CN109848156B - 一种养殖运输用周转箱的高效物理清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种养殖用周转箱的高效物理清洗装置，包括竖刷机构、滚刷机构、导向机构、高压喷淋机构和清洗隧道；所述竖刷机构包括电机安装板以及从上至下依次相连的电机、联轴器、钢丝软轴、空心管、快速接头和刷子；所述导向机构包括导向主板、导向板和滑轮，所述导向主板上分布有导向槽，所述导向板和滑轮位于导向槽两侧；所述滚刷机构位于在导向主板的下方，且位于清洗隧道的左右两侧，所述滚刷机构包括导向挡板、滚刷以滚刷支架，所述导向挡板位于滚刷支架的前端，所述滚刷通过销轴固定安装于导向支架上；所述高压喷淋机构包括管道、管道支架和高压喷头。通过本发明的各机构的配合，实现对周转箱全面的清洗。

Description

一种养殖运输用周转箱的高效物理清洗装置

技术领域

本发明属于畜牧养殖运输辅助设备技术领域，具体涉及一种养殖用周转箱的高效物理清洗装置。

背景技术

我国是畜牧业大国，特别是近年来，我国畜牧业的生产能力稳步提升，家禽养殖行业也是其中发展较快的行业，因为以农户作为我国家禽养殖的主要群体，为了提高生产的利润，在向规模化家禽养殖转化塑料周转箱是大规模家禽养殖过程中孵化和运输用到的工具，使用过后的塑料周转箱必须要经过清洗才能重复使用。传统的家禽塑料运输周转箱是人工清洗或者高压水枪清洗，但是效率低下且效果差。另外，现有的多数自动清洗系统仅采用喷淋的方式进行清洗，而且实际应用表明这种清洗方式效果不佳且清洗不彻底。由于现有的周转箱清洗设备不能满足清洗要求，因此迫切需要一款适应性强、简单经济、自动化程度高的家禽塑料运输周转箱生产线清洗装置代替人工作业，以提高生产效率，解放人力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明通过提供一种养殖用周转箱的高效物理清洗装置，以解决现有的周转箱清洗装置效果不佳且清洗不彻底的技术问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种养殖用周转箱的高效物理清洗装置，包括竖刷机构、滚刷机构、导向机构、高压喷淋机构；所述竖刷机构包括电机安装板以及从上至下依次相连的电机、联轴器、钢丝软轴、空心管、快速接头和刷子，所述电机安装在电机安装板的上方；所述导向机构包括导向主板、导向板和滑轮，所述导向主板位于电机安装板的下方，所述导向主板与电机安装板之间通过角铁支架连接，所述导向主板上分布有导向槽，所述导向板和滑轮位于导向槽两侧；所述滚刷机构为两组，均位于在导向主板的下方，且分别位于清洗隧道的左右两侧，所述滚刷机构包括导向挡板、滚刷头以及滚刷支架，所述导向挡板位于滚刷支架的前端，所述滚刷头通过销轴固定安装于导向支架上；所述高压喷淋机构包括管道、管道支架和高压喷头，所述管道通过管道支架固定安装于导向主板的下表面，所述高压喷嘴与管道之间通过螺纹连接。

优选的，所述电机安装板上分布有若干呈圆弧形的电机安装槽，所述电机可沿电机安装槽的圆弧形槽轨迹移动，能够调节刷子之间前后左右距离。

优选的，每组竖刷机构中的联轴器与空心管之间通过钢丝软轴连接。钢丝软轴具有良好的挠性和抗冲击性，在自身转动的同时，允许该传动轴有较大角度的偏斜，以保证在洗刷过程中的合理避让，尽可能减小清洗周转箱底时的死区。

优选的，所述空心管与刷子之间通过快速接头连接；所述快速接头与空心管相连接的一端为圆柱形，所述快速接头与相连接的一端呈长方体形状。

优选的，所述刷子的刷毛形状为圆弧形；所有刷子的刷毛覆盖的横向总长度大于周转箱的宽度。

优选的，所述导向机构中的导向主板上分布有导向槽，所述导向槽的排布方式与相应电机的安装位置相互对应；所述导向板和滑轮分别通过螺钉固定于导向主板的上表面，且所述导向板可沿左右方向移动。

