CN109853842A - 一种轻质承重多功能板材的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质承重多功能板材的生产工艺,包括一种多功能板材,所述一种多功能板材包括一组复合单板和保温层,所述复合单板设置为矩形框架结构,且矩形框架结构的中间设置有相同材质的隔板层,所述保温层设置在复合单板的矩形框架结构内侧隔板层的上下两端,通过粘接的方式与复合单板固定连接,所述复合单包括设置在中间的木板和设置在木板上下两端的粘接剂,所述木板与上下两端的粘接剂1之间粘接固定。该轻质承重多功能板材的生产工艺,充分利用废旧木材、竹子及建筑工地下来的废模板,使废旧模板得到充分再利用,节约水泥钢材达到去产能、保护环境的目的,且建房速度快,工业化生产板材,有利于集成房屋的推广。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种轻质承重多功能板材的生产工艺。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多,大致分为:(1)无机材料,它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料,它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料,它包括沥青混凝土,聚合物混凝土等,一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。
目前现有的建筑材料大多是水泥、钢材和混凝土材料,其在生产过程中,容易对环境造成污染,同时对于一些废旧木材、竹子及建筑工地下来的废模板无法得到充分的利用,以达到废物利用保护环境的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质承重多功能板材的生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轻质承重多功能板材的生产工艺,包括一种多功能板材,所述一种多功能板材包括一组复合单板和保温层,所述复合单板设置为矩形框架结构,且矩形框架结构的中间设置有相同材质的隔板层,所述保温层设置在复合单板的矩形框架结构内侧隔板层的上下两端,通过粘接的方式与复合单板固定连接。
优选的,所述复合单包括设置在中间的木板和设置在木板上下两端的粘接剂,所述木板与上下两端的粘接剂1之间粘接固定。
优选的,所述木板还可以为竹板,木板为长方体板状结构,其中木板的尺寸厚度为1公分或者1.5公分,宽度为4公分,长度尺寸包括1米、0.7米、0.5米和0.3米四种,且四种不同的尺寸之间错缝摆放与粘接剂胶结在一起组成复合单板。
优选的,所述粘接剂为氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料两种之间的任一种。
优选的,所述木板或竹板为废旧木材、竹子及建筑工地下来的废模板。
优选的,所述氯氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁80~120公斤,30度氯化镁溶液100~140公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种10~30公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种40~60公斤。
优选的,所述硫氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁80~120公斤,30度硫酸镁溶液100~140公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种10~30公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种40~60公斤。
一种轻质承重多功能板材的生产工艺,还包括以下步骤:将长度尺寸1米、0.7米、0.5米和0.3米四种木板或竹板错缝摆放,将氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料粘接在木板的上下两端,并在相邻的两组木板之间填充有保温材料,由氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料将保温材料固定在两组木板之间。
本发明的技术效果和优点:该轻质承重多功能板材的生产工艺,通过将废旧木材、竹子及建筑工地下来的废模板与粘接剂及保温材料组合成板材,既能够使废旧模板得到充分再利用,又能够降低水泥钢材产能,达到保护环境的目的,同时粘接剂中的粉煤灰、脱硫石膏、秸秆、木屑、稻壳、竹纤维,达到废物利用保护环境的目的,同时用这种复合单板制成的轻质墙和轻质楼板具有重量轻强度高的特点,单板轴向抗压可达到40兆帕以上,成型楼板水平均布抗压何载承载能力是国家同类水泥楼板的17倍以上;最后实践证明用这种轻质板材建成的快装集成房屋,具有抗震性好,抗风能力强,整体建筑物重量轻降低工程造价,防火性优越。
附图说明
图1为本发明的复合单板剖视图;
图2为本发明的成型板正面剖视图;
图3为本发明的成型板侧面剖视图;
图4为本发明的木板摆放图。
图中:1粘接剂、2木板、3保温层、4复合单板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1~4所示的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,包括一种多功能板材,所述一种多功能板材包括一组复合单板4和保温层3,所述复合单板4设置为矩形框架结构,且矩形框架结构的中间设置有相同材质的隔板层,所述保温层3设置在复合单板4的矩形框架结构内侧隔板层的上下两端,通过粘接的方式与复合单板4固定连接。
