CN109854572A - 一种高压反冲洗过滤站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压反冲洗过滤站，包括依次连接的液体流进装置、截止阀、过滤装置、液体流出装置，所述液体流进装置与进液口连通，所述液体流出装置与工作口连通，其特征在于，所述过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，所述主阀芯为交替阀；所述过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过所述电磁先导阀与所述主阀芯的控制口连通。本发明实施例提供的全自动高压反冲洗过滤站，由于过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，主阀芯为交替阀；过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过电磁先导阀与主阀芯的控制口连通。

Description

一种高压反冲洗过滤站

技术领域

本发明涉及一种煤矿井下综采液压支架的液压过滤站，尤其涉及一种高压反冲洗过滤站。

背景技术

目前的，煤矿井下综采液压支架的液压元件，身处煤尘高污染环境，液压系统乳化液极易受到煤灰、粉尘污染，给液压系统各密封件造成非正常磨损或损坏，致使液压系统单元时间内故障频发，给综采设备正常工作造成极大的危害。因此，需将液压系统源头的工作介质进行过滤，使工作介质在进入下一级元件系统时，工作介质的清洁度得到明显提高，为系统元件次级过滤和工作状况创造良好条件。

然而，现有技术中的反冲洗过滤站普遍采用手动控制。手动反冲洗过滤站需要人工扳动反冲洗过滤器手柄进行反冲洗，由于井下操纵空间和工作环境的限制，这将成倍的增加操作人员的劳动强度，影响其综采效率，同时其安全性、可靠性并不高，存在潜在的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全性和可靠性高、劳动强度低、便于实现自动化控制的一种高压反冲洗过滤站。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的一种高压反冲洗过滤站，包括依次连接的：

液体流进装置，该液体流进装置与进液口管道连通；及

截止阀；及

过滤装置，该过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，所述主阀芯为交替阀；及

液体流出装置，该液体流出装置与工作口连通；

所述过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过所述电磁先导阀与所述主阀芯的控制口连通；

工作状态下，所述液体流进装置依次通过所述主阀芯的一个通路、滤芯与所述液体流出装置连通；

反冲洗状态下，所述液体流出装置依次通过所述滤芯、主阀芯的另一个通路与排污口连通；

所述液体流进装置和液体流出装置分别设有压力传感器，所述压力传感器和所述电磁先导阀分别与所述控制器电连接；

所述电磁先导阀的回油管路上设有回油断路阀。

可选的，该过滤站的出口处设有蓄能器。

可选的，该过滤站包括两套过滤装置，两套过滤装置安装在同一块配液板上。

采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明实施例提供的全自动高压反冲洗过滤站，由于过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，主阀芯为交替阀；过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过电磁先导阀与主阀芯的控制口连通；工作状态下，液体流进装置依次通过所述主阀芯的一个通路、滤芯与液体流出装置连通；反冲洗状态下，液体流出装置依次通过所述滤芯、主阀芯的另一个通路与排污口连通，可以根据进出口的压差，按照预定的程序自动对滤芯进行反冲洗，及时排除附着在滤芯外表面的杂质，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种高压反冲洗过滤站的总体结构示意图；

图2为本发明中一个过滤装置的装配结构剖视示意图；

图3为本发明中的主阀芯结构剖视示意图；

图4为本发明实施例的工作原理图。

其中，01、安装台，02、液体流进装置，03、截止阀，04、连接管，05、过滤装置，06、蓄能器，07、液体流出装置，08、电源，09、控制器；

1、滤芯，2、过滤筒体，3、电磁先导阀，4、回油断路阀，5、主阀芯，6、过滤站主阀体，7、排污口；

5-1、弹簧座，5-2、阀套，5-3、弹簧，5-4、阀芯(直径为Φ26mm)，5-5、密封垫，5-6、连接套，5-7、顶杆，5-8、弹簧，5-9、螺堵，5-10、导套(直径为Φ30mm)，5-11、挡圈(主要用于连接顶杆5-7与导套5-10)。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的本发明的一种高压反冲洗过滤站，包括依次连接的：

液体流进装置，该液体流进装置与进液口管道连通；及

截止阀；及

过滤装置，该过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，所述主阀芯为交替阀；及

液体流出装置，该液体流出装置与工作口连通；

所述过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过所述电磁先导阀与所述主阀芯的控制口连通；

工作状态下，所述液体流进装置依次通过所述主阀芯的一个通路、滤芯与所述液体流出装置连通；

反冲洗状态下，所述液体流出装置依次通过所述滤芯、主阀芯的另一个通路与排污口连通；

所述液体流进装置和液体流出装置分别设有压力传感器，所述压力传感器和所述电磁先导阀分别与所述控制器电连接；

所述电磁先导阀的回油管路上设有回油断路阀。

该过滤站的出口处设有蓄能器。

该过滤站包括两套过滤装置，两套过滤装置安装在同一块配液板上。

该一种高压反冲洗过滤站的工作原理如下：

在正常工作情况下，高压液体经过进液口P，在图1中的液体流进装置02处分为两路进液，这两路进液在整个过滤的过程中程序完全一样，因此只需要对其中的任意一路进液进行说明即可。现以图4中的左路为例进行说明。

进液经过液体流进装置02之后，流经图1中截止阀03、连接管04到达过滤装置05，通过图2中的主阀芯5和滤芯1之后，在图1中的液体流出装置07处回合，过滤之后达到工作口A，完成液压系统的供液。同时从工作口A通道中引出高压液体进入图2中的电磁先导阀3，以备反冲时使用。当进液口压力与工作口的压力差值达到程序设定的预值之后，电磁先导阀3导通主阀芯5的控制口K与工作口A之间的通路，使得顶杆5-7与导套5-10一起推动阀芯5-4，并压缩弹簧5-3左移，将进液口P与滤芯1之间的通道切断，同时打开滤芯1与排污口R之间的通道，实现液压系统的反冲洗。

如图2、图4所示，为了防止排污口的残液经过先导阀回路反流到主阀芯的控制口，干扰过滤站的正常工作，在电磁先导阀3的回油管路上装有回油断路阀4(单向阀)。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种高压反冲洗过滤站，其特征在于，包括依次连接的：

液体流进装置，该液体流进装置与进液口管道连通；及

截止阀；及

过滤装置，该过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，所述主阀芯为交替阀；及

液体流出装置，该液体流出装置与工作口连通；

所述过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过所述电磁先导阀与所述主阀芯的控制口连通；

工作状态下，所述液体流进装置依次通过所述主阀芯的一个通路、滤芯与所述液体流出装置连通；

反冲洗状态下，所述液体流出装置依次通过所述滤芯、主阀芯的另一个通路与排污口连通；

所述液体流进装置和液体流出装置分别设有压力传感器，所述压力传感器和所述电磁先导阀分别与所述控制器电连接；

所述电磁先导阀的回油管路上设有回油断路阀。

2.根据权利要求1所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于，该过滤站的出口处设有蓄能器。

3.根据权利要求1或2所述的一种高压反冲洗过滤站，其特征在于，该过滤站包括两套过滤装置，两套过滤装置安装在同一块配液板上。