优选的，所述滚刷机构中的滚刷头通过销轴安装在滚刷支架上，所述滚刷头呈圆柱形；所述导向挡板通过铆钉固定安装于导向支架内侧；所述滚刷支架位于清洗隧道的左右两侧。

优选的，所述管道为两组，且平行排布于导向主板下方，每组管道上均安装有多个高压喷头，所述高压喷嘴通过螺纹连接与管道相连；前、后两组管道上的高压喷头呈相间排布，且所述高压喷头的喷射方向与周转箱前筐壁的夹角为30°。此时喷头距离周转箱前壁的距离处于水射流的基本段内，可达到较佳清洗效果。

优选的，所述电机安装板的上方安装有防水罩，所述防水罩四周侧壁的底端通过螺钉固定安装在电机安装板的上表面。

与现有技术相比，本发明的优点：

通过本发明的竖刷机构、滚刷机构、高压喷淋机构和导向机构的配合，实现对周转箱全面的清洗，本发明能够完全代替人工清洗，显著提高了清洗效率，改善了清洗效果，促进了家禽养殖业的发展。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为刷子的放大结构示意图；

图5为快速接头处的放大结构示意图；

图6为电机安装板的放大结构示意图；

图7为导向主板的放大结构示意图；

附图标记：1、导向挡板；2、清洗隧道；3、角铁支架；4、钢丝软轴；5、电机安装板；6、电机；7、联轴器；8、滑轮；9、空心管；10、刷子；11、滚刷头；12、导向主板；13、导向板；14、管道；15、高压喷头；16、滚刷支架；17、电机安装槽；18、快速接头；19、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1-7所示，一种养殖用周转箱的高效物理清洗装置，包括竖刷机构、滚刷机构、导向机构和高压喷淋机构，具体描述如下。

以图1为例，下文表述以面向读者为前(即周转箱前进的方向)，向里为后，上、下、左、右与图1相同。所述竖刷机构包括电机安装板5以及从上至下依次相连的电机6、联轴器7、钢丝软轴4、空心管9、快速接头18和刷子10。所述电机安装板5的上方安装有防水罩(图中未示出)，所述防水罩四周侧壁的底端与电机安装板5上表面采用螺钉连接。所述电机6的输出端与联轴器7之间通过键连接，所述联轴器7的底端与钢丝软轴4的顶端之间采用冲压连接，所述钢丝软轴4的底端通过销轴与空心管9的顶端相连，所述空心管9的底端通过快速接头18与刷子10相连。钢丝软轴4具有良好的挠性和抗冲击性，在自身转动的同时，允许该传动轴有较大角度的倾斜，以保证在洗刷过程中的合理避让，尽可能减小清洗周转箱底时的死区。工作状态时，当刷子10与周转箱的前壁接触时，空心管9、钢丝软轴4与刷子10在自身旋转的同时，倾斜角度还会有一定的变化；当刷子10未与周转箱接触时，空心管9与滑轮8接触且两者之间为滚动摩擦。所述刷子10的刷毛的形状为圆弧形状，可使竖刷刷毛与周转箱的筐底有较大的接触面积达，所述刷子10覆盖的横向区域长度大于周转箱的宽度。由于刷子10在工作时与周转箱底面产生不断的摩擦，产生一定的损耗，为了保证刷洗的清洁效果，需要不定期的对刷子10进行更换，在设备停止运行时，只需将刷子从快速接头18上拔下，将新的刷子推入即可。所述快速接头包括刷子接头、钢球、弹簧和螺母(图中未示出)，所述快速接头与空心管相连接的一端为圆柱形，所述快速接头与相连接的一端呈长方体形状，快速接头可以减少更换刷子的工作量，提高工作效率。由于实际工作中，要适应周转箱的不同宽度，刷子10之间的距离需要可调节，电机6安装板上分部有电机安装槽17，所述电机6可沿电机安装槽17的圆弧形槽轨迹移动，实现左右和前后方向距离的调节，从而可适应不同宽度的周转箱。

