CN109101061A - 多传感器的工业危险品储存监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,包括:监控装置,其包括摄像头、红外线传感器、温湿传感器和滑动装置;分析装置,其包括射频识别标签、射频识别读写器、存储模块以及判断模块;总控装置,其包括显示屏、警报器和控制器。本发明多传感器的工业危险品储存监控系统能够实现对工业危险品储存仓内各个位置的危险品的摄像监控以及温湿度和实时状态的感应和检测,实现无死角监控,提高了监控的效率和准确度,进一步提高了工业危险品储存的安全性以及智能化程度。
Description
技术领域
本发明涉及安全监控技术领域,特别涉及一种多传感器的工业危险品储存监控系统。
背景技术
随着我国工业生产能力的发展,在工业生产过程中对于一些危险品原料的使用变得越来越常见,使用量越来越大。随着危险品的大量应用,一些危险品事故也层出不穷。为了能够安全稳定的存储危险品,现在的危险品仓库采用的方式是视频监控和固定危险品存放位置的方法,这种方法既价格高昂,又不能根据不同的库存容量及时的调整危险品的存放方式,不能根据外界环境改变危险品的储存条件,并且在监控效率和精度上无法完全满足需求。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种多传感器的工业危险品储存监控系统,能够实现对工业危险品储存仓内各个位置的危险品的摄像监控以及温湿度和实时状态的感应和检测,实现无死角监控,提高了监控的效率和准确度,进一步提高了工业危险品储存的安全性以及智能化程度。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供一种多传感器的工业危险品储存监控系统,包括:
监控装置,其包括摄像头、红外线传感器、温湿传感器和滑动装置;所述滑动装置包括轨道和滑块,所述轨道沿工业危险品储存仓的屋顶横纵交错排布,所述滑块以可沿所述轨道滑动的方式与所述轨道活动连接,并且所述滑块连接有驱动件,所述驱动件驱动所述滑块沿所述轨道滑行;所述摄像头、所述红外线传感器以及所述温湿传感器安装在所述滑块上,所述红外线传感器用于对工业危险品进行状态感应,所述温湿传感器用于感应储存仓内的温湿度数据,所述摄像头用于获取危险品的实时存储视频数据。
分析装置,其包括射频识别标签、射频识别读写器、存储模块以及判断模块;所述射频识别标签设置在各个工业危险品容器上;所述射频识别读写器设置在所述滑块上,所述射频识别读写器用于识别各所述射频识别标签,并获取所述射频识别标签上存储的各工业危险品的信息;所述存储模块用于接收和存储所述摄像头获取的视频数据,以及所述红外线传感器和所述温湿传感器的检测数据,并将所述检测数据传递至所述判断模块;所述判断模块接收所述红外线传感器和所述温湿传感器的检测数据,并在判定工业危险品容器发生状态变换或温湿度数据超过预设值时生成警报信号。
总控装置,其包括显示屏、警报器和控制器;所述显示屏、所述判断模块以及所述射频识别读写器分别与所述控制器连接,由所述控制器控制所述显示屏显示;所述警报器分别与所述判断模块和所述控制器连接,当所述判断模块发送警报信号到所述控制器,所述控制器控制所述警报器执行报警任务。
优选的是,还包括应急喷淋装置,其包括烟雾传感器和消防喷淋系统,所述烟雾传感器和所述消防喷淋系统分别与所述控制器连接,所述烟雾传感器用于感应工业危险品储存仓内的烟雾,当所述烟雾传感器感应到烟雾时生成警报信号并传递至所述控制器,所述控制器控制所述消防喷淋系统以及所述警报器启动。
优选的是,工业危险品储存仓内设置有多个放置工业危险品容器的柜体,所述柜体上分别设置有编号;所述射频识别标签上存储的各工业危险品的信息包括:该工业危险品容器所在柜体的编号以及该工业危险品的种类。
优选的是,所述控制器控制所述显示屏显示的控制方法为:当所述判断模块判定工业危险品容器发生状态变换,由所述判断模块向所述控制器发送警报信号,所述控制器控制所述射频识别读写器开启,所述射频识别读写器读取相应工业危险品容器上的射频识别标签,并将读取信息发送至所述控制器,所述控制器向所述显示屏发送显示指令,所述显示屏在接收显示指令后与所述摄像头连接,并显示所述摄像头获取的实时视频数据以及所述射频识别读写器读取的该工业危险品的相关信息。
优选的是,所述总控装置还包括无线传输模块以及远程监控终端,当所述判断模块发出警报信号,所述控制器将所述警报信号通过所述无线传输模块传输至远程监控终端。