具体的,所述复合单包括设置在中间的木板2和设置在木板2上下两端的粘接剂1,所述木板2与上下两端的粘接剂1之间粘接固定。
具体的,所述木板2还可以为竹板,木板2为长方体板状结构,其中木板2的尺寸厚度为1公分或者1.5公分,宽度为4公分,长度尺寸包括1米、0.7米、0.5米和0.3米四种,且四种不同的尺寸之间错缝摆放与粘接剂1胶结在一起组成复合单板4。
具体的,所述粘接剂1为氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料两种之间的任一种。
具体的,所述木板2或竹板为废旧木材、竹子及建筑工地下来的废模板。
具体的,所述氯氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁80公斤,30度氯化镁溶液100公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种10公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种40公斤。
具体的,所述硫氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁80公斤,30度硫酸镁溶液100公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种10公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种40公斤。
一种轻质承重多功能板材的生产工艺,还包括以下步骤:将长度尺寸1米、0.7米、0.5米和0.3米四种木板2或竹板错缝摆放,将氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料粘接在木板的上下两端,并在相邻的两组木板2之间填充有保温材料,由氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料将保温材料固定在两组木板2之间。
实施例2
本发明提供了如图1~4所示的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,包括一种多功能板材,所述一种多功能板材包括一组复合单板4和保温层3,所述复合单板4设置为矩形框架结构,且矩形框架结构的中间设置有相同材质的隔板层,所述保温层3设置在复合单板4的矩形框架结构内侧隔板层的上下两端,通过粘接的方式与复合单板4固定连接。
具体的,所述复合单包括设置在中间的木板2和设置在木板2上下两端的粘接剂1,所述木板2与上下两端的粘接剂1之间粘接固定。
具体的,所述木板2还可以为竹板,木板2为长方体板状结构,其中木板2的尺寸厚度为1公分或者1.5公分,宽度为4公分,长度尺寸包括1米、0.7米、0.5米和0.3米四种,且四种不同的尺寸之间错缝摆放与粘接剂1胶结在一起组成复合单板4。
具体的,所述粘接剂1为氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料两种之间的任一种。
具体的,所述木板2或竹板为废旧木材、竹子及建筑工地下来的废模板。
具体的,所述氯氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁100公斤,30度氯化镁溶液120公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种20公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种50公斤。
具体的,所述硫氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁100公斤,30度硫酸镁溶液120公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种20公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种50公斤。
一种轻质承重多功能板材的生产工艺,还包括以下步骤:将长度尺寸1米、0.7米、0.5米和0.3米四种木板2或竹板错缝摆放,将氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料粘接在木板的上下两端,并在相邻的两组木板2之间填充有保温材料,由氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料将保温材料固定在两组木板2之间。
实施例3
本发明提供了如图1~4所示的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,包括一种多功能板材,所述一种多功能板材包括一组复合单板4和保温层3,所述复合单板4设置为矩形框架结构,且矩形框架结构的中间设置有相同材质的隔板层,所述保温层3设置在复合单板4的矩形框架结构内侧隔板层的上下两端,通过粘接的方式与复合单板4固定连接。
具体的,所述复合单包括设置在中间的木板2和设置在木板2上下两端的粘接剂1,所述木板2与上下两端的粘接剂1之间粘接固定。
具体的,所述木板2还可以为竹板,木板2为长方体板状结构,其中木板2的尺寸厚度为1公分或者1.5公分,宽度为4公分,长度尺寸包括1米、0.7米、0.5米和0.3米四种,且四种不同的尺寸之间错缝摆放与粘接剂1胶结在一起组成复合单板4。
具体的,所述粘接剂1为氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料两种之间的任一种。
具体的,所述木板2或竹板为废旧木材、竹子及建筑工地下来的废模板。
