CN109852734A - 一种甘蔗撕解系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甘蔗撕解系统，其特征在于，包括甘蔗输送机、撕解机、碳酸钙加料装置，所述甘蔗输送机的出料端与撕解机的下料口对应连接，所述碳酸钙加料装置安装在甘蔗输送机上方，对输送的甘蔗，喷洒碳酸钙粉末。本发明提供的甘蔗撕解系统，在撕解机撕解甘蔗前，加入石灰，起到杀局消毒的作用，同时石灰的加入量，根据甘蔗的水分、完整度等情况来确定；同时对撕解机的刀进行了改进(尖端直角改成有弧度)，增强刀的韧性，不容易折断。

Description

一种甘蔗撕解系统

技术领域

本发明属于蔗糖生产技术领域，具体涉及一种甘蔗撕解系统。

背景技术

撕解机通常运用在甘蔗撕解过程中，撕解机上刀片嵌装在撕解机刀辊上，将甘蔗进行预砍、撕裂成丝状，以便后期压榨提汁。刀片是撕解机中最重要也是最容易磨损的部件，运行线速度高达40m/s，因此提高刀片的耐磨性以延长其使用寿命一直是撕解机的关键技术问题之一。

另在甘蔗制糖、甘蔗制酒精工业中，必须从原料甘蔗中提取蔗汁，在甘蔗提汁生产过程中，甘蔗撕解破碎后，细菌微生物大量侵入蔗丝料造成的生物化学糖份损失和少量的蔗丝料损失，使甘蔗撕解破碎生产环节造成很大的糖份损失。同

发明内容

本发明为解决以上技术问题，提供一种甘蔗撕解系统

本发明采用以下技术方案：

一种甘蔗撕解系统，包括甘蔗输送机、撕解机、碳酸钙加料装置，所述甘蔗输送机的出料端与撕解机的下料口对应连接，所述碳酸钙加料装置安装在甘蔗输送机上方，对输送的甘蔗，喷洒碳酸钙粉末。

优选的，所述碳酸钙加料装置，包括传感器、伺服流量调节器和喷头，所述传感器根据甘蔗输送机上的待撕解甘蔗的水分、完整度情况，下达指令到伺服流量调节器，伺服流量调节器自动调节喷头喷洒碳酸钙的量。

优选的，所述撕解机包括依次连接的包括刀辊、轴承、联轴器、驱动马达，所述驱动马达转动后，驱动联轴器转动，带动轴承转动。

优选的，所述刀辊为圆形的铸钢滚筒，刀辊表面刨开八道等分的燕尾槽，供装嵌刀片，组成8行刀片。

优选的，所述刀片用木垫片分隔开，每把刀的中学有各自的选择轨迹，在整个展开平面上互不重复。

优选的，所述刀片的刀尖部分要求表面光洁度，采用管状碳化钨焊条进行堆焊，堆焊厚度3-4mm，焊接后应进行缓冷或回火处理。

优选的，每把刀片重量误差≤0.15Kg。

更优选的，所述刀尖部分的尖端带有弧度，弧度为5-10rad。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的甘蔗撕解系统，在撕解机撕解甘蔗前，加入石灰，起到杀局消毒的作用，同时石灰的加入量，根据甘蔗的水分、完整度等情况来确定；同时对撕解机的刀进行了改进(尖端直角改成有弧度)，增强刀的韧性，不容易折断。

附图说明

图1是本发明所甘蔗撕解系统结构示意图；

图2是发明所述甘蔗撕解系统中碳酸钙加料装置结构示意图；

图3是发明所述甘蔗撕解系统中撕解机结构示意图；

图4是发明所述甘蔗撕解系统中撕解机中刀片结构示意图；

其中：1-甘蔗输送机、2-撕解机、3-碳酸钙加料装置、31-传感器、32-伺服流量调节器、33-喷头、21-刀辊、22-轴承、23-联轴器、24-驱动马达、211-刀具2111-刀尖部分、21112-尖端。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

实施例1

如图1所示一种甘蔗撕解系统，包括甘蔗输送机、撕解机、碳酸钙加料装置，所述甘蔗输送机的出料端与撕解机的下料口对应连接，所述碳酸钙加料装置安装在甘蔗输送机上方，对输送的甘蔗，喷洒碳酸钙粉末。

如图2所示的碳酸钙加料装置，包括传感器、伺服流量调节器和喷头，所述传感器根据甘蔗输送机上的待撕解甘蔗的水分、完整度情况，下达指令到伺服流量调节器，伺服流量调节器自动调节喷头喷洒碳酸钙的量。

如图3和图4所示撕解机包括依次连接的包括刀辊、轴承、联轴器、驱动马达，所述驱动马达转动后，驱动联轴器转动，带动轴承转动。所述刀辊为圆形的铸钢滚筒，刀辊表面刨开八道等分的燕尾槽，供装嵌刀片，组成8行刀片。所述刀片用木垫片分隔开，每把刀的中学有各自的选择轨迹，在整个展开平面上互不重复。所述刀片的刀尖部分要求表面光洁度，采用管状碳化钨焊条进行堆焊，堆焊厚度3mm，焊接后应进行缓冷或回火处理。每把刀片重量误差≤0.15Kg，所述刀尖部分的尖端带有弧度，弧度为5rad。

