CN109847432A - 管柱试压过滤器及过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了管柱试压过滤器，包括三通、过滤装置和排气管；其中三通包括轴线垂直相交且内部贯通的垂直主管和水平支管，分别用于连接标准油管柱和注水管线；过滤装置套设并可拆卸式安装在三通的垂直主管内，用于过滤注水中的机械杂质；排气管套设并可拆卸式安装在过滤装置内，用于排出标准油管柱内的气体，保证注水顺畅。本发明用于过滤管柱试压的注水，消除水中机械杂质，确保试压作业成功；本发明容积大，拆卸、清洗简单快捷，作业时间短，作业成本低。
Description
技术领域
本发明属于采油工程技术领域，具体涉及管柱试压过滤器。
背景技术
在油田的采油开发过程中依靠管柱实现生产，因作业工艺的需求，需经常对井筒管柱进行注水试压，但由于现场条件限制，注水管线中不可避免夹杂有砂粒、垢皮、焊渣等机械杂质，这些杂质进入井筒管柱后，会造成注水通道堵塞，泵阀漏失，严重时造成试压作业失败。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供管柱试压过滤器，用于过滤试压注水，消除水中机械杂质，确保试压作业成功。
本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为：管柱试压过滤器，包括三通、过滤装置和排气管；所述的三通包括轴线垂直相交且内部贯通的垂直主管和水平支管，分别用于可拆卸式连接标准油管柱和注水管线；所述的过滤装置套设并可拆卸式安装在三通的垂直主管内；所述的排气管套设并可拆卸式安装在过滤装置内。
按上述方案，所述的三通的垂直主管外圆设有油管螺纹，三通的水平支管外圆设有管螺纹。
按上述方案，所述的过滤装置包括内衬筛管和过滤筛管；内衬筛管与过滤筛管可拆卸式连接，将三通的内部空间分隔成外环空和内环空两部分。
进一步的，所述的内衬筛管的上端可拆卸式安装有上端盖，用于密封内衬筛管与排气管之间的缝隙；内衬筛管的上端外圆可拆卸式安装有密封圈，用于密封内衬筛管与三通之间的缝隙；过滤筛管的下端可拆卸式安装有下端盖，用于密封过滤筛管与排气管之间的缝隙。
进一步的，所述的内衬筛管的管壁设有若干条均匀分布的长150 mm～200mm、宽1.5 mm～2mm的内衬割缝，用于对从水平支管流入外环空的水进行一级过滤；过滤筛管的管壁设有若干条均匀分布的长350mm～700mm、宽0.15mm～0.2mm的过滤割缝，用于对从外环空流入内环空的水进行二级过滤。
进一步的，所述的过滤筛管的长度为0.8m～1.5m，所述的过滤割缝之间设有加强筋。
按上述方案，所述的排气管的内部设有直径为8mm～12mm的中心孔；排气管的上端封闭且从上端盖的中心穿出，排气管靠近上端的管壁设有若干个排气孔；排气管的下端开放且从下端盖的中心穿出。
一种基于管柱试压过滤器的过滤方法，包括以下步骤：
步骤S1：将管柱试压过滤器的过滤装置插入标准油管柱内，并使三通的垂直主管与标准油管柱固定连接，三通的水平支管与注水管线固定连接。
步骤S2：开启注水管线的注水开关，水流从三通的水平支管进入，经过滤装置清除水中杂质后进入标准油管柱，标准油管柱内的气体从排气管排出地面。
步骤S3：当过滤装置内部装满从水中过滤出的杂质后，关闭注水开关，从标准油管柱的井口取下管柱试压过滤器，取下管柱试压过滤器的过滤装置并清理其中的杂质。
进一步的，在所述步骤S2中，开启注水管线的注水开关，水流从三通（3）的水平支管进入，经过滤装置清除水中杂质后进入标准油管柱，标准油管柱内的气体从排气管排出地面，具体步骤为：
步骤S21：开启注水开关，水流从三通的水平支管的注水口进入三通，通过过滤装置位于三通内的内衬筛管清除水中线度大于1.5mm的杂质，完成一级过滤。
步骤S22：通过内衬筛管的水流继续流经过滤装置的过滤筛管进入标准油管柱，清除水中线度大于0.15mm、小于1.5mm的杂质，完成二级过滤。
步骤S23：注水过程中，标准油管柱内的气体被水面推高向上进入排气管，并通过排气管排出地面，保证注水过程的顺畅。
进一步的，在所述步骤S3中，当过滤装置内部装满从水中过滤出的杂质后，关闭注水开关，从标准油管柱的井口取下管柱试压过滤器，取下管柱试压过滤器的过滤装置并清理其中的杂质，具体步骤为：
步骤S31：在注水过程中，被过滤装置的过滤筛管过滤下来的杂质沉积在过滤筛管底部逐渐堆高，当过滤筛管内部被杂质堆满后，关闭注水开关。
步骤S32：从井口取下管柱试压过滤器，将过滤装置的过滤筛管从内衬筛管上拧下，卸掉过滤筛管下端的下端盖，将内衬筛管从三通的垂直主管内取出，清理过滤筛管和内衬筛管内部的杂质。