优选的是,所述柜体的隔板为具有夹层的中空结构,所述隔板的夹层内安装有降温装置和加湿器;所述降温装置包括蒸发器、冷凝器和压缩机,所述蒸发器安装在所述隔板夹层的内壁底面,所述冷凝器和所述压缩机安装在所述夹层内一侧,所述压缩机的底部和顶部分别通过管道连接所述蒸发器和所述冷凝器的顶部,所述冷凝器的底部通过管道连接所述蒸发器;所述加湿器安装在所述蒸发器一侧,所述加湿器的一侧分别通过管道连接有进水口和出水口,并且所述进水口和所述出水口上分别设置有电磁阀。
优选的是,所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器、所述加湿器以及所述电磁阀分别与所述控制器连接。
优选的是,所述隔板上设置有若干通孔。
本发明至少包括以下有益效果:
通过摄像头、红外线传感器、温湿度传感器以及滑动装置的设置,实现对储存仓内各个位置的危险品的摄像监控以及温湿度和状态的感应,真正做到了无漏检,无死角的视频监控,提高了监控的效率和准确度,确保了各项监控数据的准确性,进一步提高了工业危险品储存的安全性;通过射频识别读写器、射频识别标签、存储模块以及判断模块的设置,实现对危险品危险状态的及时提醒,以便监控人员及时采取措施,避免危险情况的发生;通过显示屏、警报器和控制器构成的总控装置的设置,实现对危险品危险状态的自动预警和双重预警,帮助监控人员快速准确地了解危险品的实时储存状况及危险品的信息,并及时采取措施,提高了监控系统的效率以及集约化和智能化程度。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述多传感器的工业危险品储存监控系统的控制流程图;
图2为本发明所述多传感器的工业危险品储存监控系统中柜体的结构示意图;
图3为本发明所述多传感器的工业危险品储存监控系统中降温装置和加湿器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示,本发明提供一种多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,包括:
监控装置,其包括摄像头、红外线传感器、温湿传感器和滑动装置;所述滑动装置包括轨道和滑块,所述轨道沿工业危险品储存仓的屋顶横纵交错排布,所述滑块以可沿所述轨道滑动的方式与所述轨道活动连接,并且所述滑块连接有驱动件,所述驱动件驱动所述滑块沿所述轨道滑行;所述摄像头、所述红外线传感器以及所述温湿传感器安装在所述滑块上,所述红外线传感器用于对工业危险品进行状态感应,所述温湿传感器用于感应储存仓内的温湿度数据,所述摄像头用于获取危险品的实时存储视频数据。
分析装置,其包括射频识别标签、射频识别读写器、存储模块以及判断模块;所述射频识别标签设置在各个工业危险品容器上;所述射频识别读写器设置在所述滑块上,所述射频识别读写器用于识别各所述射频识别标签,并获取所述射频识别标签上存储的各工业危险品的信息;所述存储模块用于接收和存储所述摄像头获取的视频数据,以及所述红外线传感器和所述温湿传感器的检测数据,并将所述检测数据传递至所述判断模块;所述判断模块接收所述红外线传感器和所述温湿传感器的检测数据,并在判定工业危险品容器发生状态变换或温湿度数据超过预设值时生成警报信号。
总控装置,其包括显示屏、警报器和控制器;所述显示屏、所述判断模块以及所述射频识别读写器分别与所述控制器连接,由所述控制器控制所述显示屏显示;所述警报器分别与所述判断模块和所述控制器连接,当所述判断模块发送警报信号到所述控制器,所述控制器控制所述警报器执行报警任务。
在上述方案中,所述多传感器的工业危险品储存监控系统的具体使用过程为:由控制器控制驱动件启动,驱动件带动滑块沿轨道匀速滑行,以使滑块上安装的摄像头、红外线传感器以及温湿传感器在危险品储存仓的屋顶沿轨道往复运行,实现对储存仓内各个位置的危险品的摄像监控以及温湿度和状态的感应,提高了监控的效率和准确度,确保了各项监控数据的准确性,同时避免了由于传统摄像头固定安装的模式出现的监控死角问题,进一步提高了工业危险品储存的安全性。
摄像头获取的视频数据以及红外线传感器获取的危险品的状态感应数据和温湿传感器获取的储存仓内的温湿度数据分别发送至存储模块,由存储模块保存和存储;存储模块同时将各数据传输至判断模块,由判断模块判断危险品的状态变化以及储存仓内的温湿度状态,当判断模块判定危险品发生状态变化,即危险品的原始状态改变,或储存仓内温湿度超过或低于预设温湿度时,判断模块生成警报信号,以及时提醒监控人员发现险情采取措施,避免危险情况的发生。
