CN109847963A - 一种木板切割机锯条上油结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种木板切割机锯条上油结构，包括装置底板；装置底板内部贯穿设置有丝杠，装置底板上方焊接设置有液压支撑柱，液压支撑柱上方固定连接有置物板，丝杠外部嵌套设置有丝杠驱动机，丝杠驱动机上方通过滑杆活动连接有滑动套筒，滑动套筒上方焊接设置有连接杆，连接杆另一侧固定连接有切割模块。本发明使得抽油管内部的油液受到离心力的作用向上方移动，喷嘴将抽油管的内部的油液抽向外部，同时抽油管内部形成一个压强差时，大气压强也会将油液压进到抽油管，可随着装置启动而自行泵油。

Description

一种木板切割机锯条上油结构

技术领域

本发明涉及板材切割领域，尤其涉及一种木板切割机锯条上油结构。

背景技术

板材加工是将树木加工成为实物的一个必须要程序，随着生活的日益发生，例如一些实木家具，一般是将直径较大的树木从侧面剖开，将圆柱状的树木切割成为木板状，此过程一般是通过锯条进行完成的。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的锯条在进行切割时，都是在木材的内部进行高速运动，进而将木材进行裁剪，而此期间，锯条高速运动会产生高温，同时锯条内部也会发生阻塞，需要解决此问题，需要停机对锯条表面刷一层油，而现有刷油的方式一般是停机利用毛刷进行刷油，费时费力，油液也会浪费，涂抹也无法渗入到锯条与传动齿连接处，同时，切割模块的垂直度会产生变化，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的木板切割机锯条上油结构，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木板切割机锯条上油结构，以解决锯条高速运动会产生高温，同时锯条内部也会发生阻塞，需要解决此问题，需要停机对锯条表面刷一层油，而现有刷油的方式一般是停机利用毛刷进行刷油，费时费力，油液也会浪费，涂抹也无法渗入到锯条与传动齿连接处，同时，切割模块的垂直度会产生变化的问题。

本发明木板切割机锯条上油结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种木板切割机锯条上油结构，该木板切割机锯条上油结构包括装置底板；所述装置底板内部贯穿设置有丝杠，所述装置底板上方焊接设置有液压支撑柱，所述液压支撑柱上方固定连接有置物板，所述丝杠外部嵌套设置有丝杠驱动机，所述丝杠驱动机上方通过滑杆活动连接有滑动套筒，所述滑动套筒上方焊接设置有连接杆，所述连接杆另一侧固定连接有切割模块。

进一步的，所述切割模块包括锯条、支撑盘、联动盘、抽油管、吸油口，所述连接杆上方通过连接件固定连接有支撑盘，所述支撑盘一侧通过花键转动连接有联动盘，所述联动盘与支撑盘外部共同固定连接有锯条，所述联动盘下方一体化设置有抽油管，所述抽油管底部嵌入设置有吸油口。

进一步的，所述抽油管另一侧一直延伸到联动盘内部，所述联动盘上沿一体化设置有传动齿，所述联动盘上沿表面嵌入设置有喷嘴，所述喷嘴，所述喷嘴另一侧一直贯穿设置在抽油管内部，所述抽油管外部通过皮带传动连接有电机。

进一步的，所述吸油口内部一体化设置有扰流板，所述吸油口呈上小下大形，且扰流板呈斜向凹面状，一直延伸到吸油口与抽油管连接处。

进一步的，所述喷嘴表面嵌入设置有导流块，且导流块呈锥形状。

进一步的，所述抽油管从上到下，其内径依次减小。

进一步的，所述支撑盘和联动盘外部活动连接有传动齿。

进一步的，所述连接杆数量为两个，与支撑盘之间夹角呈等腰三角式设置。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

1、通过设有吸油口内部一体化设置有扰流板，所述吸油口呈上小下大形，且扰流板呈斜向凹面状，一直延伸到吸油口与抽油管连接处，抽油管随着电机进行转动时，传动齿会带动锯条进行转动，同时吸油口在进行转动时，呈上小下大形的吸油口配合斜向的扰流板会将油液吸进抽油管底部，不需要停机刷油，更加方便；

