一种玻璃指纹锁
技术领域
本发明涉及一种玻璃指纹锁。
背景技术
智能化科技化时代,智能锁作为这个时代的产物,是我们进步的象征,是我们的骄傲。物竞天择,适者生存,这是人类生存法则,当然锁具也是适用的,时代在发展,所以人们选择智能锁是必然的,传统锁具已经跟不上那些反安防的和科技,满足不了人们对安防的需求了,这让智能锁强势进入安防市场成为必然。
锁,是一种隐私和安全的象征。门锁门锁,顾名思义是将门锁住,以防止他人非法进入,对自己、家人、财务造成伤害及损失,目前玻璃锁缺少应急机械钥匙开锁方式,造成一旦断电后,无法将指纹锁打开,影响人们的进出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,增加了应急机械钥匙开锁的方式,有效的解决了一般玻璃指纹锁没有实现机械钥匙的功能。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种玻璃指纹锁,包括扣盒、前面板、后面板和底座,所述前面板安装于底座的表面上,底座内部安装一电机,电机的转轴上安装一小齿轮,小齿轮左侧设有一大齿轮,大齿轮与小齿轮啮合连接,大齿轮顶部安装一推杆,推杆的中部安装一扭簧,扭簧一端安装一滑块锁舌,底座正对于滑块锁舌处设有一供滑块锁舌穿过的口部,口部的左右两侧壁加厚设置,扣盒与底座相对设置,扣盒正对于滑块锁舌处设有一定位口,滑块锁舌一端穿过口部和定位口延伸至扣盒内部,滑块锁舌位于扣盒内部的一端上安装有双钩,双钩展开设置,双钩的两侧与定位口的内壁卡住,前面板内部安装一锁芯,锁芯下端安装一锁芯十字配件,底座正对于锁芯十字配件处设有一安装孔,安装孔内部安装一十字旋钮,十字旋钮上端设有一凹槽,十字旋钮
与锁芯十字配件之间存有空隙,十字旋钮下端固定于大齿轮上,锁芯十字配件上套有一塔型弹簧,塔型弹簧上端与锁芯的底面相抵,下端与底座的表面相抵。
作为优选的技术方案,后面板的表面上安装一旋钮,旋钮一端延伸至后面板内部,并安装一旋钮配件,旋钮配件下端安装一轻触开关顶部配件,轻触开关顶部配件一端上安装一轻触开关,轻触开关与轻触开关顶部配件之间安装一弹簧,轻触开关下端焊接安装一线路板,线路板上安装一电池盒接线端口和一后板接线端口。
作为优选的技术方案,扣盒内部安装一磁铁。
作为优选的技术方案,前面板的表面正对于锁芯处设有一钥匙孔,钥匙孔上安装一打开或者密封钥匙孔的锁芯盖。
作为优选的技术方案,底座的外壁面上安装一USB应急电源接口。
作为优选的技术方案,电机的外部安装一电机压板,电机压板通过螺栓固定于底座内部。
作为优选的技术方案,电机一侧安装三个槽体光电开关和一个干簧管。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,解决了玻璃指纹锁没有应急机械钥匙的问题,优化了一般玻璃指纹锁室内用旋钮直接带动连杆开门的方式,本款产品后面板增加了线路板能有效的解决利用门缝开锁的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中前面板和底座的结构示意图;
图3为本发明中后面板的结构示意图;
图4为本发明中干簧管和槽型光电开关的分布图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明的一种玻璃指纹锁,包括扣盒1、前面板14、后面板24和底座16,所述前面板14安装于底座16的表面上,底座16内部安装一电机6,电机6的转轴上安装一小齿轮10,小齿轮10左侧设有一大齿轮7,大齿轮7与小齿轮10啮合连接,大齿轮7顶部安装一推杆5,推杆5的中部安装一扭簧8,扭簧8一端安装一滑块锁舌3,底座16正对于滑块锁舌3处设有一供滑块锁舌3穿过的口部,口部的左右两侧壁加厚设置,扣盒1与底座16相对设置,扣盒1正对于滑块锁舌3处设有一定位口,滑块锁舌3一端穿过口部和定位口延伸至扣盒1内部,滑块锁舌3位于扣盒1内部的一端上安装有双钩2,双钩2展开设置,双钩2的两侧与定位口的内壁卡住,前面板14内部安装一锁芯15,锁芯15下端安装一锁芯十字配件13,底座16正对于锁芯十字配件13处设有一安装孔,安装孔内部安装一十字旋钮11,十字旋钮11上端设有一凹槽,十字旋钮11与锁芯十字配件13之间存有空隙,十字旋钮11下端固定于大齿轮7上,锁芯十字配件13上套有一塔型弹簧12,塔型弹簧12上端与锁芯15的底面相抵,下端与底座16的表面相抵。