当判断模块生成警报信号并传递至控制器,控制器控制射频识别模块读取相应危险品容器上的射频识别标签,并将读取信息和摄像头获取的实时储存画面通过显示屏显示,帮助监控人员快速准确地了解危险品的实时储存状况及危险品的信息,并及时采取措施,提高了监控系统的效率以及集约化和智能化程度。警报器包括警示灯和蜂鸣报警器;警示灯设置在摄像头上,并与判断模块相连接,判断模块在发出警报信号时,控制器控制警示灯和蜂鸣报警器开启,采取双重警报措施,提高了警示效果。
一个优选方案中,还包括应急喷淋装置,其包括烟雾传感器和消防喷淋系统,所述烟雾传感器和所述消防喷淋系统分别与所述控制器连接,所述烟雾传感器用于感应工业危险品储存仓内的烟雾,当所述烟雾传感器感应到烟雾时生成警报信号并传递至所述控制器,所述控制器控制所述消防喷淋系统以及所述警报器启动。
在上述方案中,应急喷淋装置用于防范危险品储存仓内火灾情况的发生,烟雾传感器和消防喷淋系统安装在储存仓的屋顶上,当烟雾传感器感应到储存仓内有烟雾,控制器立即控制消防喷淋系统打开,进一步提高了多传感器的工业危险品储存监控系统的安全性。
如图2所示,一个优选方案中,工业危险品储存仓内设置有多个放置工业危险品容器的柜体10,所述柜体10上分别设置有编号;所述射频识别标签上存储的各工业危险品的信息包括:该工业危险品容器所在柜体10的编号以及该工业危险品的种类。
在上述方案中,通过将放置危险品的各个柜体10编号,并在危险品容器上设置射频识别标签,实现了对危险品的集约化储存监控,大大提高了危险品监控管理的效率以及准确度。
一个优选方案中,所述控制器控制所述显示屏显示的控制方法为:当所述判断模块判定工业危险品容器发生状态变换,由所述判断模块向所述控制器发送警报信号,所述控制器控制所述射频识别读写器开启,所述射频识别读写器读取相应工业危险品容器上的射频识别标签,并将读取信息发送至所述控制器,所述控制器向所述显示屏发送显示指令,所述显示屏在接收显示指令后与所述摄像头连接,并显示所述摄像头获取的实时视频数据以及所述射频识别读写器读取的该工业危险品的相关信息。
在上述方案中,当判断模块判定某个工业危险品的状态发生改变时,控制器控制驱动件停止运行,同时控制射频识别读写器对该工业危险品进行射频识别标签的读取,随后控制器控制显示屏显示当前摄像头获取的该工业危险品的实时状态画面和射频识别读写器读取的该工业危险品的相关信息,以实现监控人员对危险品危险状态以及该危险品信息的及时获取,帮助监控人员缩短采取应急措施的时间,提高监控效率。
一个优选方案中,所述总控装置还包括无线传输模块以及远程监控终端,当所述判断模块发出警报信号,所述控制器将所述警报信号通过所述无线传输模块传输至远程监控终端。
在上述方案中,远程监控终端为手机或电脑等移动智能终端,当判断模块生成警报信号,控制器通过无线传输模块将警报信号传递至远程监控终端,实现监控人员对危险品储存状态的远程监控,进一步提高了危险品储存的安全性。
如图2和图3所示,一个优选方案中,所述柜体10的隔板11为具有夹层的中空结构,所述隔板11的夹层内安装有降温装置和加湿器18;所述降温装置包括蒸发器17、冷凝器16和压缩机15,所述蒸发器17安装在所述隔板11夹层的内壁底面,所述冷凝器16和所述压缩机15安装在所述夹层内一侧,所述压缩机15的底部和顶部分别通过管道连接所述蒸发器17和所述冷凝器16的顶部,所述冷凝器16的底部通过管道连接所述蒸发器17;所述加湿器18安装在所述蒸发器17一侧,所述加湿器18的一侧分别通过管道连接有进水口13和出水口14,并且所述进水口13和所述出水口14上分别设置有电磁阀19。
在上述方案中,蒸发器17内部储存有制冷剂,隔板11采用高导热性能的材料制成。采用蒸发器17、冷凝器16和压缩机15的结构构成降温装置,能够有效降低放置危险品的柜体10内的温度。采用加湿器18能够对柜体10内的湿度进行调节,从而为危险品的储存创造一个更好的温度和湿度环境,提高危险品储存的安全性,整个装置设计合理,效果显著。
一个优选方案中,所述蒸发器17、所述压缩机15、所述冷凝器16、所述加湿器18以及所述电磁阀19分别与所述控制器连接。
在上述方案中,当判断模块判定储存仓内的温湿度数据超过或低于预设温湿度值时,控制器控制蒸发器17、压缩机15、加湿器18以及电磁阀19开启,对危险品的储存环境进行温度和湿度的调节;当温湿传感器感应到储存仓内的温湿度数据恢复正常值,控制器控制降温装置和加湿器18关闭。通过柜体10上降温装置和加湿器18与控制器的结合使用,提高了装置的智能化和自动化水平,改善了传统的危险品储存条件,大大提高了危险品储存的安全性。
如图2所示,一个优选方案中,所述隔板11上设置有若干通孔12。