所述导向机构包括导向主板12、导向板13和滑轮8和导向槽19，所述导向主板12位于电机安装板5的下方。所述导向主板12的四角位置与电机安装板5之间通过角铁支架3连接，所述角铁支架3的顶端与电机安装板5之间采用铆钉连接，所述角铁支架3的底端与导向主板12之间也采用铆钉连接。所述导向主板12上分布有若干导向槽19，所述导向槽19的排布方式与相应电机的安装位置相互对应。所述导向板13通过螺钉固定于导向主板12的上方，且所述导向板可沿左右方向移动。且所述导向板13位于导向槽19的左右两侧，导向板13可实现左右方向的调节。每个导向槽19的左右两侧均对称分布有滑轮8，所述滑轮8通过螺钉固定在导向主板12上表面。

所述滚刷机构为2组且对称分布在导向主板12的下方两侧，所述滚刷机构包括导向挡板1、滚刷头11和滚刷支架16，所述导向挡板1通过铆钉固定安装在滚刷支架16的前端，滚刷头11通过销轴固定安装在滚刷支架16上，所述导向挡板1位于滚刷支架16的前端，左右两侧的滚刷头11之间以及导向主板12的下方形成用于清洗周转箱清洗隧道2。

所述高压喷淋机构包括管道14、管道支架(图中未示出)、高压喷头15以及用于提供高压水射流的高压水泵(图中未示出)；所述管道14通过管道支架固定安装于导向主板12的下表面，所述高压喷嘴通过管螺纹与管道14相连，所述管道14为两组且平行排布，每组管道14上均安装有多个高压喷头15，前、后两组管道14上的高压喷头15呈相间排布，且所述高压喷头15的喷射方向与周转箱前侧面的夹角为30°。高压喷头15可采用可拆卸式喷头，且喷射角度可以调节，达到无喷淋死角的效果。

本发明的养殖用周转箱的高效物理清洗装置工作过程，包括以下步骤：

(1)待清洗的周转箱经传送带缓缓运输到清洗装置的清洗隧道2中，在进入清洗隧道2之前，若周转箱发生左右方向的倾斜，则导向挡板1会自动调整周转箱的运动方向，使其平行于轨道顺利进入清洗隧道2。

(2)进入清洗隧道2之后，处于导向机构下方的高压喷淋机构对周转箱进行第一道清洗，主要对竖刷机构的刷洗死区进行清洗。具体的，高压水泵提供高压水射流，经管道14到达高压喷头15，产生扇形水幕，随着周转箱的行进，高压水射流逐渐覆盖整个周转箱的前后筐壁，高压喷头15与周转箱的距离处在水射流的最佳清洗射流段内，并且水射流与筐壁形成一定的喷射角度(30°)，提高了水射流对筐壁的打击力。经过高压水射流的冲洗，周转箱前后筐壁的大部分脏物会被冲洗掉。

(3)在经过高压喷淋机构的冲洗后，周转箱会进入竖刷机构和滚刷机构的刷洗范围内。对于一些附着力比较强的脏物，经历了第一道的喷淋的浸润和冲击，附着程度有所减弱，但是仍会附着在周转箱的箱底，因此需要进一步的清除。在此过程中，位于周转箱左右两侧的滚刷头11会对周转箱左右两侧的外筐壁进行刷洗，同时滚刷头11对周转箱还具有导向作用，保持周转箱的运动轨迹不会发生改变。

对于竖刷机构，周转箱未与空心管9接触时，空心管9与滑轮8接触并产生滑动摩擦，且钢丝软轴4具有一定的初始倾斜角度(因为钢丝软轴4本身偏长使刷子10拖底，且钢丝软轴4具有一定的挠性可产生形变)，设定初始倾斜角度的目的在于保证在洗刷过程中的合理避让，减小竖刷的清洗死区面积，改善清洗效果。当周转箱前端接触到刷子10时，刷子受到前进方向的侧向力，钢丝软轴4的倾斜角度变大，刷子10高度上升，当刷子10达到最高点时，会越过周转箱的前箱壁，在自身重力及钢丝软轴4的抗弯性作用下，自动滑入周转箱箱内。刷子10在箱内时，电机6会通过钢丝软轴4与空心管9传递一定的扭矩，使得刷子10旋转，刷子10的刷毛与筐底接触产生摩擦，将箱底附着的脏物清除掉，大大改善了清洗效果。刷毛的形状为圆弧形，圆弧形的刷毛会加大刷毛与筐底的接触面积，且刷子10在横向方向两两之间有一定的交叉区域，保证竖刷的刷洗区域可以覆盖整个周转箱的箱底。与刷子10进入箱内过程相似，当周转箱前进到刷洗区域的末端时，周转箱的后壁会和刷子10接触，刷子10会受到一个前进方向的侧向力，钢丝软轴4倾斜角度变大，刷子10沿周转箱后壁爬出，恢复初始状态，竖刷和滚刷头11清洗过程完成。在竖刷和滚刷头11的相互配合下，对周转箱筐底和箱内壁上附着力比较强的脏物进行了有效的清洗，箱底及箱内壁大部分脏物会被清洗掉。