本发明的有益效果为：
1.本发明的管柱试压过滤器通过设置过滤层，实现对注水进行过滤的功能。
2.本发明有效清除水中的机械杂质，过滤效果优良，提高了管柱试压成功率。
3.本发明设置了排气通道，保证了注水过程顺畅。
4.本发明容积大，拆卸、清洗简单快捷，作业时间短，作业成本低。
附图说明
图1是本发明实施例的轴向剖面图。
图2是本发明实施例的三通的轴向剖面图。
图3是本发明实施例的内衬筛管的轴向剖面图。
图4是本发明实施例的过滤筛管的轴向剖面图。
其中：1.上端盖；2.内衬筛管；3.三通；4.排气管；5.过滤筛管；6.下端盖；7.排气孔；8.密封圈；9.注水口；10.外环空；11.内环空；12.加强筋；13.中心孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1，本发明的实施例包括三通3、过滤装置和排气管4。
三通3包括轴线垂直相交且内部贯通的垂直主管和水平支管，垂直主管的外圆设有油管螺纹，水平支管的外圆设有管螺纹，分别用于固定连接待注水试压的标准油管柱和用于注水的注水管线。
过滤装置包括内衬筛管2和过滤筛管5；内衬筛管2的下端设有外螺纹与三通3的内螺纹固定连接，可防止内衬筛管从三通中脱离；内衬筛管2的下端设有内螺纹与过滤筛管5的外螺纹固定连接，用于将三通3的内部空间分隔成外环空10和内环空11两部分；内衬筛管2的上端可拆卸式安装有上端盖1，用于密封内衬筛管2与排气管4之间的缝隙；内衬筛管2的上端外圆固定安装有密封圈8，用于密封内衬筛管2与三通3之间的缝隙，阻止三通内注水向上外溢；过滤筛管5的下端固定安装有下端盖6，用于密封过滤筛管5与排气管4之间的缝隙。内衬筛管2的管壁设有若干条均匀分布的长150 mm～200mm、宽1.5 mm～2mm的内衬割缝，用于对从三通3的水平支管的注水口9流入外环空10的水进行一级过滤，消除水中尺寸较大的杂质；过滤筛管5长0.8m～1.5m，过滤筛管5的管壁设有若干条均匀分布的长350mm～700mm、宽0.15mm～0.2mm的过滤割缝，过滤割缝之间设有加强筋12，用于对从外环空10流入内环空11的水进行二级过滤，消除水中的微小杂质。
排气管4套设并可拆卸式安装在过滤装置内。排气管4的内部设有直径为8mm～12mm的中心孔13；排气管4的上端封闭且从上端盖1的中心穿出，排气管4穿出上端盖1的管壁设有若干个排气孔7；排气管4的下端开放且从下端盖6的中心穿出；用于向标准油管柱内注水时，标准油管柱内气体可通过排气管4排出地面，保证注水过程顺畅。
一种基于管柱试压过滤器的过滤方法，包括以下步骤：
步骤S1：将管柱试压过滤器的过滤装置插入标准油管柱内，并使三通3的垂直主管与标准油管柱固定连接，三通3的水平支管与注水管线固定连接。
步骤S2：开启注水管线的注水开关，水流从三通3的水平支管进入，经过滤装置清除水中杂质后进入标准油管柱，标准油管柱内的气体从排气管4排出地面，具体步骤为：
步骤S21：开启注水开关，水流从三通3的水平支管的注水口9进入三通3，通过过滤装置位于三通3内的内衬筛管2清除水中线度大于1.5mm的杂质，完成一级过滤。
步骤S22：通过内衬筛管2的水流继续流经过滤装置的过滤筛管5进入标准油管柱，清除水中线度大于0.15mm且小于1.5mm的杂质，完成二级过滤。
步骤S23：注水过程中，标准油管柱内的气体被水面推高向上进入排气管4，并通过排气管4排出地面，保证注水过程的顺畅。
步骤S3：当过滤装置内部装满从水中过滤出的杂质后，关闭注水开关，从标准油管柱的井口取下管柱试压过滤器，取下管柱试压过滤器的过滤装置并清理其中的杂质，具体步骤为：
步骤S31：在注水过程中，被过滤装置的过滤筛管5过滤下来的杂质沉积在过滤筛管5底部逐渐堆高，当过滤筛管5内部被杂质堆满后，关闭注水开关。
步骤S32：从井口取下管柱试压过滤器，将过滤装置的过滤筛管5从内衬筛管2上拧下，卸掉过滤筛管5下端的下端盖6，将内衬筛管2从三通3的垂直主管内取出，清理过滤筛管5和内衬筛管2内部的杂质。
综上所述，本发明的管柱试压过滤器通过设置过滤层，实现对注水进行过滤的功能，有效清除了水中的机械杂质，过滤效果优良，提高了管柱试压的成功率。本发明设置了排气通道，保证了注水过程的顺畅；本发明容积大，拆卸、清洗简单快捷，作业时间短，作业成本低。