实施例2

如图1所示的一种甘蔗撕解系统，包括甘蔗输送机、撕解机、碳酸钙加料装置，所述甘蔗输送机的出料端与撕解机的下料口对应连接，所述碳酸钙加料装置安装在甘蔗输送机上方，对输送的甘蔗，喷洒碳酸钙粉末。

如图2所示的所述碳酸钙加料装置，包括传感器、伺服流量调节器和喷头，所述传感器根据甘蔗输送机上的待撕解甘蔗的水分、完整度情况，下达指令到伺服流量调节器，伺服流量调节器自动调节喷头喷洒碳酸钙的量。

如图3、4所示的所述撕解机包括依次连接的包括刀辊、轴承、联轴器、驱动马达，所述驱动马达转动后，驱动联轴器转动，带动轴承转动。所述刀辊为圆形的铸钢滚筒，刀辊表面刨开八道等分的燕尾槽，供装嵌刀片，组成8行刀片。所述刀片用木垫片分隔开，每把刀的中学有各自的选择轨迹，在整个展开平面上互不重复。所述刀片的刀尖部分要求表面光洁度，采用管状碳化钨焊条进行堆焊，堆焊厚度5mm，焊接后应进行缓冷或回火处理。每把刀片重量误差≤0.15Kg，所述刀尖部分的尖端带有弧度，弧度为10rad。

实施例3

如图1所示的一种甘蔗撕解系统，包括甘蔗输送机、撕解机、碳酸钙加料装置，所述甘蔗输送机的出料端与撕解机的下料口对应连接，所述碳酸钙加料装置安装在甘蔗输送机上方，对输送的甘蔗，喷洒碳酸钙粉末。

如图2所示的所述碳酸钙加料装置，包括传感器、伺服流量调节器和喷头，所述传感器根据甘蔗输送机上的待撕解甘蔗的水分、完整度情况，下达指令到伺服流量调节器，伺服流量调节器自动调节喷头喷洒碳酸钙的量。

如图3、4所示的所述撕解机包括依次连接的包括刀辊、轴承、联轴器、驱动马达，所述驱动马达转动后，驱动联轴器转动，带动轴承转动。所述刀辊为圆形的铸钢滚筒，刀辊表面刨开八道等分的燕尾槽，供装嵌刀片，组成8行刀片。所述刀片用木垫片分隔开，每把刀的中学有各自的选择轨迹，在整个展开平面上互不重复。所述刀片的刀尖部分要求表面光洁度，采用管状碳化钨焊条进行堆焊，堆焊厚度3.5mm，焊接后应进行缓冷或回火处理。每把刀片重量误差≤0.15Kg，所述刀尖部分的尖端带有弧度，弧度为8rad。

对比例1不加入碳酸钙加料装置，其他条件和实施例3一致

对比例2刀片为常规低碳钢刀片，且刀尖的尖端为直角，其他条件和实施例3一致

对比了实施例1-3和对照例1-2的撕解结果，综合了3-4个榨季的实际开榨情况，在输送甘蔗品种、流量以及撕解机型号及转速一致的情况下，实施例1-3和对比例2所撕解后进行压榨所得的甘蔗汁细菌微生物≤2000cuf/g，而对比例1的细菌微生物≥5000cuf/g；在刀具使用寿命方面，实施例1-3和对比例1的刀具，在4个榨季的使用中，更换率为10-12％，刀尖折断为5-7％，而对比例2刀具更换率为18-21％，刀尖折断为10-12％。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种甘蔗撕解系统，其特征在于，包括甘蔗输送机、撕解机、碳酸钙加料装置，所述甘蔗输送机的出料端与撕解机的下料口对应连接，所述碳酸钙加料装置安装在甘蔗输送机上方，对输送的甘蔗，喷洒碳酸钙粉末。

2.根据权利要求1所述的甘蔗撕解系统，其特征在于，所述碳酸钙加料装置，包括传感器、伺服流量调节器和喷头，所述传感器根据甘蔗输送机上的待撕解甘蔗的水分、完整度情况，下达指令到伺服流量调节器，伺服流量调节器自动调节喷头喷洒碳酸钙的量。

3.根据权利要求1所述的甘蔗撕解系统，其特征在于，所述撕解机包括依次连接的包括刀辊、轴承、联轴器、驱动马达，所述驱动马达转动后，驱动联轴器转动，带动轴承转动。

4.根据权利要求1所述的甘蔗撕解系统，其特征在于，所述刀辊为圆形的铸钢滚筒，刀辊表面刨开八道等分的燕尾槽，供装嵌刀片，组成8行刀片。

5.根据权利要求4所述的甘蔗撕解系统，其特征在于，所述刀片用木垫片分隔开，每把刀的中学有各自的选择轨迹，在整个展开平面上互不重复。

6.根据权利要求4所述的甘蔗撕解系统，其特征在于，所述刀片的刀尖部分要求表面光洁度，采用管状碳化钨焊条进行堆焊，堆焊厚度3-4mm，焊接后应进行缓冷或回火处理。

7.根据权利要求4所述的甘蔗撕解系统，其特征在于，每把刀片重量误差≤0.15Kg。

8.根据权利要求6所述的甘蔗撕解系统，其特征在于，所述刀尖部分的尖端带有弧度，弧度为5-10rad。