本实施例中,后面板24的表面上安装一旋钮25,旋钮25一端延伸至后面板24内部,并安装一旋钮配件17,旋钮配件17下端安装一轻触开关顶部配件23,轻触开关顶部配件23一端上安装一轻触开关22,轻触开关22与轻触开关顶部配件23之间安装一弹簧18,轻触开关22下端焊接安装一线路板20,线路板20上安装一电池盒接线端口19和一后板接线端口21。
本实施例中,扣盒1内部安装一磁铁4,磁铁可感应干簧管。
本实施例中,前面板14的表面正对于锁芯15处设有一钥匙孔,钥匙孔上安装一打开或者密封钥匙孔的锁芯盖,方便了将机械钥匙的插入。
本实施例中,底座16的外壁面上安装一USB应急电源接口,方便了指纹锁充电。
本实施例中,电机6的外部安装一电机压板9,电机压板9通过螺栓固定于底座16内部。
本实施例中,电机6一侧安装三个槽体光电开关26和一个干簧管27,干簧管27与磁铁4之间相对设置。
玻璃门关好后(此时没有上锁)扣盒的磁铁检测到干簧管的位置,电机收到主控的一个信号并旋转带动小齿轮,小齿轮转动带动大齿轮旋转,大齿轮旋转后顶部推动推杆,同时扭簧跟随推杆旋转,旋转到一定角度后,扭簧会把向前推出的力顺势加在推杆上,推杆接收到这个力后能有效的减少电机的功耗,(实现了在低电量的紧急情况下还能完整的出锁舌和收锁舌)。滑块锁舌往前方推出,头部穿过扣盒后滑块内的双钩末端利用底座口部的左右两边壁厚把双钩展开,并且双钩展开后的两端能扣住扣盒的内壁两端,这个功能有效的完善了的普通直插不能锁住平移门的问题。上锁完成后电机自动回位。
解锁原理:同理电机转动小齿轮.小齿轮带动大齿轮,大齿轮逆时针旋转后顶部把推杆按相同方向推动,推杆顶部把双钩往后方移动,滑块锁舌往后移动一段距离后双钩末端和面板壁厚脱离,此时位于滑块锁舌内的弹簧在固定销子的作用下发生旋转把双钩末端顶开,能让滑块锁舌脱离扣盒。滑块回收的过程中扭簧对推杆的力也因为推杆旋转而发生变化,把本来往外推的力转换成往下推的力,推杆接收到这个往下推的力后能有效减少电机的功耗。滑块回位开锁完成且电机回位。
应急钥匙开锁:把锁芯上方的锁芯盖往上提往左或者右边旋转90度,钥匙插入锁芯孔后往下压过程中弹簧收缩,锁芯十字配件往下方运动会进入十字旋钮顶部凹槽(注意:插进钥匙后具体下压距离以下压到底为止),按顺时针方向旋转同时推杆也按相同方向旋转,推杆顶部把双钩滑块往后方移动。方形滑块往后移动一段距离后双钩末端和面板壁厚脱离,此时位于滑块锁舌内的弹簧在固定销子的作用下发生旋转把双钩末端顶开,将双钩头部旋转至滑块锁舌内部,能让滑块锁舌脱离扣盒完。直到滑块锁舌全部收锁完成,钥匙停止旋转,往上方把钥匙抽出(在钥匙抽出的同时,位于十字旋钮上方凹槽内的锁芯十字配件随着机械钥匙的抽出在弹簧的推力下会把锁芯往上推开,把十字锁芯配件与十字旋钮形成脱离状态,这时把钥匙复位并抽出),应急钥匙开锁完成。如果需要上锁按上述方法将钥匙逆时针旋转即可实现。此方案直接解决了一般玻璃指纹锁在紧急境况下无法使用应急钥匙开门的缺点。
在室内开锁:把后面板旋钮以逆时针方向旋转45度,此时轻触开关顶部配件会将轻触开关往下方移动,通过线路板上的后板连接线,将信号传递给主板,控制电机转动来实现在室内开锁。
开门后把门拉回关门时的位置,此时在门另一边的扣盒内部的磁铁可检测到在后板线路板内的干簧管,将此信号传递给主板,控制电机转动来实现室内上锁。
图4上的三个槽型光电开关是控制滑块锁舌出锁的最大行程和收锁时的最大行程,电机在完成出锁和收锁命令后并自动回位功能,也是通过三个槽型光电开关将信号传递给主板来实现,主板设置于前面板内部。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,解决了玻璃指纹锁没有应急机械钥匙的问题,优化了一般玻璃指纹锁室内用旋钮直接带动连杆开门的方式,本款产品后面板增加了线路板能有效的解决利用门缝开锁的风险。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。