服现有技术的弊端，本发明主要解决了模具在冷镶嵌机的真空室内摆放的不规则时，也可以让混合好的树脂液准确的流入模具中的万向调节进料方向的进料管组件及其真空式镶嵌机。本发明的技术方案是：

万向调节进料方向的进料管组件，包括锁紧螺母(1)、球头万向杆(2)、密封紧固盖(3)、球头密封圈(4)和中心座，所述的中心座包括管状主体(5)，在该管状主体(5)的外部设置有与管状主体一体成型的连接板，在该管状主体的通孔内设置有上凸棱，该管状主体的上端螺纹连接有密封紧固盖(3)，所述球头万向杆(2)的球头部转动的安装在管状主体的通孔内，并被所述的上凸棱支撑，该球头万向杆的杆部穿过密封紧固盖(3)后安装有锁紧螺母(1)，进料管(7)的一端以及塑料管(10)的一端均伸入至球头万向杆的管道安装孔内，该进料管与所述的塑料管在管道安装孔内对接在一起；所述塑料管的另一端伸出所述的管道安装孔，并通过锁紧螺母(1)紧固。

所述的球头万向杆(2)球头部的上部与密封紧固盖(3)之间安装有球头密封圈(4)。

所述的球头万向杆(2)球头部的下部与上凸棱之间安装有球头锁紧衬套(6)。

所述的进料管(7)与管道安装孔螺纹连接，该进料管与管道安装孔之间安装有管道密封圈。

在所述的管状主体的通孔内还设置有下凸棱，该下凸棱位于上凸棱的下部。

一种真空式镶嵌机，包括所述的万向调节进料方向的进料管组件，该万向调节进料方向的进料管组件的管状主体的下端安装在真空式镶嵌机的真空室盖板的通孔处，连接板(11)与真空式盖板(8)通过螺栓固定连接在一起。

所述的连接板与真空室盖板(8)之间安装有盖板密封圈(9)。

本发明的优点是：可任意调整塑料管在进料口处的角度，使液体准确进入真空式镶嵌机，结构简单，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

参见图1，本发明涉及一种万向调节进料方向的进料管组件，包括锁紧螺母1、球头万向杆2、密封紧固盖3、球头密封圈4和中心座，所述的中心座包括管状主体5，在该管状主体5的外部设置有与管状主体5一体成型的连接板11，在该管状主体5的通孔内设置有上凸棱12，该管状主体5的上端螺纹连接有密封紧固盖3，所述球头万向杆2的球头部转动的安装在管状主体的通孔内，并被所述的上凸棱12支撑，该球头万向杆的杆部穿过密封紧固盖3后安装有锁紧螺母1，进料管7的一端以及塑料管10的一端均伸入至球头万向杆2的管道安装孔内，该进料管7与所述的塑料管10在管道安装孔内对接在一起；所述塑料管10的另一端伸出所述的管道安装孔，并通过锁紧螺母1紧固。

所述的球头万向杆2球头部的上部与密封紧固盖3之间安装有球头密封圈4。

所述的球头万向杆2球头部的下部与上凸棱之间安装有球头锁紧衬套6。

所述的进料管7与管道安装孔螺纹连接(进料管上设置有外螺纹，管道安装孔设置有与外螺纹配合的内螺纹)，该进料管7与管道安装孔之间安装有管道密封圈。

在所述的管状主体5的通孔内还设置有下凸棱13，该下凸棱13位于上凸棱13的下部。

本发明还涉及一种真空式镶嵌机，包括所述的万向调节进料方向的进料管组件，该万向调节进料方向的进料管组件的管状主体5的下端安装在真空式镶嵌机的真空室盖板8的通孔处，连接板11与真空式盖板5通过螺栓固定连接在一起。

所述的连接板11与真空室盖板8之间安装有盖板密封圈9。

本发明的工作原理是：球头万向杆在中心座内可以任意角度旋转，使得该球头万向杆可以适应任意角度的塑料管，同时，用密封紧固盖与中心座连接，从而压紧球头密封圈，使球头密封圈与球头部紧密接触，达到使球头万向杆的球头部可以在中心座中容易任意角度摆动，又可以密封，不使外边空气进入到真空室中。

Claims (7)

1.万向调节进料方向的进料管组件，其特征在于，包括锁紧螺母(1)、球头万向杆(2)、密封紧固盖(3)、球头密封圈(4)和中心座，所述的中心座包括管状主体(5)，在该管状主体的外部设置有与管状主体一体成型的连接板，在该管状主体的通孔内设置有上凸棱，该管状主体的上端螺纹连接有密封紧固盖(3)，所述球头万向杆(2)的球头部转动的安装在管状主体的通孔内，并被所述的上凸棱支撑，该球头万向杆的杆部穿过密封紧固盖(3)后安装有锁紧螺母(1)，进料管(7)的一端以及塑料管的一端均伸入至球头万向杆的管道安装孔内，该进料管与所述的塑料管在管道安装孔内对接在一起；所述塑料管的另一端伸出所述的管道安装孔，并通过锁紧螺母(1)紧固。

2.根据权利要求1所述的万向调节进料方向的进料管组件，其特征在于，所述的球头万向杆(2)球头部的上部与密封紧固盖(3)之间安装有球头密封圈(4)。

3.根据权利要求1所述的万向调节进料方向的进料管组件，其特征在于，所述的球头万向杆(2)球头部的下部与上凸棱之间安装有球头锁紧衬套(6)。

4.根据权利要求2或3所述的万向调节进料方向的进料管组件，其特征在于，所述的进料管(7)与管道安装孔螺纹连接，该进料管与管道安装孔之间安装有管道密封圈。

5.根据权利要求4所述的万向调节进料方向的进料管组件，其特征在于，在所述的管状主体的通孔内还设置有下凸棱，该下凸棱位于上凸棱的下部。

6.一种真空式镶嵌机，其特征在于，包括权利要求1至5任意一项所述的万向调节进料方向的进料管组件，该万向调节进料方向的进料管组件的管状主体的下端安装在真空式镶嵌机的真空室盖板(8)的通孔处，连接板与真空式盖板通过螺栓固定连接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种真空式镶嵌机，其特征在于，所述的连接板与真空室盖板(8)之间安装有盖板密封圈(9)。