(4)清洗完成后，周转箱将会由传送带送出物理清洗隧道2。

此外，本使用新型的竖刷机构的电机6可采用调速电机，通过调节输出转速，控制刷子10的转动速度，当周转箱相对较脏时，可适当调高电机的转速；当周转箱较为干净时，可适当降低电机转速，达到节能的效果。

实施例2

与实施例1不同的是，所述竖刷机构包括一个总的电机(图中未示出)以节省成本，所述联轴器为两排，每组联轴器的顶端均与总的电机的输出端相连。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种养殖运输用周转箱的高效物理清洗装置，其特征在于：包括竖刷机构、滚刷机构、导向机构、高压喷淋机构；所述竖刷机构包括电机安装板以及从上至下依次相连的电机、联轴器、钢丝软轴、空心管、快速接头和刷子，所述电机安装在电机安装板的上方；所述导向机构包括导向主板、导向板和滑轮，所述导向主板位于电机安装板的下方，所述导向主板与电机安装板之间通过角铁支架连接，所述导向主板上分布有导向槽，所述导向板和滑轮位于导向槽两侧；所述滚刷机构为两组，均位于在导向主板的下方，且分别位于清洗隧道的左右两侧，所述滚刷机构包括导向挡板、滚刷头以及滚刷支架，所述导向挡板位于滚刷支架的前端，所述滚刷通过销轴固定安装于导向支架上；所述高压喷淋机构包括管道、管道支架和高压喷头，所述管道通过管道支架固定安装于导向主板的下表面，所述高压喷头与管道之间通过螺纹连接；所述电机安装板上分布有若干呈圆弧形的电机安装槽，所述电机可沿电机安装槽的圆弧形槽轨迹移动；且每组竖刷机构中的联轴器与空心管之间通过钢丝软轴连接。

2.根据权利要求1所述的养殖运输用周转箱的高效物理清洗装置，其特征在于：所述空心管与刷子之间通过快速接头连接；所述快速接头与空心管相连接的一端为圆柱形，所述快速接头与相连接的一端呈长方体形状。

3.根据权利要求1所述的养殖运输用周转箱的高效物理清洗装置，其特征在于：所述刷子的刷毛形状为圆弧形；所有刷子的刷毛覆盖的横向长度大于周转箱的宽度。

4.根据权利要求1所述的养殖运输用周转箱的高效物理清洗装置，其特征在于：所述导向机构中的导向主板上分布有导向槽，所述导向槽的排布方式与相应电机的安装位置相互对应；所述导向板和滑轮分别通过螺钉固定于导向主板的上表面，且所述导向板可沿左右方向移动。

5.根据权利要求1所述的养殖运输用周转箱的高效物理清洗装置，其特征在于：所述滚刷机构中的滚刷头通过销轴安装在滚刷支架上，所述滚刷头呈圆柱形；所述导向挡板通过铆钉固定安装于导向支架内侧；所述滚刷支架位于清洗隧道的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的养殖运输用周转箱的高效物理清洗装置，其特征在于：所述管道为两组，且平行排布于导向主板下方，每组管道上均安装有多个高压喷头，所述高压喷头通过螺纹连接与管道相连；前、后两组管道上的高压喷头呈相间排布，且所述高压喷头的喷射方向与周转箱前筐壁的夹角为30°。

7.根据权利要求1所述的养殖运输用周转箱的高效物理清洗装置，其特征在于：所述电机安装板的上方安装有防水罩，所述防水罩四周侧壁的底端通过螺钉固定安装在电机安装板的上表面。