CN109854588A - 一种连接结构和框架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连接结构和框架。连接结构包括：底座，其上凸出有锁合台，锁合台的台面上设置有配合槽，配合槽的侧壁上设置有贯通口；锁合件，其一端位于配合槽内、并可移动地铰接安装在配合槽相对的槽壁上，另一端位于配合槽外、并可转动至配合槽的槽口侧和配合槽的贯通口侧；和待锁件，其上设置有通过孔，锁合件的另一端位于配合槽的槽口侧时，锁合台和锁合件可穿过通过孔而使待锁件套装在锁合台上；其中：解锁状态，锁合件的另一端位于配合槽的槽口侧；锁定状态，锁合件的另一端位于配合槽的贯通口侧、并抵压待锁件于底座上。该连接结构拆装方式简单、方便、省时、省力。

Description

一种连接结构和框架

技术领域

本申请涉及厨卫技术领域，尤指一种连接结构和一种框架。

背景技术

现有的框架，其相邻框边均是采用螺丝直接进行固定连接，这种固定连接方式比较繁琐，导致整个框架安装过程费时费力。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种连接结构，其拆装方式简单、方便、省时、省力。

本发明还提供了一种框架。

为了达到本申请目的，本发明实施例提供的连接结构，包括：底座，其上凸出有锁合台，所述锁合台的台面上设置有配合槽，所述配合槽的侧壁上设置有贯通口；锁合件，其一端位于所述配合槽内、并可移动地铰接安装在所述配合槽相对的槽壁上，另一端位于所述配合槽外、并可转动至所述配合槽的槽口侧和所述配合槽的贯通口侧；和待锁件，其上设置有通过孔，所述锁合件的另一端位于所述配合槽的槽口侧时，所述锁合台和所述锁合件可穿过所述通过孔而使所述待锁件套装在所述锁合台上；其中：解锁状态，所述锁合件的另一端位于所述配合槽的槽口侧；锁定状态，所述锁合件的另一端位于所述配合槽的贯通口侧、并抵压所述待锁件于所述底座上。

可选地，所述贯通口的外端面上设置有定位部，所述锁合件的另一端设置有配合部，锁定状态所述定位部和所述配合部相配合连接。

可选地，所述配合部为插舌，所述定位部为插槽。

可选地，所述配合槽的相对侧壁上设置有沿所述贯通口深度方向设置的第一长孔，转动轴穿装在所述锁合件的一端、并伸入所述第一长孔内。

可选地，所述转动轴为一个、且与所述锁合件为分体结构。

可选地，所述第一长孔的临近所述贯通口的一端向所述槽口侧延伸有第二长孔。

可选地，所述转动轴为自所述锁合件的一端向所述锁合件的另一端间隔设置的两个、且两个所述转动轴与所述锁合件为分体结构；其中：解锁状态，两所述转动轴均位于所述第二长孔内；锁定状态，两所述转动轴均位于所述第一长孔内。

可选地，所述配合槽的相对侧壁上设置有沿所述贯通口深度方向设置的第一长槽，所述第一长槽的远离所述贯通口的一端向所述配合槽的槽口侧贯通有第二长槽，所述锁合件的一端设置有凸轴，所述凸轴自所述第二长槽伸入所述第一长槽内。

可选地，所述配合槽的朝向所述贯通口的侧壁上对应于两所述第二长槽处设置有两缺口，两所述缺口与两所述第二长槽一一对应连通，所述锁合件的一端设置有避让槽，所述避让槽对应于两所述缺口之间的所述配合槽的侧壁。

本发明提供的框架，包括竖框边、横框边和上述任一实施例所述的连接结构，所述竖框边和所述横框边中的一个与所述底座固定在一起、另一个与所述待锁件固定在一起。

与现有技术相比，本发明提供的连接结构，锁合件的另一端转动至配合槽的槽口侧，锁合台和锁合件穿过通过孔而使待锁件套装在锁合台上，将锁合件的另一端转动至配合槽的贯通口侧，使待锁件抵压在底座上，这样待锁件就定位在底座和锁合件之间，从而将底座和待锁件固定在一起，其拆装方式简单、方便、省时、省力。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为发明一个实施例所述的框架的立体结构局部示意图，锁合件位于锁定状态；