在上述方案中,隔板11上设置5-10个通孔12,以实现隔板11夹层内设置的加湿器18对柜体10内空气湿度的调节。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,包括:
监控装置,其包括摄像头、红外线传感器、温湿传感器和滑动装置;所述滑动装置包括轨道和滑块,所述轨道沿工业危险品储存仓的屋顶横纵交错排布,所述滑块以可沿所述轨道滑动的方式与所述轨道活动连接,并且所述滑块连接有驱动件,所述驱动件驱动所述滑块沿所述轨道滑行;所述摄像头、所述红外线传感器以及所述温湿传感器安装在所述滑块上,所述红外线传感器用于对工业危险品进行状态感应,所述温湿传感器用于感应储存仓内的温湿度数据,所述摄像头用于获取危险品的实时存储视频数据;
分析装置,其包括射频识别标签、射频识别读写器、存储模块以及判断模块;所述射频识别标签设置在各个工业危险品容器上;所述射频识别读写器设置在所述滑块上,所述射频识别读写器用于识别各所述射频识别标签,并获取所述射频识别标签上存储的各工业危险品的信息;所述存储模块用于接收和存储所述摄像头获取的视频数据,以及所述红外线传感器和所述温湿传感器的检测数据,并将所述检测数据传递至所述判断模块;所述判断模块接收所述红外线传感器和所述温湿传感器的检测数据,并在判定工业危险品容器发生状态变换或温湿度数据超过预设值时生成警报信号;
总控装置,其包括显示屏、警报器和控制器;所述显示屏、所述判断模块以及所述射频识别读写器分别与所述控制器连接,由所述控制器控制所述显示屏显示;所述警报器分别与所述判断模块和所述控制器连接,当所述判断模块发送警报信号到所述控制器,所述控制器控制所述警报器执行报警任务。
2.如权利要求1所述的多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,还包括应急喷淋装置,其包括烟雾传感器和消防喷淋系统,所述烟雾传感器和所述消防喷淋系统分别与所述控制器连接,所述烟雾传感器用于感应工业危险品储存仓内的烟雾,当所述烟雾传感器感应到烟雾时生成警报信号并传递至所述控制器,所述控制器控制所述消防喷淋系统以及所述警报器启动。
3.如权利要求1所述的多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,工业危险品储存仓内设置有多个放置工业危险品容器的柜体,所述柜体上分别设置有编号;所述射频识别标签上存储的各工业危险品的信息包括:该工业危险品容器所在柜体的编号以及该工业危险品的种类。
4.如权利要求1所述的多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,所述控制器控制所述显示屏显示的控制方法为:
当所述判断模块判定工业危险品容器发生状态变换,由所述判断模块向所述控制器发送警报信号,所述控制器控制所述射频识别读写器开启,所述射频识别读写器读取相应工业危险品容器上的射频识别标签,并将读取信息发送至所述控制器,所述控制器向所述显示屏发送显示指令,所述显示屏在接收显示指令后与所述摄像头连接,并显示所述摄像头获取的实时视频数据以及所述射频识别读写器读取的该工业危险品的相关信息。
5.如权利要求1所述的多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,所述总控装置还包括无线传输模块以及远程监控终端,当所述判断模块发出警报信号,所述控制器将所述警报信号通过所述无线传输模块传输至远程监控终端。
6.如权利要求3所述的多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,所述柜体的隔板为具有夹层的中空结构,所述隔板的夹层内安装有降温装置和加湿器;所述降温装置包括蒸发器、冷凝器和压缩机,所述蒸发器安装在所述隔板夹层的内壁底面,所述冷凝器和所述压缩机安装在所述夹层内一侧,所述压缩机的底部和顶部分别通过管道连接所述蒸发器和所述冷凝器的顶部,所述冷凝器的底部通过管道连接所述蒸发器;所述加湿器安装在所述蒸发器一侧,所述加湿器的一侧分别通过管道连接有进水口和出水口,并且所述进水口和所述出水口上分别设置有电磁阀。
7.如权利要求6所述的多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器、所述加湿器以及所述电磁阀分别与所述控制器连接。
8.如权利要求6所述的多传感器的工业危险品储存监控系统,其中,所述隔板上设置有若干通孔。
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