以上实施例仅用于说明本发明的设计思想和特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，本发明的保护范围不限于上述实施例。所以，凡依据本发明所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.管柱试压过滤器，用于在管柱试压作业中过滤试压注水，其特征在于：包括三通（3）、过滤装置和排气管（4）；所述的三通（3）包括轴线垂直相交且内部贯通的垂直主管和水平支管，分别用于可拆卸式连接标准油管柱和注水管线；所述的过滤装置套设并可拆卸式安装在三通（3）的垂直主管内；所述的排气管（4）套设并可拆卸式安装在过滤装置内。
2.根据权利要求1所述的管柱试压过滤器，其特征在于：所述的三通（3）的垂直主管外圆设有油管螺纹，三通（3）的水平支管外圆设有管螺纹。
3.根据权利要求1所述的管柱试压过滤器，其特征在于：所述的过滤装置包括内衬筛管（2）和过滤筛管（5）；内衬筛管（2）与过滤筛管（5）可拆卸式连接，将三通（3）的内部空间分隔成外环空（10）和内环空（11）两部分。
4.根据权利要求3所述的管柱试压过滤器，其特征在于：所述的内衬筛管（2）的上端可拆卸式安装有上端盖（1），用于密封内衬筛管（2）与排气管（4）之间的缝隙；内衬筛管（2）的上端外圆可拆卸式安装有密封圈（8），用于密封内衬筛管（2）与三通（3）之间的缝隙；过滤筛管（5）的下端可拆卸式安装有下端盖（6），用于密封过滤筛管（5）与排气管（4）之间的缝隙。
5.根据权利要求3所述的管柱试压过滤器，其特征在于：所述的内衬筛管（2）的管壁设有若干条均匀分布的长150 mm～200mm、宽1.5 mm～2mm的内衬割缝，用于对从水平支管流入外环空（10）的水进行一级过滤；过滤筛管（5）的管壁设有若干条均匀分布的长350mm～700mm、宽0.15mm～0.2mm的过滤割缝，用于对从外环空（10）流入内环空（11）的水进行二级过滤。
6.根据权利要求5所述的管柱试压过滤器，其特征在于：所述的过滤筛管（5）的长度为0.8m～1.5m，所述的过滤割缝之间设有加强筋（12）。
7.根据权利要求1所述的管柱试压过滤器，其特征在于：所述的排气管（4）的内部设有直径为8mm～12mm的中心孔（13）；排气管（4）的上端封闭且从上端盖（1）的中心穿出，排气管（4）靠近上端的管壁设有若干个排气孔（7）；排气管（4）的下端开放且从下端盖（6）的中心穿出。
8.一种基于管柱试压过滤器的过滤方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：将管柱试压过滤器的过滤装置插入标准油管柱内，并使三通（3）的垂直主管与标准油管柱固定连接，三通（3）的水平支管与注水管线固定连接；
步骤S2：开启注水管线的注水开关，水流从三通（3）的水平支管进入，经过滤装置清除水中杂质后进入标准油管柱，标准油管柱内的气体从排气管（4）排出地面；
步骤S3：当过滤装置内部装满从水中过滤出的杂质后，关闭注水开关，从标准油管柱的井口取下管柱试压过滤器，取下管柱试压过滤器的过滤装置并清理其中的杂质。
9.根据权利要求8所述的基于管柱试压过滤器的过滤方法，其特征在于：在所述步骤S2中，开启注水管线的注水开关，水流从三通（3）的水平支管进入，经过滤装置清除水中杂质后进入标准油管柱，标准油管柱内的气体从排气管（4）排出地面，具体步骤为：
步骤S21：开启注水开关，水流从三通（3）的水平支管的注水口（9）进入三通（3），通过过滤装置位于三通（3）内的内衬筛管（2）清除水中线度大于1.5mm的杂质，完成一级过滤；
步骤S22：通过内衬筛管（2）的水流继续流经过滤装置的过滤筛管（5）进入标准油管柱，清除水中线度大于0.15mm、小于1.5mm的杂质，完成二级过滤；
步骤S23：注水过程中，标准油管柱内的气体被水面推高向上进入排气管（4），并通过排气管（4）排出地面，保证注水过程的顺畅。
10.根据权利要求8所述的基于管柱试压过滤器的过滤方法，其特征在于：在所述步骤S3中，当过滤装置内部装满从水中过滤出的杂质后，关闭注水开关，从标准油管柱的井口取下管柱试压过滤器，取下管柱试压过滤器的过滤装置并清理其中的杂质，具体步骤为：
步骤S31：在注水过程中，被过滤装置的过滤筛管（5）过滤下来的杂质沉积在过滤筛管（5）底部逐渐堆高，当过滤筛管（5）内部被杂质堆满后，关闭注水开关；
步骤S32：从井口取下管柱试压过滤器，将过滤装置的过滤筛管（5）从内衬筛管（2）上拧下，卸掉过滤筛管（5）下端的下端盖（6），将内衬筛管（2）从三通（3）的垂直主管内取出，清理过滤筛管（5）和内衬筛管（2）内部的杂质。
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