CN109849303A - 用于注塑模具的温度检测系统 - Google Patents

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CN109849303A
CN109849303A CN201910081758.5A CN201910081758A CN109849303A CN 109849303 A CN109849303 A CN 109849303A CN 201910081758 A CN201910081758 A CN 201910081758A CN 109849303 A CN109849303 A CN 109849303A
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刘晓东
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Suzhou Cooperative Innovation Intelligent Manufacturing Equipment Co Ltd
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Suzhou Cooperative Innovation Intelligent Manufacturing Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于注塑模具的温度检测系统,注塑模具包括型腔,温度检测系统包括设置在型腔底部的温度检测装置,温度检测装置包括温度传感模块和RFID电子标签,温度传感模块用于检测型腔的温度,并向外输出所检测出的型腔温度数据,RFID电子标签包括RFID芯片和射频天线,RFID芯片用于接收并存储温度传感模块所输出的型腔温度数据,且通过射频天线向外发送型腔温度数据;温度检测系统还包括RFID读写器模块、无线通信模块和远程服务器,RFID读写器模块用于读取射频天线发送的型腔温度数据,并通过无线通信模块将型腔温度数据发送至远程服务器。本发明一种用于注塑模具的温度检测系统,能够有效检测模具型腔的温度,并对型腔温度进行监控。