2、通过设有抽油管从上到下，其内径依次减小，此种设计的抽油管，会使得抽油管内部的油液受到离心力的作用向上方移动，喷嘴将抽油管的内部的油液抽向外部，同时抽油管内部形成一个压强差时，大气压强也会将油液压进到抽油管，可随着装置启动而自行泵油，使得装置可以自进油，不需要进行停机，节省了时间，也不会对油液造成浪费；

3、通过喷嘴表面嵌入设置有导流块，且导流块呈锥形状，当喷嘴将抽油管的内部的油液抽出来时，呈锥形状的导流块会将油液分隔开，使得油液更加均匀的覆盖到锯条上，使得油液渗透更加的深入，不知停在锯条表面；

4、通过设有连接杆数量为两个，与支撑盘之间夹角呈等腰三角式设置，整个切割模块与丝杠驱动机之间形成一个等腰三角形，而连接杆在滑动套筒的左右进行左右移动时，切割模块的垂直度不会产生变化，使得装置在进行使用时更加精准。

附图说明

图1为本发明整体侧面结构示意图；

图2为本发明切割模块俯视结构示意图；

图3为本发明联动盘结构示意图；

图4为本发明联动盘内部结构示意图；

图5为本发明图4的A处放大结构示意图；

图6为本发明抽油管俯视结构示意图；

图7为本发明吸油口内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-装置底板，2-连接杆，3-切割模块，4-置物板，101-丝杠，102-液压支撑柱，201-丝杠驱动机，202-滑动套筒，301-锯条，302-支撑盘，303-联动盘，304-抽油管，305-吸油口，3031-传动齿，3032-喷嘴，3051-扰流板。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种木板切割机锯条上油结构，该木板切割机锯条上油结构包括装置底板1；装置底板1内部贯穿设置有丝杠101，装置底板1上方焊接设置有液压支撑柱102，液压支撑柱102上方固定连接有置物板4，丝杠101外部嵌套设置有丝杠驱动机201，丝杠驱动机201上方通过滑杆活动连接有滑动套筒202，滑动套筒202上方焊接设置有连接杆2，连接杆2另一侧固定连接有切割模块3。

其中，如图3-4所示，切割模块3包括锯条301、支撑盘302、联动盘303、抽油管304、吸油口305，连接杆2上方通过连接件固定连接有支撑盘302，支撑盘302一侧通过花键转动连接有联动盘303，联动盘303与支撑盘302外部共同固定连接有锯条301，联动盘303下方一体化设置有抽油管304，抽油管304底部嵌入设置有吸油口305。

其中，如图3-4所示，抽油管304另一侧一直延伸到联动盘303内部，联动盘303上沿一体化设置有传动齿3031，联动盘303上沿表面嵌入设置有喷嘴3032，喷嘴3032，喷嘴3032另一侧一直贯穿设置在抽油管304内部，抽油管304外部通过皮带传动连接有电机。

其中，如图7所示，吸油口305内部一体化设置有扰流板3051，吸油口305呈上小下大形，且扰流板3051呈斜向凹面状，一直延伸到吸油口305与抽油管304连接处，当抽油管304随着电机进行转动时，传动齿3031会带动锯条301进行转动，同时吸油口305在进行转动时，呈上小下大形的吸油口305配合斜向的扰流板3051会将油液吸进抽油管304底部。

其中，如图4-5所示，喷嘴3032表面嵌入设置有导流块，且导流块呈锥形状，当喷嘴3032将抽油管304的内部的油液抽出来时，呈锥形状的导流块会将油液分隔开，使得油液更加均匀的覆盖到锯条301上。

其中，如图6所示，抽油管304从上到下，其内径依次减小，当抽油管304进行转动时，此种设计的抽油管304，会使得抽油管304内部的油液受到离心力的作用向上方移动，喷嘴3032将抽油管304的内部的油液抽向外部，同时抽油管304内部形成一个压强差时，大气压强也会将油液压进到抽油管304。

其中，支撑盘302和联动盘303外部活动连接有锯条301，油液一方面可以增加传动齿3031与锯条301之间的润滑度，使得锯条301适应更加流畅，同时，还可以利用油液来对锯条301进行降温。