具体的,所述氯氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁120公斤,30度氯化镁溶液140公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种30公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种60公斤。
具体的,所述硫氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁120公斤,30度硫酸镁溶液140公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种30公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种60公斤。
一种轻质承重多功能板材的生产工艺,还包括以下步骤:将长度尺寸1米、0.7米、0.5米和0.3米四种木板2或竹板错缝摆放,将氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料粘接在木板的上下两端,并在相邻的两组木板2之间填充有保温材料,由氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料将保温材料固定在两组木板2之间。
具体的,木板2的摆放方式如图4所示,从上至下一次为1米、0.7米、0.5米和0.3米,其竹板的摆放方式与木板2相同,尺寸也相同,从而使这种摆放方式能够具有强度高防火性好,柔韧性好,防虫蛀,经久耐用,可锯可钉可刨加工容易,耐候性好等特点。
具体的,保温材料可以为用于外墙的硅酸盐保温材料、陶瓷保温材料和硬泡聚氨酯保温板等等,还可以为用于屋面的陶瓷保温板、挤塑板、EPS泡沫板和珍珠岩及珍珠岩砖等等,实现对墙体内的保温。
具体的,综上实施例,氯氧镁配方最优为:100公斤氧化镁,120公斤30度氯化镁溶液,20公斤木屑、稻壳粉或结杆粉,50公斤粉煤灰或脱硫石膏两者选一种,硫氧镁胶凝材料配方为:100公斤氧化镁,120公斤30度硫酸镁溶液,20公斤木屑、稻壳粉或结杆粉,50公斤粉煤灰或脱硫石膏两者选一种,用这种复合单板制成的轻质墙和轻质楼板具有重量轻强度高的特点,单板轴向抗压可达到40兆帕以上。成型楼板水平均布抗压何载承载能力是国家同类水泥楼板的17倍以上。实践证明用这种轻质板材建成的快装集成房屋,具有抗震性好,抗风能力强,整体建筑物重量轻降低工程造价,防火性优越。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轻质承重多功能板材的生产工艺,包括一种多功能板材,其特征在于:所述一种多功能板材包括一组复合单板(4)和保温层(3),所述复合单板(4)设置为矩形框架结构,且矩形框架结构的中间设置有相同材质的隔板层,所述保温层(3)设置在复合单板(4)的矩形框架结构内侧隔板层的上下两端,通过粘接的方式与复合单板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,其特征在于:所述复合单包括设置在中间的木板(2)和设置在木板(2)上下两端的粘接剂(1),所述木板(2)与上下两端的粘接剂(1)之间粘接固定。
3.根据权利要求2所述的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,其特征在于:所述木板(2)还可以为竹板,木板(2)为长方体板状结构,其中木板(2)的尺寸厚度为1公分或者1.5公分,宽度为4公分,长度尺寸包括1米、0.7米、0.5米和0.3米四种,且四种不同的尺寸之间错缝摆放与粘接剂(1)胶结在一起组成复合单板(4)。
4.根据权利要求2所述的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,其特征在于:所述粘接剂(1)为氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料两种之间的任一种。
5.根据权利要求2所述的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,其特征在于:所述木板(2)或竹板为废旧木材、竹子及建筑工地下来的废模板。
6.根据权利要求4所述的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,其特征在于:所述氯氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁80~120公斤,30度氯化镁溶液100~140公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种10~30公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种40~60公斤。
7.根据权利要求4所述的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,其特征在于:所述硫氧镁胶凝材料的制备包括如下重量份的原料组成:氧化镁80~120公斤,30度硫酸镁溶液100~140公斤,木屑、稻壳粉和结杆粉三种之间的任一种10~30公斤,粉煤灰和脱硫石膏两种之间的任一种40~60公斤。
8.根据权利要求1~7所述的一种轻质承重多功能板材的生产工艺,其特征在于:还包括以下步骤:将长度尺寸1米、0.7米、0.5米和0.3米四种木板(2)或竹板错缝摆放,将氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料粘接在木板(2)的上下两端,并在相邻的两组木板(2)之间填充有保温材料,由氯氧镁胶凝材料和硫氧镁胶凝材料将保温材料固定在两组木板(2)之间。
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