图2为图1所示框架的分解结构示意图；

图3为图2中的底座和锁合件的分解结构示意图；

图4为图2中的锁合件位于锁定状态的立体结构示意图；

图5为图2中的锁合件位于解锁状态的立体结构示意图；

图6为本发明另一个实施例所述的框架的立体结构示意图，锁合件位于解锁状态；

图7为图6所示框架中锁合件位于锁定状态的立体结构示意图；

图8为图7中锁合件位于锁定状态的立体结构示意图；

图9为图6中锁合件位于解锁状态的立体结构示意图；

图10为图6中底座和锁合件的分解结构示意图；

图11为本发明又一个实施例所述的框架的立体结构示意图，锁合件位于解锁状态；

图12为图11所示框架中锁合件位于锁定状态的立体结构示意图；

图13为图11中底座和锁合件的分解结构示意图

其中，图1至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底座，2锁合台，21贯通口，22槽口，23定位部，3锁合件，31配合部，32避让槽，4待锁件，41通过孔，51第一长孔，52第二长孔，53第一长槽，54第二长槽，61转动轴，62凸轴，7缺口，81竖框边，82横框边。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明实施例提供的连接结构，如图1至图13所示，包括：底座1，其上凸出有锁合台2，锁合台2的台面上设置有配合槽，配合槽的侧壁上设置有贯通口21；锁合件3，其一端位于配合槽内、并可移动地铰接安装在配合槽相对的槽壁上，另一端位于配合槽外、并可转动至配合槽的槽口22侧和配合槽的贯通口21侧；和待锁件4，其上设置有通过孔41，锁合件3的另一端位于配合槽的槽口22侧时，锁合台2和锁合件3可穿过通过孔41而使待锁件4套装在锁合台2上；其中：解锁状态，锁合件3的另一端位于配合槽的槽口22侧；锁定状态，锁合件3的另一端位于配合槽的贯通口21侧、并抵压待锁件4于底座1上。

该连接结构，锁合件3的另一端转动至配合槽的槽口22侧，锁合台2和锁合件3穿过通过孔41而使待锁件4套装在锁合台2上，将锁合件3的另一端转动至配合槽的贯通口21侧，使待锁件4抵压在底座1上，这样待锁件4就定位在底座1和锁合件3之间，从而将底座1和待锁件4固定在一起，其拆装方式简单、方便、省时、省力。

再者，如图3至图5、图11至图13所示，贯通口21的外端面上设置有定位部23，锁合件3的另一端设置有配合部31，锁定状态定位部23和配合部31相配合连接，以使得锁合件3保持在锁定位置(即：锁合件3的另一端保持在配合槽的贯通口21侧)，更好地锁紧底座1和待锁件4在一起。

具体地，配合部31配置为插舌，定位部23配置为插槽。

在一示例性实施例中，如图1至图5所示，配合槽的相对侧壁上设置有沿贯通口21深度方向设置的第一长孔51，转动轴61穿装在锁合件3的一端、并伸入第一长孔51内，驱动锁合件3的另一端可控制转动轴61沿第一长孔51移动，以此来实现锁合件3的另一端转动至配合槽的槽口22侧或转动至配合槽的贯通口21侧。

其中，转动轴61为一个、且与锁合件3为分体结构，将锁合件3的一端伸入配合槽内，然后穿装转动轴61，以此来将锁合件3与锁合台2组装在一起。解锁状态，转动轴61位于第一长孔51内临近贯通口21的一端(此位置可实现锁合件3在锁定位置和解锁位置切换)，锁定状态，转动轴61位于第一长孔51内远离贯通口21的一端。

当然也可以是，如图6至图10所示，第一长孔51的临近贯通口21的一端向槽口22侧延伸有第二长孔52，转动轴61为自锁合件3的一端向锁合件3的另一端间隔设置的两个，两个转动轴61与锁合件3为分体结构；其中：解锁状态，两转动轴61均自第一长孔51可转动地移动至第二长孔52内，此结构在该位置可自定位锁合件3；锁定状态，两转动轴61自第二长孔52可转动地移动至第一长孔51内，此结构在该位置也可自定位锁合件3。

在另一示例性实施例中，如图11至图13所示，配合槽的相对侧壁上设置有沿贯通口21深度方向设置的第一长槽53，第一长槽53的远离贯通口21的一端向配合槽的槽口22侧贯通有第二长槽54，锁合件3的一端设置有凸轴62，凸轴62自第二长槽54伸入第一长槽53内，锁定状态凸轴62在第一长槽53内的临近第二长槽54的一端，解锁状态凸轴62在第一长槽53内的远离第二长槽54的一端(此位置可实现锁合件3在锁定位置和解锁位置切换)。凸轴62可以是一体成型在锁合件3上。