Description

用于注塑模具的温度检测系统
技术领域
本发明涉及一种用于注塑模具的温度检测系统。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指受热融化的材料由高压射入模具型腔,经冷却固化后,得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种的性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的,模具中的型腔是与塑料直接接触的部分,因此,在成型过程中需要对型腔的温度进行检测,以便对型腔的温度进行控制,从而提高产品质量。但在现有技术中,对于型腔的温度检测仍然存在一定的缺陷,不利于提高产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于注塑模具的温度检测系统,其结构合理,能够有效检测模具型腔的温度,并对型腔温度进行监控。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种用于注塑模具的温度检测系统,所述注塑模具包括上模和下模,所述上模包括上模仁,所述下模包括与上模仁相对应的下模仁,所述上模仁和下模仁闭合形成型腔,所述温度检测系统包括设置在所述型腔底部的温度检测装置,该温度检测装置包括:
温度传感模块,其用于检测所述型腔的温度,并向外输出所检测出的型腔温度数据;
RFID电子标签,该RFID电子标签包括RFID芯片和射频天线,所述RFID芯片用于接收并存储所述温度传感模块所输出的型腔温度数据,且通过射频天线向外发送接收的型腔温度数据;
所述温度检测系统还包括RFID读写器模块、无线通信模块和远程服务器,所述RFID读写器模块用于读取所述射频天线发送的型腔温度数据,并通过所述无线通信模块将型腔温度数据发送至所述远程服务器。
优选的,所述温度检测装置还包括型腔温度判断模块,该型腔温度判断模块用于调取所述RFID芯片所存储的型腔温度数据,并判断所述型腔温度数据是否超过阈值,当判断出所述型腔温度数据超过阈值时向外输出报警信号。
优选的,所述温度检测系统还包括声光报警器,该声光报警器由所述报警信号触发报警。
优选的,所述无线通信模块包括WIFI、2G网络、3G网络、4G网络中的一种或几种。
本发明的优点和有益效果在于:使用时,通过将温度检测装置设置在型腔的底部,由温度传感模块检测型腔的温度,并将检测出的型腔温度数据传输至RFID芯片,RFID芯片接收并存储型腔温度数据,再通过射频天线向外发送接收的型腔温度数据,RFID读写器模块将读取到射频天线发送的型腔温度数据,并通过无线通信模块将型腔温度数据发送至远程服务器,从而实现对型腔温度的远程监控。并且,型腔温度判断模块可调取RFID芯片存储的型腔温度数据,并判断型腔温度数据是否超过阈值,当判断出型腔温度数据超过阈值时发出报警信号,声光报警器将接收到报警信号并触发报警,从而提醒工作人员型腔温度已超出规定范围,以便及时作出相应调整。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1和图2所示,一种用于注塑模具的温度检测系统,所述注塑模具包括上模和下模,所述上模包括上模仁1,所述下模包括与上模仁1相对应的下模仁2,所述上模仁1和下模仁2闭合形成型腔3,所述温度检测系统包括设置在所述型腔3底部的温度检测装置4,该温度检测装置4包括:
温度传感模块,其用于检测所述型腔3的温度,并向外输出所检测出的型腔温度数据;
RFID电子标签,该RFID电子标签包括RFID芯片和射频天线,所述RFID芯片用于接收并存储所述温度传感模块所输出的型腔温度数据,且通过射频天线向外发送接收的型腔温度数据;
所述温度检测系统还包括RFID读写器模块、无线通信模块和远程服务器,所述RFID读写器模块用于读取所述射频天线发送的型腔温度数据,并通过所述无线通信模块将型腔温度数据发送至所述远程服务器。
上述温度检测装置4还包括型腔温度判断模块,该型腔温度判断模块用于调取所述RFID芯片所存储的型腔温度数据,并判断所述型腔温度数据是否超过阈值,当判断出所述型腔温度数据超过阈值时向外输出报警信号。
上述温度检测系统还包括声光报警器,该声光报警器由所述报警信号触发报警。
上述无线通信模块包括WIFI、2G网络、3G网络、4G网络中的一种或几种。
本发明的优点和有益效果在于:使用时,通过将温度检测装置4设置在型腔3的底部,由温度传感模块检测型腔3的温度,并将检测出的型腔温度数据传输至RFID芯片,RFID芯片接收并存储型腔温度数据,再通过射频天线向外发送接收的型腔温度数据,RFID读写器模块将读取到射频天线发送的型腔温度数据,并通过无线通信模块将型腔温度数据发送至远程服务器,从而实现对型腔温度的远程监控。并且,型腔温度判断模块可调取RFID芯片存储的型腔温度数据,并判断型腔温度数据是否超过阈值,当判断出型腔温度数据超过阈值时发出报警信号,声光报警器将接收到报警信号并触发报警,从而提醒工作人员型腔温度已超出规定范围,以便及时作出相应调整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于注塑模具的温度检测系统,所述注塑模具包括上模和下模,所述上模包括上模仁,所述下模包括与上模仁相对应的下模仁,所述上模仁和下模仁闭合形成型腔,其特征在于,所述温度检测系统包括设置在所述型腔底部的温度检测装置,该温度检测装置包括:
温度传感模块,其用于检测所述型腔的温度,并向外输出所检测出的型腔温度数据;
RFID电子标签,该RFID电子标签包括RFID芯片和射频天线,所述RFID芯片用于接收并存储所述温度传感模块所输出的型腔温度数据,且通过射频天线向外发送接收的型腔温度数据;
所述温度检测系统还包括RFID读写器模块、无线通信模块和远程服务器,所述RFID读写器模块用于读取所述射频天线发送的型腔温度数据,并通过所述无线通信模块将型腔温度数据发送至所述远程服务器。
2.根据权利要求1所述的用于注塑模具的温度检测系统,其特征在于,所述温度检测装置还包括型腔温度判断模块,该型腔温度判断模块用于调取所述RFID芯片所存储的型腔温度数据,并判断所述型腔温度数据是否超过阈值,当判断出所述型腔温度数据超过阈值时向外输出报警信号。
3.根据权利要求2所述的用于注塑模具的温度检测系统,其特征在于,所述温度检测系统还包括声光报警器,该声光报警器由所述报警信号触发报警。
4.根据权利要求3所述的用于注塑模具的温度检测系统,其特征在于,所述无线通信模块包括WIFI、2G网络、3G网络、4G网络中的一种或几种。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110497583A (zh) * 2019-08-12 2019-11-26 广东科龙模具有限公司 一种模具3d打印件及模具、模具温度监测方法

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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