其中，连接杆2数量为两个，与支撑盘302之间夹角呈等腰三角式设置，此种设置的连接杆2，使得整个切割模块3与丝杠驱动机201之间形成一个等腰三角形，而连接杆2在滑动套筒202的左右进行左右移动时，切割模块3的垂直度不会产生变化，使得装置在进行使用时更加精准。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先保证装置功能的完整性，接着，使得吸油口305位于油液面以下，当抽油管304随着电机进行转动时，传动齿3031会带动锯条301进行转动，同时吸油口305在进行转动时，呈上小下大形的吸油口305配合斜向的扰流板3051会将油液吸进抽油管304底部，抽油管304从上到下，其内径依次减小，当抽油管304进行转动时，此种设计的抽油管304，会使得抽油管304内部的油液受到离心力的作用向上方移动，喷嘴3032将抽油管304的内部的油液抽向外部，同时抽油管304内部形成一个压强差时，大气压强也会将油液压进到抽油管304，喷嘴3032表面嵌入设置有导流块，且导流块呈锥形状，当喷嘴3032将抽油管304的内部的油液抽出来时，呈锥形状的导流块会将油液分隔开，使得油液更加均匀的覆盖到锯条301上，油液一方面可以增加传动齿3031与锯条301之间的润滑度，使得锯条301适应更加流畅，同时，还可以利用油液来对锯条301进行降温，使得装置可以自进油，不需要进行停机，节省了时间，也不会对油液造成浪费，最后，连接杆2使得整个切割模块3与丝杠驱动机201之间形成一个等腰三角形，而连接杆2在滑动套筒202的支撑下进行左右移动时，切割模块3的垂直度不会产生变化，使得装置在进行使用时更加精准。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木板切割机锯条上油结构，其特征在于：该木板切割机锯条上油结构包括装置底板（1）；所述装置底板（1）内部贯穿设置有丝杠（101），所述装置底板（1）上方焊接设置有液压支撑柱（102），所述液压支撑柱（102）上方固定连接有置物板（4），所述丝杠（101）外部嵌套设置有丝杠驱动机（201），所述丝杠驱动机（201）上方通过滑杆活动连接有滑动套筒（202），所述滑动套筒（202）上方焊接设置有连接杆（2），所述连接杆（2）另一侧固定连接有切割模块（3）。

2.根据权利要求1所述的木板切割机锯条上油结构，其特征在于：所述切割模块（3）包括锯条（301）、支撑盘（302）、联动盘（303）、抽油管（304）、吸油口（305），所述连接杆（2）上方通过连接件固定连接有支撑盘（302），所述支撑盘（302）一侧通过花键转动连接有联动盘（303），所述联动盘（303）与支撑盘（302）外部共同固定连接有锯条（301），所述联动盘（303）下方一体化设置有抽油管（304），所述抽油管（304）底部嵌入设置有吸油口（305）。

3.根据权利要求1所述的木板切割机锯条上油结构，其特征在于：所述抽油管（304）另一侧一直延伸到联动盘（303）内部，所述联动盘（303）上沿一体化设置有传动齿（3031），所述联动盘（303）上沿表面嵌入设置有喷嘴（3032），所述喷嘴（3032），所述喷嘴（3032）另一侧一直贯穿设置在抽油管（304）内部，所述抽油管（304）外部通过皮带传动连接有电机。

4.根据权利要求2所述的木板切割机锯条上油结构，其特征在于：所述吸油口（305）内部一体化设置有扰流板（3051），所述吸油口（305）呈上小下大形，且扰流板（3051）呈斜向凹面状，一直延伸到吸油口（305）与抽油管（304）连接处。

5.根据权利要求3所述的木板切割机锯条上油结构，其特征在于：所述喷嘴（3032）表面嵌入设置有导流块，且导流块呈锥形状。

6.根据权利要求2所述的木板切割机锯条上油结构，其特征在于：所述抽油管（304）从上到下，其内径依次减小。

7.根据权利要求3所述的木板切割机锯条上油结构，其特征在于：所述支撑盘（302）和联动盘（303）外部活动连接有传动齿（3031）。

8.根据权利要求3所述的木板切割机锯条上油结构，其特征在于：所述连接杆（2）数量为两个，与支撑盘（302）之间夹角呈等腰三角式设置。