具体地，配合槽的朝向贯通口21的侧壁上对应于两第二长槽54处设置有两缺口7，两缺口7与两第二长槽54一一对应连通，锁合件3的一端设置有避让槽32，避让槽32对应于两缺口7之间的配合槽的侧壁，锁合件3的一端伸入配合槽内时，两缺口7之间的配合槽的侧壁伸入避让槽32内，对锁合件3的一端进行阻挡，防止凸轴62脱出第二长槽54，提升锁合件3与锁合台2的安装性能。

本发明提供的框架，包括竖框边81、横框边82和上述任一实施例所述的连接结构，竖框边81和横框边82中的一个与底座1固定在一起、另一个与待锁件4固定在一起。

本发明提供的框架，如图1、图6和图7、图11和图12所示，具备上述任一实施例所述的连接结构的全部优点，在此不再赘述。

其中，竖框边81可以是侧面铝材，横框边82可以是导轨，底座1的远离锁合台2的一端可以通过螺钉与侧面铝材固定在一起，待锁件4可以通过螺钉与导轨固定在一起。

综上所述，本发明提供的连接结构，锁合件的另一端转动至配合槽的槽口侧，锁合台和锁合件穿过通过孔而使待锁件套装在锁合台上，将锁合件的另一端转动至配合槽的贯通口侧，使待锁件抵压在底座上，这样待锁件就定位在底座和锁合件之间，从而将底座和待锁件固定在一起，其拆装方式简单、方便、省时、省力。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种连接结构，其特征在于，包括：

底座，其上凸出有锁合台，所述锁合台的台面上设置有配合槽，所述配合槽的侧壁上设置有贯通口；

锁合件，其一端位于所述配合槽内、并可移动地铰接安装在所述配合槽相对的槽壁上，另一端位于所述配合槽外、并可转动至所述配合槽的槽口侧和所述配合槽的贯通口侧；和

待锁件，其上设置有通过孔，所述锁合件的另一端位于所述配合槽的槽口侧时，所述锁合台和所述锁合件可穿过所述通过孔而使所述待锁件套装在所述锁合台上；其中：

解锁状态，所述锁合件的另一端位于所述配合槽的槽口侧；

锁定状态，所述锁合件的另一端位于所述配合槽的贯通口侧、并抵压所述待锁件于所述底座上。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述贯通口的外端面上设置有定位部，所述锁合件的另一端设置有配合部，锁定状态所述定位部和所述配合部相配合连接。

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述配合部为插舌，所述定位部为插槽。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接结构，其特征在于，所述配合槽的相对侧壁上设置有沿所述贯通口深度方向设置的第一长孔，转动轴穿装在所述锁合件的一端、并伸入所述第一长孔内。

5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述转动轴为一个、且与所述锁合件为分体结构。

6.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述第一长孔的临近所述贯通口的一端向所述槽口侧延伸有第二长孔。

7.根据权利要求6所述的连接结构，其特征在于，所述转动轴为自所述锁合件的一端向所述锁合件的另一端间隔设置的两个、且两个所述转动轴与所述锁合件为分体结构；其中：

解锁状态，两所述转动轴均位于所述第二长孔内；

锁定状态，两所述转动轴均位于所述第一长孔内。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的连接结构，其特征在于，所述配合槽的相对侧壁上设置有沿所述贯通口深度方向设置的第一长槽，所述第一长槽的远离所述贯通口的一端向所述配合槽的槽口侧贯通有第二长槽，所述锁合件的一端设置有凸轴，所述凸轴自所述第二长槽伸入所述第一长槽内。

9.根据权利要求8所述的连接结构，其特征在于，所述配合槽的朝向所述贯通口的侧壁上对应于两所述第二长槽处设置有两缺口，两所述缺口与两所述第二长槽一一对应连通，所述锁合件的一端设置有避让槽，所述避让槽对应于两所述缺口之间的所述配合槽的侧壁。

10.一种框架，其特征在于，包括竖框边、横框边和如权利要求1至9中任一项所述的连接结构，所述竖框边和所述横框边中的一个与所述底座固定在一起、另一个与所述待锁件固定在一起。